JPH1194146A - 雨水等の接続管 - Google Patents
雨水等の接続管Info
- Publication number
- JPH1194146A JPH1194146A JP27804897A JP27804897A JPH1194146A JP H1194146 A JPH1194146 A JP H1194146A JP 27804897 A JP27804897 A JP 27804897A JP 27804897 A JP27804897 A JP 27804897A JP H1194146 A JPH1194146 A JP H1194146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- pipe
- small
- tube
- rainwater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡易な接続管。
【構成】 合成樹脂で形成された一定長さの樹脂管１
と、該樹脂管１に接続される同一寸法の樹脂接続管２
と、前記樹脂管１の端部３に外側を凹める方法でその肉
厚を薄く加工形成した小径部４と、前記樹脂接続管２の
端部５に内面側を凹める方法でその肉厚を薄く加工形成
した前記小径部４が嵌合する嵌合部６と、前記嵌合部６
に前記小径部４を挿入して接合した外周に被せた熱収縮
チューブ７とからなり、該熱収縮チューブ７を１５０℃
以上に加熱して得る雨水等の接続管。
と、該樹脂管１に接続される同一寸法の樹脂接続管２
と、前記樹脂管１の端部３に外側を凹める方法でその肉
厚を薄く加工形成した小径部４と、前記樹脂接続管２の
端部５に内面側を凹める方法でその肉厚を薄く加工形成
した前記小径部４が嵌合する嵌合部６と、前記嵌合部６
に前記小径部４を挿入して接合した外周に被せた熱収縮
チューブ７とからなり、該熱収縮チューブ７を１５０℃
以上に加熱して得る雨水等の接続管。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、雨水等の接続管のよう
に、殆ど圧力の掛からない接続管に関するものである。
本発明は、雨水の接続管のほか、類似の接続管に利用で
きる。
に、殆ど圧力の掛からない接続管に関するものである。
本発明は、雨水の接続管のほか、類似の接続管に利用で
きる。
【０００２】
【従来技術】従来、合成樹脂で形成された一定長さの樹
脂管に、同一寸法の樹脂接続管を接続することは公知で
ある。
脂管に、同一寸法の樹脂接続管を接続することは公知で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知のものは、相当に
複雑な金具により堅牢に接続していた。しかし、雨水等
の接続管は、圧力は殆ど掛からないから、高価堅牢の金
具は使用しなくとも、接続できる。
複雑な金具により堅牢に接続していた。しかし、雨水等
の接続管は、圧力は殆ど掛からないから、高価堅牢の金
具は使用しなくとも、接続できる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、合成
樹脂で形成された一定長さの樹脂管１と、該樹脂管１に
接続される同一寸法の樹脂接続管２と、前記樹脂管１の
端部３に外側を凹める方法でその肉厚を薄く加工形成し
た小径部４と、前記樹脂接続管２の端部５に内面側を凹
める方法でその肉厚を薄く加工形成した前記小径部４が
嵌合する嵌合部６と、前記嵌合部６に前記小径部４を挿
入して接合した外周に被せた熱収縮チューブ７とからな
り、該熱収縮チューブ７を１５０℃以上に加熱して得る
雨水等の接続管としたものである。また、前記におい
て、前記熱収縮チューブ７は、架橋ポリエチレンからな
る外層８とブチルゴム系粘着剤からなる内層９と剥離紙
１０の３層構造とした雨水等の接続管としたものであ
る。また、前記において、前記嵌合部６に前記小径部４
を挿入するとき予め接着剤を塗布した雨水等の接続管と
したものである。また、前記において、前記嵌合部６と
前記小径部４とは隙間を持たせて嵌合させた雨水等の接
続管としたものである。
樹脂で形成された一定長さの樹脂管１と、該樹脂管１に
接続される同一寸法の樹脂接続管２と、前記樹脂管１の
端部３に外側を凹める方法でその肉厚を薄く加工形成し
た小径部４と、前記樹脂接続管２の端部５に内面側を凹
める方法でその肉厚を薄く加工形成した前記小径部４が
嵌合する嵌合部６と、前記嵌合部６に前記小径部４を挿
入して接合した外周に被せた熱収縮チューブ７とからな
り、該熱収縮チューブ７を１５０℃以上に加熱して得る
雨水等の接続管としたものである。また、前記におい
て、前記熱収縮チューブ７は、架橋ポリエチレンからな
る外層８とブチルゴム系粘着剤からなる内層９と剥離紙
１０の３層構造とした雨水等の接続管としたものであ
る。また、前記において、前記嵌合部６に前記小径部４
を挿入するとき予め接着剤を塗布した雨水等の接続管と
したものである。また、前記において、前記嵌合部６と
前記小径部４とは隙間を持たせて嵌合させた雨水等の接
続管としたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は合成樹脂で形成された一定長さの樹脂管で、雨水用
等あまり圧力がかからない用途に使用される。２は樹脂
管１と同一寸法（直径）に形成された樹脂接続管で、樹
脂管１の端部３にはその肉厚を外側から凹める方法で約
半分程にした小径部４が形成され、樹脂接続管２の端部
５には内面側から凹める方法でその肉厚を約半分程にし
た前記小径部４が嵌合する嵌合部６を形成する。前記小
径部４と前記嵌合部６の関係は、管径が細いときは密に
嵌合してもかまわないが、管径が太いときは嵌合作業が
困難になるので、２mm程度の隙間を持たせることがあ
る。前記端部３と前記端部５とは、嵌合部６に小径部４
を挿入することによって接合される。この場合いったん
接合した部分が抜けないように、接合部に予め接着剤を
塗布したり、接合部を加熱熔着したりすることがある。
１は合成樹脂で形成された一定長さの樹脂管で、雨水用
等あまり圧力がかからない用途に使用される。２は樹脂
管１と同一寸法（直径）に形成された樹脂接続管で、樹
脂管１の端部３にはその肉厚を外側から凹める方法で約
半分程にした小径部４が形成され、樹脂接続管２の端部
５には内面側から凹める方法でその肉厚を約半分程にし
た前記小径部４が嵌合する嵌合部６を形成する。前記小
径部４と前記嵌合部６の関係は、管径が細いときは密に
嵌合してもかまわないが、管径が太いときは嵌合作業が
困難になるので、２mm程度の隙間を持たせることがあ
る。前記端部３と前記端部５とは、嵌合部６に小径部４
を挿入することによって接合される。この場合いったん
接合した部分が抜けないように、接合部に予め接着剤を
塗布したり、接合部を加熱熔着したりすることがある。
【０００６】しかして、７は熱収縮チューブであり、一
例として架橋ポリエチレンからなる外層８とブチルゴム
系粘着剤からなる内層９と剥離紙１０の３層構造であ
り、剥離紙１０を剥離して１５０℃以上に加熱すると収
縮密着する。
例として架橋ポリエチレンからなる外層８とブチルゴム
系粘着剤からなる内層９と剥離紙１０の３層構造であ
り、剥離紙１０を剥離して１５０℃以上に加熱すると収
縮密着する。
【０００７】
【作用】次に作用を述べる。樹脂管１に対し、樹脂接続
管２を接続しようとする場合は、樹脂管１の端部３を外
周から削ってその肉厚を略半分程の小径部４に形成し、
樹脂接続管２の端部５はその内面を削って前記小径部４
が密に嵌合する嵌合部６を形成し、樹脂管１の端部３の
小径部４を、樹脂接続管２の端部５の嵌合部６に嵌合さ
せ、樹脂管１及び樹脂接続管２の熱収縮チューブ７を被
せる。このとき、場合により小径部４の外面に接着剤を
塗布して小径部４を嵌合部６内に嵌合させる。
管２を接続しようとする場合は、樹脂管１の端部３を外
周から削ってその肉厚を略半分程の小径部４に形成し、
樹脂接続管２の端部５はその内面を削って前記小径部４
が密に嵌合する嵌合部６を形成し、樹脂管１の端部３の
小径部４を、樹脂接続管２の端部５の嵌合部６に嵌合さ
せ、樹脂管１及び樹脂接続管２の熱収縮チューブ７を被
せる。このとき、場合により小径部４の外面に接着剤を
塗布して小径部４を嵌合部６内に嵌合させる。
【０００８】しかして、被せた熱収縮チューブ７の剥離
紙１０を剥離し、図３のように、加熱装置１１により、
これを１５０℃以上に加熱すると熱収縮し、雨水のよう
なあまり圧力が掛からないものでは、充分に使用に耐え
るものが得られる。
紙１０を剥離し、図３のように、加熱装置１１により、
これを１５０℃以上に加熱すると熱収縮し、雨水のよう
なあまり圧力が掛からないものでは、充分に使用に耐え
るものが得られる。
【０００９】
【発明の効果】公知のものは、相当に複雑な金具により
堅牢に接続していた。しかし、雨水等の接続管は、圧力
は殆ど掛からないから、高価堅牢の金具は使用しなくと
も、接続できる。本発明は、合成樹脂で形成された一定
長さの樹脂管１と、該樹脂管１に接続される同一寸法の
樹脂接続管２と、前記樹脂管１の端部３に外側を凹める
方法でその肉厚を薄く加工形成した小径部４と、前記樹
脂接続管２の端部５に内面側を凹める方法でその肉厚を
薄く加工形成した前記小径部４が嵌合する嵌合部６と、
前記嵌合部６に前記小径部４を挿入して接合した外周に
被せた熱収縮チューブ７とからなり、該熱収縮チューブ
７を１５０℃以上に加熱して得る雨水等の接続管とした
ものであるから、樹脂管１の端部３を外側から凹める方
法で小径部４を形成し、樹脂接続管２の端部５を内面側
から凹める方法で前記小径部４が嵌合する嵌合部６を形
成し、前記嵌合部６に前記小径部４を接合させた後、そ
の外周に熱収縮チューブ７を被せ、１５０℃以上に加熱
して接続管するのであるから、極めて安価に形成でき
る。また、前記において、前記熱収縮チューブ７は、架
橋ポリエチレンからなる外層８とブチルゴム系粘着剤か
らなる内層９と剥離紙１０の３層構造とした雨水等の接
続管としたものであるから、熱収縮時、粘着剤からなる
内層９が溶けるので、接着効果を向上させる。また、前
記において、前記嵌合部６に前記小径部４を挿入すると
き予め接着剤を塗布した雨水等の接続管としたものであ
るから、抜け止めの効果がある。また、前記において、
前記嵌合部６と前記小径部４とは隙間を持たせて嵌合さ
せた雨水等の接続管としたものであるから、特に大径の
接続管の場合、接続容易である。
堅牢に接続していた。しかし、雨水等の接続管は、圧力
は殆ど掛からないから、高価堅牢の金具は使用しなくと
も、接続できる。本発明は、合成樹脂で形成された一定
長さの樹脂管１と、該樹脂管１に接続される同一寸法の
樹脂接続管２と、前記樹脂管１の端部３に外側を凹める
方法でその肉厚を薄く加工形成した小径部４と、前記樹
脂接続管２の端部５に内面側を凹める方法でその肉厚を
薄く加工形成した前記小径部４が嵌合する嵌合部６と、
前記嵌合部６に前記小径部４を挿入して接合した外周に
被せた熱収縮チューブ７とからなり、該熱収縮チューブ
７を１５０℃以上に加熱して得る雨水等の接続管とした
ものであるから、樹脂管１の端部３を外側から凹める方
法で小径部４を形成し、樹脂接続管２の端部５を内面側
から凹める方法で前記小径部４が嵌合する嵌合部６を形
成し、前記嵌合部６に前記小径部４を接合させた後、そ
の外周に熱収縮チューブ７を被せ、１５０℃以上に加熱
して接続管するのであるから、極めて安価に形成でき
る。また、前記において、前記熱収縮チューブ７は、架
橋ポリエチレンからなる外層８とブチルゴム系粘着剤か
らなる内層９と剥離紙１０の３層構造とした雨水等の接
続管としたものであるから、熱収縮時、粘着剤からなる
内層９が溶けるので、接着効果を向上させる。また、前
記において、前記嵌合部６に前記小径部４を挿入すると
き予め接着剤を塗布した雨水等の接続管としたものであ
るから、抜け止めの効果がある。また、前記において、
前記嵌合部６と前記小径部４とは隙間を持たせて嵌合さ
せた雨水等の接続管としたものであるから、特に大径の
接続管の場合、接続容易である。
【図１】接続管と樹脂接続管の断面図。
【図２】接続管と樹脂接続管を接合させ、これに熱収縮
チューブを被せた断面図。
チューブを被せた断面図。
【図３】図２の熱収縮チューブを加熱した断面図。
１…管、２…樹脂接続管、３…端部、４…小径部、５…
端部、６…嵌合部、７…熱収縮チューブ、８…外層、９
…内層、１０…剥離紙、１１…加熱装置。
端部、６…嵌合部、７…熱収縮チューブ、８…外層、９
…内層、１０…剥離紙、１１…加熱装置。
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂で形成された一定長さの樹脂管
１と、該樹脂管１に接続される同一寸法の樹脂接続管２
と、前記樹脂管１の端部３に外側を凹める方法でその肉
厚を薄く加工形成した小径部４と、前記樹脂接続管２の
端部５に内面側を凹める方法でその肉厚を薄く加工形成
した前記小径部４が嵌合する嵌合部６と、前記嵌合部６
に前記小径部４を挿入して接合した外周に被せた熱収縮
チューブ７とからなり、該熱収縮チューブ７を１５０℃
以上に加熱して得る雨水等の接続管。 - 【請求項２】 請求項１において、前記熱収縮チューブ
７は、架橋ポリエチレンからなる外層８とブチルゴム系
粘着剤からなる内層９と剥離紙１０の３層構造とした雨
水等の接続管。 - 【請求項３】 請求項１において、前記嵌合部６に前記
小径部４を挿入するとき予め接着剤を塗布した雨水等の
接続管。 - 【請求項４】 請求項１において、前記嵌合部６と前記
小径部４とは隙間を持たせて嵌合させた雨水等の接続
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27804897A JPH1194146A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 雨水等の接続管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27804897A JPH1194146A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 雨水等の接続管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194146A true JPH1194146A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17591936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27804897A Withdrawn JPH1194146A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 雨水等の接続管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1194146A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020743A1 (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Bussan Nanotech Research Institute Inc. | 管端部接続体及びゼオライト分離膜エレメント |
| JP2014200713A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装装置 |
| CN112310904A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 江苏金利电气有限公司 | 一种安全性优良的露天桥架 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP27804897A patent/JPH1194146A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020743A1 (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Bussan Nanotech Research Institute Inc. | 管端部接続体及びゼオライト分離膜エレメント |
| US9822917B2 (en) | 2005-08-12 | 2017-11-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Tube end connector and zeolite separation membrane element |
| JP2014200713A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装装置 |
| CN112310904A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 江苏金利电气有限公司 | 一种安全性优良的露天桥架 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |