JPS5810021Y2 - 電磁スプリングクラツチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電磁スプリングクラッチの改良に関する。

一般に電磁スプリングクラッチは、入力ハブ側の一部と
出力ハブ側の一部とをコイルスプリングの巻き締め面と
し、このコイルスプリングの一端を出力ハブ側に固定し
、他端をコイルスプリングと同心状に摺動自在に支持さ
れたアーマチュアの励磁コイル側に係止させた構造を有
する。

第１図は従来一般に広く用いられている電磁スプリング
クラッチの断面図を示す。

同図において、軸受１ａに軸装されて回転する入力ハブ
２の内部には、固定フレームＦに固設された環状の励磁
コイル３が嵌装されており、また人力ハブ２の側面には
複数個の円弧状の透孔４が穿設されている。

５は前記入力ハブ２と同一の回転軸心上に設けられた出
力ハブで、この出力ハブ５は軸受１ｂを介して固定フレ
ームＦに軸支された出力軸６に軸着されている。

７は前記透孔４にそのフランジ部側面が対接するように
設けられたアーマチュアで、後述するコイルスプリング
を介して出力ハブ２，５に連結されている。

８はコイル状に形成されたコイルスプリングで、第２図
に示すように、その一端には外方へ屈曲形成された外向
フック９が設けられ、また巻き終りには内方へ屈曲形成
された内向フック１０が設けられている。

このコイルスプリング８は入力ハブ２の巻き締め面１１
および出力ハブ５の巻き締め面１２と、前記アーマチュ
ア７の筒部との間に介装されており、また前記外向フッ
ク９はアーマチュア７のフック係入孔１３に係入され、
また内向フック１０は出力ハブ５のフック係入孔１４に
係入されることによって両端が係止されている。

第３図はアーマチュア７の背面図で、１３はその一方の
開口端内周面に設けられたフック係入孔である。

以上のごとく構成された従来のスプリングクラッチにお
いては、励磁コイル３を励磁するとアーマチュア７が励
磁コイル３に吸着されて人力ハブ２と一体となって回転
し、同時にアーマチュア７のフック係入孔１３に係入さ
れたコイルスプリング８の外向フック９も回動する。

したがって、このコイルスプリング８の内向フック１０
は出力ハブ５のフック係入孔１４に係入しているので、
コイルスプリング８が入力ハブ２と出力ハブ５の各巻き
締め面１１．１２を締め付は出力ハブ５も回転する。

すなわち、入力ハブ２に与えられた回転力は出力ハブ５
に回転伝達される。

そして励磁コイル３の励磁を解くと吸着されていたアー
マチュア７が入力ハブ２より離れ、コイルスプリング８
は拡がって、入力ハブ２の巻き締め面１１との間に間隙
を作り回転伝達を断つものである。

しかしながら、このような従来のスプリングクラッチに
おいては、アーマチュア７が入力ハブ２に吸着されるフ
ランジ部７ａとコイルスプリング８をカバーする筒部７
ｂとから形成されているから重量が嵩み、このため慣性
も大きくなる結果、これが消勢時においてコイルスプリ
ング８の復帰方向と逆方向に作用し、クラッチの切れが
悪くなるという不具合があった。

また、非励磁時には入力ハブ２とフランジ７３間に、ま
た励磁状態においては筒部７ｂの端面と出力ハブ５との
間に間隙があるというように、常時コイルスプリング収
納部と外部とが連通しているため、当該収納部内に塵埃
が入りやすく、これがアーマチュア７の動作を不円滑に
するという欠点もある。

このような不具合は、特に第１図に示すようにアーマチ
ュア７とコイルスプリング８との間に間隙のある構造で
は顕著にあられれる。

また、非励磁状態においてアーマチュア７はコイルスプ
リング８を介して入・出力ハブの巻き締め面１１．１２
に単に遊嵌支持されているに過ぎず、これが振動し騒音
を発するなどの欠点もある。

本考案はこのような欠点を解消したもので、アーマチュ
アを環状に形成すると共に、この環状アーマチュアを出
力ハブに固定された保持体の環状ガイド部内に装填して
摺動かつ回動自在に保持させるという、きわめて簡単な
構成により、迅速かつ円滑に動作する電磁スプリングク
ラッチを提供するものである。

以下、その構成などを図に示す実施例によって詳細に説
明する。

第４図は本考案に係る電磁スプリングクラッチの縦断側
面図を示す。

なお、同図において第１図と同一の部材には同一符号を
付しその説明は省略する。

同図において、符号１５が示すものは環状アーマチュア
を示し、その内周面の一部にはコイルスプリング８の外
向フック９が係入するフック係入孔１３が設けられてお
り、この環状アーマチュア１５は後述する筒状の保持体
１６によって入力ハブ２の側面に対向するように保持さ
れている。

この保持体１６は、同図に示すようにコイルスプリング
８を保持する円筒部１６ａと、出力ハブ５に固定される
内向フランジ部１６ｂと、前記環状アーマチュア１５を
軸線方向に支承するフランジ部１６ｃおよびこのフラン
ジ部１６ｃの周縁から入力ハブ２側に突設された環状ガ
イド部１６ｄとから形成されている。

そして、前記環状アーマチュア１５は、この環状ガイド
部１６ｄ内に装填されることによって、回動かつ摺動自
在に保持される。

一方、この保持体１６と入・出力ハブ２，５の巻き締め
面１１．１２との間には、コイルスプリング８が介装さ
れるわけであるが、このコイルスプリング８はその外周
面が保持体１６の内周面に圧接するように圧入されてい
る。

すなわち、コイルスプリング８の無荷重下における外径
を保持体１６の内径よりも幾分大きく形成し、これに巻
き締め方向に荷重をかけた状態で保持体１６内に装填し
ている。

以上のごとく構成された本考案に係るスプリングクラッ
チの動作を説明すると、先ず励磁コイル３を励磁すると
、同図に破線で示すように透孔４を迂回した磁路が形成
され環状アーマチュア１５を吸着する。

したがって、コイルスプリング８は入力ハブ２の巻き締
め面１１を締め付け、また弓続き出力ハブ５の巻き締め
面１２を締め付けるので、入力ハブ２の回転力は出力ハ
ブ５に回転伝達され、出力ハブは回転する。

一方、励磁コイル３の励磁を解くと、励磁コイル３に吸
着されていた環状アーマチュア１５は入力ハブ２より離
れ、したがってコイルスプリング８と入力ハブ２の巻き
締め面１１との間の巻き締めが緩もうとする。

このときコイルスプリング８は、保持体１６内に装填さ
れるときに蓄積された弾撥力に加えて前記の巻き締め動
作によりさらに弾撥力が増大されているので、巻き締め
より解放された瞬間に弾撥して拡がり、入力ハブ２およ
び出力ハブ５の巻き締め面１１．１２より離れて回転力
の伝達が断たれる。

以上説明したように本考案によれば、コイルスプリング
を保持する保持体と環状アーマチュアとは分離されてい
るため、アーマチュアが軽量となるから、それだけ消勢
時に作用する慣性も小さく、回転伝達の遮断が迅速に行
なえる。

また、コイルスプリングを保持する保持体が出力ハブに
固定されているため、従来のものに較ベスプリング収納
部と外部とが連通される間隙が小さく、当該収納部内へ
の塵埃の侵入が少なくなる。

特に実施例に示すようにコイルスプリングを保持体内周
面に密着させる構造とすれば、塵埃による影響は少なく
、また保持体の環状ガイド部をその端面が入力ハブの側
面に近接するように延設すれば塵埃の侵入をさらに少な
くすることができる。

また、環状アーマチュアとコイルスプリングは、出力ハ
フに固定された保持体によって可動自在に保持されてい
るため、振動などによって騒音を発するようなことも無
くなる等の効果も期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は従来の電磁スプリングクラッチを
示し、第１図はその縦断側面図、第２図はコイルスプリ
ングの正面図、第３図はアーマチュアの背面図、第４図
は本考案に係る電磁スプリングクラッチの縦断側面図で
ある。 ２・・・・・・人力ハブ、３・・・・・・励磁コイル、
５・・・・・・出力ハブ、８・・・・・・コイルスプリ
ング、１５・・・・・・環状アーマチュア、１６・・・
・・・保持体、１６ｄ・・・・・・環状ガ゛イ ド部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定フレームＦに固設された環状の励磁コイル３と、環
   状アーマチュア１５と、励磁コイル３の励磁によって環
   状アーマチュア１５を吸着する入力ハブ２と、この入力
   ハブ２の回転軸心と園−軸心上で回転する出力ハブ５と
   、これら両ハブ２゜５の巻き締め面１１．１２を囲繞す
   るように設けられかつ一端が出力ハブ５に他端が環状ア
   ーマチュア１５に係止されたコイルスプリング８と、前
   記出力ハブ５に固設されこのコイルスプリング８と前記
   環状アーマチュア１５とを保持する筒状の保持体１６と
   からなり、この保持体１６の人力ハブ側の開口端に、前
   記環状アーマチュア１５をその内部に装填し、摺動かつ
   回動自在に保持する環状ガイド部１６ｄを設けたことを
   特徴とする電磁スプリングクラッチ。