JPS58100319A - 塗装電線焼付炉 - Google Patents
塗装電線焼付炉Info
- Publication number
- JPS58100319A JPS58100319A JP18416381A JP18416381A JPS58100319A JP S58100319 A JPS58100319 A JP S58100319A JP 18416381 A JP18416381 A JP 18416381A JP 18416381 A JP18416381 A JP 18416381A JP S58100319 A JPS58100319 A JP S58100319A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- furnace
- electric wire
- painted
- baking furnace
- Prior art date
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- Granted
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- Coating Apparatus (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
エナメル線等の塗装電線の焼付炉は１周知のように、炉
内に熱風を循環させる循環ファンが設けられ、電線に付
着させた絶縁塗料を熱風によって乾燥硬化させ石一方、
絶Ｉ＃塗料中に含まれている溶剤等揮発性の可燃性ガス
を炉内の適当な位蓋に設けた触媒層に通してその可燃性
ガスを燃焼等化学変化させ、その際発生する反応熱を循
環熱風に与えて熱の有効利用を図るようにしている。、
第１図はその一例を示した竪型焼付炉の縦断面図で。
内に熱風を循環させる循環ファンが設けられ、電線に付
着させた絶縁塗料を熱風によって乾燥硬化させ石一方、
絶Ｉ＃塗料中に含まれている溶剤等揮発性の可燃性ガス
を炉内の適当な位蓋に設けた触媒層に通してその可燃性
ガスを燃焼等化学変化させ、その際発生する反応熱を循
環熱風に与えて熱の有効利用を図るようにしている。、
第１図はその一例を示した竪型焼付炉の縦断面図で。
ｌは断熱炉壁に囲まれた縦形の炉体、！は該炉内を下部
の入口−から上部の出口４にＩり所定速度で移動させ石
ようにした塗装電線、ｉは該出口４の上方部に延設され
た空気による冷却装置である。
の入口−から上部の出口４にＩり所定速度で移動させ石
ようにした塗装電線、ｉは該出口４の上方部に延設され
た空気による冷却装置である。
炉内は循環ファン６の駆動によって熱風が矢印で示した
ように循環する。即ち、循環７アン・から送り出された
熱風は、通風路７と通風路８方崗に分肢して出口４方内
及び入口３方内へ行會、蒸発帯ム及び硬化帯Ｂへ夫々下
方及び上方から吹き込まれる。そして該中間部に連接さ
れた楯環ダクト■から排出してさらに触媒層Ｕを通り循
環ファン・に吸い込まれる。触媒層Ｕは前記したように
可燃性ガスの燃焼を促進させる。なお該触媒層νの前部
に設けられている熱源（ブリヒータ）ｎは運転開始時の
予熱用ｌして通電される。また、１４は通風路Ｔに設け
られた電熱体（アフタヒータ）である６Ｍ＆、Ｍｈは通
風路口を通過する熱風の一部を蒸発帯ムへ吹出させる開
口及びそのダンパである。また９は出口４の外部に設け
られたプレッシャボックスで該プレッシャボックス内へ
Ｍ気管論を通して空気を圧送することにより炉内圧力と
拘衡させ竪型焼付炉におけるドラフト作用を相殺させる
ようにしている。また２は外＊［入口、謡は排煙口で、
これらは必要に応じて開閉及び開度調節される。
ように循環する。即ち、循環７アン・から送り出された
熱風は、通風路７と通風路８方崗に分肢して出口４方内
及び入口３方内へ行會、蒸発帯ム及び硬化帯Ｂへ夫々下
方及び上方から吹き込まれる。そして該中間部に連接さ
れた楯環ダクト■から排出してさらに触媒層Ｕを通り循
環ファン・に吸い込まれる。触媒層Ｕは前記したように
可燃性ガスの燃焼を促進させる。なお該触媒層νの前部
に設けられている熱源（ブリヒータ）ｎは運転開始時の
予熱用ｌして通電される。また、１４は通風路Ｔに設け
られた電熱体（アフタヒータ）である６Ｍ＆、Ｍｈは通
風路口を通過する熱風の一部を蒸発帯ムへ吹出させる開
口及びそのダンパである。また９は出口４の外部に設け
られたプレッシャボックスで該プレッシャボックス内へ
Ｍ気管論を通して空気を圧送することにより炉内圧力と
拘衡させ竪型焼付炉におけるドラフト作用を相殺させる
ようにしている。また２は外＊［入口、謡は排煙口で、
これらは必要に応じて開閉及び開度調節される。
図示しない診着装ｆによって絶＃塗料が付着せられた電
線型は前記したように入口１がら炉内に入り蒸発帯ムに
おいて受ける熱風及び腰蒸発帯ムに設けられた電熱体菖
の輻射熱によって溶剤を蒸発させ、続いて硬化帯Ｂを通
すことによって上方からの高温熱風によってその塗料を
焼付させるものであるが、このような構造を持つ従来の
塗装電線焼付炉では、蒸発帯五において仮に熱風のみで
電線を加熱させた２すると電線に付着させた塗料が表面
から乾燥する欠点が生じるため、内側から塗料を乾燥さ
せるためにはどうしても前記電熱体扉な設けてその輻射
熱が得られるようにしなければならないものであった。
線型は前記したように入口１がら炉内に入り蒸発帯ムに
おいて受ける熱風及び腰蒸発帯ムに設けられた電熱体菖
の輻射熱によって溶剤を蒸発させ、続いて硬化帯Ｂを通
すことによって上方からの高温熱風によってその塗料を
焼付させるものであるが、このような構造を持つ従来の
塗装電線焼付炉では、蒸発帯五において仮に熱風のみで
電線を加熱させた２すると電線に付着させた塗料が表面
から乾燥する欠点が生じるため、内側から塗料を乾燥さ
せるためにはどうしても前記電熱体扉な設けてその輻射
熱が得られるようにしなければならないものであった。
また塗装仕上りを良好ならしめるためには炉内湿度を入
口３から出口４方内に向い漸次高くなるように設定する
必要があるので硬化帯Ｂへ吹き込む熱風の温度を上げる
ため前記電熱体（アフタヒータ）Ｍを要することがある
など電気消費量が大きいものであった。
口３から出口４方内に向い漸次高くなるように設定する
必要があるので硬化帯Ｂへ吹き込む熱風の温度を上げる
ため前記電熱体（アフタヒータ）Ｍを要することがある
など電気消費量が大きいものであった。
しかるに近時は特にエネルギコストの低減が叫ばれ、一
層省エネルギーを達成する必要にせまられていることに
鑑み１本発明はその要求にも答え得る塗装電線焼付炉を
提供しようとするものである。
層省エネルギーを達成する必要にせまられていることに
鑑み１本発明はその要求にも答え得る塗装電線焼付炉を
提供しようとするものである。
以下に本発明の寮施例を第２図に従い説明する。
なお同図中第１図と同一符号は同−又は相当部分を示す
のでその詳しい説明は割愛する場合がある。
のでその詳しい説明は割愛する場合がある。
この焼付炉では、熱風が炉の全長にわたり塗装電線２の
出口４側から人口１側に向い該塗装電線の長手方−に沿
って流れるように導びかれる。即ち、ｍ環７アン・の吹
出側を出口４寄りに連ねる通風路Ｕを設け、循環７アン
６から出た熱風が該通風路ηに設けられたダンパ罵を通
って出口４側から塗装電線型の通る炉内空間珍に導びか
れるようにすると共に、該塗装電線型の入口口寄りに戻
りダクトクを般は炉内空間婚における熱風の万両と塗装
電線型の移動万両とが炉の全長において反対崗（Ｍ自流
型）となるようにする、そして、炉の略々中央から入口
３側にカーけて熱風を途中で循環用に排出させる複数の
シ■−トダクトｆｆｌ、 Ｊ露を間隔を置いて形成し、
その各シト→ダタト中にダンバカ′、ｎ′、ゴな設ける
。なお１は戻りダクト勝に設けられたダンパｉ示し、こ
れらのダンパの調節によって熱風量が調節される。Ｓｌ
は直火て再加熱されてさらに触媒層セを通過し循環ファ
ン・に吸引される。篇は循環ファン・を吹出した熱風の
一部を排出する排煙口を示す。
出口４側から人口１側に向い該塗装電線の長手方−に沿
って流れるように導びかれる。即ち、ｍ環７アン・の吹
出側を出口４寄りに連ねる通風路Ｕを設け、循環７アン
６から出た熱風が該通風路ηに設けられたダンパ罵を通
って出口４側から塗装電線型の通る炉内空間珍に導びか
れるようにすると共に、該塗装電線型の入口口寄りに戻
りダクトクを般は炉内空間婚における熱風の万両と塗装
電線型の移動万両とが炉の全長において反対崗（Ｍ自流
型）となるようにする、そして、炉の略々中央から入口
３側にカーけて熱風を途中で循環用に排出させる複数の
シ■−トダクトｆｆｌ、 Ｊ露を間隔を置いて形成し、
その各シト→ダタト中にダンバカ′、ｎ′、ゴな設ける
。なお１は戻りダクト勝に設けられたダンパｉ示し、こ
れらのダンパの調節によって熱風量が調節される。Ｓｌ
は直火て再加熱されてさらに触媒層セを通過し循環ファ
ン・に吸引される。篇は循環ファン・を吹出した熱風の
一部を排出する排煙口を示す。
このように構成された塗装電線焼付炉では、熱風の流れ
が蒸発帯ムから硬化帯Ｂにわたる全帯域において塗装電
線型の移動方向と夏対内であるので塗装電線と熱風との
相対速度が高くなり、従って熱伝達係数が大きくなって
蒸発能力及び焼付能力が高くなり製品処理能力が高くで
きる。また、熱風は硬化帯部から焼付帯ムへ流れるに従
い徐々に温度が低くなるので滑らかな温度勾配な緒持で
きて急加熱による塗装面の異状が生じることなく品質が
安定する。さらに、途中に毅けられているシ■−トダク
トから熱風を短絡させれば蒸発帯ムの熱風温度及び相対
速度を大幅に下げることもできるので、塗装又は線径等
の製品の種類に応じて幅広く財応できる。ちなみにダン
パｍｌ 、 ａ／を全閉し、ダンパｄを全開として熱風
の全量をｋｍ−）ダタ）＝から排出するようにすれば、
実質的な炉長な約半分に短縮することもできるので線径
の細い電線を処理する場合における焼きすぎを防止でき
る。
が蒸発帯ムから硬化帯Ｂにわたる全帯域において塗装電
線型の移動方向と夏対内であるので塗装電線と熱風との
相対速度が高くなり、従って熱伝達係数が大きくなって
蒸発能力及び焼付能力が高くなり製品処理能力が高くで
きる。また、熱風は硬化帯部から焼付帯ムへ流れるに従
い徐々に温度が低くなるので滑らかな温度勾配な緒持で
きて急加熱による塗装面の異状が生じることなく品質が
安定する。さらに、途中に毅けられているシ■−トダク
トから熱風を短絡させれば蒸発帯ムの熱風温度及び相対
速度を大幅に下げることもできるので、塗装又は線径等
の製品の種類に応じて幅広く財応できる。ちなみにダン
パｍｌ 、 ａ／を全閉し、ダンパｄを全開として熱風
の全量をｋｍ−）ダタ）＝から排出するようにすれば、
実質的な炉長な約半分に短縮することもできるので線径
の細い電線を処理する場合における焼きすぎを防止でき
る。
本発明は以上実施例について説明したように。
炉全長において簡装電線の移動方向に対し熱風が対内し
て流れるようにしたので、熱伝達が良くなって処理能力
が向上し、熱風の温度勾配も緩やかなものとなり品質内
生が期待できるものである。
て流れるようにしたので、熱伝達が良くなって処理能力
が向上し、熱風の温度勾配も緩やかなものとなり品質内
生が期待できるものである。
第１図は住来の塗装電線焼付炉の一例を示した縦断面図
、第２図は本発明の一実施例を示した塗装電線焼付炉の
縦断面図である。 ！・・・・炉体、！・・・・塗装電線、８・・・・入０
．４・・・・出口、・・・・・循環ファン、セ・・・・
触媒層、鰺・・・・戻りダクト、 ｆｆｉ、 ２２．２
１・・・・シ１−）ダクト。 ゴ、 ２１’、 ２２’、ゴ・・・・ダンパ、１４・・
・・直火バーナ。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 （外１名）
、第２図は本発明の一実施例を示した塗装電線焼付炉の
縦断面図である。 ！・・・・炉体、！・・・・塗装電線、８・・・・入０
．４・・・・出口、・・・・・循環ファン、セ・・・・
触媒層、鰺・・・・戻りダクト、 ｆｆｉ、 ２２．２
１・・・・シ１−）ダクト。 ゴ、 ２１’、 ２２’、ゴ・・・・ダンパ、１４・・
・・直火バーナ。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 （外１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 炉内の熱風を循環させる循環ファンが設けられ、電
線に付着した絶縁塗料を該熱風によって乾燥硬化させる
と共に、絶縁塗料から揮発した可燃性ガスを触媒層に通
すか直火バーナによって直接燃焼させることによって燃
焼等化学変化させその際発生する反応熱を循環熱風に与
えるようにした塗装電線焼付炉であって、熱風を塗装電
線の出口伺から入口側に内って皺塗装電線の長手方向に
沿って流れるように導びいて熱風の方向と塗装電線の移
動方向とが炉の全長において反射内となるように構成し
たことを特徴とする塗装電線焼付炉。 １ 炉の略々中央から入口側にかけて熱風を途中で循環
用に排出させるショートダクトを間隔を置いて複数形成
し、該各ショートダクトにダンパな設けて短絡風量を制
御し得るようにした特許請求の範囲第１項に記載の塗装
電線焼付炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416381A JPS58100319A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 塗装電線焼付炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18416381A JPS58100319A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 塗装電線焼付炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100319A true JPS58100319A (ja) | 1983-06-15 |
| JPH0146965B2 JPH0146965B2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=16148458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18416381A Granted JPS58100319A (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 塗装電線焼付炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100319A (ja) |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP18416381A patent/JPS58100319A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146965B2 (ja) | 1989-10-12 |
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