JPH1191296A - 浮き出し模様刻印型及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持
つ浮き出し模様を、容易に刻印し得る浮き出し模様刻印
型及び装置を提供する。 【解決手段】 雌型刻印部３１０と、雄型刻印部３２０
と、ヒンジ部３３０とを含んでいる。雌型刻印部３１０
は、シートでなり、その表面に雌型模様Ｒを有する。雄
型刻印部３２０は、シートでなり、その表面に雄型模様
Ｐを有する。雌型刻印部３１０を構成するシート、また
は、雄型刻印部３２０を構成するシートの一方または両
者は、可撓性シートで構成する。ヒンジ部３３０は、雌
型刻印部３１０と、雄型刻印部３２０とを連結してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状被刻印物
に浮き出し模様、いわゆるエンボスを刻印するための浮
き出し模様刻印型及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の浮き出し模様刻印装置は、特開
平6ー305294号公報、特開平6ー79814号公報等に開示され
ている。これらの先行技術文献に開示された浮き出し模
様刻印装置では、刻印雌型と、刻印雄型との間に紙葉等
のシート状被刻印物を挿入し、次に刻印雌型と刻印雄型
との間に押圧力を加えて、両型に付された刻印をシート
状被刻印物に転写する。刻印のための押圧力は、刻印雄
型及び刻印雌型の何れか一方に備えられたてこレバーを
操作することによって得られる。

【０００３】この従来の浮き出し模様刻印手段は、刻印
のための押圧力を、てこレバーの操作によって得る構造
であるため、てこレバーに大きな力を加える必要があ
り、力の弱い女性、子供等では、明確な浮き出し模様を
刻印することが難しくなる。この問題点は、浮き出し模
様の面積が大きくなればなるほど、顕著になる。

【０００４】米国特許第5,181,464号明細書は、雌型刻
印部と雄型刻印型とをヒンジ部結合し、雌型刻印部と雄
型刻印型との間に紙シートを挟み込み刻印する装置を開
示している。この刻印装置では、雌型刻印部及び雄型刻
印型を押さえ付けて、紙シートに刻印する技術を開示す
るに留り、上述した問題点を解決する手段を開示してい
ない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、力の
弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ浮き出し模様
を、容易に刻印し得る浮き出し模様刻印型及び装置を提
供することである。

【０００６】本発明のもう一つの課題は、小型及び軽量
の浮き出し模様刻印装置を提供することである。

【０００７】本発明の更にもう一つの課題は、浮き出し
模様の実効面積に左右されることなく、明確な輪郭を持
つ浮き出し模様を刻印し得る浮き出し模様刻印型及び装
置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明は、浮き出し模様刻印型及び装置について、
２つの態様を開示する。

【０００９】第１の態様に係る浮き出し模様刻印型は、
雌型刻印部と、雄型刻印部と、ヒンジ部とを含んでい
る。前記雌型刻印部は、シートでなり、その面に雌型模
様を有する。前記雄型刻印部は、シートでなり、その面
に雄型模様を有する。前記雌型刻印部を構成する前記シ
ートまたは前記雄型刻印部を構成する前記シートの少な
くとも一方は、可撓性シートでなる。前記ヒンジ部は、
前記雌型刻印部と、前記雄型刻印部とを連結している。

【００１０】上記第１の態様に係る浮き出し模様刻印型
によれば、ヒンジ部分で折り返すことにより雌型刻印部
と雄型刻印部とを重ね合わせると共に、雌型刻印部と雄
型刻印部との間にシート状被刻印物を挟み込むことがで
きる。

【００１１】上述した本発明に係る浮き出し模様刻印型
は、第１のローラ及び第２のローラと共に、シート状被
刻印物に浮き出し模様を刻印するための装置を構成す
る。前記第１のローラは、外部から与えられる回転駆動
力によって軸回転される。前記第２のローラは、外周面
が前記第１のローラの外周面と対向する。

【００１２】上記構成の装置において、シート状被刻印
物を挟み込んだ浮き出し模様刻印型は、第１のローラの
外周面と、第２のローラの外周面との間に挿入される。

【００１３】挿入された浮き出し模様刻印型は、第１の
ローラの外周面及び第２のローラの外周面の間におい
て、外周面の軸方向に沿う線状転圧を受ける。第１の態
様に係る浮き出し模様刻印型において、雌型刻印部は、
シートでなり、その面に雌型模様を有する。また、雄型
刻印部は、シートでなり、その面に雄型模様を有する。
従って、浮き出し模様刻印型が上記転圧を受けたとき、
この転圧が、シートでなる薄い雌型刻印部及び雄型刻印
部を介して、シート状被刻印物に効率よく伝達される。
このため、シート状被刻印物に、明確な輪郭を持つ浮き
出し模様を刻印し得る。

【００１４】しかも、第１のローラ及び第２のローラ間
に発生する転圧は、線状であるから、浮き出し模様の実
効面積の大小に左右されることなく、明確な輪郭を持つ
浮き出し模様を刻印し得る。

【００１５】第１のローラは、外部から与えられる回転
駆動力によって軸回転されるから、浮き出し模様刻印型
に、第１のローラの外周面の軸方向に沿う線状転圧を加
えた状態で、第１のローラを軸回転させ、浮き出し模様
刻印型に送りをかけることができる。刻印操作に当たっ
ては、第１のローラに軸回転を与えるだけでよい。この
ため、てこレバーによって押圧荷重を加えていた従来技
術と異なって、第１のローラを回転するための力が著し
く小さくなり、力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭
を持つ浮き出し模様を、容易に刻印することができる。

【００１６】しかも、雌型刻印部を構成するシートまた
は雄型刻印部を構成するシートの少なくとも一方は、可
撓性シートでなるから、第１のローラを軸回転させ、浮
き出し模様刻印型に送りをかけた場合、雌型刻印部また
は雄型刻印部のうち、可撓性シートで構成された方が、
第１のローラ及び第２のローラに対する挿入側におい
て、転圧位置から離れた位置で、シート状被刻印物から
離れる方向に膨らみ、膨らんだ位置から転圧位置に向か
って収束するような変形を起こす。このため、転圧力が
転圧位置に集中するようになる。この結果、第１のロー
ラを回転駆動するための力が、一層、小さくて済むよう
になり、力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ
浮き出し模様を、容易に刻印することができるようにな
る。

【００１７】第２の態様に係る浮き出し模様刻印型は、
支持部材と、雌型刻印部材と、雄型刻印部材とを含む。
前記支持部材は、シートでなり、中間部にヒンジ部を有
し、前記ヒンジ部によって区画された２つの領域の少な
くとも一方は、可撓性シートでなる。前記雌型刻印部材
は雌型模様を有し、前記ヒンジ部によって区画された前
記支持部材の一方の領域に付着される。前記雄型刻印部
材は、雄型模様を有し、前記ヒンジ部によって区画され
た前記支持部材の他方の領域に付着される。

【００１８】上記構造の浮き出し模様刻印型によれば、
支持部材をヒンジ部分で２つ折りにすることにより、支
持部材に付着された雌型刻印部材と雄型刻印部材とを重
ね合わせると共に、雌型刻印部材と雄型刻印部材との間
にシート状被刻印物を挟み込むことができる。

【００１９】第２の態様に係る浮き出し模様刻印型は、
第１のローラ及び第２のローラと共に、シート状被刻印
物に浮き出し模様を刻印するための装置を構成する。前
記第１のローラは、外部から与えられる回転駆動力によ
って軸回転される。前記第２のローラは、外周面が前記
第１のローラの外周面と対向する。

【００２０】上記構成の装置において、シート状被刻印
物を挟み込んだ浮き出し模様刻印型は、第１のローラの
外周面と、第２のローラの外周面との間に挿入される。

【００２１】第１のローラと第２のローラとの間に挿入
された浮き出し模様刻印型は、第１のローラの外周面及
び第２のローラの外周面の間において、外周面の軸方向
に沿う線状転圧を受ける。第２の態様に係る浮き出し模
様刻印型において、支持部材は、シートでなり、ヒンジ
部によって区画された一方の領域に雌型刻印部材が付着
され、他方の領域に雄型刻印部材が付着されている。

【００２２】従って、浮き出し模様刻印型が上記転圧を
受けたとき、この転圧が、シートでなる薄い支持部材、
雌型刻印部材及び雄型刻印部材を介して、シート状被刻
印物に効率よく伝達される。このため、シート状被刻印
物に、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻印し得る。

【００２３】しかも、第１のローラ及び第２のローラ間
に発生する転圧は、線状であるから、浮き出し模様の実
効面積の大小に左右されることなく、明確な輪郭を持つ
浮き出し模様を刻印し得る。

【００２４】第１のローラは、外部から与えられる回転
駆動力によって軸回転されるから、浮き出し模様刻印型
に、第１のローラの外周面の軸方向に沿う線状転圧を加
えた状態で、第１のローラを軸回転させ、浮き出し模様
刻印型に送りをかけることができる。刻印操作に当たっ
て、第１のローラに軸回転を与えるだけでよい。このた
め、てこレバーによって押圧荷重を加えていた従来技術
と異なって、第１のローラを回転駆動するための力が、
著しく小さくなり、力の弱い女性、子供等でも、明確な
輪郭を持つ浮き出し模様を、容易に刻印することができ
る。

【００２５】しかも、支持部材は、前記ヒンジ部によっ
て区画された２つの領域の少なくとも一方が、可撓性シ
ートでなる。従って、第１のローラを軸回転させ、浮き
出し模様刻印型に送りをかけた場合、支持部材におい
て、ヒンジ部によって区画された２つの領域の内、可撓
性シートによって構成された領域が、第１のローラ及び
第２のローラに対する挿入側において、転圧位置から離
れた位置では、シート状被刻印物から離れる方向に膨ら
み、膨らんだ位置から転圧位置に向かって収束するよう
な変形を起こす。このため、転圧力が転圧位置に集中す
るようになる。この結果、第１のローラを回転駆動する
ための力が、一層、小さくなり、力の弱い女性、子供等
でも、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を、容易に刻印す
ることができるようになる。

【００２６】また、転圧力が小さくて済むので、第１の
ローラ、第２のローラ及びその支持構造等の機械的強度
を低下させ、小型化及び軽量化を達成することができ
る。

【００２７】更に、第２の態様に係る浮き出し模様刻印
型は、雌型刻印部材及び雄型刻印部材を、支持部材に付
着する構造であるので、雌型刻印部材及び雄型刻印部材
を交換できるという利点が得られる。

【００２８】本発明の他の目的、構成及び効果は、実施
例として添付した図面を参照して、更に詳しく説明す
る。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の態様に係る
浮き出し模様刻印型を示す斜視図である。図示するよう
に、第１の態様に係る浮き出し模様刻印型は、雌型刻印
部３１０と、雄型刻印部３２０と、ヒンジ部３３０とを
含んでいる。雌型刻印部３１０は、シートでなり、その
面に雌型模様Ｒを有する。雄型刻印部３２０は、シート
でなり、その面に雄型模様Ｐを有する。ヒンジ部３３０
は、雌型刻印部３１０と、雄型刻印部３２０とを連結し
ている。

【００３０】雌型刻印部３１０を構成するシート、また
は、雄型刻印部３２０を構成するシートの一方または両
者は、可撓性シートで構成する。可撓性シートの好まし
い例は、プラスチックシートである。

【００３１】実施例において、雌型刻印部３１０及び雄
型刻印部３２０は、連続する同一の可撓性プラスチック
シートでなり、ヒンジ部３３０は、連続する同一の可撓
性プラスチックシートの機械的強度を、部分的に低下さ
せることによって形成されている。このような構造を採
用する場合、プラスチックシートの好ましい例は、ポリ
プロピレンである。ポリプロピレンシート厚みは、０．
３〜１mm程度が望ましい。ポリプロピレンシートを用い
た場合、シートの面にケガキ溝等を入れることによっ
て、ヒンジ部３３０を容易に形成できる。

【００３２】これとは異なって、雌型刻印部３１０を構
成するシートまたは雄型刻印部３２０を構成するシート
とを独立させ、両者間をヒンジ部材で連結してもよい。
この場合、雌型刻印部３１０を構成するシートまたは雄
型刻印部３２０を構成するシートの何れか一方は、可撓
性シートによって構成する。

【００３３】図２は図１に示した浮き出し模様刻印型
に、シート状被刻印物を挟み込んだ状態を示す断面図で
ある。図示するように、上記第１の態様に係る浮き出し
模様刻印型によれば、ヒンジ部３３０で折り返すことに
より、雌型刻印部３１０と雄型刻印部３２０とを重ね合
わせると共に、雌型刻印部３１０と雄型刻印部３２０と
の間にシート状被刻印物Ｘを挟み込むことができる。

【００３４】図３は本発明に係る浮き出し模様を刻印す
るための装置を概略的に示す図、図４は図３に示した装
置の部分拡大図である。図示するように、本発明に係る
浮き出し模様刻印型３は、第１のローラ３１及び第２の
ローラ３２と共に、シート状被刻印物Ｘに浮き出し模様
を刻印するための装置を構成する。第１のローラ３１
は、外部から与えられる回転駆動力によって、矢印ａ１
の方向に軸回転される。第２のローラ３２は、外周面が
第１のローラ３１の外周面と対向する。参照符号１０
１、２０１は回転軸である。

【００３５】シート状被刻印物Ｘを挟み込んだ浮き出し
模様刻印型３は、第１のローラ３１の外周面と、第２の
ローラ３２の外周面との間に挿入される。挿入された浮
き出し模様刻印型３は、第１のローラ３１の外周面及び
第２のローラ３２の外周面の間において、外周面の軸方
向に沿う線状転圧力Ｆ１を受ける。

【００３６】既に述べたように、第１の態様に係る浮き
出し模様刻印型３において、雌型刻印部３１０は、シー
トでなり、その面に雌型模様Ｒを有する。また、雄型刻
印部３２０は、シートでなり、その面に雄型模様Ｐを有
する。従って、浮き出し模様刻印型３が転圧力Ｆ１を受
けたとき、この転圧力Ｆ１が、シートでなる薄い雌型刻
印部３１０及び雄型刻印部３２０を介して、シート状被
刻印物Ｘに効率よく伝達される。このため、シート状被
刻印物Ｘに、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻印し得
る。

【００３７】しかも、第１のローラ３１及び第２のロー
ラ３２間に発生する転圧力Ｆ１は、線状であるから、浮
き出し模様の実効面積の大小に左右されることなく、明
確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻印し得る。

【００３８】第１のローラ３１は、外部から与えられる
回転駆動力によって矢印ａ１の方向に軸回転されるか
ら、浮き出し模様刻印型３に、第１のローラ３１の外周
面の軸方向に沿う線状転圧力Ｆ１を加えた状態で、第１
のローラ３１を矢印ａ１の方向に軸回転させ、浮き出し
模様刻印型３に、矢印ｂ１の方向に送りをかけることが
できる。この送りに追従して、第２のローラ３２は矢印
ａ２の方向に回転する。

【００３９】刻印操作に当たっては、第１のローラ３１
に軸回転を与えるだけでよい。このため、てこレバーに
よって押圧荷重を加えていた従来技術と異なって、第１
のローラ３１を回転するための力が著しく小さくなり、
力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ浮き出し
模様を、容易に刻印することができる。

【００４０】しかも、雌型刻印部３１０及び雄型刻印部
３２０を構成するシートの少なくとも一方は、可撓性シ
ートでなる。従って、第１のローラ３１を軸回転させ、
浮き出し模様刻印型３に送りをかけた場合、雌型刻印部
３１０及び雄型刻印部３２０のうち、可撓性シートで構
成された方が、第１のローラ３１及び第２のローラ３２
に対する挿入側において、転圧位置（転圧力Ｆ１の印加
される位置）から離れた位置で、シート状被刻印物Ｘか
ら離れる方向Ｅ１またはＥ２に膨らみ、膨らんだ位置か
ら転圧位置に向かって収束するような変形を起こす。こ
のため、第１のローラ３１に加えられた外力が、転圧力
Ｆ１として、転圧位置に集中するようになり、外力の利
用効率が高くなる。この結果、第１のローラ３１を回転
駆動するための力が、一層、小さくて済むようになり、
力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ浮き出し
模様を、容易に刻印することができるようになる。実施
例では、雌型刻印部３１０及び雄型刻印部３２０の両者
が可撓性シートによって構成されているので、雌型刻印
部３１０及び雄型刻印部３２０の両者がシート状被刻印
物Ｘから離れる方向Ｅ１及びＥ２に膨らみ、膨らんだ位
置から転圧位置に向かって収束するような変形を起こ
す。従って、転圧力Ｆ１の集中がより一層高まる。

【００４１】また、外部から与えるべき力が小さくて済
むので、第１のローラ３１、第２のローラ３２及びその
支持構造等の機械的強度を低下させ、小型化及び軽量化
を達成することができる。

【００４２】第２のローラ３２は、第１のローラ３１の
回転に同期して回転するようにすることが好ましい。こ
うすることにより、第２のローラ３２のスリップを回避
し、少ない回転力で、シート状被刻印物Ｘを挟み込んだ
浮き出し模様刻印型３に送りをかけるできる。このよう
な同期回転は、第１のローラ３１と第２のローラ３２と
の間に、歯車機構等による同期回転機構を設けることに
よって得ることができる。

【００４３】図５は第２の態様に係る浮き出し模様刻印
型の分解斜視図、図６は図５に示した浮き出し模様刻印
型の部分断面図である。図示するように、第２の態様に
係る浮き出し模様刻印型は、支持部材３４０と、雌型刻
印部材３１１と、雄型刻印部材３２１とを含む。支持部
材３４０は、シートでなり、中間部にヒンジ部３４３を
有する。ヒンジ部３４３によって区画された２つの領域
３４１、３４２の少なくとも一方は、可撓性シートでな
る。

【００４４】雌型刻印部材３１１は雌型模様Ｒを有し、
ヒンジ部３４３によって区画された支持部材３４０の一
方の領域３４１に付着される。雄型刻印部材３２１は、
雄型模様Ｐを有し、ヒンジ部３４３によって区画された
支持部材３４０の他方の領域３４２に付着される。

【００４５】実施例において、支持部材３４０を構成す
るシートは、連続する同一の可撓性シートでなる。従っ
て、領域３４１、３４２の両者が可撓性シートで構成さ
れる。可撓性シートの好ましい例は、プラスチックシー
トである。プラスチックシートの内でも、ポリプロピレ
ンシートが適している。ポリプロピレンシートのシート
厚みは、０．３〜１mm程度に選定する。

【００４６】ヒンジ部３４３は、支持部材３４０を構成
する連続する同一の可撓性プラスチックシートの機械的
強度を、部分的に低下させることによって形成されてい
る。可撓性プラスチックシートとして、ポリプロピレン
シートを用いている場合、このようなヒンジ部３４３
は、シート面にケガキによる凹溝等を入れることによっ
て容易に形成できる。これとは異なって、領域３４１、
３４２構成するシートを互いに独立させ、両者間をヒン
ジ部材で連結してもよい。

【００４７】雌型刻印部材３１１及び雄型刻印部材３２
１は、支持部材３４０に対し、両面が接着可能な接着部
材３４４、３４５により、着脱可能に付着されている。

【００４８】雌型刻印部材３１１及び雄型刻印部材３２
１もプラスチックシートによって構成することができ
る。プラスチックシートのための好ましい材料例とし
て、ナイロン、ポリアセタール、塩化ビニルまたはポリ
カーボネート等を挙げることができる。場合によって
は、薄い金属シートを用いてもよいし、金属シートと上
記プラスチックシートとの積層、または、異なるプラス
チックシートの積層としてもよい。

【００４９】図７は第２の態様に係る浮き出し模様刻印
型の使用例を示す図である。図示するように、第２の態
様に係る浮き出し模様刻印型によれば、支持部材３４０
をヒンジ部３４３分で２つ折りにすることにより、支持
部材３４０に付着された雌型刻印部材３１１と雄型刻印
部材３２１とを重ね合わせると共に、雌型刻印部材３１
１と雄型刻印部材３２１との間にシート状被刻印物Ｘを
挟み込むことができる。

【００５０】第２の態様に係る浮き出し模様刻印型も、
図３及び図４に示したように、第１のローラ３１及び第
２のローラ３２と共に、浮き出し模様刻印装置を構成す
る。浮き出し模様刻印装置については、図３及び図４に
図示した通りであり、以下、図３及び図４を参照し、図
５〜図７に図示された浮き出し模様刻印型を用いた場合
について、説明する。

【００５１】第１のローラ３１は、外部から与えられる
回転駆動力によって軸回転される。第２のローラ３２
は、外周面が第１のローラ３１の外周面と対向する。シ
ート状被刻印物Ｘを挟み込んだ浮き出し模様刻印型３は
第１のローラ３１と第２のローラ３２との間に挿入され
る（図３及び図４参照）。

【００５２】第１のローラ３１と第２のローラ３２との
間に挿入された浮き出し模様刻印型は、第１のローラ３
１の外周面及び第２のローラ３２の外周面の間におい
て、外周面の軸方向に沿う線状転圧力Ｆ１を受ける（図
３及び図４参照）。第２の態様に係る浮き出し模様刻印
型において、支持部材３４０は、シートでなり、ヒンジ
部３４３によって区画された一方の領域３４１に雌型刻
印部材３１１が付着され、他方の領域３４２に雄型刻印
部材３２１が付着されている（図５〜図７参照）。

【００５３】従って、浮き出し模様刻印型が上記転圧力
Ｆ１を受けたとき、この転圧力Ｆ１が、シートでなる薄
い支持部材３４０、雌型刻印部材３１１及び雄型刻印部
材３２１を介して、シート状被刻印物Ｘに効率よく伝達
される（図３及び図４参照）。このため、シート状被刻
印物Ｘに、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻印し得
る。

【００５４】しかも、第１のローラ３１及び第２のロー
ラ３２間に発生する転圧力Ｆ１は、線状である（図３及
び図４参照）から、浮き出し模様の実効面積の大小に左
右されることなく、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻
印し得る。

【００５５】第１のローラ３１は、外部から与えられる
回転駆動力によって、矢印ａ１の方向に軸回転される
（図３及び図４参照）から、浮き出し模様刻印型に、第
１のローラ３１の外周面の軸方向に沿う線状転圧力Ｆ１
を加えた状態で、第１のローラ３１を軸回転させ、浮き
出し模様刻印型に送りをかけることができる。刻印操作
に当たって、第１のローラ３１に軸回転を与えるだけで
よい。このため、てこレバーによって押圧荷重を加えて
いた従来技術と異なって、第１のローラ３１を回転駆動
するための力が、著しく小さくなり、力の弱い女性、子
供等でも、明確な輪郭を持つ浮き出し模様を、容易に刻
印することができる。

【００５６】しかも、支持部材３４０は、ヒンジ部３４
３によって区画された２つの領域３４１、３４２の少な
くとも一方が、可撓性シートでなる。従って、第１のロ
ーラ３１を矢印ａ１の方向に軸回転させ、浮き出し模様
刻印型３に送りをかけた場合（図３及び図４参照）、支
持部材３４０において、ヒンジ部３４３によって区画さ
れた２つの領域３４１、３４２の内、可撓性シートによ
って構成された領域が、シート状被刻印物Ｘから離れる
方向に膨らみ、膨らんだ位置から転圧位置に向かって収
束するような変形を起こす（図３及び図４参照）。この
ため、第１のローラ３１に加えられた外力が、転圧力Ｆ
１として転圧位置に集中するようになり、外力の利用効
率が高くなる。この結果、第１のローラ３１を回転駆動
するための力が、一層、小さくて済むようになり、力の
弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ浮き出し模様
を、容易に刻印することができるようになる。領域３４
１、３４２の両者が可撓性シートによって構成されてい
る実施例では、領域３４１、３４２の両者がシート状被
刻印物Ｘから離れる方向Ｅ１及びＥ２に膨らみ、膨らん
だ位置から転圧位置に向かって収束するような変形を起
こす（図３及び図４参照）。従って、転圧力Ｆ１の集中
がより一層高まる。

【００５７】また、外部から与えるべき力が小さくて済
むので、第１のローラ３１、第２のローラ３２及びその
支持構造等の機械的強度を低下させ、小型化及び軽量化
を達成することができる。

【００５８】更に、第２の態様に係る浮き出し模様刻印
型は、雌型刻印部材３１１及び雄型刻印部材３２１を、
支持部材３４０に付着する構造である（図５〜図７参
照）ので、雌型刻印部材３１１及び雄型刻印部材３２１
を交換できるという利点が得られる。

【００５９】本発明に係る浮き出し模様刻印装置は、紙
葉の上に、紙葉自体の表面凹凸による浮き出し模様を付
する場合の他、紙葉その他のシート状被刻印物Ｘに金属
箔模様等を付するいわゆる箔押し技術にも適用できる。

【００６０】以上、好ましい実施の形態を参照して本発
明の内容を詳説したが、本発明の基本的な思想、教示及
び技術範囲に基づき、当業者であれば、種々の変形を推
考し得る。

【００６１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）力の弱い女性、子供等でも、明確な輪郭を持つ浮
き出し模様を、容易に刻印し得る浮き出し模様刻印型及
び装置を提供することができる。 （ｂ）浮き出し模様の実効面積に左右されることなく、
明確な輪郭を持つ浮き出し模様を刻印し得る浮き出し模
様刻印型及び装置を提供することができる。 （ｃ）小型及び軽量の浮き出し模様刻印装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の態様に係る浮き出し模様
刻印型を示す斜視図である。

【図２】本発明に係る浮き出し模様刻印型の断面図であ
る。

【図３】本発明に係る浮き出し模様を刻印するための装
置を概略的に示す図である。

【図４】図３に示した装置の部分拡大図である。

【図５】本発明の第２の態様に係る浮き出し模様刻印型
の分解斜視図である。

【図６】図５に示した浮き出し模様刻印型の部分断面図
である。

【図７】本発明の第２の態様に係る浮き出し模様刻印型
の使用例を示す図である。

【符号の説明】

３１ 第１のローラ ３２ 第２のローラ ３１０ 雌型刻印部 ３２０ 雄型刻印部 ３３０ ヒンジ部 ３１１ 雌型刻印部材 ３２１ 雄型刻印部材 ３４０ 支持部材 ３４１ 一方の領域 ３４２ 他方の領域 ３４３ ヒンジ部 Ｘ シート状被刻印物

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状被刻印物に浮き出し模様を刻印
   するための浮き出し模様刻印型であって、 雌型刻印部と、雄型刻印部と、ヒンジ部とを含み、 前記雌型刻印部は、シートでなり、その面に雌型模様を
   有しており、 前記雄型刻印部は、シートでなり、その面に雄型模様を
   有しており、 前記雌型刻印部を構成する前記シートまたは前記雄型刻
   印部を構成する前記シートの少なくとも一方は、可撓性
   シートでなり、 前記ヒンジ部は、前記雌型刻印部と、前記雄型刻印部と
   を連結している浮き出し模様刻印型。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記可撓性シートは、プラスチックシートでなる浮き出
   し模様刻印型。
3. 【請求項３】 請求項２に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記雌型刻印部及び前記雄型刻印部は、連続する同一の
   可撓性プラスチックシートでなり、 前記ヒンジ部は、前記可撓性プラスチックシートの機械
   的強度を、部分的に低下させることによって形成されて
   いる浮き出し模様刻印型。
4. 【請求項４】 請求項３に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記プラスチックシートは、ポリプロピレンでなる浮き
   出し模様刻印型。
5. 【請求項５】 シート状被刻印物に浮き出し模様を刻印
   するための浮き出し模様刻印型であって、 支持部材と、雌型刻印部材と、雄型刻印部材とを含んで
   おり、 前記支持部材は、シートでなり、中間部にヒンジ部を有
   し、前記ヒンジ部によって区画された２つの領域の少な
   くとも一方は、可撓性シートでなり、 前記雌型刻印部材は雌型模様を有し、前記ヒンジ部によ
   って区画された前記２つの領域の一方に付着され、 前記雄型刻印部材は、雄型模様を有し、前記ヒンジ部に
   よって区画された前記２つの領域の他方に付着されてい
   る浮き出し模様刻印型。
6. 【請求項６】 請求項５に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記雌型刻印部材及び前記雄型刻印部材は、前記支持部
   材に対し、着脱可能に付着されている浮き出し模様刻印
   型。
7. 【請求項７】 請求項６に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記雌型刻印部材及び前記雄型刻印部材は、前記支持部
   材に対し、両面が接着可能な接着部材により、着脱可能
   に付着されている浮き出し模様刻印型。
8. 【請求項８】 請求項５に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記支持部材を構成する前記可撓性シートは、プラスチ
   ックシートでなる浮き出し模様刻印型。
9. 【請求項９】 請求項８に記載された浮き出し模様刻印
   型であって、 前記支持部材を構成する前記シートは、連続する同一の
   可撓性プラスチックシートでなり、 前記ヒンジ部は、前記可撓性プラスチックシートの機械
   的強度を、部分的に低下させることによって形成されて
   いる浮き出し模様刻印型。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載された浮き出し模様刻
    印型であって、 前記プラスチックシートは、ポリプロピレンでなる浮き
    出し模様刻印型。
11. 【請求項１１】 シート状被刻印物に浮き出し模様を刻
    印するための装置であって、第１のローラと、第２のロ
    ーラと、浮き出し模様刻印型とを含んでおり、 前記第１のローラは、外部から与えられる回転駆動力に
    よって軸回転されるものであり、 前記第２のローラは、外周面が前記第１のローラの外周
    面と対向しており、 浮き出し模様刻印型は、請求項１乃至１０の何れかに記
    載されたものでなる装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載された装置であっ
    て、 前記第２のローラは、前記第１のローラの回転に同期し
    て回転する装置。