JPS588833A - 電磁スプリングクラツチ - Google Patents
電磁スプリングクラツチInfo
- Publication number
- JPS588833A JPS588833A JP56107116A JP10711681A JPS588833A JP S588833 A JPS588833 A JP S588833A JP 56107116 A JP56107116 A JP 56107116A JP 10711681 A JP10711681 A JP 10711681A JP S588833 A JPS588833 A JP S588833A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- spring
- clutch
- elastic body
- excitation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/105—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with a helical band or equivalent member co-operating with a cylindrical coupling surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば自動車の空調装置用圧縮機の断続作用
に使用する電磁スプリングクラッチに関するものである
。
に使用する電磁スプリングクラッチに関するものである
。
従来、この種の電磁スプリングクラッチは、入−カプー
リの円筒部と同′−外径を持つ出力ハブとを近接させ同
心配置し、前記出力ハブの外側にフランジ部を持つスプ
リングカバーを配置して、骸スプリングカバーの内側で
入カデーリおよび出力ハブの周囲にコイルスプリングを
設け、前記フランジ部にばね掛止用切欠き管形成したア
ーマチュアを配し、前記コイルスプリングの一方のフッ
クをアーマチュアのスプリング掛止用切欠きに掛止し、
他方のフックを出力ハブに形成したスプリング掛止用切
欠きを掛止し、反アーマチェア側に設けた励磁コイルに
よりアーマチュアを入力！−リの摩線面に吸着して、；
イルスプリングを入力プーリの円筒部と出力ハブに巻締
めることにょ１７）ルク伝達を行なっている。なシ出カ
ハデは、内外周面が互いに対向して同心配置される内外
２部材に分割し、両部材の対向内外周上に耐熱・性、耐
候性に優れ九シム弾性体が充填装着されている。また、
励磁コイルへの通電を断った場合には、スプリングカバ
ーと対接するアーマチュア背面に埋設した永久磁石によ
り、アーマチュアをスプリングカバーのフランジ部に吸
着してアーマチュアを次の位置に＠帰せしめていゐ。
リの円筒部と同′−外径を持つ出力ハブとを近接させ同
心配置し、前記出力ハブの外側にフランジ部を持つスプ
リングカバーを配置して、骸スプリングカバーの内側で
入カデーリおよび出力ハブの周囲にコイルスプリングを
設け、前記フランジ部にばね掛止用切欠き管形成したア
ーマチュアを配し、前記コイルスプリングの一方のフッ
クをアーマチュアのスプリング掛止用切欠きに掛止し、
他方のフックを出力ハブに形成したスプリング掛止用切
欠きを掛止し、反アーマチェア側に設けた励磁コイルに
よりアーマチュアを入力！−リの摩線面に吸着して、；
イルスプリングを入力プーリの円筒部と出力ハブに巻締
めることにょ１７）ルク伝達を行なっている。なシ出カ
ハデは、内外周面が互いに対向して同心配置される内外
２部材に分割し、両部材の対向内外周上に耐熱・性、耐
候性に優れ九シム弾性体が充填装着されている。また、
励磁コイルへの通電を断った場合には、スプリングカバ
ーと対接するアーマチュア背面に埋設した永久磁石によ
り、アーマチュアをスプリングカバーのフランジ部に吸
着してアーマチュアを次の位置に＠帰せしめていゐ。
しかしながら、このような構成からなる電磁スフすｙグ
クラッチは、出力ハブ内外２部材の対向内外周上充填さ
れているゴム弾性体の接触面積および体積を大きくとれ
ないので、電磁クラッチ連結のトルク伝達の衝撃緩和お
よび出力ハブに取付けられている出力軸の捩夛共振の抑
制が十分に行なわれずに１出力軸の折損が起こシ、空調
装置を作動不能にすることがある。さらに、アーマチュ
アの復帰を規制するためのフランジ部を−持つスプリン
グカバーは、出力ハブに支持されてお夛、入力プーリの
円筒部とコイルスプリングとの隙間が小さく、アーマチ
ュアが前記フランジ部と接しているので、クラッチ作動
時の漏洩磁束がかなシの量にな〕、このためアーマチュ
アを入力デーりの □摩擦ｍＫ吸着させるための磁束が
減少し、所要のトルクを伝えることができなくなる恐れ
があり、アーマチュアの摩耗に対し確実な動作を得るた
めにはクラッチ全体が大型化し、重量も大きくなるとい
う欠点がある。
クラッチは、出力ハブ内外２部材の対向内外周上充填さ
れているゴム弾性体の接触面積および体積を大きくとれ
ないので、電磁クラッチ連結のトルク伝達の衝撃緩和お
よび出力ハブに取付けられている出力軸の捩夛共振の抑
制が十分に行なわれずに１出力軸の折損が起こシ、空調
装置を作動不能にすることがある。さらに、アーマチュ
アの復帰を規制するためのフランジ部を−持つスプリン
グカバーは、出力ハブに支持されてお夛、入力プーリの
円筒部とコイルスプリングとの隙間が小さく、アーマチ
ュアが前記フランジ部と接しているので、クラッチ作動
時の漏洩磁束がかなシの量にな〕、このためアーマチュ
アを入力デーりの □摩擦ｍＫ吸着させるための磁束が
減少し、所要のトルクを伝えることができなくなる恐れ
があり、アーマチュアの摩耗に対し確実な動作を得るた
めにはクラッチ全体が大型化し、重量も大きくなるとい
う欠点がある。
本発明は上記点に鑑みなされたもので、励磁コイルを同
心状に配置した入力デーりと前記励磁コイルの励磁によ
り入力デーりに磁気吸着されかつ永久磁石によシ元の位
置に復帰されるアーマチュアと、骸アーｉチェアに一端
が係止され、他端が円筒部に係止されて巻締められるコ
イルスプリングとを備え、前記円筒部は、出力ハブとダ
ンピング効果を有するゴム弾性体によって一体に焼付成
形され、その際円筒部とコイルスプリングを収納支持す
るスプリングカバーとを一体にし、この一体部材と出力
ハブ側部材との間にゴム弾性体を焼付成形することＫよ
り、トルク伝達の衝撃緩和および出力軸の捩り共振の抑
制を確実に行ない、さらに洩れ磁束を少なくし、アーマ
チュアの振動騒音および吸着時の騒音を抑えるようＫし
た電磁スプリングクラッチを提供することを目的とする
ものである。
心状に配置した入力デーりと前記励磁コイルの励磁によ
り入力デーりに磁気吸着されかつ永久磁石によシ元の位
置に復帰されるアーマチュアと、骸アーｉチェアに一端
が係止され、他端が円筒部に係止されて巻締められるコ
イルスプリングとを備え、前記円筒部は、出力ハブとダ
ンピング効果を有するゴム弾性体によって一体に焼付成
形され、その際円筒部とコイルスプリングを収納支持す
るスプリングカバーとを一体にし、この一体部材と出力
ハブ側部材との間にゴム弾性体を焼付成形することＫよ
り、トルク伝達の衝撃緩和および出力軸の捩り共振の抑
制を確実に行ない、さらに洩れ磁束を少なくし、アーマ
チュアの振動騒音および吸着時の騒音を抑えるようＫし
た電磁スプリングクラッチを提供することを目的とする
ものである。
以下本発明を図に示す実施例によって説明する。
第１図は、本発明の実施例の縦断面図を示すものであり
、入力プーリは図示していない空気調和用圧縮機のフロ
ントハウジングにベアリング３を介して支持され、励磁
コイル２は継鉄２ ｍ、ステー２ｂを介して図示してい
ないサークリップにより前記フロントハウジングに固定
されている。なお、ベアリング３と入力プーリ１はサー
クリップ１２で固定されている。前記励磁コイル２は、
入力プーリ１に内蔵され、電圧を印加すると周辺の磁気
回路部が励磁することによりアーマチュア４が磁気吸引
されて入力プーリ１と一体に一転し、アーマチュア４の
切欠４＆にフック部５＆が係止され、もう一つのフック
部５ｂが円筒部６の切欠６＆に係止されて、入力プーリ
１のフランジ部１ａと円筒部６の外側に嵌められている
コイルスプリング５が巻締められる。この円筒部６には
、あらがじめコイルスプリング５の外周面を覆って支持
するす７グ状スプリングカバー７が例えば溶接にょシ固
定されておシ、この円筒部６と一体化されたコゝイルス
プリングカバー７は、イム１ｏを介シて図示しない圧縮
機の軸にスジラインを介してボルトにより固定される出
力ハブ８に溶接等にょ）固定すしたプレート９に取り付
けられている。♂ム１０は、耐熱性、耐候性尋に優れた
ダンパ機能を果すものであ夛、例えばデチル♂ムが適し
ていて、円筒部６と一体化されたスプリングカバー１と
出力ハブ８に固定されたプレート９とＫｍ付成形されて
いる。ｔム１ｏを焼付成形する際、励磁コイル２への電
圧印加遮断のときのアーマチュア４を解放する永久磁石
１１をスプリングカバーＴの段部７ａの穴部７ｂに同時
に成形し、さらに第１図のムーム縁に訃ける断爾図であ
る８２図に示されるプレート９のフランジ部１１ａＫア
ーマチェア４を支える支持部１０亀も♂ムラ０に一体形
によって形成される・なお、本例では上記し走入カデー
リ１、継鉄２ａ１アーマチエア４、コイルスプリング５
、円筒部６、スプリングかパー７、出力ハブ８、プレー
ト９はいずれｔｆＰ系材料より雇る。
、入力プーリは図示していない空気調和用圧縮機のフロ
ントハウジングにベアリング３を介して支持され、励磁
コイル２は継鉄２ ｍ、ステー２ｂを介して図示してい
ないサークリップにより前記フロントハウジングに固定
されている。なお、ベアリング３と入力プーリ１はサー
クリップ１２で固定されている。前記励磁コイル２は、
入力プーリ１に内蔵され、電圧を印加すると周辺の磁気
回路部が励磁することによりアーマチュア４が磁気吸引
されて入力プーリ１と一体に一転し、アーマチュア４の
切欠４＆にフック部５＆が係止され、もう一つのフック
部５ｂが円筒部６の切欠６＆に係止されて、入力プーリ
１のフランジ部１ａと円筒部６の外側に嵌められている
コイルスプリング５が巻締められる。この円筒部６には
、あらがじめコイルスプリング５の外周面を覆って支持
するす７グ状スプリングカバー７が例えば溶接にょシ固
定されておシ、この円筒部６と一体化されたコゝイルス
プリングカバー７は、イム１ｏを介シて図示しない圧縮
機の軸にスジラインを介してボルトにより固定される出
力ハブ８に溶接等にょ）固定すしたプレート９に取り付
けられている。♂ム１０は、耐熱性、耐候性尋に優れた
ダンパ機能を果すものであ夛、例えばデチル♂ムが適し
ていて、円筒部６と一体化されたスプリングカバー１と
出力ハブ８に固定されたプレート９とＫｍ付成形されて
いる。ｔム１ｏを焼付成形する際、励磁コイル２への電
圧印加遮断のときのアーマチュア４を解放する永久磁石
１１をスプリングカバーＴの段部７ａの穴部７ｂに同時
に成形し、さらに第１図のムーム縁に訃ける断爾図であ
る８２図に示されるプレート９のフランジ部１１ａＫア
ーマチェア４を支える支持部１０亀も♂ムラ０に一体形
によって形成される・なお、本例では上記し走入カデー
リ１、継鉄２ａ１アーマチエア４、コイルスプリング５
、円筒部６、スプリングかパー７、出力ハブ８、プレー
ト９はいずれｔｆＰ系材料より雇る。
上記構成のような本実Ｗ１４による電磁スプリングクラ
ッチの作動を説明する。まず、励磁ロイル２に電圧を印
加すると、その周辺の磁気回路部およびアーマチユア４
を励磁することによ〕、アーマチユア４が磁気吸引され
て入力デージ１の摩擦間と一体に回転させ、一端を７−
ｉチェアイの切欠き４ａに係止され、他端を円筒部６の
切欠６＆に係止されているフィルスシリング５を入カデ
ーリ１の７ツンジ部１ａと円筒部６に巻き締め、入力デ
ージ１のトルクを円筒部６に伝達する０円筒部６に伝え
られえトルクは、さらＫｆイム０を介してプレート９と
一体の出力ハブ８に伝達されるハ本実−でａ♂イム０の
体積を大きくとっているので、タラクチ連結時の衝撃緩
和および出力軸の捩ル共振の抑制を行なうことができ、
従来しばしば起きていた出力軸の折損を防ぐことができ
る。励磁コイル２への通電が遮断されれば、アー！チェ
ア４社入力デーリ１の摩擦面から解放され、アーマチユ
ア４は永久磁石１１の吸引力によって元の位置に復帰し
、コイルスシリング５Ｆｉ自己ａ４力によ〕もどされ、
確実にトルク伝達が解除される。
ッチの作動を説明する。まず、励磁ロイル２に電圧を印
加すると、その周辺の磁気回路部およびアーマチユア４
を励磁することによ〕、アーマチユア４が磁気吸引され
て入力デージ１の摩擦間と一体に回転させ、一端を７−
ｉチェアイの切欠き４ａに係止され、他端を円筒部６の
切欠６＆に係止されているフィルスシリング５を入カデ
ーリ１の７ツンジ部１ａと円筒部６に巻き締め、入力デ
ージ１のトルクを円筒部６に伝達する０円筒部６に伝え
られえトルクは、さらＫｆイム０を介してプレート９と
一体の出力ハブ８に伝達されるハ本実−でａ♂イム０の
体積を大きくとっているので、タラクチ連結時の衝撃緩
和および出力軸の捩ル共振の抑制を行なうことができ、
従来しばしば起きていた出力軸の折損を防ぐことができ
る。励磁コイル２への通電が遮断されれば、アー！チェ
ア４社入力デーリ１の摩擦面から解放され、アーマチユ
ア４は永久磁石１１の吸引力によって元の位置に復帰し
、コイルスシリング５Ｆｉ自己ａ４力によ〕もどされ、
確実にトルク伝達が解除される。
永久磁石１１は、スプリングカバーＴの段部７ａにゴム
１０によ）焼付成形されているので、アーマチユア４の
復帰時の吸着音を吸収でき、さらに焼付成形の際に、ア
ーマチユア４の支持部１Ｏａも同時に成形しているので
、アーマチスア作動時の干渉音を防ぐことができる。
１０によ）焼付成形されているので、アーマチユア４の
復帰時の吸着音を吸収でき、さらに焼付成形の際に、ア
ーマチユア４の支持部１Ｏａも同時に成形しているので
、アーマチスア作動時の干渉音を防ぐことができる。
なお、上述の実施例ではプレー）９にプリング部９ａの
内側全周にアーマチユア４を支えるイム支持部１０＆を
設けたが、第３図のように例えば４箇所のみを支持部１
ＧＳＬとしてもよい。また、アーマチェア反力として永
久磁石１１を用い、該永久磁石１１をｔム１０を焼付加
硫する際に同時成形したが、あらかじめスノリングカパ
ーＴｏＲ部７ａに接着などｋより固定しておいてもよい
。
内側全周にアーマチユア４を支えるイム支持部１０＆を
設けたが、第３図のように例えば４箇所のみを支持部１
ＧＳＬとしてもよい。また、アーマチェア反力として永
久磁石１１を用い、該永久磁石１１をｔム１０を焼付加
硫する際に同時成形したが、あらかじめスノリングカパ
ーＴｏＲ部７ａに接着などｋより固定しておいてもよい
。
さらに１プレート９はフランジ部９楓を有していたが、
第４図のように７ランジ部を取り除いた形状にしてもよ
い。また、円筒部６の出力ハブ８側もゴム１０を焼付成
形したが、第５′図のように円筒部６から外周部のみに
♂ムラ０を焼付成形してもダンｆング効果を得ることが
できる。そして、円筒部６とスプリングカバー７を溶接
などの方法で一体にしたが、スプリングカバー７Ｃに第
６図および第７図に示すように上記円筒部６に相当する
部分を一体にプレス加工し、この部分にコイルスプリン
グ５を挿入するガイド溝７ｄを設け、このガイド溝７ｄ
にコイルスプリング５のフック部５ｂを嵌入して、その
後にコイルスプリング５を軸方向に移動しないようにス
トッパ７ｅを溶接などＫよりガイド溝７ｄの周縁に固定
してもよい。
第４図のように７ランジ部を取り除いた形状にしてもよ
い。また、円筒部６の出力ハブ８側もゴム１０を焼付成
形したが、第５′図のように円筒部６から外周部のみに
♂ムラ０を焼付成形してもダンｆング効果を得ることが
できる。そして、円筒部６とスプリングカバー７を溶接
などの方法で一体にしたが、スプリングカバー７Ｃに第
６図および第７図に示すように上記円筒部６に相当する
部分を一体にプレス加工し、この部分にコイルスプリン
グ５を挿入するガイド溝７ｄを設け、このガイド溝７ｄ
にコイルスプリング５のフック部５ｂを嵌入して、その
後にコイルスプリング５を軸方向に移動しないようにス
トッパ７ｅを溶接などＫよりガイド溝７ｄの周縁に固定
してもよい。
なお、この場合には後工程でイム１０の焼付成形を行な
うが、ゴム１０は図示するように；イルスプリング５の
巻締部より内周側に設けないことにより、コイルスプリ
ング５の巻締部へのイム流入を防止する必要がある。
うが、ゴム１０は図示するように；イルスプリング５の
巻締部より内周側に設けないことにより、コイルスプリ
ング５の巻締部へのイム流入を防止する必要がある。
以上述べたように本発明の電磁スプリングクラッチでは
、コイルスプリング５が巻締められる円筒部６とスプリ
ングカバーＴを一体化したものと、出力ハブ８に固定さ
れたプレート９０間の空間を有効に利用して♂ムラ０を
焼付成形しているの六がムの体積を十分大きくすること
ができ、これによル♂ムの衝撃吸収および捩〕共振抑制
６能力が十分であ多、出力軸の折損を起こすことがない
という優れた効果がある。
、コイルスプリング５が巻締められる円筒部６とスプリ
ングカバーＴを一体化したものと、出力ハブ８に固定さ
れたプレート９０間の空間を有効に利用して♂ムラ０を
焼付成形しているの六がムの体積を十分大きくすること
ができ、これによル♂ムの衝撃吸収および捩〕共振抑制
６能力が十分であ多、出力軸の折損を起こすことがない
という優れた効果がある。
第１図は本発明の一実施例である電磁スプリングクラッ
チの縦断面図、第２図は第１図のムーム線における断面
図、第６図は本発明の他の実施例の第２図に相当する断
面図、第４図、第５図および第６図は本発明の他の実施
例である電磁スプリングクラッチの縦断面図、そして第
７図は第６図０Ｂ−Ｂ＠における断面図である。 １−・入力！−リ、 ２・・・励磁；イル、４・・
・アーマチユア、 ５・・・コイルスプリング、６
・−・円筒部、 ７・・・スプリングカバー
、８・・・出力ハブ、 １０・・・イム、１０
ｔＬ・・・支持部、 １１・−永久磁石。 代理人 浅 村 皓 外４名 １０ａ ４ 図 牙 ５諷 倉６図 −，Ｂ
チの縦断面図、第２図は第１図のムーム線における断面
図、第６図は本発明の他の実施例の第２図に相当する断
面図、第４図、第５図および第６図は本発明の他の実施
例である電磁スプリングクラッチの縦断面図、そして第
７図は第６図０Ｂ−Ｂ＠における断面図である。 １−・入力！−リ、 ２・・・励磁；イル、４・・
・アーマチユア、 ５・・・コイルスプリング、６
・−・円筒部、 ７・・・スプリングカバー
、８・・・出力ハブ、 １０・・・イム、１０
ｔＬ・・・支持部、 １１・−永久磁石。 代理人 浅 村 皓 外４名 １０ａ ４ 図 牙 ５諷 倉６図 −，Ｂ
Claims (3)
- （１）励磁コイルを同心状に配置したλカデーリと、前
記励磁コイルの励磁により入カシ−９に磁気吸着されか
つ永久磁石によシ元の位置に復帰されるアーマチュアと
、峡アーマチェアに一端が係止され、細端が円麺部に係
止されて巻締められるコイルスプリングと、前記円筒部
に固定されるか、もしくは自記円筒部と一体に形成され
、前記；イルＸｆ’Ｊンダを覆うスプリングカバーと、
出カハテ儒に！緒されたプレートと、前記スプリングカ
バード前記！レートとの間に焼付成形されたシム弾性体
とを備えることを特徴とする電磁スプリングクラッチ。 - （２） 前記永久磁石が前記シム弾性体と同時成形によ
り国定されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の１１碑スゾリングクツツチ。 - （３） 前記アーマチュア外周部に位置し、アーマチュ
アを支える♂ム支持部が前記シム弾性体と一体成形され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま九は第
２項に記載の電磁スプリングクラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107116A JPS588833A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 電磁スプリングクラツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107116A JPS588833A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 電磁スプリングクラツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588833A true JPS588833A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14450876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107116A Pending JPS588833A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 電磁スプリングクラツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588833A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018625A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-30 | Nippon Denso Co Ltd | 電磁スプリングクラツチ |
| WO2007108020A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Dayco Europe S.R.L. | Pulley assembly for a start-stop belt drive |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56107116A patent/JPS588833A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018625A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-30 | Nippon Denso Co Ltd | 電磁スプリングクラツチ |
| WO2007108020A1 (en) * | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Dayco Europe S.R.L. | Pulley assembly for a start-stop belt drive |
| US8182382B2 (en) | 2006-03-21 | 2012-05-22 | Dayco Europe S.R.L. | Pulley assembly for a start-stop belt drive |
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