JPH11197580A - 塗装乾燥炉 - Google Patents
塗装乾燥炉Info
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- JPH11197580A JPH11197580A JP10017912A JP1791298A JPH11197580A JP H11197580 A JPH11197580 A JP H11197580A JP 10017912 A JP10017912 A JP 10017912A JP 1791298 A JP1791298 A JP 1791298A JP H11197580 A JPH11197580 A JP H11197580A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Coating Apparatus (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】炉体からの放熱を回収してフレッシュエアーを
予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉を提供する。 【解決手段】内部にボディＢが搬送される炉体１１の少
なくとも一の壁面に沿って、加熱装置１２に用いられる
フレッシュエアーが流通する通路１３が設けられてい
る。
予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉を提供する。 【解決手段】内部にボディＢが搬送される炉体１１の少
なくとも一の壁面に沿って、加熱装置１２に用いられる
フレッシュエアーが流通する通路１３が設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車ボディまた
は自動車部品の塗装ラインで用いられる塗装乾燥炉に関
し、特に炉体からの放熱を回収してフレッシュエアーを
予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉に関する。
は自動車部品の塗装ラインで用いられる塗装乾燥炉に関
し、特に炉体からの放熱を回収してフレッシュエアーを
予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の塗装乾燥炉としては、例え
ば図４に示すような山形炉１が知られている。山形炉１
は、炉体を同図（Ａ）に示す如き側面視において、山形
の通路状に形成し、ガスバーナ、ダクトおよび熱交換器
などからなる加熱手段（図示せず。）によって内部空間
に熱風を対流させ、この中に自動車ボディ等の被塗物を
図中左方から右方へ通過搬送させることで、塗膜を焼き
付ける。こうした山形炉１とすると、熱風や煙が乾燥炉
の入口１１２または出口１１３から炉外へ逃げることが
防止され、省エネ化や環境改善に寄与することができ
る。
ば図４に示すような山形炉１が知られている。山形炉１
は、炉体を同図（Ａ）に示す如き側面視において、山形
の通路状に形成し、ガスバーナ、ダクトおよび熱交換器
などからなる加熱手段（図示せず。）によって内部空間
に熱風を対流させ、この中に自動車ボディ等の被塗物を
図中左方から右方へ通過搬送させることで、塗膜を焼き
付ける。こうした山形炉１とすると、熱風や煙が乾燥炉
の入口１１２または出口１１３から炉外へ逃げることが
防止され、省エネ化や環境改善に寄与することができ
る。
【０００３】山形炉１の一般断面は、同図（Ｂ）に示す
構造とされている。すなわち、ボディＢが通過する炉体
は、骨材を介して側壁、天井および床のそれぞれの壁面
にパネル１１１が設けられており、このパネル１１１の
外面に保温材（断熱材）１４が設けられ、炉内の熱が放
出されるのを防止する。また、炉内の左右両側には、炉
体の延在方向に沿って熱風の給気ダクト１２２ａと排気
ダクト１２２ｂとが設けられている。
構造とされている。すなわち、ボディＢが通過する炉体
は、骨材を介して側壁、天井および床のそれぞれの壁面
にパネル１１１が設けられており、このパネル１１１の
外面に保温材（断熱材）１４が設けられ、炉内の熱が放
出されるのを防止する。また、炉内の左右両側には、炉
体の延在方向に沿って熱風の給気ダクト１２２ａと排気
ダクト１２２ｂとが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、自動車の組
立工場の塗装ラインには、電着乾燥炉、中塗り乾燥炉お
よび上塗り乾燥炉などが設置されているが、自動車ボデ
ィは塗装台車ＴＤ（図４参照）か塗装ハンガに搭載され
た状態でフロアコンベアまたはオーバーヘッドコンベア
によってライン内を搬送されるので、塗装乾燥炉１内に
もフロアコンベアＣやオーバーヘッドコンベアが敷設さ
れる。
立工場の塗装ラインには、電着乾燥炉、中塗り乾燥炉お
よび上塗り乾燥炉などが設置されているが、自動車ボデ
ィは塗装台車ＴＤ（図４参照）か塗装ハンガに搭載され
た状態でフロアコンベアまたはオーバーヘッドコンベア
によってライン内を搬送されるので、塗装乾燥炉１内に
もフロアコンベアＣやオーバーヘッドコンベアが敷設さ
れる。
【０００５】このため、図４に示すようなフロアコンベ
アＣにあっては、乾燥炉１の床面に当該コンベアＣを敷
設するための耐荷重用構造部材を設ける必要が生じ、ま
た図示はしないがオーバーヘッドコンベアが敷設される
乾燥炉にあっては、天井にコンベアの耐荷重用構造部材
を設ける必要が生じる。
アＣにあっては、乾燥炉１の床面に当該コンベアＣを敷
設するための耐荷重用構造部材を設ける必要が生じ、ま
た図示はしないがオーバーヘッドコンベアが敷設される
乾燥炉にあっては、天井にコンベアの耐荷重用構造部材
を設ける必要が生じる。
【０００６】すなわち、従来の塗装乾燥炉１では、乾燥
炉の床構造や天井構造が複雑になって、部分的に保温材
１４が設けられない部位が存在するため、そこからの放
熱を抑制することが困難であった。
炉の床構造や天井構造が複雑になって、部分的に保温材
１４が設けられない部位が存在するため、そこからの放
熱を抑制することが困難であった。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、炉体からの放熱を回収して
フレッシュエアーを予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉
を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、炉体からの放熱を回収して
フレッシュエアーを予備加熱できる省エネ型塗装乾燥炉
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の塗装乾燥炉は、内部に被乾燥物が搬送され
る炉体の少なくとも一の壁面に沿って、加熱手段に用い
られるフレッシュエアーが流通する通路が設けられてい
ることを特徴とする。
に、本発明の塗装乾燥炉は、内部に被乾燥物が搬送され
る炉体の少なくとも一の壁面に沿って、加熱手段に用い
られるフレッシュエアーが流通する通路が設けられてい
ることを特徴とする。
【０００９】本発明の塗装乾燥炉では、炉体の壁面にフ
レッシュエアー用通路が設けられているので、炉体の当
該壁面から放出される熱は通路を通過するフレッシュエ
アーに伝達され、これにより当該フレッシュエアーを予
備加熱することができる。すなわち、加熱手段に用いら
れるフレッシュエアーを余剰熱エネルギーを利用して予
備加熱するので、加熱手段における熱エネルギーをその
ぶんだけ節約することができる。
レッシュエアー用通路が設けられているので、炉体の当
該壁面から放出される熱は通路を通過するフレッシュエ
アーに伝達され、これにより当該フレッシュエアーを予
備加熱することができる。すなわち、加熱手段に用いら
れるフレッシュエアーを余剰熱エネルギーを利用して予
備加熱するので、加熱手段における熱エネルギーをその
ぶんだけ節約することができる。
【００１０】本発明に係る通路の構造は、特に限定され
ないが、請求項２記載の塗装乾燥炉では、前記通路はエ
アーダクトからなり、少なくとも当該エアーダクトが設
けられた壁面以外の前記炉体の壁面には保温材が設けら
れていることを特徴とする。この請求項２記載の発明に
おいて、保温材によって炉体からの放熱を抑制し難い壁
面にエアーダクトを設けることがより好ましい。このと
き、保温材をエアーダクトにも設けても良い。
ないが、請求項２記載の塗装乾燥炉では、前記通路はエ
アーダクトからなり、少なくとも当該エアーダクトが設
けられた壁面以外の前記炉体の壁面には保温材が設けら
れていることを特徴とする。この請求項２記載の発明に
おいて、保温材によって炉体からの放熱を抑制し難い壁
面にエアーダクトを設けることがより好ましい。このと
き、保温材をエアーダクトにも設けても良い。
【００１１】また、本発明に係る通路の構造について、
請求項３記載の塗装乾燥炉では、前記通路は、前記炉体
の壁面に設けられた少なくとも２層の保温材の間の空隙
であることを特徴とする。１層のみの保温材では炉体か
らの放熱が充分に防止できないことを利用し、内層から
放熱された熱エネルギーによりフレッシュエアーを予備
加熱する。
請求項３記載の塗装乾燥炉では、前記通路は、前記炉体
の壁面に設けられた少なくとも２層の保温材の間の空隙
であることを特徴とする。１層のみの保温材では炉体か
らの放熱が充分に防止できないことを利用し、内層から
放熱された熱エネルギーによりフレッシュエアーを予備
加熱する。
【００１２】本発明に係る加熱手段の構成は、特に限定
されないが、請求項４記載の塗装乾燥炉では、燃焼用バ
ーナーを有する燃焼系と、前記燃焼系からの熱風と直接
的または間接的に接続され、前記炉体内を通過する前記
被乾燥物を加熱する熱風を循環させる熱風循環系と、を
備えたことを特徴とする。つまり、本発明の塗装乾燥炉
は、直接型熱風乾燥炉であっても間接型熱風乾燥炉であ
っても適用することができる。
されないが、請求項４記載の塗装乾燥炉では、燃焼用バ
ーナーを有する燃焼系と、前記燃焼系からの熱風と直接
的または間接的に接続され、前記炉体内を通過する前記
被乾燥物を加熱する熱風を循環させる熱風循環系と、を
備えたことを特徴とする。つまり、本発明の塗装乾燥炉
は、直接型熱風乾燥炉であっても間接型熱風乾燥炉であ
っても適用することができる。
【００１３】本発明において、予備加熱されたフレッシ
ュエアーの供給先は特に限定されないが、請求項５記載
の塗装乾燥炉では、前記フレッシュエアーは、前記通路
を通過して予備加熱されたのち、前記燃焼系の熱風と熱
交換され、前記熱風循環系の熱風として供給されること
を特徴とする。つまり、間接型熱風乾燥炉の加熱用エア
ーとして炉体内に供給することができる。
ュエアーの供給先は特に限定されないが、請求項５記載
の塗装乾燥炉では、前記フレッシュエアーは、前記通路
を通過して予備加熱されたのち、前記燃焼系の熱風と熱
交換され、前記熱風循環系の熱風として供給されること
を特徴とする。つまり、間接型熱風乾燥炉の加熱用エア
ーとして炉体内に供給することができる。
【００１４】この場合、請求項６記載の塗装乾燥炉のよ
うに、前記予備加熱されたフレッシュエアーと前記燃焼
系の熱風との熱交換を行う熱交換器の前記燃焼系の熱風
側の流路に酸素濃度センサが設けられ、当該酸素濃度セ
ンサで検出された酸素濃度が所定値より高い場合には、
前記熱交換器を通過した燃焼系の熱風を当該燃焼系の燃
焼用エアーとして回収することがより好ましい。こうす
ることで、燃焼に充分な酸素濃度を有する熱風を廃棄す
ることなく再利用でき、しかも充分に高温であるため加
熱手段における熱エネルギーをそのぶんだけ節約するこ
とができる。
うに、前記予備加熱されたフレッシュエアーと前記燃焼
系の熱風との熱交換を行う熱交換器の前記燃焼系の熱風
側の流路に酸素濃度センサが設けられ、当該酸素濃度セ
ンサで検出された酸素濃度が所定値より高い場合には、
前記熱交換器を通過した燃焼系の熱風を当該燃焼系の燃
焼用エアーとして回収することがより好ましい。こうす
ることで、燃焼に充分な酸素濃度を有する熱風を廃棄す
ることなく再利用でき、しかも充分に高温であるため加
熱手段における熱エネルギーをそのぶんだけ節約するこ
とができる。
【００１５】また、予備加熱されたフレッシュエアーの
供給先について、請求項７記載の塗装乾燥炉では、前記
フレッシュエアーは、前記通路を通過して予備加熱され
たのち、前記燃焼系の燃焼用エアーとして供給されるこ
とを特徴とする。予備加熱されたフレッシュエアーを燃
焼させるので、要求温度まで昇温させるための熱エネル
ギーがそのぶんだけ少なくて済み、省エネを図ることが
できる。
供給先について、請求項７記載の塗装乾燥炉では、前記
フレッシュエアーは、前記通路を通過して予備加熱され
たのち、前記燃焼系の燃焼用エアーとして供給されるこ
とを特徴とする。予備加熱されたフレッシュエアーを燃
焼させるので、要求温度まで昇温させるための熱エネル
ギーがそのぶんだけ少なくて済み、省エネを図ることが
できる。
【００１６】本発明の塗装乾燥炉は、電着乾燥炉、中塗
り乾燥炉および上塗り乾燥炉に好ましく用いられる。
り乾燥炉および上塗り乾燥炉に好ましく用いられる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１〜７記載の発明によれば、加熱
手段に用いられるフレッシュエアーが余剰熱エネルギー
を利用して予備加熱されるので、省エネを達成すること
ができる。
手段に用いられるフレッシュエアーが余剰熱エネルギー
を利用して予備加熱されるので、省エネを達成すること
ができる。
【００１８】また、請求項６記載の発明によれば、燃焼
に充分な酸素濃度を有する熱風を廃棄することなく再利
用できるので、より省エネが達成される。
に充分な酸素濃度を有する熱風を廃棄することなく再利
用できるので、より省エネが達成される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の塗装乾燥炉の実施形
態を示すブロック図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面
図、図３（Ａ）は本発明の塗装乾燥炉の他の実施形態を
示す断面図、同図（Ｂ）はＢ部拡大断面図である。
基づいて説明する。図１は本発明の塗装乾燥炉の実施形
態を示すブロック図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面
図、図３（Ａ）は本発明の塗装乾燥炉の他の実施形態を
示す断面図、同図（Ｂ）はＢ部拡大断面図である。
【００２０】本実施形態は、本発明の塗装乾燥炉を上塗
り塗装乾燥炉に適用した一実施形態を示すものであり、
図２に示されるように自動車ボディＢは塗装台車ＴＤに
搭載された状態で炉内を搬送される。
り塗装乾燥炉に適用した一実施形態を示すものであり、
図２に示されるように自動車ボディＢは塗装台車ＴＤに
搭載された状態で炉内を搬送される。
【００２１】本実施形態の上塗り塗装乾燥炉１は、図１
に示すようにいわゆる山形炉であって、図２に示す炉体
１１の一般断面は、骨材によって構築されており、その
間の側壁、天井および床のそれぞれの壁面１１１はパネ
ルによって形成されている。また、左右両側壁および天
井１１１の外面には保温材（断熱材）１４が全面にわた
って設けられ、炉内の放熱を防止する。
に示すようにいわゆる山形炉であって、図２に示す炉体
１１の一般断面は、骨材によって構築されており、その
間の側壁、天井および床のそれぞれの壁面１１１はパネ
ルによって形成されている。また、左右両側壁および天
井１１１の外面には保温材（断熱材）１４が全面にわた
って設けられ、炉内の放熱を防止する。
【００２２】また、炉体１１内には、ボディＢをたとえ
ば１４０℃で焼き付けるため、その左右両側であって炉
体１１の延在方向に沿って、給気ダクト１２２ａと排気
ダクト１２２ｂとが設けられている。給気ダクト１２２
ａには、図１に示す加熱装置（加熱手段）１２から熱風
が供給され、炉体１１の内部に熱風を供給する。排気ダ
クト１２２ｂは、この炉体１１内に供給された熱風を吸
い込んで系外へ廃棄するか、あるいは先ほどの加熱装置
１２へ循環させるためのものである。
ば１４０℃で焼き付けるため、その左右両側であって炉
体１１の延在方向に沿って、給気ダクト１２２ａと排気
ダクト１２２ｂとが設けられている。給気ダクト１２２
ａには、図１に示す加熱装置（加熱手段）１２から熱風
が供給され、炉体１１の内部に熱風を供給する。排気ダ
クト１２２ｂは、この炉体１１内に供給された熱風を吸
い込んで系外へ廃棄するか、あるいは先ほどの加熱装置
１２へ循環させるためのものである。
【００２３】本実施形態では、炉体１１の床面１１１の
外側に炉体１１の延在方向に沿ってエアーダクト１３が
設けられている。さらにエアーダクト１３を覆うように
上述した保温材１４が設けられており、当該保温材１４
を介して脚部のステーが取り付けられている。このエア
ーダクト１３には、図１に示すフィルタ１３１および給
気ファン１３２を介してフレッシュエアーが導入され
る。また、こうして導入されてエアーダクト１３を通過
したフレッシュエアーは、同図に示す給気ファン１３３
を介して熱交換器１２１ｄで熱を吸収して熱風となった
のち、熱風循環系１２２の系内に供給される。
外側に炉体１１の延在方向に沿ってエアーダクト１３が
設けられている。さらにエアーダクト１３を覆うように
上述した保温材１４が設けられており、当該保温材１４
を介して脚部のステーが取り付けられている。このエア
ーダクト１３には、図１に示すフィルタ１３１および給
気ファン１３２を介してフレッシュエアーが導入され
る。また、こうして導入されてエアーダクト１３を通過
したフレッシュエアーは、同図に示す給気ファン１３３
を介して熱交換器１２１ｄで熱を吸収して熱風となった
のち、熱風循環系１２２の系内に供給される。
【００２４】本実施形態の加熱装置１２は、間接型脱臭
方式であって、燃焼用バーナー１２１ａ、熱交換器１２
１ｂ、１２１および給気ファン１２１ｃを有する燃焼系
１２１と、炉体１１内に設けられた給気ダクト１２２
ａ、排気ダクト１２２ｂ、フィルタ１２２ｃおよび給気
ファン１２２ｄを有する熱風循環系１２２とを備えてい
る。
方式であって、燃焼用バーナー１２１ａ、熱交換器１２
１ｂ、１２１および給気ファン１２１ｃを有する燃焼系
１２１と、炉体１１内に設けられた給気ダクト１２２
ａ、排気ダクト１２２ｂ、フィルタ１２２ｃおよび給気
ファン１２２ｄを有する熱風循環系１２２とを備えてい
る。
【００２５】燃焼系１２１は、燃焼用バーナー１２１ａ
で燃焼した高温ガスを熱交換器１２１ｂを介して熱交換
器１２１ｄへ送り、ここでフレッシュエアーとの熱交換
を行って当該フレッシュエアーを昇温させたのち、切替
ダンパ１２３ａから排気される。
で燃焼した高温ガスを熱交換器１２１ｂを介して熱交換
器１２１ｄへ送り、ここでフレッシュエアーとの熱交換
を行って当該フレッシュエアーを昇温させたのち、切替
ダンパ１２３ａから排気される。
【００２６】ただし、熱交換器１２１ｄの出口ダクト内
に設置された酸素濃度センサ１２３ｄによって検知され
た酸素濃度が所定値（燃焼用バーナー１２１ａで充分に
燃焼できる値）よりも高い場合には、ダンパコントロー
ラ１２３ｃによって切替ダンパ１２３ａが閉じるととも
に切り替えダンパ１２３ｂが開いて、先ほどの排気され
るべき燃焼ガスは回収されて、再び燃焼用バーナー１２
１ａに供給されるようになっている。このように、高温
の燃焼ガスの酸素濃度が再燃焼に充分な値である場合に
は、これを回収することで省エネを図ることができる。
に設置された酸素濃度センサ１２３ｄによって検知され
た酸素濃度が所定値（燃焼用バーナー１２１ａで充分に
燃焼できる値）よりも高い場合には、ダンパコントロー
ラ１２３ｃによって切替ダンパ１２３ａが閉じるととも
に切り替えダンパ１２３ｂが開いて、先ほどの排気され
るべき燃焼ガスは回収されて、再び燃焼用バーナー１２
１ａに供給されるようになっている。このように、高温
の燃焼ガスの酸素濃度が再燃焼に充分な値である場合に
は、これを回収することで省エネを図ることができる。
【００２７】なお、燃焼用バーナー１２１ａに供給され
る燃焼用エアーは炉体１１内の排気ダクトからの熱風が
用いられ、これを熱交換器１２１ｂで燃焼ガスと熱交換
したのち燃焼用バーナー１２１ａに供給される。
る燃焼用エアーは炉体１１内の排気ダクトからの熱風が
用いられ、これを熱交換器１２１ｂで燃焼ガスと熱交換
したのち燃焼用バーナー１２１ａに供給される。
【００２８】一方、熱風循環系１２２は、給気ファン１
２２ｄを用いて炉体１１内の排気ダクト１２２ｂから熱
風を吸入し、フィルタ１２２ｃで濾過したのち、炉体１
１内の給気ダクト１２２ａに供給する。
２２ｄを用いて炉体１１内の排気ダクト１２２ｂから熱
風を吸入し、フィルタ１２２ｃで濾過したのち、炉体１
１内の給気ダクト１２２ａに供給する。
【００２９】なお、こうした加熱装置１２は、本発明で
は特に限定されず、上述した間接型熱風炉以外にも、直
接型熱風炉も勿論適用することができるし、炉体１１内
の加熱方式についても、暗赤ゾーン、対流ゾーン等々、
種々のタイプのものを適用することができる。
は特に限定されず、上述した間接型熱風炉以外にも、直
接型熱風炉も勿論適用することができるし、炉体１１内
の加熱方式についても、暗赤ゾーン、対流ゾーン等々、
種々のタイプのものを適用することができる。
【００３０】次に作用を説明する。まず、燃焼系１２１
の給気ファン１２１ｃを作動して炉体１１内の排気ダク
ト１２２ｂからエアーを吸い込んで燃焼用バーナー１２
１ａに供給するとともに、燃焼用バーナー１２１ａを点
火する。これにより燃焼ガスが発生する。
の給気ファン１２１ｃを作動して炉体１１内の排気ダク
ト１２２ｂからエアーを吸い込んで燃焼用バーナー１２
１ａに供給するとともに、燃焼用バーナー１２１ａを点
火する。これにより燃焼ガスが発生する。
【００３１】また、熱風循環系１２２の給気ファン１２
２ｄを作動して炉体１１内の排気ダクト１２２ｂから空
気を吸入してフィルタリングしたのち給気ダクト１２２
ａへ供給する。これにより循環サイクルが作動する。
２ｄを作動して炉体１１内の排気ダクト１２２ｂから空
気を吸入してフィルタリングしたのち給気ダクト１２２
ａへ供給する。これにより循環サイクルが作動する。
【００３２】さらに、給気ファン１３２を作動してフレ
ッシュエアーを吸入してエアーダクト１３へ供給すると
ともに、給気ファン１３３を作動して、エアーダクト１
３を通過したフレッシュエアーを熱交換器１２１ｄを介
して熱風循環系１２２へ供給する。
ッシュエアーを吸入してエアーダクト１３へ供給すると
ともに、給気ファン１３３を作動して、エアーダクト１
３を通過したフレッシュエアーを熱交換器１２１ｄを介
して熱風循環系１２２へ供給する。
【００３３】燃焼ガスにより熱交換器１２１ｄを通過す
るフレッシュエアーが昇温されるので、この昇温された
フレッシュエアーは、熱風循環系１２２によって、給気
ダクト１２２ａから炉体１１内へ供給され、ボディＢを
たとえば１４０℃で焼き付ける。
るフレッシュエアーが昇温されるので、この昇温された
フレッシュエアーは、熱風循環系１２２によって、給気
ダクト１２２ａから炉体１１内へ供給され、ボディＢを
たとえば１４０℃で焼き付ける。
【００３４】このとき、熱交換器１２１ｄを通過するフ
レッシュエアーは、エアーダクト１３を通過することで
炉体１１内の放熱を吸収して若干昇温するので、熱交換
器１２１ｄにおける熱効率が向上することとなり、ひい
ては燃焼用バーナーの出力を従来より低下させることが
できる。
レッシュエアーは、エアーダクト１３を通過することで
炉体１１内の放熱を吸収して若干昇温するので、熱交換
器１２１ｄにおける熱効率が向上することとなり、ひい
ては燃焼用バーナーの出力を従来より低下させることが
できる。
【００３５】また、熱交換器１２１ｄを通過して吸熱さ
れた燃焼ガスは、酸素濃度センサ１２３ｄによってその
酸素濃度が検出され、この出力値がダンパコントローラ
１２３ｃに送られる。
れた燃焼ガスは、酸素濃度センサ１２３ｄによってその
酸素濃度が検出され、この出力値がダンパコントローラ
１２３ｃに送られる。
【００３６】ダンパコントローラ１２３ｃには、予め酸
素濃度のしきい値が記憶されており、酸素濃度センサ１
２３ｄから入力された測定値と当該しきい値とを比較し
て、もししきい値以上の酸素濃度を有しているときは、
切替ダンパ１２３ａを閉じるとともに切替ダンパ１２３
ｂを開いて、燃焼ガスを回収し、再び燃焼用バーナー１
２１ａに供給する。燃焼ガスは十分高温であることか
ら、燃焼用バーナーによる燃焼効率が向上し、ここにお
いても省エネを達成することができる。
素濃度のしきい値が記憶されており、酸素濃度センサ１
２３ｄから入力された測定値と当該しきい値とを比較し
て、もししきい値以上の酸素濃度を有しているときは、
切替ダンパ１２３ａを閉じるとともに切替ダンパ１２３
ｂを開いて、燃焼ガスを回収し、再び燃焼用バーナー１
２１ａに供給する。燃焼ガスは十分高温であることか
ら、燃焼用バーナーによる燃焼効率が向上し、ここにお
いても省エネを達成することができる。
【００３７】ちなみに、酸素濃度センサ１２３ｄから入
力された測定値がしきい値よりも低い酸素濃度である場
合には、燃焼用エアーとしては不適であるので、切替ダ
ンパ１２３ａを開くとともに切替ダンパ１２３ｂを閉じ
て、燃焼ガスをそのまま排気する。
力された測定値がしきい値よりも低い酸素濃度である場
合には、燃焼用エアーとしては不適であるので、切替ダ
ンパ１２３ａを開くとともに切替ダンパ１２３ｂを閉じ
て、燃焼ガスをそのまま排気する。
【００３８】本発明の塗装乾燥炉は、上述した実施形態
にのみ限定されるものではなく、たとえば図３示すよう
に改変することもできる。同図に示す実施形態では、フ
レッシュエアーの通路として、図１に示すエアーダクト
１３に代えて、２層構造とされた保温材１４ａ，１４ｂ
の間の空隙１３が採用されている。
にのみ限定されるものではなく、たとえば図３示すよう
に改変することもできる。同図に示す実施形態では、フ
レッシュエアーの通路として、図１に示すエアーダクト
１３に代えて、２層構造とされた保温材１４ａ，１４ｂ
の間の空隙１３が採用されている。
【００３９】すなわち、壁面パネル１１１の外側には、
第１の保温材１４ａが設けられ、この第１の保温材１４
ａの外側に若干の空隙１３を設けて第２の保温材１４ｂ
が張り巡らされている。
第１の保温材１４ａが設けられ、この第１の保温材１４
ａの外側に若干の空隙１３を設けて第２の保温材１４ｂ
が張り巡らされている。
【００４０】２層構造の保温材１４ａ，１４ｂの間に空
隙１３を設ける具体的手段は特に限定されないが、本実
施形態では、同図（Ｂ）に示すように、第１の保温材１
４ａの外側にチャンネル材１４ｃを取り付け、このチャ
ンネル材１４ｃの他端に第２の保温材１４ｂを取り付け
れば、炉体１１の壁面１１１の全域にわたって空隙１３
を有する２層構造の保温材１４ａ，１４ｂが構成され
る。なお、脚部のステーは保温材１４ａ，１４ｂを介し
て取り付けられている。
隙１３を設ける具体的手段は特に限定されないが、本実
施形態では、同図（Ｂ）に示すように、第１の保温材１
４ａの外側にチャンネル材１４ｃを取り付け、このチャ
ンネル材１４ｃの他端に第２の保温材１４ｂを取り付け
れば、炉体１１の壁面１１１の全域にわたって空隙１３
を有する２層構造の保温材１４ａ，１４ｂが構成され
る。なお、脚部のステーは保温材１４ａ，１４ｂを介し
て取り付けられている。
【００４１】そして、図示は省略するが、この空隙１３
の炉体延在方向の一端に、図１に示したフレッシュエア
ー導入用のフィルタ１３１や給気ファン１３２を設け
て、当該空隙１３内にフレッシュエアーを導入するとと
もに、炉体延在方向の他端に図１に示した給気ファン１
３３を設けて、当該空隙１３を通過して予備加熱された
フレッシュエアーを熱風循環系１２２に供給する。
の炉体延在方向の一端に、図１に示したフレッシュエア
ー導入用のフィルタ１３１や給気ファン１３２を設け
て、当該空隙１３内にフレッシュエアーを導入するとと
もに、炉体延在方向の他端に図１に示した給気ファン１
３３を設けて、当該空隙１３を通過して予備加熱された
フレッシュエアーを熱風循環系１２２に供給する。
【００４２】このように構成しても、炉体１１内の温度
が昇温されるにしたがって、炉体１１からの放熱量も増
加するので、この熱によりフレッシュエアーを予備加熱
することができ、こうして昇温されたフレッシュエアー
を熱風循環系１２２のエアーとして用いることにより省
エネを達成することができる。
が昇温されるにしたがって、炉体１１からの放熱量も増
加するので、この熱によりフレッシュエアーを予備加熱
することができ、こうして昇温されたフレッシュエアー
を熱風循環系１２２のエアーとして用いることにより省
エネを達成することができる。
【００４３】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
【００４４】たとえば、上述した実施形態では、エアー
ダクト１３や空隙１３を通過したフレッシュエアーを熱
風循環系１２２に供給したが、予備加熱されたフレッシ
ュエアーの利用箇所は、これ以外にもたとえば燃焼用エ
アーとして用いることもできる。また、熱風循環用エア
ーと燃焼用エアーとに分岐して用いても良い。
ダクト１３や空隙１３を通過したフレッシュエアーを熱
風循環系１２２に供給したが、予備加熱されたフレッシ
ュエアーの利用箇所は、これ以外にもたとえば燃焼用エ
アーとして用いることもできる。また、熱風循環用エア
ーと燃焼用エアーとに分岐して用いても良い。
【００４５】また上述した実施形態では、塗装乾燥炉１
内の搬送手段としてフロアコンベアＣを例示したが、オ
ーバーヘッドコンベアを適用することも可能である。さ
らに、上塗り塗装乾燥炉以外にも、中塗り乾燥炉や電着
乾燥炉に適用することもできる。
内の搬送手段としてフロアコンベアＣを例示したが、オ
ーバーヘッドコンベアを適用することも可能である。さ
らに、上塗り塗装乾燥炉以外にも、中塗り乾燥炉や電着
乾燥炉に適用することもできる。
【図１】本発明の塗装乾燥炉の実施形態を示すブロック
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の塗装乾燥炉の他の実施形態を示す断面
図および要部拡大断面図である。
図および要部拡大断面図である。
【図４】従来の山形塗装乾燥炉を示す側面図および断面
図である。
図である。
１…塗装乾燥炉 １１…炉体 １１１…壁面 １２…加熱装置（加熱手段） １２１…燃焼系 １２１ａ…燃焼用バーナー １２２…熱風循環系 １２２ａ…給気ダクト １２２ｂ…排気ダクト １３…エアーダクト，空隙（通路） １３１…フィルタ １３２，１３３…給気ファン １４，１４ａ，１４ｂ…保温材 Ｂ…自動車ボディ（被乾燥物） Ｃ…フロアコンベア ＴＤ…塗装台車
Claims (7)
- 【請求項１】内部に被乾燥物が搬送される炉体の少なく
とも一の壁面に沿って、加熱手段に用いられるフレッシ
ュエアーが流通する通路が設けられていることを特徴と
する塗装乾燥炉。 - 【請求項２】前記通路はエアーダクトからなり、少なく
とも当該エアーダクトが設けられた壁面以外の前記炉体
の壁面には保温材が設けられていることを特徴とする請
求項１記載の塗装乾燥炉。 - 【請求項３】前記通路は、前記炉体の壁面に設けられた
少なくとも２層の保温材の間の空隙であることを特徴と
する請求項１記載の塗装乾燥炉。 - 【請求項４】前記加熱手段は、 燃焼用バーナーを有する燃焼系と、 前記燃焼系からの熱風と直接的または間接的に接続さ
れ、前記炉体内を通過する前記被乾燥物を加熱する熱風
を循環させる熱風循環系と、を備えたことを特徴とする
請求項１〜３の何れかに記載の塗装乾燥炉。 - 【請求項５】前記フレッシュエアーは、前記通路を通過
して予備加熱されたのち、前記燃焼系の熱風と熱交換さ
れ、前記熱風循環系の熱風として供給されることを特徴
とする請求項４記載の塗装乾燥炉。 - 【請求項６】前記予備加熱されたフレッシュエアーと前
記燃焼系の熱風との熱交換を行う熱交換器の前記燃焼系
の熱風側の流路に酸素濃度センサが設けられ、当該酸素
濃度センサで検出された酸素濃度が所定値より高い場合
には、前記熱交換器を通過した燃焼系の熱風を当該燃焼
系の燃焼用エアーとして回収することを特徴とする請求
項５記載の塗装乾燥炉。 - 【請求項７】前記フレッシュエアーは、前記通路を通過
して予備加熱されたのち、前記燃焼系の燃焼用エアーと
して供給されることを特徴とする請求項４記載の塗装乾
燥炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01791298A JP3918275B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 塗装乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01791298A JP3918275B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 塗装乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197580A true JPH11197580A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3918275B2 JP3918275B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=11956974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01791298A Expired - Fee Related JP3918275B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 塗装乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3918275B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104746156A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 宁波求新新材料科技有限公司 | 一种高效节能的纤维烘干装置及其烘干方法 |
| CN108317815A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-24 | 东莞庞思化工机械有限公司 | 一种节能式内置循环风机干燥固化炉 |
| CN112361782A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-12 | 南通市国盾门业有限公司 | 一种钢木隔热防火门的节能型加工工艺 |
| CN114963711A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 扬州市江都区三和涂装设备有限公司 | 一种涂装烘干炉用天然气加热设备 |
| CN117798038A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-02 | 武汉科技大学 | 一种燃气多孔介质带钢涂层干燥炉 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP01791298A patent/JP3918275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104746156A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 宁波求新新材料科技有限公司 | 一种高效节能的纤维烘干装置及其烘干方法 |
| CN108317815A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-07-24 | 东莞庞思化工机械有限公司 | 一种节能式内置循环风机干燥固化炉 |
| CN112361782A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-02-12 | 南通市国盾门业有限公司 | 一种钢木隔热防火门的节能型加工工艺 |
| CN114963711A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 扬州市江都区三和涂装设备有限公司 | 一种涂装烘干炉用天然气加热设备 |
| CN114963711B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-02-06 | 陕西东海明珠防腐工程有限责任公司 | 一种涂装烘干炉用天然气加热设备 |
| CN117798038A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-02 | 武汉科技大学 | 一种燃气多孔介质带钢涂层干燥炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3918275B2 (ja) | 2007-05-23 |
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