JPS5810079Y2 - 液化ガス「こん」炉に於けるガス遮断安全装置 - Google Patents
液化ガス「こん」炉に於けるガス遮断安全装置Info
- Publication number
- JPS5810079Y2 JPS5810079Y2 JP1979174741U JP17474179U JPS5810079Y2 JP S5810079 Y2 JPS5810079 Y2 JP S5810079Y2 JP 1979174741 U JP1979174741 U JP 1979174741U JP 17474179 U JP17474179 U JP 17474179U JP S5810079 Y2 JPS5810079 Y2 JP S5810079Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- coil spring
- spring
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカセツ式ボンベとの関連に於て開発された液化
ガス焼炉に於けるガス遮断安全装置に関し、更に詳細に
は、長時間の使用等によりバーナ一部及び鍋、鉄板、金
網等の入用調理器よりの熱によりボンベが加熱され、為
にその内圧が異常に高まった場合に、自動的にガスの供
給を遮断し得るようにした液化ガス焼炉に於けるガス遮
断安全装置に関するものである。
ガス焼炉に於けるガス遮断安全装置に関し、更に詳細に
は、長時間の使用等によりバーナ一部及び鍋、鉄板、金
網等の入用調理器よりの熱によりボンベが加熱され、為
にその内圧が異常に高まった場合に、自動的にガスの供
給を遮断し得るようにした液化ガス焼炉に於けるガス遮
断安全装置に関するものである。
従来より前記の如き安全装置として、圧力感応子と復帰
用コイルはね及びスチールボールとの関連構成よりして
自動的に使用状態に復帰することが出来、又ガスボンベ
をガス焼炉より抜き取ると同時に装置本体の口部が自動
的に閉止され、従って、危険の防止と閉止の手数をなく
し得ることが、実開昭５２−１７４７４１号公報により
開示されているが、この公報記載のものにはボンベ内が
異常圧になりガスの吐出が閉止され、次に使用する際に
リセットボタンを押さない限り使用状態に復帰し得ず、
特に携帯用の液化ガス焼炉等のハウジング内が狭小の場
合には甚だ操作しにくく、且つ押圧体を押すためのばね
力と、ボールを押すためのばね力に抗して押すものであ
るから操作に力を要するものであった。
用コイルはね及びスチールボールとの関連構成よりして
自動的に使用状態に復帰することが出来、又ガスボンベ
をガス焼炉より抜き取ると同時に装置本体の口部が自動
的に閉止され、従って、危険の防止と閉止の手数をなく
し得ることが、実開昭５２−１７４７４１号公報により
開示されているが、この公報記載のものにはボンベ内が
異常圧になりガスの吐出が閉止され、次に使用する際に
リセットボタンを押さない限り使用状態に復帰し得ず、
特に携帯用の液化ガス焼炉等のハウジング内が狭小の場
合には甚だ操作しにくく、且つ押圧体を押すためのばね
力と、ボールを押すためのばね力に抗して押すものであ
るから操作に力を要するものであった。
又、この公報記載のものではガスボンベをガス器具より
抜取った際にガス通路中に滞留している生ガスが自然と
逃出して甚だ危険であり、即ちガス閉止弁を回動嫡子を
操作して閉止しない限り、逃出を防止し得ない不都合が
存するものである。
抜取った際にガス通路中に滞留している生ガスが自然と
逃出して甚だ危険であり、即ちガス閉止弁を回動嫡子を
操作して閉止しない限り、逃出を防止し得ない不都合が
存するものである。
本考案は叙上の不都合を排除し得るもので、即ち本考案
の目的は、圧力感応子と復帰用コイルはね及びスチール
ボールとの関連構成よりして自動的に使用状態に復帰し
得る液化ガス焼炉に於けるガス遮断安全装置を提供する
にあり、 又本考案の他の目的は、ガスボンベをガス焼炉より抜き
取ると同時に装置本体の口部が自動的に閉止され、従っ
て危険の防止と閉止の手数をなくし得るガス焼炉に於け
るガス遮断安全装置を提供するにある。
の目的は、圧力感応子と復帰用コイルはね及びスチール
ボールとの関連構成よりして自動的に使用状態に復帰し
得る液化ガス焼炉に於けるガス遮断安全装置を提供する
にあり、 又本考案の他の目的は、ガスボンベをガス焼炉より抜き
取ると同時に装置本体の口部が自動的に閉止され、従っ
て危険の防止と閉止の手数をなくし得るガス焼炉に於け
るガス遮断安全装置を提供するにある。
次に、上記の目的を達成し得る本考案の一実施例を、添
付図面について詳細に説明する。
付図面について詳細に説明する。
第１図は液化ガスボンベがセツティングされていない状
態に於ける装置と液化ガスボンベが現わされ、ガス焼炉
は省略されている。
態に於ける装置と液化ガスボンベが現わされ、ガス焼炉
は省略されている。
ａは従来より周知の液化ガスボンベで、即ち１はボンベ
本体、２はボンベ本体１内の口筒部１ａにシールパツキ
ン３を介して固着されたガス吸入管２ａを有するガス導
管を示し、そのガス導管２の内周側に於ける前部には環
状板部２ｂが形成され、この環状板部２ｂの後部には所
定の間隔を存して弁座兼環状ばね受部２ｃが形成されて
いる。
本体、２はボンベ本体１内の口筒部１ａにシールパツキ
ン３を介して固着されたガス吸入管２ａを有するガス導
管を示し、そのガス導管２の内周側に於ける前部には環
状板部２ｂが形成され、この環状板部２ｂの後部には所
定の間隔を存して弁座兼環状ばね受部２ｃが形成されて
いる。
４は吸気孔４ａと吐出孔４ｂを有する弁棒を示し、その
外周に於ける前部には環状溝４ｃが穿たれ、中途にはば
ね受部４ｄが形成され、又後部には弁板４ｅが嵌着され
ている。
外周に於ける前部には環状溝４ｃが穿たれ、中途にはば
ね受部４ｄが形成され、又後部には弁板４ｅが嵌着され
ている。
そして、斯く構成された弁棒４がガス導管２の環状板部
２ｂの内側及びシールパツキン３の内側に前後動可能に
嵌合されると共にばね受部４ｄが環状板部２ｂの後方に
位置する状態に於て、そのばね受部４ｄと弁座兼環状は
ね受部２ｃとの間にコイルはね５が張設されている。
２ｂの内側及びシールパツキン３の内側に前後動可能に
嵌合されると共にばね受部４ｄが環状板部２ｂの後方に
位置する状態に於て、そのばね受部４ｄと弁座兼環状は
ね受部２ｃとの間にコイルはね５が張設されている。
又シールパツキン３の内周側が環状溝４ｃ内に位置され
、弁座兼環状ばね受部２ｃの内周側と弁棒４の外周側は
離開されてガス通路が形成されると共に、その弁座兼環
状ばね受部２ｃの後方４ｅが位置されている。
、弁座兼環状ばね受部２ｃの内周側と弁棒４の外周側は
離開されてガス通路が形成されると共に、その弁座兼環
状ばね受部２ｃの後方４ｅが位置されている。
ｂは装置本体を示し、この装置本体を構成するハウジン
グｂ１はパツキンリング６ａを有するボンベ本体１の口
筒部１ａの嵌合用溝６と、この嵌合用溝６に連通ずるパ
ツキンリング７ａ及び受壁部７・ｂを有する連通チャン
バー７と、連通チャンバー７に連通ずる断面半円状の環
状係止用溝８ａを有する大径チャンバー８並びに連通チ
ャンバー７部に穿たれたガス吐出孔９より構成され、そ
の先端部にはばね受部１０を有する蓋板ｂ２が螺合され
ている。
グｂ１はパツキンリング６ａを有するボンベ本体１の口
筒部１ａの嵌合用溝６と、この嵌合用溝６に連通ずるパ
ツキンリング７ａ及び受壁部７・ｂを有する連通チャン
バー７と、連通チャンバー７に連通ずる断面半円状の環
状係止用溝８ａを有する大径チャンバー８並びに連通チ
ャンバー７部に穿たれたガス吐出孔９より構成され、そ
の先端部にはばね受部１０を有する蓋板ｂ２が螺合され
ている。
１１は逆止用のシールリング１１ａとばね受部１１ｂを
有し、又後部に縦溝１１ｃが穿たれた遊動子、１２はば
ね受部１２ａと、パッキンリング１２ｂ１筒状部１２ｃ
を有し、その筒状部１２ｃの先端の外周にボール受部１
２ｃ１が形成された圧力感応子を示し、その圧力感応子
１２が大径チャンバー８内に摺動可能に嵌合されると共
に筒状部１２ｃの底部と蓋板ｂ２のばね受部１０との間
に復帰用のコイルばね１３が張設されている。
有し、又後部に縦溝１１ｃが穿たれた遊動子、１２はば
ね受部１２ａと、パッキンリング１２ｂ１筒状部１２ｃ
を有し、その筒状部１２ｃの先端の外周にボール受部１
２ｃ１が形成された圧力感応子を示し、その圧力感応子
１２が大径チャンバー８内に摺動可能に嵌合されると共
に筒状部１２ｃの底部と蓋板ｂ２のばね受部１０との間
に復帰用のコイルばね１３が張設されている。
遊動子１１は連通チャンバー７内に位置されると共にそ
のばね受部１１ｂと圧力感応子１２のばね受部１２ａと
の間に逆止用のコイルばね１４が張設され、このコイル
ばね１４により逆止用のシールリング１１ａが連通チャ
ンバー７の受壁部７ｂに圧接されるように構成されると
共に、そのシールリング１１ａ以外の外周部と連通チャ
ンバー７の内周側との間に通路が形成されるように構成
されている。
のばね受部１１ｂと圧力感応子１２のばね受部１２ａと
の間に逆止用のコイルばね１４が張設され、このコイル
ばね１４により逆止用のシールリング１１ａが連通チャ
ンバー７の受壁部７ｂに圧接されるように構成されると
共に、そのシールリング１１ａ以外の外周部と連通チャ
ンバー７の内周側との間に通路が形成されるように構成
されている。
１５は複数のスチールボール、１６はボール孔１６ａを
有する環体を示し、その環体１６の後部は圧力感応子１
２の前部に近く嵌合されると共に外周が大径チャンバー
８の内周壁に枢動可能に嵌合され、又スチールボール１
５はボール孔１６ａに螺合されると共にその一部が圧力
感応子１２のボール受部１２ｃ、に当接され、更に又ボ
ール孔１６ａより一部が脱出してハウジングｂ１の環状
係止用溝８ａ内に嵌合するように構成されている。
有する環体を示し、その環体１６の後部は圧力感応子１
２の前部に近く嵌合されると共に外周が大径チャンバー
８の内周壁に枢動可能に嵌合され、又スチールボール１
５はボール孔１６ａに螺合されると共にその一部が圧力
感応子１２のボール受部１２ｃ、に当接され、更に又ボ
ール孔１６ａより一部が脱出してハウジングｂ１の環状
係止用溝８ａ内に嵌合するように構成されている。
１７は圧力感応ばねを示し、これが蓋板ｂ２と環体１６
の前部との間に張設されている。
の前部との間に張設されている。
又各ばねの強さは次の如くなっている。
Ｏ逆止用のコイルばね１４〈ガス導管のコイルばね５く
圧力感応ばね１７０ ０復帰用のコイルはね１３のばね力は適当にこれを定め
得る。
圧力感応ばね１７０ ０復帰用のコイルはね１３のばね力は適当にこれを定め
得る。
叙上の構成に於て、装置本体すに液化ガスボンベａをセ
ツティングする。
ツティングする。
即ちボンベ本体１の口筒部１ａをハウジングｂ１の嵌合
用溝６に嵌合する。
用溝６に嵌合する。
しかるときは逆止用のコイルばね１４はガス導管２のコ
イルばね５で圧縮され、第２図の如くその先端部が圧力
感応子１２の後端部に当接すると共に逆止用のシールリ
ング１１ａが受壁部７ｂより離開し、これと同時にコイ
ルはね５は圧力感応ばね１７で圧縮されてボンベ本体１
内のガスはガス吸入管２ａ１ガス導管２、弁棒４の吸入
孔４ａ。
イルばね５で圧縮され、第２図の如くその先端部が圧力
感応子１２の後端部に当接すると共に逆止用のシールリ
ング１１ａが受壁部７ｂより離開し、これと同時にコイ
ルはね５は圧力感応ばね１７で圧縮されてボンベ本体１
内のガスはガス吸入管２ａ１ガス導管２、弁棒４の吸入
孔４ａ。
吐出孔４ｂ、遊動子１１の縦孔１１ｃ１連通チャンバー
７を介してガス吐出孔９より吐出され、これより配管及
び焼炉に設けられた回動嫡子による弁機構を介してバー
ナ一部に送られて燃焼が行われる。
７を介してガス吐出孔９より吐出され、これより配管及
び焼炉に設けられた回動嫡子による弁機構を介してバー
ナ一部に送られて燃焼が行われる。
そして、今ボンベ本体１が加熱され、（例えば長時間の
使用等によるバーナ一部の熱及び鍋、鉄板、金網等の入
用調理よりの熱により）その内圧が異常に高まると（例
えば４ｋｇＣｌ？Ｌ〜６ｋｇＣ１１Ｌ）圧力感応子１２
が圧力を受け、この圧力により圧力感応子１２は圧力感
応ばね１７に抗して第２図の状態より第３図の如く前方
に移動し、この移動によりボール受部１２ｃ１に一部が
嵌入していたスチールボール１５は環体１６のボール孔
１６ａを介して、その一部が第３図の如く環状係止用溝
８ａ内に嵌入する。
使用等によるバーナ一部の熱及び鍋、鉄板、金網等の入
用調理よりの熱により）その内圧が異常に高まると（例
えば４ｋｇＣｌ？Ｌ〜６ｋｇＣ１１Ｌ）圧力感応子１２
が圧力を受け、この圧力により圧力感応子１２は圧力感
応ばね１７に抗して第２図の状態より第３図の如く前方
に移動し、この移動によりボール受部１２ｃ１に一部が
嵌入していたスチールボール１５は環体１６のボール孔
１６ａを介して、その一部が第３図の如く環状係止用溝
８ａ内に嵌入する。
スチールボール１５の一部が環状係止用溝８ａ内に嵌入
すると圧力感応はね１７のばね力は遮断されて圧力感応
子１２は復帰用のコイルばね１３のばね力と、異常ガス
圧力及びコイルはね５により急速に押戻され、同時に弁
棒４も押戻されて、即ち第３図の如き状態となってガス
の供給が停止されてバーナーは消火される。
すると圧力感応はね１７のばね力は遮断されて圧力感応
子１２は復帰用のコイルばね１３のばね力と、異常ガス
圧力及びコイルはね５により急速に押戻され、同時に弁
棒４も押戻されて、即ち第３図の如き状態となってガス
の供給が停止されてバーナーは消火される。
次に液化ガスボンベａを装着本体すより取外すと、復帰
用のコイルばね１３及び逆止用のコイルばね１４のばね
力により圧力感応子１２及び遊動子１１は第１図の状態
に復帰 、即ち逆止用のシールリング１１ａが受壁部７
ｂに当接されリセットされるものである。
用のコイルばね１３及び逆止用のコイルばね１４のばね
力により圧力感応子１２及び遊動子１１は第１図の状態
に復帰 、即ち逆止用のシールリング１１ａが受壁部７
ｂに当接されリセットされるものである。
本考案は上記したように成るから圧力感応子と復帰用コ
イルはね及びスチールボールとの関連構成よりして自動
的に使用状態に復帰することが出来、又ガスボンベをガ
ス焼炉より抜き取ると同時に装置本体の口部が自動的に
閉止され、従って危険の防止と閉止の手数をなくシ、即
ち全体として極めて利便且つ安全に使用し得る等の効果
を有するものである。
イルはね及びスチールボールとの関連構成よりして自動
的に使用状態に復帰することが出来、又ガスボンベをガ
ス焼炉より抜き取ると同時に装置本体の口部が自動的に
閉止され、従って危険の防止と閉止の手数をなくシ、即
ち全体として極めて利便且つ安全に使用し得る等の効果
を有するものである。
図面は本考案に係る液化ガス焼炉に於けるガス遮断安全
装置の一実施例を示し、第１図は液化ガスボンベと装置
本体が分離されている場合の縦断側面図、第２図は同上
がセツティングされた状態の縦断側面図、第３図は異常
高圧時の縦断側面図である。 ａ・・・・・・液化ガスボンベ、ｂ・・・・・・装置本
体、１ａ・・・・・・口筒部、４・・・・・・弁棒、５
・・・・・・コイルばね、６・・・・・・嵌合用溝、７
・・・・・・連通チャンバー、８・・・・・・大径チャ
ンバー ９・・・・・・ガス吐出孔、１１・・・・・・
遊動子、１１ａ・・・・・・逆止用のシールリング、１
２・・・・・・圧力感応子、１３・・・・・・復帰用の
コイルばね、１４・・・・・・逆止用のコイルばね、１
５・・・・・・スチールボール、１７・・・・・・圧力
感応はね。
装置の一実施例を示し、第１図は液化ガスボンベと装置
本体が分離されている場合の縦断側面図、第２図は同上
がセツティングされた状態の縦断側面図、第３図は異常
高圧時の縦断側面図である。 ａ・・・・・・液化ガスボンベ、ｂ・・・・・・装置本
体、１ａ・・・・・・口筒部、４・・・・・・弁棒、５
・・・・・・コイルばね、６・・・・・・嵌合用溝、７
・・・・・・連通チャンバー、８・・・・・・大径チャ
ンバー ９・・・・・・ガス吐出孔、１１・・・・・・
遊動子、１１ａ・・・・・・逆止用のシールリング、１
２・・・・・・圧力感応子、１３・・・・・・復帰用の
コイルばね、１４・・・・・・逆止用のコイルばね、１
５・・・・・・スチールボール、１７・・・・・・圧力
感応はね。
Claims (1)
- 常時はコイルはね５によりガスの吐出が閉止されるよう
にした弁棒４を有する液化ガスボンベａの口筒部１ａを
装置本体すの嵌合用溝６にセツティングすると弁棒４が
コイルばね５に抗して後退されてガスが吐出されるよう
にした液化ガスボンベ本体ａと装置本体すとの関連構造
に於て、前記嵌合用溝６の前部にガス吐出孔９を有する
連通チャンバー７を、その後部に大径チャンバー８を形
成し、連通チャンバー７内に逆止用のシールリング１１
ａを有する遊動子１１を位置させ、又大径チャンバー８
内に前記コイルばね５よりも強い圧力感応はね１７を設
け、且つボンベ内が異常高圧時に遊動子１１から圧力感
応子１２を介して圧力感応はね１７に抗し進出すると共
に、この進出位がスチールボール１５と環状係止用溝８
ａで保持され、又圧力感応子を復帰させるための復帰用
のコイルばね１３を設け、且つ圧力感応子１２と遊動子
１１との間に前記のコイルばね５よりも弱い逆止用のコ
イルはね１４を張設して成る液化ガス焼炉に於けるガス
遮断安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979174741U JPS5810079Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 液化ガス「こん」炉に於けるガス遮断安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979174741U JPS5810079Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 液化ガス「こん」炉に於けるガス遮断安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5692000U JPS5692000U (ja) | 1981-07-22 |
| JPS5810079Y2 true JPS5810079Y2 (ja) | 1983-02-23 |
Family
ID=29685459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979174741U Expired JPS5810079Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | 液化ガス「こん」炉に於けるガス遮断安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810079Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177703U (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | タイガー魔法瓶株式会社 | 簡易ガスコンロ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5650261Y2 (ja) * | 1976-05-31 | 1981-11-25 |
-
1979
- 1979-12-19 JP JP1979174741U patent/JPS5810079Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5692000U (ja) | 1981-07-22 |
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