JPS58102328A - 回転ドラム直接駆動用モ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＶＴＲに用いられる回転ドラム直接駆動用モー
タにかかわり、特に、組立の合理化、低価格化等に実効
ある構成を有する該モータに関するものである。

・　６　・ 家庭用Ｖ　ｉ’　＋？・においては、年々小型化、低価
格。

化の要求が強まっており、そのだめ、その主要部品であ
る磁気ヘッドドラム装置の回転ドラム直接。

駆動用モータの構造、構成についても、種々の発。

明・考案がなされてきている。例えば、特開昭　５５３
−５５００７号公報に見られろように、回転ドラムと固
定ドラムとの間の空間にブラシレスモータ夕を内蔵させ
、該プランレスモータの速度検出・部を上記固定ドラム
の下部に設けた構成のものが。

提案されている。ところが、周知のように、磁気１．。

ヘッドドラム装置では、磁気ヘッドへの信号の送。

受を行うだめの一対のロータリトランスのうち、。

一方は回転ドラム側に、また他方は固定ドラム側。

に配置され、１だ各種の巻線、リード線の端末処理用に
伺枚かのプリント基板等が組み込１れてい１゜る等、混
み入った構造となっている。そのため、上記例の□よう
に固定ドラム内空間にブラシレスモータを内蔵させた構
成では、磁気ヘッドドラム装置の内部構造はさらに複雑
なものとなり、組立作業性が著しく悪いという欠点があ
る。また、永久・　４　・ 磁石からなる回転子が固定ドラム内にあるため、“その
漏洩磁束は、特に、シャーシに対して固定ド。

ラムと同一側に配置されたオーディオヘッドに妨。

害ノイズとなって飛び込むことに々ろ。そのだめ；随所
に磁気シールド板を設けたり、また漏洩磁束５の影響を
回路的に取り除く手段を講じたりして、゛部品点数の増
大、コスト高を招く。さらに、種々。

のリード線および回転ドラムを取り外さ々いとモ。

−夕部の補修ができないこと、速度検出部をモー。

り部とは別に組み立てる必要があるため、組立工１、。

数、組立部品が多くなること等の難点がある。　。

次に、従来の電機子コイルについての問題点を述べる。

電機子コイルについては、従来より、第１図に示すよう
なほぼ三角形状の空芯型電機子コイル１、あるいは第２
図に示すようなボビン型電機子コイル２が用いられてお
り、一対の端末リード線は導出された状態にある。（図
中、１ａ、２ａは巻始め側の、１ｂ、２ｂは巻終り側の
端末リード線である。）この場合、複数個の電機子コイ
ルを固定子ヨークまたはプリント基板上の所定の位置に
位置決めし、固定し、上記導出された状態の端末リード
線をプリント基板上の回路パターン゛にはんだ利は処理
する一連の作業工程で、以下の。

よう々難点があった。すなわち、 （イ）固定子ヨークまたはプリント基板上の所定１位置
に複数個の電機子コイルを位置決め、固定゛するとき、
例えば上記空芯型電機子コイル１を。

用いるとすると、組立治具等が必要となり、設・備費の
増大を招き、固定方法も接着等に限定さ・れる。また、
第２図に示したような位置決め用１．）突起部３を具備
したボビン型電機子コイル２を。

用いたとしても、ねじ止め、接着等の固定作業。

を別途行う必要がある。　　。

（ロ）複数個（通常は４個まだは６個）の電機子。

コイルから導出した複数本（通常は８本または１゜１２
本）の端末リード線を回路パター／まで引き回してはん
だ付けする作業を自動化することが難しく、作業能率が
悪い。

（ハ）上記複数本の端末リード線を引き回すだめの余分
なスペースを必要とし、モータが大型化、　７　　。

する。

（ニ）所定長の端末リード線が導出されているため、電
機子コイルの操作性が悪い。例えば、搬送中、端末リー
ド線同士のからみ、あるいはそれによる巻き外れ等が生
じやすい。

（ホ）端末リード線の引き回し、はんだ伺けする作業過
程で誤配線・断線等が生じやすく、信頼性の面でも問題
がある。

（へ）まだ、電機子コイルの巻線時に、導線は自・動巻
線機により巻き回されるが、巻芯の形状が１゜はぼ三角
形であるため、導線の張力が著しく変、動する。そのた
め、この導線張力をほぼ一定に。

するような制御を行わなければ、整列巻や巻線。

時間の向上を図れない。従って、制御装置など。

設備費の増大を招く。　　　　　　　　　　　１−（ト
）巻始めリード線（第１．２図の１ａ、２ａ）がコイル
部（第１．２図の１０．２Ｃ）と交差するだめ、この部
分で巻装れが生じ、最稠密々整列巻が困難である。

等が欠点として挙げられる。

本発明の目的は、従来の回転ドラム直接駆動用モータが
もつ上記欠点を是正し、組立の合理化、低価格化等の実
現に最適な構成の回転ドラム直接駆動用モータを提供す
るにある。この目的を達成するため、本発明は、モータ
部、速度検出部を共に、固定ドラム下側に設置した円筒
状モータケース内に収納するとともに、電機子コイルと
しては一対の端末リード線を巻き回して固定子ヨーク上
に位置決めし固定するための突出部等の手段を少・なく
とも２つ以上界磁方向とほぼ一致する方向に１３備えた
ボビンに導線を巻装してなるものを用いる２ことにより
、上記目的を達成しようとするもので。

ある。

以下、本発明の一実施例を第３図ないし第６図により説
明する。第６図は該実施例の一部縦断面１゜側面図であ
り、４は回転ドラム（図示してないが、ビデオヘッドが
取り付けられているものである。

）、５は固定ドラムである。また、６は、第４図にその
縦断面を示したように、一方の端面に小なる開口部６ａ
を、他方の端面に犬なる開口部６ｂ・　８　・ を備えだ円筒状モータケースであり、該小なる開。

口部６ａを前記固定ドラム５側にこれと対向させ。

て固定されている。さらに、７．８はそれぞれ速。

度検出部固定子、速度検出部回転子となるもので。

あって、本実施例では、それぞれ発電コイル基板Ｓ多極
マグネットを用いている。なお、８ａは、前。

２円筒状モータケース６と前記発電コイル基板７゜とを
一体にして固定するねじである。まだ、上記多極マグネ
ット８は、ゴムあるいはプラスチック・製で形成し、ビ
デオヘッド切換信号を得るだめの１．）’ｒ　Ａ　Ｃヘ
ッド９が埋設されており、ホールＩＣ。

１０により上記ビデオヘッド切換信号を検知する。

なお、ホールＩＣの代りに磁気ヘッドを用いてもよい。

上記のようにＴ　Ａ、　Ｃヘッド９を埋設した多極マグ
ネット８は、回転子ヨーク１１、回転子７１．。

グネノト１２と一体化され、あらかじめ回転軸１３に固
定された回転子ボス１４にねじ１４ａを用いて止められ
、回転自在となっている。々お、回転子ボス１４は軸受
１３ａに予圧をかけている。

一方、１７は、界磁磁束方向（回転軸方向）にはぼ一致
した方向に２本の端子ピン１５を具備した。

片フランジ型ボビン１６に巻装されてなる電機子。

コイルである。この電機子コイル１７と、固定子。

ヨーク１８およびプＩＪ　７１一基板１９とは、−仕置
。

着されて固定子且を構成し、前記円筒状モータ゛。

ケース６の犬なる開口部６１．）側から組み込まれ、゛
前記固定子２０の外側部が円筒状モータケース６゛に固
着されている。第５図（ａ）は前記固定子２ｏ・の詳細
を示した分解斜視図、同図（１））はＡ部詳細・を示す
拡大図である。同図中、２１は回転子マグ１．ｌネット
１２（図示せず）による界磁磁束方向であ。

す、これとほぼ一致した方向に設けられた端子ピン１５
には、電機子コイル１７の端末リード線（巻始め側と巻
終り側の２本）１７ａ、１７Ｉ）が巻き伺けられている
。また、本実施例では、上記端子ピン１５と片フランジ
型ボビン１６のフランジ部１６ａとの機械的結合強度を
上げるため、厚肉の突出部１６１〕を設け、これに前記
端子ピン１５を埋設しである。なお、該端子ピン１５お
よび片フランジ型ボビン１６の材質としては、それぞれ
、リン青銅製ピンにスズめっきを施したもの、およ。

び合成樹脂等が適すると考えられるが、これらに゛限定
されるものではない。前記突出部１６１〕は、。

前記固定子ヨーク１８に設けられた大なろ透穴　。

１８ａに挿通され、これにより電機子コイル１７１は所
定位置に位置決めされろ。また、この作業によシ、前記
端末リード線１７ａｔたは１７１）が巻。

き回された端子ピン１５は、前記プリント基板１９に設
けられた小なろ透穴１９ａに挿通され、・その一部が回
路パターン１９１〕側に突出した状態１．１となるよう
に寸法関係が定められている。すなゎ。

ち、第５図において、界磁磁束方向２１の各部品の寸法
長さをそれぞれ、突出部１６１〕について１１、端子ピ
ン１５に巻き付けた端末リード線１７ａまたは１７１〕
の巻せけ長さを１２、固定子１゜ヨーク１８の厚さを１
３、プリント基板１９の厚さを１４とすると、１１≦１
６でかっ（１１＋１２））　（ｔ　３　＋ｌ　ｔ、　）
を満たす寸法関係になっている。

このような構成により、電機子コイルの位置決めと固定
、および端末リード線の回路パターンへの・］１　・ はんだ利は等の一連の作業を同時に行うことかで。

きる。なお、第５図（１））中、符号２２は■溝等の゛
導線を渡す手段であり、これを設けることにより、。

突出部１６１）を犬なる透穴１８ａに挿通する作業。

を円滑に行うことができろ。

以上の構成において、電機子コイル１７は従来品と同様
に自動巻線機により巻装されろことは言゛うまでもなく
、端末リード線１７ａ、１７ｂの端・子ピン１５への巻
回しくからげ）も同時にしかも・自動化して行うことが
できろ。また、第６図に示１・）したように、本発明に
よる電機子コイルに用いる。

片フランジ型ボビン１６の巻芯（巻胴）２３は、。

その形状をほぼ長円状に設定しであるので、自動。

巻線時の導線張力の変動も少なく、従って張力を。

はぼ一定にするような制御装置が不要となり、と１−１
れにより巻線時間の短縮も容易に行い得る。さらに、第
６図にて符号２４は、巻始めのリード線をフランジ部１
６ａに埋置するだめの溝部であるが、これを設けろこと
により、従来生じていたような巻装れを防止している。

なお、前記実施例では、・１２　・ 端子ピン１５と位置決め用の突出部１６１〕とを−。

体にしであるが、一体に形成する代りに位置決め。

用の突出部を別に設けてもよく、また、これらの。

配置位置も前記実施例のごとき主位置に限定され。

るものではない。壕だ、第５図（ａ）におけろ犬な″ろ
透穴１８ａは、例えば電機子コイル１７が４個゛の場合
、８個が必要と々ろが、このうち内側の４゜個について
は、まとめて１つのさらに大きな透穴・とすることもで
きる。

次に、本発明では、固定ドラム５の下側に磁性ｌ・１体
の円筒状モータケース６を配置し、その内部に。

モータ構成部品をすべて収納しているので、回転。

子マグネット１２等の漏洩磁束に対してシールド。

効果が十分であるばかりでなく、前記回転子マグ。

ネット１２の駆動面を下方に向けた構造であるた１゜め
、前記漏洩磁束のオーディオ部への影響はほとんど問題
外く、従って回路的な対策も不要となり、低価格化に寄
与することができる。

また、本発明では、磁気ギャップ内からプリント基板１
９を排除したこと、回転子ボス１４が磁気ギャップ内に
配置されていないことのため、電。

様子コイル１７の半径方向部分を十分にとるとと。

ができる（この効果は、回転軸１３の長さを第３゜図に
示しだように限定すると、特に顕著である）。

等の理由から、効率の向上にとっても有効であるも第７
図は前記実施例におけろ回転子位置検出装置の一方向端
子型ホール素子２５の増刊状態を示。

ず図である。同図中、２６はホール素子端子、　・２７
はｄ、んだ部分であり、その他の符号は第６図（第５図
で用いたものと同じである。図からもわが１０るように
、前述の電機子コイル１７と同様に、通。

常の回路部品をプリント基板に取り伺けるのと同。

様な扱いをすることができ、組立作業能率が高い。

以上説明したように、本発明によれば、回転ド。

ラム直接駆動用モータにおいて、固定トラムの下１゜側
に磁性体の円筒状モータケースを配置し、該ケース内に
モータの回転速度検出部、モータ回転子、固定子、さら
には回転子位置検出装置等すべての部分を収納したこと
により、 （イ）モータを磁気ヘッドドラム装置とは別個に２（１ 組立を行うことができ、補修性も良好である。。

（ロ）モータ回転子をなす永久磁石が、固定トう。

ムの下側に配された磁性体のモータケース内に。

収納され、かつその駆動面が回転・固定画ドラ。

ムとは反対側に向いているので、漏洩磁束が第５−テイ
オ部に及ぼす悪影響が少なく、従来品で。

は必要であった回路的キャンセル手段が不要と。

なろ。

（・・）円筒状モータケースに犬なる開口部を設け・、
回転軸方向のみの作業で簡易表組立が可能とな１゜す、
これにより組立コストの低下が期待できる。。

等の効果が得られ、さらに、電機子コイルの製造１、固
定子の組立等の詳細についてみろと、（ニ）電機子コイ
ルは従来品の形状とは異なりは。

ぼ長円形であるため、巻線時の導線張力の変動１、が少
なく、特別な張力制御手段が不要である。

これにより、設備費の低減、さらには巻線時間の短縮等
が期待できる。

（ホ）固定子ヨーク捷たはプリント基板への電機子コイ
ルの位置出し、固定、端末処理等一連の作業の作業能率
が大幅に向上できろ。特に、ホ。

−ル素子の端末処理も含めて、通常の回路部品゛と同等
な取扱いができ、端末処理の自動化も可゛能である。

（へ）上記（ホ）に関連して、従来のよう々電機子５コ
イルの位置出し治具あるいは固定のだめの別。

工程が不要とがり、設備費、組立工程の削減に“有効で
ある。

等の効果が得られ、まだ、その他として、（ト）従来品
のように端末リード線の引き回しに１０要する余分のス
ペースが不要になる。

（チ）従来品のように端末リード線の引き回し、。

端末処理の過程で生じる誤配線、断線等がなく。

なり、信頼性が向上する。

（す）最稠密な整列巻が可能であること、磁気ギ、。

ヤノプ中からプリント基板を排出したこと等の理由から
、モータ効率の向上が図られる。

等、種々な特長、改善が得られ、組立の合理化、低価格
化等に著しい効果を得ろことができ乙。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の空芯型電機子コイルを示す斜視。 図、第２図は従来のボビン型電機子コイルを示す゛斜視
図、第６図は本発明による回転ドラム直接部。 動用モータの一実施例を示す一部縦断面側面図、゛第４
図は該実施例の円筒状モータケースの縦断面５図、第５
図（ａ）は該実施例の固定子の構造を示す゛分解斜視図
、同図（１〕）はＡ部詳細を示す拡大図、。 第６図（ａ）および（ｂ）は該実施例の片フランジ型゛
ボビンの正面図および側面図、第７図は該実施例。 における回転子位置検出装置の一方向端子型ホー１０ル
素子の取付状態を示す縦断面図である。　　　。 符号の説明 ４・・回転ドラム　　　　５・・・固定トラム６・・円
筒状モータケース ６ａ　・小なる開口部　　６１）・・・犬なる開口部　
、。 ７・・発電コイル基板　　８・・・多極マグネット。 ９・Ｔ　Ａ、　Ｃヘッド　　１０　・ホールＴＣ１１・
・・回転子ヨーク　　１２・・・回転子マグネット１５
・・・回転軸　　　　　１４・・回転子ボス１５・・・
端子ピン １６・・・片フランジ型ボビン １６ａ・・・フランジ部　　１６１）・・・突出部１７
・・・電機子コイル　　１８・・・固定子ヨーク　　１
８ａ・・・犬なる透穴　　１９・・・プリント基板　　
。 １９ａ・・・小なる透穴　　１９ｂ・・回路パターン　
５２０・・・固定子　　　　　２６・・・巻芯（巻胴）
　　２５・・・一方向端子型ホール素子 代理人弁理士　中村純之助　　１０ ３ ・１９・ す１図 Ｃ ＼ 第２図 Ｃ 第３図 ３ ５ 第４　図 Ａ′５図 （Ｇ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）磁気ヘッドドラム装置の固定トラムの下側５に配
   置されて、回転磁気ヘッドドラムを直接駆動。 するモータであって、一方の端面に小なる開口部。 を、他方の端面に犬なる開口部をそれぞれ有する・磁性
   体の円筒状モータケースを具備し、該円筒状・モータケ
   ースを前記小なる開口部を有する側の端１．１面を固定
   ドラム側に対向させて固定するとともに。 前記円筒状モータケース内に、固定ドラム側から。 回転軸方向に順に、速度検出用固定子、回転子ボス、速
   度検出用回転子、回転子ヨーク、回転子マグネット、電
   機子コイルおよび固定子ヨークと、１、回転子位置検出
   装置を載置したプリント基板とを配列してなることを特
   徴とする回転ドラム直接駆動用モータ。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム直接駆
   動用モータにおいて、回転子ボスが、回転子ヨーク、回
   転子マグネットおよび固定子ヨーク。 で形成されろ磁気ギャップ内には配置されないよ。 うに構成したことを特徴とする回転ドラム直接部。 動用モータ。 （３）　　特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム５
   直接駆動用モータにおいて、回転子マグネノトカ゛、そ
   の駆動面が回転磁気ヘッドドラムとは反対側に゛向くよ
   うに配置されたことを特徴とする回転トラ・ム直接駆動
   用モータ。 （４）特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラムＩｌｌ
   直接駆動用モータにおいて、電機子コイルト、固。 定子ヨークと、該電機子コイルに対して順次電流。 を切り換えるための回転子位置検出装置を載置し。 たプリント基板とを一体固着してモータ固定子を形成し
   、該モータ固定子全円筒状モータケースの犬なる開口部
   側から組み込み、前記モータ固定子の外側部を前記円筒
   状モ・−タケースに固着したことを特徴とする回転ドラ
   ム直接駆動用モータ。 （５）特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム直接駆
   動用モータにおいて、電機子コイルは、コイルの一対の
   端末リード線を巻き回しかつ固定子゛ヨークおよびプリ
   ント基板に対して正確に位置決゛め固定するだめの突出
   手段を少なくとも２つ以上。 を、回転子マグネットの界磁磁束方向とほぼ一致。 する方向に具備した片フランジ型ボビンに巻装さ５れて
   なり、固定子ヨークは、前記片フランジ型ボ。 ビンに設けられた突出手段を挿通するだめの透穴ミ切欠
   部等の手段を有しており、プリント基板は、・前記片フ
   ランジ型ボビンに設けられた突出手段お・よび回転位置
   検出装置の端子を挿通するだめの透用穴、切欠部等の手
   段と、前記固定子ヨークとは反。 列側の面に、前記突出手段に巻き回された電機子。 コイルの端末リード線、前記回転位置検出装置の。 端子を電気的に接続するだめの回路パターンとを。 有しており、前記突出手段により、電機子コイル１、固
   定子ヨークおよびプリント基板を一体固着したことを特
   徴とする回転ドラム直接駆動用モータ。 （６）特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム直接駆
   動用モータにおいて、電機子コイルは、その形状がほぼ
   長円形であることを特徴とする回転ドラム直接駆動用モ
   ータ、。 （７）特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム。 直接駆動用モータにおいて、回転子位置検出装置“は、
   一方向端子型のホール素子であることを特徴。 とする回転ドラム直接駆動用モータ。 （８）特許請求の範囲第１項に記載の回転ドラム直接駆
   動用モータにおいて、速度検出用固定子お゛よび速度検
   出用回転子は、それぞれ複数の発電線・素を備えたプリ
   ントコイル基板および多極マグネ・ノドで構成されると
   ともに、該多極マグネットの１−）外周面には、回転ド
   ラムに取り付けられた磁気へ。 ノドの切換信号を得るべ（’ｒ　Ａ、　Ｃマグネットを
   埋。 設し、該ＴＡＣマグネットの磁束を検出する装置。 を前記プリントコイル基板に取り利けたことを特。 徴とする回転ドラム直接駆動用モータ。　　　　１゜