JPS58100655A - 音響機器用振動板 - Google Patents
音響機器用振動板Info
- Publication number
- JPS58100655A JPS58100655A JP19824481A JP19824481A JPS58100655A JP S58100655 A JPS58100655 A JP S58100655A JP 19824481 A JP19824481 A JP 19824481A JP 19824481 A JP19824481 A JP 19824481A JP S58100655 A JPS58100655 A JP S58100655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- diaphragm
- lithium
- aluminum
- audio equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマグネシウム、リチウム、アルミニウムの三元
合金に於て、リチウムが１１重量％以上含まれることに
より、軽量で体心立方晶であること並びにアルミニウム
が２重量％以下であることにより、時効変化しない音響
機器用振動板に関するものである。
合金に於て、リチウムが１１重量％以上含まれることに
より、軽量で体心立方晶であること並びにアルミニウム
が２重量％以下であることにより、時効変化しない音響
機器用振動板に関するものである。
一般に音響機器用振動体例えばスピーカ、マイクロホン
、ヘッドホン等は電気−音響変換能率を高くする為に振
動系の軽量化が進められて来た。
、ヘッドホン等は電気−音響変換能率を高くする為に振
動系の軽量化が進められて来た。
特に振動板の材料としては比重が小さいこと、ヤング率
が大きいことが要求されている。
が大きいことが要求されている。
従来はこの為に低比重で高ヤング率のものとしてマグネ
シウム、リチウム合金が注目されて来た。マグネシウム
、リチウム合金はその比重が他の金属に比べて著しく小
さく、内部ロスが大きい事によりスピーカ振動板に適し
ている。
シウム、リチウム合金が注目されて来た。マグネシウム
、リチウム合金はその比重が他の金属に比べて著しく小
さく、内部ロスが大きい事によりスピーカ振動板に適し
ている。
しかしながらマグネシウムは空気中の水分により酸化さ
れやすく、リチウムは常温に於て極めて活性な金属であ
るので耐久性に問題があった。
れやすく、リチウムは常温に於て極めて活性な金属であ
るので耐久性に問題があった。
最近マグネシウム、リチウム、アルミニウムの三元合金
で、リチウム、アルミニウムがそれぞれ９〜１５重量％
のものが考案されているがアルミニウム含量が２重量％
以上になると第１図点線で示すごとく、アルミニウム６
重量％で明瞭な時効硬化があり、これは常温でも進行す
るので、振動板の硬度が時間の経過と共に変化して設計
当初のスピーカ性能を維持しないことになる。又時効硬
化による析出相はｔｈｅｔａ相であり、これは容易に分
解してアルミニウム、リチウムの混合物になってしまい
、当初の硬さを維持しない。故に例えばスピーカ用振動
板として用いた場合には高域限界周波数附近の周波数特
性が変ってしまい、設計当初の性能も維持できない欠点
があった。又硬くてもろくなるので、ドーム状振動板等
でよく実用されるフィックストエツジの場合には、エツ
ジ部分が破れてしまう場合が多く、耐入力が小さい欠点
があった。
で、リチウム、アルミニウムがそれぞれ９〜１５重量％
のものが考案されているがアルミニウム含量が２重量％
以上になると第１図点線で示すごとく、アルミニウム６
重量％で明瞭な時効硬化があり、これは常温でも進行す
るので、振動板の硬度が時間の経過と共に変化して設計
当初のスピーカ性能を維持しないことになる。又時効硬
化による析出相はｔｈｅｔａ相であり、これは容易に分
解してアルミニウム、リチウムの混合物になってしまい
、当初の硬さを維持しない。故に例えばスピーカ用振動
板として用いた場合には高域限界周波数附近の周波数特
性が変ってしまい、設計当初の性能も維持できない欠点
があった。又硬くてもろくなるので、ドーム状振動板等
でよく実用されるフィックストエツジの場合には、エツ
ジ部分が破れてしまう場合が多く、耐入力が小さい欠点
があった。
一般的にマグネシウム合金は稠密六方晶であり、すべり
面が少いので延びが悪く、スピーカ用振動板に用いる為
の箔を製造する時の圧延、及び振動板状に成形する場合
に約２６０°Ｃの温度に加熱する必要がある。又アルミ
ニウム含量が増加すると圧延、成形時に加熱が必要であ
る。
面が少いので延びが悪く、スピーカ用振動板に用いる為
の箔を製造する時の圧延、及び振動板状に成形する場合
に約２６０°Ｃの温度に加熱する必要がある。又アルミ
ニウム含量が増加すると圧延、成形時に加熱が必要であ
る。
リチウム含有量が１１重量％以下の場合、マグネシウム
合金は稠密六方晶であり、圧延成形時に加熱するので、
化学的に活性なリチウムを含むマグネシウム合金表面は
酸化されてしまって実用に供することができず、プレオ
ン、アルゴンガス等の不活性ガス中又は真空中で圧延、
成形する必要があり、実用的でない欠点があつた。
合金は稠密六方晶であり、圧延成形時に加熱するので、
化学的に活性なリチウムを含むマグネシウム合金表面は
酸化されてしまって実用に供することができず、プレオ
ン、アルゴンガス等の不活性ガス中又は真空中で圧延、
成形する必要があり、実用的でない欠点があつた。
本発明は上記欠点を取除く為に発明されたもので、マグ
ネシウム、リチウム、アルミニウムの三元合金に於て、
リチウム１１〜１６重量％、アルミニウム０５〜２．０
重量％からなることを特長とする音響機器用振動板であ
る。
ネシウム、リチウム、アルミニウムの三元合金に於て、
リチウム１１〜１６重量％、アルミニウム０５〜２．０
重量％からなることを特長とする音響機器用振動板であ
る。
本発明マグネシウム合金は上記のような構成になってい
るので、低比重で軽量であり、第１図実線で示すごとく
、アルミニウム１重量％で時効硬化がない。リチウム含
有量も１１重量％以上にすることにより、体心立方晶と
なり、常温で圧延、成形が可能となり、音響機器用金属
振動板として画期的な低比重１．３０〜１．３５を実現
し、品質安定、加工性の良い音響機器用振動板を提供す
るものである。
るので、低比重で軽量であり、第１図実線で示すごとく
、アルミニウム１重量％で時効硬化がない。リチウム含
有量も１１重量％以上にすることにより、体心立方晶と
なり、常温で圧延、成形が可能となり、音響機器用金属
振動板として画期的な低比重１．３０〜１．３５を実現
し、品質安定、加工性の良い音響機器用振動板を提供す
るものである。
本発明の実施例を以下に述べると、アルゴンガス容器中
に保存した、本発明マグネシウム合金の５０ミクロン厚
の箔を常温の金型で４ｋｆ／−の圧力で２５ψ％のドー
ム状のフィックストエツジスピーカ用振動板を作成し、
アルカＩＩ性クロム酸塩処理を行って表面を防錆して完
成する。
に保存した、本発明マグネシウム合金の５０ミクロン厚
の箔を常温の金型で４ｋｆ／−の圧力で２５ψ％のドー
ム状のフィックストエツジスピーカ用振動板を作成し、
アルカＩＩ性クロム酸塩処理を行って表面を防錆して完
成する。
本発明実施例ではＡＳＴＭＮｏ −Ｌ Ａ １４１合金
相当のリチウム１４１重量％、アルミニウム１．５重量
％のマグネシウム合金で常温で成形加工できるが、ＡＳ
ＴＭＮｏ−ＬＡｌ ３６合金相当のリチウム１３重量％
、アルミニウム６重量％のマグネシウム合金は第１表に
示すごとく、比重は１．３７でアルミニウム含量が多い
ので常温での延びが悪いので加熱により酸化しないよう
にアルゴンガスを吹付けながら１９０〜２１００Ｃに加
熱した金型上に約３０秒間接触載置して予熱を行い、圧
力４ ｋｇ ／ ｄｉで金型降下速度５秒／儒で除々に
プレス成形を行なわなくてはならない。
相当のリチウム１４１重量％、アルミニウム１．５重量
％のマグネシウム合金で常温で成形加工できるが、ＡＳ
ＴＭＮｏ−ＬＡｌ ３６合金相当のリチウム１３重量％
、アルミニウム６重量％のマグネシウム合金は第１表に
示すごとく、比重は１．３７でアルミニウム含量が多い
ので常温での延びが悪いので加熱により酸化しないよう
にアルゴンガスを吹付けながら１９０〜２１００Ｃに加
熱した金型上に約３０秒間接触載置して予熱を行い、圧
力４ ｋｇ ／ ｄｉで金型降下速度５秒／儒で除々に
プレス成形を行なわなくてはならない。
第１表
リチウム１３重量％、アルミニウム１重量％のマグネシ
ウム合金は第１表に示すごとく比重は１．３５である。
ウム合金は第１表に示すごとく比重は１．３５である。
第２図に示す周波数特性図でリチウム含有量は１３重量
％と同じであるが、実線で示すアルミニウム含有量１重
量％のマグネシウム合金製振動板を組み込んだスピーカ
は点線で、示すアルミニウム含有量６重量％のマグネシ
ウム合金製振動板を組み込んだスピーカより約０．１５
ｄ ＢＯ音圧向上が見られる。
％と同じであるが、実線で示すアルミニウム含有量１重
量％のマグネシウム合金製振動板を組み込んだスピーカ
は点線で、示すアルミニウム含有量６重量％のマグネシ
ウム合金製振動板を組み込んだスピーカより約０．１５
ｄ ＢＯ音圧向上が見られる。
本発明音響機器用振動板は低比重で負圧放射能率の向上
が見られ、マグネシウム合金の軽量という特長を顕著に
発揮し、高能率で一レスポンスが良く、且つ品質の安定
したものである。
が見られ、マグネシウム合金の軽量という特長を顕著に
発揮し、高能率で一レスポンスが良く、且つ品質の安定
したものである。
第１図はロックウェルによる経時硬度同第２図は周波数
特性図 特許出願人 オンキョー株式会社
特性図 特許出願人 オンキョー株式会社
Claims (1)
- マグネシウム、リチウム、アルミニウムの三元合金に於
て、リチウム１１〜１６重量％、アルミニウム０．５〜
２．０重量％からなることを特長とする音響機器用振動
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19824481A JPS58100655A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 音響機器用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19824481A JPS58100655A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 音響機器用振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100655A true JPS58100655A (ja) | 1983-06-15 |
Family
ID=16387896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19824481A Pending JPS58100655A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 音響機器用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100655A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04504592A (ja) * | 1989-03-24 | 1992-08-13 | コマルコ アルミニウム リミテッド | 強靭性を有するアルミニウム―リチウム、アルミニウム―マグネシウム及びマグネシウム―リチウムの合金 |
| JPH07268535A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Akira Kojima | 低比重で加工性に優れるマグネシウム合金及びその製造法 |
| WO2009113601A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | 株式会社三徳 | マグネシウム－リチウム合金、圧延材、成型品 |
| WO2011030869A1 (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | 株式会社三徳 | マグネシウム－リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517669B2 (ja) * | 1972-03-16 | 1980-05-13 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP19824481A patent/JPS58100655A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517669B2 (ja) * | 1972-03-16 | 1980-05-13 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04504592A (ja) * | 1989-03-24 | 1992-08-13 | コマルコ アルミニウム リミテッド | 強靭性を有するアルミニウム―リチウム、アルミニウム―マグネシウム及びマグネシウム―リチウムの合金 |
| JPH07268535A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Akira Kojima | 低比重で加工性に優れるマグネシウム合金及びその製造法 |
| WO2009113601A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | 株式会社三徳 | マグネシウム－リチウム合金、圧延材、成型品 |
| JPWO2009113601A1 (ja) * | 2008-03-13 | 2011-07-21 | 株式会社三徳 | マグネシウム−リチウム合金、圧延材、成型品 |
| WO2011030869A1 (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-17 | 株式会社三徳 | マグネシウム－リチウム合金、圧延材、成型品、およびその製造方法 |
| CN102753714A (zh) * | 2009-09-11 | 2012-10-24 | 株式会社三德 | 镁锂合金、轧制材料、模型制品及其制备方法 |
| US9702033B2 (en) | 2009-09-11 | 2017-07-11 | Santoku Corporation | Magnesium-lithium alloy, rolled material, molded article, and process for producing same |
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