JPH1199308A

JPH1199308A - 濾過装置

Info

Publication number: JPH1199308A
Application number: JP9264619A
Authority: JP
Inventors: Tadao Uchiyama; 忠男内山
Original assignee: SHISUTO KK
Current assignee: SHISUTO KK
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】濾過性能を向上するために濾過ドラムを増設
しないので大幅なコストアップをせずに、濾過面積を多
くすることができ、しかも濾過装置が大型化せずに多く
の設置占有面積が不要となる濾過装置の提供。【解決手段】固形物と液体の混在した汚濁液から固形
物を濾過して液体を再利用するために用いられる濾過装
置において、掬上部１０、１１、１２における連続搬送
方向に対して略直交するとともに汚濁曹７に連通した延
設部１３を形成して、延設部１３に濾過ドラム３０の延
長ドラム部１３０を収容することにより、外周面に設け
られた濾過フィルター４４で濾過された液体を開口部５
を介して液曹１に流出するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は濾過装置に係り、各
種の産業機械において使用された後に、液体中に異なる
粒度の固形物が混在した混濁液を濾過して固形物を除去
した液体を得る装置であって、例えば、金属切削加工に
使用され切粉を含んだ状態になった切削油を、濾過工程
を経て切粉と切削油に分離して切削油を再使用可能にす
る濾過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、金属切削加工の使用後に切粉
を含んだ状態になった切削油を、切粉と切削油に分離し
て再使用可能にする切削油（以下、浄化切削油と言う）
を得るための濾過装置が多く提案されている。

【０００３】本願出願人は、このような濾過装置におい
て、濾過後の切削油または所定液剤を貯蔵する液曹と、
切削粉を含んだ汚濁液を一時的に貯蔵する汚濁曹と、こ
の汚濁曹内で回転駆動されるとともに外周面において所
定の番手のフィルターの濾過手段を備えており、濾過後
の切削油を液曹中に流出する濾過ドラムと、濾過手段を
洗浄する噴射手段と、汚濁液の投入口から下流側にかけ
て切削粉を連続的に搬送して、排出口から落下させる掬
上手段とから構成される濾過装置を各種製造している。

【０００４】一方、分別濾過を行う濾過装置として、濾
過ドラムの外周に設けられる濾過フィルターのメッシュ
の番手が異なるものを備えた濾過ドラムを下流側に沿う
ようにして複数個分設けるようにした分別濾過装置も一
部実用化しているが、複数分の濾過ドラムを設けること
から、装置が大型化するものであった。

【０００５】また、長時間に渡り濾過ドラムを汚濁曹内
に於いて回転駆動させる際に、汚濁液中に混在する切粉
により濾過ドラムの濾過フィルターが損傷を受けること
になるが、この損傷が顕著となり所望の濾過機能を達成
できなくなったときに濾過ドラムを交換するようにして
いる。したがって、濾過ドラムの交換頻度は汚濁液中の
固形物によりフィルターが損傷が受けることに依存する
ことから、これを積極的に防止することで濾過ドラムの
濾過フィルターの交換頻度を低くできることが知られて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
濾過装置によれば、濾過能力を向上するためには、濾過
ドラムを２個以上増設するか、またはフィルターと本体
のコンベア幅を広げるようにして濾過面積を多くした装
置に構成するしか他に良い方法がなかった。このために
濾過ドラムの増設に伴う駆動部と他の機構部品等が余分
に必要となりコストアップを余儀なくされるものであっ
た。また、コンベア幅寸法を広げると、製作コストアッ
プを招く問題があった。

【０００７】また、濾過ドラムは汚濁液の投入口から下
流側にかけて切削粉を連続的に搬送し排出口から落下さ
せる掬上手段の搬送方向に沿うように複数分を配設する
ようになるので、装置が大型化してより多くの設置占有
面積が必要となる問題があった。

【０００８】一方、上述のように分別濾過を行う濾過装
置も、装置が大型化してより多くの設置占有面積が必要
となる問題があった。

【０００９】また、汚濁液中の固形物によりフィルター
が損傷が受けるために、濾過ドラムの濾過フィルターの
交換頻度を少なくできない問題があった。

【００１０】したがって、本発明は上記の点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、濾過性能
を向上するために濾過ドラムを増設せず、また装置幅寸
法を大きくしないので大幅なコストアップをせずに、濾
過面積を多くすることができ、しかも濾過装置が大型化
せずに多くの設置占有面積が不要となる濾過装置の提供
にある。

【００１１】また、上記目的に加えて、分別濾過を行う
濾過装置も、装置が大型化せず、多くの設置占有面積が
不要となる濾過装置の提供を目的としている。

【００１２】そして、上記目的に加えて、汚濁液中の固
形物によりフィルターが直に損傷が受けないようにし
て、濾過ドラムの濾過フィルターの交換頻度を少なくす
ることができる濾過装置の提供を目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し、目
的を達成するために、本発明によれば、固形物と液体の
混在した汚濁液から前記固形物を濾過して前記液体を再
利用する濾過装置において、前記液体を貯蔵する液曹
と、前記汚濁液を一時的に貯蔵する汚濁曹と、該汚濁曹
内において前記液曹に対する液密状態で回転駆動される
とともに外周面に設けた濾過手段により濾過される前記
液体を前記液曹に流出する濾過ドラムと、前記濾過手段
を洗浄するために前記液体を噴射する噴射手段と、前記
汚濁液の投入口から下流側にかけて前記固形物を連続搬
送して、下流側の排出口から落下する掬上手段とを具備
した濾過装置であって、前記濾過ドラムの回転中心軸の
長手方向に沿うように延長ドラム部を延設するととも
に、前記汚濁曹に連通した延設部を形成し、前記延設部
に前記延長ドラム部を収容することにより、前記延長ド
ラム部の外周面に設けられた濾過手段により濾過された
液体を前記液曹に流出するように構成したことを特徴と
している。

【００１４】また、固形物と液体の混在した汚濁液から
前記固形物を濾過して前記液体を再利用するために用い
られる濾過装置において、前記液体を貯蔵する液曹と、
前記汚濁液を一時的に貯蔵する汚濁曹と、該汚濁曹内に
おいて前記液曹に対する液密状態で回転駆動されるとと
もに外周面に設けた濾過手段により濾過された後の前記
液体を前記液曹に流出する濾過ドラムと、前記濾過手段
を前記濾過ドラムの内周面側から逆洗浄するように前記
液体を噴射する噴射手段と、前記汚濁液の投入口から下
流側にかけて前記固形物を連続搬送して、下流側の排出
口から落下する掬上手段とを具備した濾過装置であっ
て、前記濾過ドラムの回転中心軸の長手方向に沿うよう
に延長ドラム部を延設するとともに、前記掬上手段にお
ける連続搬送方向に対して略直交するとともに前記汚濁
曹に連通した延設部を形成して、前記延設部に前記延長
ドラム部を収容することにより、前記延長ドラム部の外
周面に設けられた濾過手段により濾過された液体を前記
延設部の側面開口部を介して前記液曹に流出するように
構成することを特徴としている。

【００１５】また、前記延設部の延設部底面を、前記汚
濁曹の底面より高い位置に設定するとともに、前記延設
部底面を前記延長ドラム部の外周面に沿う円弧面から形
成し、かつ前記延長ドラム部の外周面において前記円弧
面と協動してスラッジを前記汚濁曹側に移動するスラッ
ジ排出手段を設けたことを特徴としている。

【００１６】また、前記濾過ドラムを長手方向に区分け
する隔壁を設け、また濾過能力の異なる濾過手段を前記
延長ドラム部の外周面に夫々設けることで、分別濾過を
可能にすることを特徴としている。

【００１７】また、前記濾過ドラムの前記延長ドラム部
の外周面のみに前記濾過手段を設けることを特徴として
いる。

【００１８】また、前記濾過ドラムは、前記液面上で浮
遊した切粉を沈降させる浮上固形物沈降手段を外周面に
固設したことを特徴としている。

【００１９】そして、濾過装置は無人運転される工作機
械用を含むものであり、前記汚濁液は切削または研削に
より発生する固形物と切削または研削用の液剤の混在す
る状態の汚濁液であり、前記固形物を外形または粒度に
応じて前記濾過手段により濾過した後に、前記液剤を再
利用するように循環させることを特徴としている。

【００２０】尚、本発明は後述する実施形態に限定され
ず、特許請求の範囲に規定される範囲において種々の構
成が可能であることは勿論である。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な各実施形態
につき図面を参照して説明する。先ず、図１は本発明の
第１実施形態に係る濾過装置の要部を示した外観斜視図
である。

【００２２】本図に示される濾過装置は工作機械におい
て、切削加工後に発生した粒度の異なる切粉と切削油の
混在した被濾過切削油から切粉を濾過して浄化切削油を
分別して得るための概略構成が示されている。この概略
構成は工作機械に限定されず、油脂類を固形物から分離
する食品機械や、土木機械であって土石の混在した汚濁
液から粒度に応じた土砂を濾過して得る場合にも適用可
能である。

【００２３】図１において、濾過装置には濾過された切
削油を貯留する液曹１であって、装置全体の基部をも兼
ねる液曹１が図示のように上流側の破線図示の投入口８
から下流側の破線図示の切粉排出口４にかけて連続形成
されている。

【００２４】一方、切粉と切削油の混在した汚濁状態に
なっている被濾過切削油を一時的に貯蔵する汚濁曹７内
には、被濾過切削油の液面を、上流と下流側に２分割す
る濾過ドラム３０が上流の投入口８から下流の切粉排出
口４の略中間部位に設けられており、濾過ドラム３０の
両側面の開口部から開口部５、６を介して流出される濾
過後の濾過切削油を液曹１内に流出できるように構成さ
れている。尚、濾過ドラムが被濾過切削油の液面を上流
と下流側に２分割しない場合もある。

【００２５】また、濾過ドラム３０は回転中心軸の長手
方向に沿うように延長ドラム部１３０が延設されるとと
もに、この延長ドラム部１３０を収容するために汚濁曹
７に連通した延設部１３が形成されている。

【００２６】この延設部１３は濾過ドラム３０の延長ド
ラム部１３０を収容することにより、延長ドラム部１３
０の外周面に設けられた濾過手段である所定メッシュの
濾過フィルター４４により濾過された液体を延設部１３
の側面の開口部５を介して液曹１に流出するように構成
されている。

【００２７】図２は濾過ドラムの中心軸に沿う断面図で
ある。又、図３は延設部１３の横断面図である。図１に
図２、３をさらに参照して、この延設部１３の底面は汚
濁曹７の底面より高い位置に設定されることで、大型の
切粉Ｇが延設部１３側には移動しないようして、濾過フ
ィルター４４の損傷を防止するようにしている。

【００２８】また、この延設部１３の底面を延長ドラム
部１３０の外周面に沿う円弧面から形成し、かつ延長ド
ラム部１３０の外周面に円弧面と協動してスラッジｇを
汚濁曹７側に移動するスラッジ排出手段である螺旋形状
のスラッジ排出板２３が固定されている。あるいは、直
線的な板部材を斜めに濾過ドラム外周面に固定するよう
にしたスラッジ排出板２３が固定されている。

【００２９】すなわち、固形物の内、延長ドラム部１３
０のフィルター４４で濾過された固形物は底面に堆積し
てスラッジｇとなるので、これを汚濁曹７側に移動する
分力を螺旋形状のスラッジ排出板２３の矢印Ｄ方向の回
転に伴い発生するようにしてスラッジｇを汚濁曹７に送
るように構成されている。

【００３０】一方、図示のように濾過ドラム３０は予め
完成したものを複数のボルト３２を使用して固定するも
のであって、濾過ドラム３０の外周面において所望の濾
過能力を持つ番手の濾過過フィルター４４が交換自在に
固定されている。

【００３１】また、この濾過ドラム３０の内部には回転
支持用の軸体を兼ねる噴出管４５が設けられており、濾
過フィルター４４を内面側（浄化切削油の流出側）から
逆洗浄するように設けられている。このために、液曹１
内に貯蔵された浄化切削油をポンプ４７に接続の配管４
６を介してを濾過ドラム３０の内側から勢い良く噴射す
ることで、濾過フィルター４４面に付着残留した切粉を
吹き飛ばすようにして、濾過フィルター４４の目づまり
防止を効果的に行えるようにしている。

【００３２】また、投入口８の上流側から破線図示の切
粉排出口４の下流側にかけて切粉Ｇ、スラッジｇを連続
的に搬送するために、図中の一点鎖線で図示されたエン
ドレスの左右チェーン１０、１１には固定金具を用いて
所定間隔で多数の掬上板１２が設けられている。

【００３３】これらの左右チェーン１０、１１はモータ
１５の駆動力を得て、図中の矢印Ｄ２方向に移動される
とともに、左右チェーン１０、１１の途中部位におい
て、濾過ドラム３０の外周面の一部に設けられたドラム
スプロケット３４に対して歯合するように構成されてい
る。このように濾過ドラムを駆動するためにドラムチェ
ーンガイド２０、２２により左右チェーン１０、１１の
夫々が図示のように案内されるように構成されている。

【００３４】そして各チェーン１０、１１は、装置の上
流側に配設されたスプロケット１８を介して１８０度方
向転換されて、図中の矢印Ｄ１方向に向かうように構成
されている。以上の構成により、被濾過切削油中で沈降
した切粉Ｇ、スラッジｇが下流側に向けて搬送され、や
がて図示の傾斜部を、図中の矢印Ｄ２方向に上昇して切
粉排出口４において外部に排出するように構成されてい
る。

【００３５】以上の一連の動作により、液曹１内には、
濾過フィルター４４の濾過能力に応じて浄化された浄化
切削油が貯蔵されることになる。そこで、このようにし
て得られた浄化切削油を、精密切削加工などに必要に応
じて使い分けるようにしている。

【００３６】さらに、図１において、装置全体の基部と
なる液曹１は左右に別れるように形成されており、設置
用脚部が４隅に固定されており、工場内の床面上に水平
に調整して設置固定するようにしている。

【００３７】このように構成される液曹１には、被濾過
切削油を貯蔵しておくために液曹１の底面と底面を一部
共通にした被濾過切削の汚濁曹７が構成されるが、この
ために液曹１の底面と前方壁面に連続して左側板２と、
右側板３（一部を二点鎖線で示した）とが液密状態で溶
接固定されており、以下に説明する各構成要素は概、こ
れらの左右側板２、３を取り付け部としている。

【００３８】先ず、左右側板２、３は図示のように装置
の奥側を下流にして、また図面手前側を上流として設け
られており、下流側は図示のように斜め上方に延びる形
状を有しておりその最上部において、破線図示の切粉排
出口４を両側板の間に形成しており、この切粉排出口４
の下方に移動される切粉回収箱９内に切粉を落下させる
ように構成されている。

【００３９】また、左右側板２、３の最上流側は液曹１
の側壁と共有するとともに、左右側板２、３間において
後述するように回動可能に保持される濾過ドラム３０の
上流側（装置の手前側）において、上方に開口した上記
の投入口８を形成しており、この投入口８から被濾過切
削油を被濾過切削油の汚濁曹７内に適宜投入できるよう
に構成されている。

【００４０】次に、左右側板２、３の下流側となる斜め
上方部位には、不図示の軸受が配設されており、左右一
対の上方スプロケット１８を固定したスプロケット軸１
７を回転可能に軸支している。また、このスプロケット
軸１７には、左側板２に固定されるとともに減速装置を
一体的に設けた上記の駆動モータ１５の出力軸１６が連
結されており、駆動モータ１５の駆動に伴い、上方スプ
ロケット１８を時計回転方向に連続駆動可能にしてい
る。

【００４１】一方、左右側板２、３の最上流側である図
面手前側にも、同様に不図示の軸受が配設されており、
左右一対の下方スプロケット２８を固定したスプロケッ
ト軸２９を回転可能に軸支している。または、ガイド板
が設けられており、方向を転換するようにしている。

【００４２】以上のように設けられる上方スプロケット
１８と、下方スプロケット２８の間には、図中において
一部を一点鎖線で省略して示したエンドレスの左チェー
ン１０と、右チェーン１１とが夫々歯合した状態で組み
つけられている。これらの左チェーン１０と右チェーン
１１は、図示のように左右側板２、３に略沿うように案
内される一方、途中において濾過ドラム３０に対する回
転駆動力を与えるようにするために、チェーンの方向転
換部位において上方チェーンガイド２０と下方チェーン
ガイド２１とが、また、濾過ドラム３０の上流と下流側
においてドラムチェーンガイド２２が左右側板２、３の
対向面上に夫々固定されている。

【００４３】一方、左チェーン１０と右チェーン１１の
間には所定間隔をおいて、被濾過切削油中の沈下した切
粉を上流に向けて送り出すための掬上板１２が所定枚数
分固定されており、切粉を上流に向けて搬送排出して、
被濾過切削油中の切粉が上記の切粉排出口４の上流に向
けて十分な距離を運ばれる途中で、切粉中から切削油が
十分に除去されるようにしている。

【００４４】また、濾過ドラム３０の外周面には上記の
ドラムスプロケット３４の歯部が固定されており、この
ドラムスプロケット３４に対して歯合する左チェーン１
０から回動力を得ることで、時計回転方向に常時回動す
るように構成されている。また、この濾過ドラム３０の
外周面にはステンレス金網、化学繊維メッシュ、ウエッ
ジワイヤ、パンチングメタル等からなり、例えば濾過能
力が５０ミクロンの濾過フィルター４４が捲回状態にさ
れて、交換可能に固定されており、被濾過切削油をこの
濾過フィルター４４を通過させて濾過して浄化切削油を
得てから、液曹１内に対して右側板３に穿設された半円
形開口部６を介して液曹１内に流出するように構成され
ている。

【００４５】尚、濾過能力が１０〜２００ミクロンの濾
過フィルター４４を延長ドラム部１３０にのみ捲回状態
で交換可能に設けるとともに、図２において二点鎖線で
図示の隔壁２５をシール１５０を介して設けるようにし
て、他の部分では一切濾過を行わないように構成しても
良い。

【００４６】続いて、濾過ドラム３０内には液曹１の浄
化切削油を濾過フィルター４４に向けて噴出するために
ポンプ４７に配管された管体４６に接続される噴射管４
５が設けられており、この噴射管４５のノズル４５ａが
所定間隔で複数本配設されており、所謂逆洗浄を濾過フ
ィルター４４に対して行うことで、濾過フィルター４４
の目づまりを解消して連続濾過動作を可能にしている。

【００４７】さらに、濾過ドラム３０の外周面には被濾
過切削油中で浮力を得て油面で浮遊した状態になってい
る浮上切粉を、被濾過切削油中に沈降させるための浮上
切粉掬上板３１が固定されており、濾過ドラム３０の時
計回転方向の回動に伴い浮上切粉を被濾過切削油中に沈
降させるようにして、浮上切粉が成長拡大することを防
止して濾過フィルター４４が損傷することを防止してい
る。

【００４８】尚、上述した分別濾過装置によれば、共通
の駆動源である１機の駆動モータ１５から駆動力を得
て、左右チェーン１０、１１間において所定間隔をおい
て設けられた掬上板１２と濾過ドラム３０の両方を駆動
できるので安価に構成できることになる。また、被濾過
切削油の投入口８は、低い位置に設定できることから投
入作業が楽になり、比較的に高さ寸法を有する回収箱９
の上方から、切粉排出口４を介して切粉を落下させるよ
うに構成できるので合理的レイアウトを実現可能にでき
るものである。

【００４９】次に、図２と図３の濾過ドラムを分解した
様子を示した平面図を参照して本発明の最大の特徴であ
る濾過ドラムの構成とその組立て手順に付いて述べる。
ここで、図３において、図１、図２で既に説明済の構成
には同様の符号を付して説明を割愛して、濾過ドラム３
０の構成について主に述べると、上述の右側板３の半円
形開口部６の近傍には右円盤部材５１に形成されたネジ
孔５１ｋに螺合させるためのボルト３２を通過させるた
めの貫通孔３ａが穿設されており、弾性板部材であるゴ
ムシート３３に穿設された孔部３３ａにボルト３２を夫
々貫通させた状態で右側板３に対して着脱可能に固定で
きるようにしている。

【００５０】一方、図２を参照して、濾過ドラム３０の
構成は、所定直径のガス管用の鋼管を、例えば旋盤にセ
ットしてその各側面がドラム回転中心に対して直交する
面で構成されるようにして所望の全長に切断した基体を
得て、この後に、基体の各切断面においてフランジ部材
を溶接して左右にシール摺動面Ｓ１、Ｓ２を構成する。
また、この基体の内部において、リブを溶接して左右ベ
アリングホルダー５６、５７に対する固定部を一体形成
する。リブには濾過ドラム３０の内部において濾過され
た濾過液を外部に流出させるための開口部が設けられ
る。また、基体には上記のフィルター４４を設けるため
の開口部がさらに機械加工される。左右ベアリングホル
ダー５６、５７内には液密状態で回転するシールベアリ
ング７０が夫々内蔵されており、ネジ２９により上記の
噴射管４５に対して固定されている。これらのベアリン
グホルダー５６、５７はボルト３２を用いて上記のリブ
に対して固定されており、濾過ドラム３０を噴射管４５
廻りに回動軸支するように構成されている。

【００５１】一方、左右円盤部材５１、５２には、俗称
のＶシール５０であってリップ部を備えておりやや開い
た状態でセットされるシール体が固定されている。この
Ｖシール５０のリップ部が上述したシール摺動面Ｓ１、
Ｓ２に対して均一に当接する状態で完成することができ
る。この濾過ドラム３０を図１に示すように貯留曹７内
の半円形開口部６の近傍に穿設された貫通孔３ａに対し
てボルト３２をセットしてから、ゴムシート３３に穿設
された孔部３３ａに挿通してから、右円盤部材５１に形
成されたネジ孔に対して夫々螺合固定する。この後に、
チェーン等をセットし、カバー（不図示）を固定して完
成する。また、濾過ドラムの交換の際には、逆の手順で
外すようにしてフィルター交換等を簡単に行えるように
する。

【００５２】以上のように濾過ドラムを構成及び固定す
ることにより、貯留曹７内において回転駆動される濾過
ドラムの側面から汚濁液が進入することが効果的に防止
できるので、長期に渡る使用の場合であっても濾過精度
を低下させず、かつ組み付け作業等に要する時間が短縮
でき生産性を向上できる。また、被濾過切削油の液面の
上昇にともない浮上した切粉は浮上切粉掬上板３１の作
用により被濾過切削油中に沈降できるようにして、浮上
切粉が成長拡大することを防止して濾過フィルター４４
を損傷することを効果的に防止することができる。

【００５３】以上説明の構成において、切粉と切削油の
混濁した汚濁液が投入口８から汚濁曹７に投入される。
このときモータ１５の駆動力がチェーン１０、１１によ
り伝達されて濾過ドラムは矢印Ｄ方向に回転しているの
で、濾過フィルター４４により固形物を外形または粒度
に応じて濾過し、延長曹１３の側面１４の開口部５、ま
たは開口部６を介して液剤が濾過されることになる。こ
のとき、濾過ドラム３０を増設しないので大幅なコスト
アップをせずに、延長ドラム部１３０を設けることで濾
過面積を多くすることができるので、濾過能力が大幅に
アップする。しかも濾過装置が大型化しないようにで
き、このために設置占有面積が従来と殆どかわらないよ
うにできる。

【００５４】また、図２と図４（ａ）において濾過ドラ
ム３０の内側において隔壁２５を設けるようにして、濾
過ドラム３０の延長ドラム部１３０のみだけに濾過フィ
ルター４４を設けるようにして開口部５からのみ濾過液
Ｗを液曹１内に流出するように構成することで、粗い切
粉が直に接触することで発生するフィルター損傷をなく
すことができる。

【００５５】さらに、図４（ｂ）において、濾過ドラム
３０に左右延長ドラム部１３０ａ、１３０ｂを夫々隔壁
２５を介して設ける一方で、濾過性能の異なる番手のフ
ィルター４４Ａ、４４Ｂである８０番、２００または２
５０番の濾過フィルターを図示のように夫々設けるよう
にして、液曹１Ａ、１Ｂに夫々異なる濾過状態の濾過液
を矢印Ｗ１、２方向に流出するように構成すれば、１個
の濾過ドラム３０により異なる濾過状態の分別濾過がで
き、これらを例えばガンドリル可能等に使用できる。

【００５６】図５は他の実施形態の濾過装置の構成例で
あって、既に説明済みの構成には同一符号を付して説明
を割愛すると、（ａ）において被濾過切削油の液面を、
上流と下流側に２分割する濾過ドラムは図示のように切
粉排出口４にかけて連続形成されるコンベア内に軸体４
５のみが位置するようにしている。また延長ドラム部１
３０を収容するために汚濁曹７に連通した延設部１３の
底面は図示のように傾斜している。（ｂ）において、濾
過ドラム３０の延長ドラム部１３０の外周面に設けられ
た異なるメッシュの濾過フィルター４４を設けており、
液曹１Ａ、１Ｂ内に分別濾過できるようにしている。ま
た、（ｃ）において、延長ドラム部１３０Ａ、１３０Ｂ
を図示のように設けて分別濾過できるように構成されて
いる。

【００５７】尚、本発明は上述した構成に限定されるも
のでなく、各構成は適宜設計変形可能であり、例えば、
比較的に広い面積を占める左右側板２、３や液曹１等は
外形骨格部を構成しておき、所定厚さの鉄板を適宜溶接
して形成したり、また、濾過ドラム３０はパイプ材を溶
接して構成しても良い。さらにまた、各噴射管の噴射方
向は図２に図示される方向に限定されず適宜変更可能で
あって、濾過ドラムの外側から噴射するようにしても良
い。また、切粉が鉄に限定される場合には、被濾過切削
油の貯蔵室の底面に永久磁石を配設することで、切粉の
沈下を促進できるようになる。

【００５８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、濾過性
能を向上するために濾過ドラムを増設する必要がないの
で大幅なコストアップせずに濾過面積を多くすることが
でき、しかも濾過装置が大型化せずに広い設置占有面積
が不要となる濾過装置を提供することができる。

【００５９】また、上記効果に加えて、分別濾過を行う
濾過装置であっても、装置が大型化しない濾過装置が提
供される。

【００６０】そして、汚濁液中の固形物によりフィルタ
ーが直に損傷が受けないようにして、濾過ドラムの濾過
フィルターの交換頻度を少なくすることができる濾過装
置を提供できる。

【００６１】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態例に係る濾過装置の要部構成を
示した分解斜視図である。

【図２】濾過ドラムの中心断面図である。

【図３】図２のＡ‐Ａ矢視断面図である。

【図４】濾過装置の別構成例を示した模式図である。

【図５】他の実施形態の濾過装置の構成例の要部破断図
である。

【符号の説明】

１液曹２左側板（汚濁曹の構成部品）３右側板（汚濁曹の構成部品）４排出口５、６開口部８投入口９回収箱１０左チェーン（掬上手段の構成部品）１１右チェーン（掬上手段の構成部品）１２掬上板（掬上手段の構成部品）１３延設部１４側壁１５駆動モータ１７スプロケット軸１８上方スプロケット２８下方スプロケット３０濾過ドラム３１浮上切粉掬上板３３ラバーシート３４ドラムスプロケット４４濾過フィルター（濾過手段）４５噴射管（噴射手段、軸体の構成部品）４７ポンプ（噴射手段の構成部品）５０Ｖシール１３０延長ドラム部

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 33/70 Ｂ２３Ｑ 11/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固形物と液体の混在した汚濁液から前記
固形物を濾過して前記液体を再利用する濾過装置におい
て、前記液体を貯蔵する液曹と、前記汚濁液を一時的に貯蔵
する汚濁曹と、該汚濁曹内において前記液曹に対する液
密状態で回転駆動されるとともに外周面に設けた濾過手
段により濾過される前記液体を前記液曹に流出する濾過
ドラムと、前記濾過手段を洗浄するために前記液体を噴射する噴射
手段と、前記汚濁液の投入口から下流側にかけて前記固形物を連
続搬送して、下流側の排出口から落下する掬上手段とを
具備した濾過装置であって、前記濾過ドラムの回転中心軸の長手方向に沿うように延
長ドラム部を延設するとともに、前記汚濁曹に連通した延設部を形成し、前記延設部に前
記延長ドラム部を収容することにより、前記延長ドラム
部の外周面に設けられた濾過手段により濾過された液体
を前記液曹に流出するように構成したことを特徴とする
濾過装置。
【請求項２】固形物と液体の混在した汚濁液から前記
固形物を濾過して前記液体を再利用するために用いられ
る濾過装置において、前記液体を貯蔵する液曹と、前記汚濁液を一時的に貯蔵
する汚濁曹と、該汚濁曹内において前記液曹に対する液
密状態で回転駆動されるとともに外周面に設けた濾過手
段により濾過された後の前記液体を前記液曹に流出する
濾過ドラムと、前記濾過手段を前記濾過ドラムの内周面
側または外周面側から洗浄する噴射手段と、前記汚濁液
の投入口から下流側にかけて前記固形物を連続搬送し
て、下流側の排出口から落下する掬上手段とを具備した
濾過装置であって、前記濾過ドラムの回転中心軸の長手方向に沿うように延
長ドラム部を延設するとともに、前記掬上手段における連続搬送方向に対して略直交する
とともに前記汚濁曹に連通した延設部を形成して、前記
延設部に前記延長ドラム部を収容することにより、前記
延長ドラム部の外周面に設けられた濾過手段により濾過
された液体を前記延設部の側面開口部を介して前記液曹
に流出するように構成することを特徴とする濾過装置。
【請求項３】前記延設部の延設部底面を、前記汚濁曹
の底面より高い位置に少なくとも設定するとともに、前
記延設部底面を前記延長ドラム部の外周面に沿う円弧面
から形成し、かつ前記延長ドラム部の外周面において前
記円弧面と協動してスラッジを前記汚濁曹側に移動する
スラッジ排出手段を設けたことを特徴とする請求項２に
記載の濾過装置。
【請求項４】前記濾過ドラムを長手方向に区分けする
隔壁を設け、また濾過能力の異なる濾過手段を前記延長
ドラム部の外周面に夫々設けることで、分別濾過を可能
にすることを特徴とする請求項２または請求項３のいず
れかに記載の濾過装置。
【請求項５】前記濾過ドラムの前記延長ドラム部の外
周面のみに前記濾過手段を設けることを特徴とする請求
項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾過装置。
【請求項６】前記濾過ドラムは、前記液面上で浮遊し
た切粉を沈降させる浮上固形物沈降手段を外周面に固設
したことを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか
１項に記載の濾過装置。
【請求項７】前記濾過装置は無人運転される工作機械
用を含むものであり、前記汚濁液は切削、洗浄または研
削により発生する固形物と切削、洗浄または研削用の液
剤の混在する状態の汚濁液であり、前記固形物を外形ま
たは粒度に応じて前記濾過手段により濾過した後に、前
記液剤を再利用するように循環させることを特徴とする
請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載の濾過装
置。