JPH1193951A - ウッドセラミックス又はその他の植物性セラミックスを摩 擦体とする無潤滑摺動形ブッシュ装置 - Google Patents
ウッドセラミックス又はその他の植物性セラミックスを摩 擦体とする無潤滑摺動形ブッシュ装置Info
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- JPH1193951A JPH1193951A JP9273275A JP27327597A JPH1193951A JP H1193951 A JPH1193951 A JP H1193951A JP 9273275 A JP9273275 A JP 9273275A JP 27327597 A JP27327597 A JP 27327597A JP H1193951 A JPH1193951 A JP H1193951A
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Abstract
耐摩耗性，耐久性に優れるとともに、無潤滑油下でも安
定した摩擦特性が得られる摺動形ブッシュ装置を提供す
る。 【解決手段】ガイドレ−ル軸の外周面に摩擦体を介して
摺動自在に嵌合する外筒の内周面に適宜角度の等間隔を
配して複数の嵌合溝を穿設し、この各嵌合溝内に木質系
多孔質炭素材料のウッドセラミックスからなる摩擦体を
嵌着した保持部材を係合配設せしめる。
Description
の要素の一部（スライド部）としてそれらをガイドレ−
ル軸上に繰り返し往復摺動せしめるために多用される摺
動形ブッシュ装置に関するもので、とりわけ，ガイドレ
−ル軸に対するそれらのセットの位置決めを迅速・容易
・精確に行い得るとともに、起動及び運転時の摩擦係数
が小さく往復摺動の繰り返し動作精度が良好で耐久性に
も優れ、無潤滑油下においても安定した摩擦特性が得ら
れる摺動形ブッシュ装置に係るものである。
えば、ガイドレ−ル軸に対する装置の摺動部材として銅
合金，チタン系合金，マグネシウム系合金等の各種金属
の合金を素材として用いたもの、或はボ−ルを介した転
がり摺動方式を用いたものが一般に知られている。
力の変動，許容接触圧等に対する対応面で多くの問題が
あり、また潤滑剤（油）を必要とするものが多い等の種
々の使用上の制約があり、総じて安定した摺動の実現が
困難な状況である。又，ボ−ルに無理な荷重がかかりガ
タが生ずる等で、往復摺動の方向転換時に慣性モ−メン
トによるハンマ−作用が生じたり、重荷重によっては瞬
間的に数倍の衝撃荷重が作用して消耗度合いが拡大し、
終局的にはガイドレ−ル軸に対する装置の位置決めが良
好でなく、繰り返し動作精度の維持も困難となるという
問題もある。更に，従来装置においては素材並びに構造
上，滑りや転がり摺動をよくするために油を注いで用い
るものが多く、そのための給油装置が必要となる等いき
おい製品コストが高価となり構造も複雑となるという欠
点も有している。 それのみならず、給油のための維持
管理並びにメンテナンス費用も増大する等の問題もあ
る。それに，特に高温や低温のため潤滑油の機能が低下
するところや，異物の混入により潤滑油膜が破断されや
すいところ，特殊ガス中，真空中，放射線環境等の特殊
環境下では、使用ができないか或は著しく制約されると
いう欠点もある。
ている素材や構造上に起因して有している従来装置の種
々の難点を解消し、起動時及び操作時における摩擦係数
が小さく，耐摩耗性，耐久性に優れ，しかも無潤滑状態
でも安定した摩擦特性が得られ前記特殊環境下での使用
にも十分に耐え得る等使用上好適であるウッドセラミッ
クス又はその他の植物性セラミックスを摩擦体とする無
潤滑摺動形ブッシュ装置を提供することを目的とする。
めに、本発明は、シャフト状ガイドレ−ル軸の外周面に
摩擦体を介して摺動自在に嵌合する外筒の内周面に適宜
角度の等間隔を配して複数の嵌合溝を穿設し、この各嵌
合溝内に木質系多孔質炭素材料のウッドセラミックスか
らなる摩擦体を嵌着した保持部材を係合配設せしめたも
のである。
し摺動するウッドセラミックスからなる摩擦体を嵌着し
た複数の保持部材の外筒内周面に穿設した各嵌合溝内に
対する係合配設手段としては、この嵌合溝内の底面壁に
対し前記保持部材を外筒に取り付けたばね座金付きネジ
を介して緊締且つ揺動可能に係合するとともに、その保
持部材がばね座金付きネジの操作により揺動可能状態と
なったときに，外筒に取り付けた調節ネジの押圧操作に
より保持部材に嵌着したウッドセラミックスからなる摩
擦体とガイドレ−ル軸との接触圧力を適度に調節して行
う場合がある。
て摺動せしめる摩擦体としては、前記の木質系多孔質炭
素材料であるウッドセラミックスの代わりに、竹，籾
殻，米糠等の木質系以外の植物の多孔質炭素材料でウッ
ドセラミックスと同様の製法で得られるその他の植物性
セラミックスを用いる場合もある。
て、本発明の具体的実施の形態の一例を説明する。
部を断面とした側面図（図２のＡ−Ａ断面図）、図２は
その正面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図であり、円形
（丸）シャフト状のガイドレ−ル軸１と、このガイドレ
−ル軸１の外周面に摩擦体２を介して摺動自在に嵌合す
る外筒３とを具備している。摩擦体２は、木質系多孔質
炭素材料を燒成して形成されたウッドセラミックスから
なるものを用いている。
に示す如く、内周面に、中央部のガイドレ−ル軸１の挿
通孔の外面に接続して９０度の等間隔を配して４個のコ
字形断面を有する嵌合溝４がその長さ方向全面に沿って
穿設されている。 各嵌合溝４内には、図１及び図３に
示す如く、摩擦体２を嵌着した保持部材５が外筒３に取
り付けられたばね座金付きネジ６，６を介して嵌合溝４
の底面壁７に対し緊締且つ揺動（フリ−）可能に係合配
設されている。 ８，８は、このばね座金付きネジ６，
６を嵌合する座ぐり付きネジ孔であり、外筒３の外周面
から内周面の嵌合溝４の長手方向両端部に接続して設け
られている。 そして９は外筒３に取り付けられた調節
ネジで、保持部材５の後面中央部を押圧操作してガイド
レ−ル軸１に対する摩擦体２の接触圧を適度に調節する
ものである。 １０は、この調節ネジ９を嵌合する座ぐ
り付きネジ孔であり、外筒３の外周面から内周面の嵌合
溝４の長手方向中央部に接続して設けられている。従っ
て外筒３は、適度な圧力でガイドレ−ル軸１の外周面に
四方向から挟むように接触する摩擦体２を介してガイド
レ−ル軸１の外周面にその長さ方向に沿って矢印方向に
往復摺動する。
６〜図９に示す如く、ガイドレ−ル軸１に面する前面側
に長手方向に沿って適宜長さ適宜深さの溝１１が形成さ
れており、両側端部に一部後端部側にネジ部を刻設して
いないネジ孔１２，１２が形成されている。前記溝１１
内には、ウッドセラミックスで直方体形に形成された摩
擦体２が嵌着されている。 ネジ孔１２，１２内には、
前記ばね座金付きネジ６，６が嵌合される。 図６に示
す如く、摩擦体２は保持部材５の前面より僅かにβ寸法
だけ前方に突出している。 また，保持部材５のガイド
レ−ル軸１と反対側後面は、中央部が両側端部より僅か
にα寸法だけ後方に突出した山形形状となっており、こ
の中央突出部に前記調節ネジ９の先端部が当接する。
ネジ止めされる側板１３を示すもので、側板１３は円板
中央部にガイドレ−ル軸１の挿通孔１４を有しその周辺
部にネジ孔１５を開けたド−ナツ型形状となっている。
側板１３は、ネジ孔１５に図２で示すネジ１６を嵌合
させて外筒３の両側端面に固定され、それによって、内
部に摺動部材である摩擦体２を配設した外筒３における
嵌合溝４の両側開放部が閉塞され、この嵌合溝４内に外
部から異物が侵入するのが防止される。
しセットする場合には、先ず図１２で示すように、ばね
座金付きネジ６，６を保持部材５のネジ孔１２，１２の
ネジ部に緊締して、保持部材５の後面側を嵌合溝４の底
面壁７に密着させる。 すると、保持部材５に嵌着され
ている摩擦体２とガイドレ−ル軸１との間には図１２で
示すａの間隙が配されるように摩擦体２の厚さに対する
嵌合溝４の深さを設定しているので、外筒３の挿通孔に
ガイドレ−ル軸１をスム−スに挿通させることができ
る。次に，ばね座金付きネジ６，６の締め付けを緩めて
前記ネジ孔１２，１２のネジ部とのネジ込み嵌合を解除
させると保持部材５はばね座金付きネジ６，６に対しフ
リ−な状態となるので、図１３に示す如く、調節ネジ９
を締め付けて保持部材５の後面中央突出部をガイドレ−
ル軸１側に押圧操作する。 すると、保持部材５は押し
出されて嵌合溝４内を前方に向かって移動しガイドレ−
ル軸１の外周面に当接するので、調節ネジ９の押し込み
操作量を適度に調節することにより、ガイドレ−ル軸１
と摩擦体２との接触圧力を適度に調節することができ
る。
底面壁７と保持部材５との間にはｂの間隙が配されるこ
ととなり、ばね座金付きネジ６，６と保持部材５との緊
締は解除されてフリ−な状態であり、保持部材５はガイ
ドレ−ル軸１に接触した摩擦体２と反対側の後面中央突
出部が調節ネジ９に当接して支持されている状態となっ
ているので、保持部材５は摩擦体２を介して過大な圧力
が加わっても前記嵌合溝４の底面壁７に対するｂの間隙
の範囲内で揺動乃至傾動することができ、そのためガイ
ドレ−ル軸１に対する外筒３の摺動を無理なく安定して
行うことができる。 このことは、ガイドレ−ル軸１が
相当に長尺で全体的に曲がりや撓みが生じた場合におい
ても同様である。調節ネジ９は、前記押し込み操作によ
る摩擦体２とガイドレ−ル軸１との接触圧力の調節完了
後は、塗料やエナメルにより封印される。
もので、この場合には、前記の場合と異なり、保持部材
５´の後面を中央部が突出する山形形状とせずにフラッ
トにしたものである。 この場合においても、ばね座金
付きネジ６，６と保持部材５との緊締を解除し調節ネジ
９の押し込み操作により嵌合溝４の底面壁７と保持部材
５との間にｂの間隙を配することによって、前記の場合
と同様に外筒３の摺動の円滑，安定性を保持することが
できる。
ャフトをガイドレ−ル軸１として用い、これに対応して
その外周面に摩擦体２を介して摺動する外筒３を円筒形
となしたものを示したが、これに限らず角シャフトのガ
イドレ−ル軸，角筒形の外筒を用いるようになしても差
し支えない。また，摩擦体２の接触圧力調節用の調節ネ
ジ９は、保持部材５の後面中央部に対し１個設けるもの
を示したが、一対のものを設けても良い。
料のウッドセラミックスを用いたものを示したが、使用
上必ずしもこれに限定する必要はなく、例えば、竹，籾
殻，米糠等の木質系以外の植物の多孔質炭素材料を素材
としウッドセラミックスと同様な製法で得られそれと同
様な摩擦特性を有するその他の植物性セラミックスを用
いる場合もある。
明装置（図では本開発軸受と称し，無潤滑である）と従
来装置（図では従来型軸受と称し，グリ−スを潤滑剤と
している）との摩擦特性を比較実験した特性説明図であ
る。同上の図は、摩擦時の速度や距離に対する摩擦係数
の変化を示したものであるが、この図から明らかなよう
に、本発明装置は無潤滑でも、潤滑油を用いた従来装置
に比して起動時及び運転時における摩擦係数が小さく安
定しており、そのため装置の摺動操作を可及的に少ない
動作エネルギ−で軽快且つ安定して行うことができる。
以上で加熱処理され，フェノ−ル樹脂を含浸させた硬質
ガラス状炭素を３０％以上含有させたウッドセラミック
スを用いて実験したところ、比摩耗量，摩擦係数ともに
極めて小さい状態で安定して軽快な摺動操作を行うこと
ができた。
の従来装置の素材及び構造上に起因する諸難点を解消
し、以下に示す特有の効果を奏する。
イドレ−ル軸との摺動動作を優れた摺動摩擦特性を有す
る木質系多孔質炭素材料のウッドセラミックスによる摩
擦体を介して行うようになしたので、従来の種々の合金
を介した摩擦摺動方式や転がり摺動方式に比して、起動
時及び運転時における摩擦係数が小さく，耐摩耗性，耐
久性，繰り返し動作精度に優れ、高精度な摺動摩擦特性
が要求される産業分野での使用に適し、且つ無潤滑油下
でも安定した摩擦特性が得られ、従って小さな操作力で
軽快に安定した摺動動作を長期に亘って持続することが
できる摺動形ブッシュ装置を経済的に実現することがで
きる。また，素材の特性の関係で騒音も少なく，機械的
剛性の面でも問題がなく、潤滑油を必要としないためそ
れによる上述の温度制限や特殊環境下での使用制限とい
う使用上の制約がないとともに、給油設備や給油のため
の手間，その要員確保の必要もないのでその維持，管
理，メンテナンスの手間と費用の大幅な軽減乃至節減を
図ることができる。 そして，装置の全体構造も簡潔化
することができる等使用上好適である。
ドセラミックスの保有する優れた摩擦特性を有効に発揮
し得るとともに、更にウッドセラミックスの摩擦体を嵌
着した保持部材を外筒の嵌合溝の底面壁に対しばね座金
付きネジを介して緊締且つ揺動可能（フリ−）に係合配
設し、そしてその保持部材がばね座金付きネジに対しフ
リ−な状態のときにそれを調節ネジを介してガイドレ−
ル軸側に押し込み操作してガイドレ−ル軸と摩擦体との
接触圧力を適度に調節せしめるようになしたので、ガイ
ドレ−ル軸に対する外筒に搭載する工業用ロボット等の
セットの位置決めを迅速，容易，精確に行うことがで
き、装置に過大な圧力が加わっても保持部材の揺動によ
り無理なく安定した接触が保持されて往復摺動の繰り返
し動作精度が一層良好に得られるとともに耐久性にも優
れる。
ラミックスとほぼ同様の摺動摩擦特性が期待できるその
他の植物性セラミックスを摩擦体として用いたので、請
求項１及び２に係る発明と同様の効果を奏する。
特に８００度Ｃ以上の温度で焼成され，フェノ−ル樹脂
を含浸させた硬質ガラス状炭素を３０％以上含有するウ
ッドセラミックスを摩擦体として用いた場合には、比摩
耗量，摩擦係数ともに極めて小さく更に優れた摩擦特性
を有する摺動形ブッシュ装置を得ることができる。
した側面図（図２のＡ−Ａ断面図）である。
る。
明図である。
の動作説明図である。
す縦断正面図である。
数変化の相違を示した摩擦特性の比較実験説明図であ
る。
示した摩擦特性の比較実験説明図である。
Claims (3)
- 【請求項１】シャフト状ガイドレ−ル軸の外周面に摩擦
体を介して摺動自在に嵌合する外筒の内周面に適宜角度
の等間隔を配して複数の嵌合溝を穿設し、この各嵌合溝
内に木質系多孔質炭素材料のウッドセラミックスからな
る摩擦体を嵌着した保持部材を係合配設せしめたことを
特徴とするウッドセラミックスを摩擦体とする無潤滑摺
動形ブッシュ装置。 - 【請求項２】シャフト状ガイドレ−ル軸の外周面に接触
し摺動するウッドセラミックスからなる摩擦体を嵌着し
た複数の保持部材の外筒内周面に穿設した各嵌合溝内に
対する係合配設手段として、この嵌合溝内の底面壁に対
し前記保持部材を外筒に取り付けたばね座金付きネジを
介して緊締且つ揺動可能に係合するとともに、その保持
部材がばね座金付きネジの操作により揺動可能状態とな
ったときに，外筒に取り付けた調節ネジの押圧操作によ
り保持部材に嵌着したウッドセラミックスからなる摩擦
体とガイドレ−ル軸との接触圧力を適度に調節するよう
になしたことを特徴とする請求項１記載のウッドセラミ
ックスを摩擦体とする無潤滑摺動形ブッシュ装置。 - 【請求項３】外筒をガイドレ−ル軸外周面に沿って摺動
せしめる摩擦体として、ウッドセラミックスの代わり
に、竹，籾殻，米糠等の木質系以外の植物の多孔質炭素
材料を原材料としウッドセラミックスと同様な製法で得
られるその他の植物性セラミックスを用いたことを特徴
とする請求項１又は２記載のその他の植物性セラミック
スを摩擦体とする無潤滑摺動形ブッシュ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27327597A JP3644005B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 無潤滑摺動形ブッシュ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27327597A JP3644005B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 無潤滑摺動形ブッシュ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193951A true JPH1193951A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3644005B2 JP3644005B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=17525581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27327597A Expired - Lifetime JP3644005B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 無潤滑摺動形ブッシュ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3644005B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181049A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Minebea Co Ltd | スリーブ軸受装置 |
| JP2002293665A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Juki Corp | 含油硬質多孔性炭素材料および機械部品およびミシン用部品 |
| WO2022102413A1 (ja) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 日本精工株式会社 | リニアガイド |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP27327597A patent/JP3644005B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181049A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Minebea Co Ltd | スリーブ軸受装置 |
| JP2002293665A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Juki Corp | 含油硬質多孔性炭素材料および機械部品およびミシン用部品 |
| WO2022102413A1 (ja) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 日本精工株式会社 | リニアガイド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3644005B2 (ja) | 2005-04-27 |
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