JPS5810281B2 - フイルム製袋充填包装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はフィルム製袋充填包装機に係り、詳しくは製
品供給部側から供給される例えば流動状、粉状又は粘土
状等を呈する食料品類や薬剤類のような製品あるいは原
料を筒状フィルム内に充填投入した後、柱状袋に密封包
装するフィルム製袋充填包装機に関するものである。

従来よら一般にピロー包装機とも呼ばれているこの種包
装機では、周知のようにフィルムの給送過程において、
シート状フィルムを折込み形成してなる筒部フィルムの
外周中央部に軸方向へ沿って形成される接合シール用縁
部をシールした後、該筒状フィルムのエンドシールをな
して第１０図口に例示する袋体Ｓを成形して製品を密封
している。

しかし斯る袋体Ｓでは、該袋口体の骨部ともなるべきセ
しターシール部分Ｓ１が、何分にもシート状フィルムの
両側縁部をシールしてなるもので一箇所であることから
、強く耐久性のある包装用袋とはされない。

また、各シール部分は一般に加熱によるフィルム同志の
接着とされることから、余り強く接着されていないこと
に加えて袋内の製品の重量がセンターシール部分に集中
的に作用し易いことから、特にセンターシール部分に剥
離が生じて穴明き袋となり易い。

このたち従来包装機では、比較的に軽い（質量の小さい
）菓子等については上述の袋体Ｓをもってほとんど問題
なく包装し得るが、しかし流動状、粉状あるいは泥状（
粘土状）等を呈する比較的質量の大きい製品（例えば生
クリーム、粉末コーヒー、生味噌等）については、上述
のような袋体Ｓをもって良好に密封包装し得ず同時に到
底困難とされており、また包装後に加熱又は冷凍のよう
な熱加工処理をすべき必要のある製品の場合についても
不向きとされ包装の対象外とされている。

本発明は、上記従来の包装にかかる諸欠点を解決するた
めになされたもので、その目的は筒状フィルム状態時に
その外周側部に形成した複数のシール縁部を骨として有
するような、強く形崩れのない包装用袋を成形してこの
袋内に質量の大きい製品等をも良好かつ適確に密封包装
し得るようにしたフィルム製袋充填包装機を提供するも
のである。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

本例では縦型充填包装機について例示し、シート状から
角筒形に成形されるフィルムの各隅部の外側縁をシール
して第１０図イに例示するような角形柱状袋Ｆ４を成形
して製品を密封包装する場合を示す。

斯る本例包装機は概要として機枠１の中央に縦設された
製品落下案内用の供給案内部材２と、該部材２の上方す
なわち製品とシート状フィルムとの互いの給送整部位に
おける機枠１の一部に着脱可能に装着された製袋器８と
、供給案内部材２の中央部途上に装備されたフィルム用
の給送装置１９と、同給送装置１９と前記製袋器８との
間にはシート状フィルムＦの両縁を熱接着する第１シー
ル装置１４と、上記給送装置１９の下方に位置され、か
つ供給案内部材２の下部途上に装備されたサイドシール
装置２６、そして供給案内部材２下端に装備されたエン
ドシール装置５３とを備え、これらを角筒フィルムＦ３
の形成に鑑み次のように構成している。

まず、前記供給案内部材２は、シート状フィルムＦをそ
の外周面軸方向に沿わせて筒状に形成する案内受は部材
をも兼ねるもので、本例では上段の第１供給筒３と、下
段の第２供給筒４とを互いに同一垂直線上で着脱交換可
能に連結して構成されている。

第１供給筒３は円筒状をなすもので、その上端が製品供
給装置（図示しない）側に適宜連設されている。

これに対して第２供給筒４は円筒形の上端部から中央部
にかけて角筒形に順次しぼり形成されたもので、その上
端部を第１供給筒３の下端部内に嵌合連通しており、そ
してしぼり筒部４Ａから下方へ一連に延出されかつ断面
長方形の角筒形に形成された成形筒部４Ｂの下端部を後
述のエンドシール装置５３に臨ませている。

そしてこの第２供給筒４のしぼり筒部４Ａから成形筒部
４Ｂ上部にかけて３箇所の各隔測縁部には、第１図、第
４図のように折曲案内突条５，５が軸方向に沿って形成
されている。

この各突条５は、第１シール装置１４によりシート状フ
ィルムの両縁がシールされて第１シール縁ｆ′が形成さ
れた円筒フィルムＦ′１を角筒状に漸次成形しつつその
過程において、該角筒の３開側縁部に第１シール縁ｆ′
とは別のシール縁部ｆ１を給送装置１９の作動により低
成形するものである。

なお、成形筒部４Ｂの前後、左右の平坦な各外側面を案
内受は面６゜７という。

また、製品Ｗが流動状の場合には製品供給装置側に連結
された給入チューブ（図示しない）が、上記第１供給筒
３の上部内へ挿入されているものとする。

前記製袋器８は、従来のものと同様にフィルム供給部側
からピッチ毎に繰出されるシート状フィルムＦの両側縁
を互いに内側に折込みつつ円筒状に形成案内するもので
あるが、本例では第１図、第３図のように前記供給案内
部材２の第１供給筒３の上部外周に対し、フィルム折込
み案内に適した間隔をもって嵌挿され、かつＣの字形の
フランジ１０とボルトをもって機枠１側に装着された成
形筒体９の外周に対し、円錐形スカート状に形成された
折込み案内板１１を、成形筒体９の開口上端から外周の
一部を切除して形成した折込み口１２に沿わせつつ巻回
して取着している。

この折込み口１２は、その一側縁１２ａを斜状（螺旋状
）に形成し、他側縁１２ｂを軸方向へ平行に形成して全
体的にはＶ形状とされており、側縁１２ｂ側にはシート
状フィルムＦの一方の縁部を案内するガイド板１Ａが係
合され、そして上記フランジ１０の開口部分から成形筒
体９の開口下端にかけて両側縁１２ａ、１２ｂを互いに
平行にしてフィルムの第１シール縁部ｆのための案内条
溝１３を形成している。

ただし、この案内条溝１３は、断面長方形の角筒フィル
ムを形成することに鑑みて第３図のように左手前（図中
第３象限内）に位置されている。

前記第１シール装置１４は、前記製袋器８によって円筒
状に形成されたフィルムＦ１の両縁すなわち第１シール
縁部ｆを熱溶着して第１シール縁ｆ′として円筒状フィ
ルムＦ１を円筒フィルムＦ′１に形成するもので、溶着
受は台１５と加熱体１６を先端部に装着した揺動レバー
１７とが上記製袋器８の案内条溝１３の下方に上記供給
案内部材２の軸線に沿って対設され、溶着部は台１５は
機枠１の一部に対し支持片１８，１８を介して脱着可能
に取付けられ、また、回部は台１５の受は面側にはフィ
ルムの剥離を容易とするためテフロン（登録商標）ある
いはシリコンゴム等が取付けられている。

また、揺動レバー１７は、その基端部側が揺動機構（図
示しない）に連設されて実線矢印方向Ｒ１，Ｒ２（第３
図参照）へ揺動され、この熱溶着の矢印Ｒ１方向への作
動は後述のサイドシール装置２６、エンドシール装置５
３と同調作動するように設定されている。

また；加熱体１６にはヒーター１６Ａが内装され、同加
熱体１６および溶着部は台１５はともにその取付は長さ
がフィルムの繰出すピッチ長さ相当に形成されている。

前記フィルム用の給送装置１９は、前記供給案内部材２
の両側に、ブレーキ付きの駆動モータ（図示しない）を
共通の駆動部とした一対のベルトコンベヤー２０．２０
を縦設対向して構成されている。

両コンベヤー２０．２０は、前記第２供給筒４の上側部
のしぼり筒部４Ａの案内受は面７゜７に望み、かつ上記
駆動モータ側にクラッチ内蔵型の伝達手段（軸のみを図
示する。

）を介して連繋された主ローラ２１と、前記第１供給筒
３の下側部に配置された従ローラ２２との間に掛装した
ベルト２３の張り側部分を、第１供給筒３の外側面およ
び第２供給筒４の上端側の案内受は面７，７（しぼり筒
部４Ａｏ）に適宜弾性的に圧接している。

また、この主ローラ２１は案内受は面７，７に対し接離
調整可能に設けられている。

斯る装置１９では、機台の運転に伴う駆動モータの所定
時間毎の駆動による両コンベヤー２０゜２０の同調間欠
作動により、供給案内部材２外周の円筒フィルムＦ′１
を、互いのベルト２３，２３で抱持してピッチ毎に間欠
給送するとともに円筒。

フィルムＦ′１はしぼり筒部４Ａに望む主ローラ２１を
回動するベルト２３により案内受は面６゜７および折曲
案内突条５〜５に倣ってシール用縁部ｆ１〜ｆ１を形成
した角筒状フィルムＦ２に成形される。

前記フィルム用のサイドシール装置２６はシール機構２
７とシール冷却機構４１とから構成され、両機構２７，
４１は機枠１に対し支杆２５を介して着脱可能に装着さ
れた一つの保持枠２４内にまとめて着脱可能に組込まれ
ている。

まず、シール機構２７については、シール用縁部に対す
る本加熱と予加熱とをなし得る加熱部が、前記成形筒部
４Ｂの左右両側に配設されており、便宜上右側を第５図
に基づいて説明すると、前記保持枠２４の内側に取着さ
れたブラケット２８の内端中央部に、予熱用の電熱ヒー
タ３０を内蔵した溶着部は台２９が断熱材等を介して装
着されて成形筒部４Ｂの肉受は面７に対向されている。

また、ブラケット、２８の前、後縁に、平面りの字形の
開閉レバー３１．３１が互いにばね３６を掛は合って各
々ピン３２着支持されており、その内端には高温の加熱
ヒータ３４内蔵の加熱体３３が断熱材等を介して装着さ
れ、他端には転子３５が取着されている。

この加熱体３３と溶着部は台２９とにより加熱溶着部Ｈ
を構成し、ともに角形柱状袋Ｆのカット長さに相当する
長さに形成されている。

また、この加熱溶着部Ｈを構成する加熱体３３の上端部
には予熱ヒータ（図示せず）を内蔵した予熱体３７が着
脱可能に一体状に連結され、また、溶着部は台２９の上
端部にも予熱体３７と対応して予熱ヒータ３０を内蔵し
た予熱部は台２９Ａが着脱可能に一体状に連結され、こ
の予熱体３７と予熱部は台２９Ａとにより予熱部Ｐが形
成されている。

なお、左側の加熱部には前記右側の開閉レバー３１．３
１と対に開閉レバー３１．３１′が取付けられ、図示下
部側の開閉レバー３１′には第１シール装置１４におい
てシールされた第１シール縁ｆ′が給送されることから
予熱および熱接着する必要がないことから単なる押え体
３３′、３７′が着脱可能に一体状に連結されて取付け
られている。

この左右の両レバー３１．３１と３１．３１′とは前記
給送装置１９のフィルムピッチ送り作動と休止とに合せ
て切換え制御作動されるように設定されたエア一式の操
作シリンダー３８におけるピストン杆３９先端の円錐形
のコマ４０によりその転子３５，３５及びばね３６を介
して図示実線の閉鎖状態と、図示想像線の拡開状態とに
保持されるようになっている。

斯るシール機構２７では、給送装置１９がフィルム送り
休止時には両側の開閉レバー３１，３１と３１，３１′
とが閉鎖状態となって、前記給送装置１９より給送され
た後送りの１ピッチ分の角筒状フィルムＦ２シール用縁
部ｆ１は予熱部Ｐの予熱愛は台２９Ａと予熱体３７とに
より接着されて所要の温度に予熱され、先送りの１ピッ
チ分の角筒状フィルムＦ２のシール用縁部ｆ１は溶着受
は台２９と加熱体３３とによって接着されて熱接着され
てシール縁ｆ′１〜ｆ′１が形成されて角形状フィルム
Ｆ２は角形フィルムＦ３に形成される。

この間、第１シール縁ｆ′は受は台２９，２９Ａと押え
体３３′、３７′に挟圧されている。

また、給送装置１９の給送時には両側の開閉レバー３１
．３１′はそれぞれ拡開状態に一旦戻すように設定され
ている。

次に、前記シール冷却機構４１については、前記成形筒
部４Ｂの左右両側に圧着冷却部が配設されている。

この左右の圧着冷却部は第６図のように構成されており
、便宜上左側について説明すると、前記保持枠２４の後
部と該保持枠２４の内側に固定された前後の各支持杆４
４，４４との間に亘って軸受等を介して挿通支持された
回転軸４２上に金属製の主ローラ４３が取着されている
。

一方上記各支持杆４４，４４の内端には前後一対をなす
従ローラ４５，４５がフリー回転自在に支持されている
。

上記主ローラ４３は成形筒部４Ｂの側案肉受は面７に、
また各従ローラ４５，４５は前後の各案内面６，６に夫
々適宜転接されるが、互いには図示のように各シール縁
ｆ′１に適合する間隔で配置されている。

なお、各回転軸４２は共通のブレーキ付き駆動部（図示
しない）側にクラッチ内蔵型の伝達手段４６．４６を介
して夫々連繋されて前記給送装置１９より若干高速で同
調回転される。

斯るシール冷却機構４１において、前記成形筒部４Ｂ両
側の各圧着冷却部において、回転軸４２上の主ローラ４
３と、各支持杆４４，４４の前、後の従ローラ４５，４
５との間で前記シール機構２７からの角筒フィルムＦ３
の各々のシール縁ｆ′ｆ′１を適宜圧着して給出案内中
に熱吸収しつつ冷却して凝固接着シールするようになっ
ている。

また、上記した回転軸４２．４２が伝達手段４６゜４６
により給送装置１９に対し若干高速で同調回転するよう
に設定されていることにより、各シール縁ｆ′、ｆ′１
を適宜伸張しつつ圧着シール冷却をなし得るようになっ
ている。

なお、前記各主ローラ４３及び従ローラ４５の外周には
、例えばローレフト等による滑止め加工がなされている
。

４７は前記サイドシール装置２６の下方に装備された耳
取り装置である。

この装置４７は、機枠１に取着された軸受ホルダー４８
に支持されかつ適宜駆動部（図示しない）側に伝達手段
５０を介して連繋された回転軸４９内端の回転刃５１と
、これに対向する回転受は輪５２との間の定位置におい
て、前記サイドシール済みの角筒フィルムＦ３の第１シ
ール縁ｆ′の余分な外側縁部を切除するようになってい
る。

なお、この装置４７はフィルムのピッチ送りに合せた間
欠あるいは連続のいずれの回転形態としてもよい。

なお、前記エンドシール装置５３は、上下変移設置可能
とされており、従来と同様に電熱ヒータを内蔵する左右
一対の加熱溶着体５４，５４を、フィルムピッチ送りに
合せて開閉的に移動可能として固溶着体５４，５４の閉
鎖休止状態に前記角筒フィルムＦ３の所定部位を挾持し
て加熱溶着シールをするとともにナイフ５５で切断して
椀状袋Ｆ４を成形して包装製品とする。

前述のように構成された本例の縦型充填包装機では、給
送装置１９のフィルムピッチ送り作動によるシート状フ
ィルムＦのピッチ毎の給送過程において、筒状に形成さ
れるフィルムに対するサイドシール、一方のエンドシー
ル及びカット、製品の充填そして他方のエンドシール及
びカットを順次なして角形柱状袋Ｆ４内に製品Ｗを密封
包装するものであるが、一つの包装作動について説明す
る。

すなわち、ピッチ送りされるシート状フィルムＦは、製
袋器８へ給送される前工程で予め所要の温度に予熱され
ている。

この予熱されたシート状フィルムＦは、まず製袋器８の
折込み案内板１１により折込まれながら成形筒体９と供
給案内部材２の第１供給筒３との間を挿通される過程で
該第１供給筒３の外周に沿って第７図イのように円筒状
フィルムＦ１に形成されそして第１シール縁部ｆを案内
条溝１３から外方へ突出した状態で供給案内部材２に沿
って給送案内される。

そして斯るフィルムＦ１は、その第１シール縁部ｆの給
送路上に装備された第１シール装置１４において、同溶
着受は台１５と加熱体１６とにより加熱溶着されて第１
シール縁ｆ′が形成され円筒状フィルムＦ１は円筒フィ
ルムＦ′１に成形される。

そして、この円筒フィルムＦ′１は給送装置１９によっ
て第１供給筒３から第２供給筒４のしぼり筒部４Ａに続
いて成形筒部４Ｂに移送される過程において、前記給送
装置１９の主ローラ２１をしぼり筒部４Ａに形成した折
曲案内突条５，５に望みかつ案内受は面７，７に近接し
て配設したので給送される円筒フィルムＦ′１は、同し
ぼり筒部４Ａの案内受は面６，７および折曲案内突片５
〜５に倣って第７図口に示すように３つの隔測縁にシー
ル川縁部ｆ１．ｆ１付きの角筒状フィルムＦ２に成形さ
れ、次のサイドシール装置２６へ案内される。

続いて上述の角筒状フィルムＦ２はサイドシール装置２
６において、その各々のシール用縁部ｆ１がまず、第１
図および第５図のシール機構２７における予熱部は台２
９Ａと予熱体３７とにより挟着されて所要の温度に予熱
されるとともに重合当接する折目が付され、続いて１ピ
ツチ給送されて、溶着部は台２９と加熱体３３とにより
シール用縁部ｆ１は挟着されて加熱溶着がなされてシー
ル縁ｆ′１が形成され、角筒状フィルムＦ２は角筒フィ
ルムＦ３に成形される。

次いで斯る角筒フィルムＦ３は、各々のシール縁ｆ′、
ｆ′ｌが第６図のシール冷却機構４１の両側の圧着冷却
部間における各ローラ４３，４５間に圧着挾持され適宜
伸張されながら熱吸収冷却される（第７図ハ参照）。

斯る角筒フィルムＦ３は、その後耳取り装置４７により
その第１シール縁ｆ′が耳取り加工される。

そしてピッチ送りの終了休止間中に、エンドシール装置
５３によりその所定部分がエンドシールされ切断される
。

これにタイミングを合せて製品供給装置側から定量供給
される製品Ｗが、前記供給案内部材２内に落下されて成
形筒部４Ｂ下端から前述の一端のエンドシール済みの角
筒フィルムＦ３内に充填投入される。

なお、この時点での製品Ｗは、未だ閉鎖状態の両扉熱溶
着体５４゜５４及び成形筒部４Ｂ内の出口部に亘って一
旦受けられている。

そうしてしかる後上記エンドシール装置５３の両扉熱溶
着体５４，５４が開放移動されるタイミングに合せて前
記給送装置１９による次期ピッチ送り作動が行なわれる
ことにより、次期分のフィルムが、前述のように供給案
内部材２に沿って給送案内中に角筒フィルムＦ３に成形
されることに対し、前述先行ピッチ分の角筒フィルムＦ
３の他の所定部分が、再びエンドシール装置５３により
エンドシール及び切断される。

これにより、該先行ピッチ分の角筒フィルムからなる袋
は、第１０図イに例示するように各ｍ個縁部に形成され
たシール縁部ｆ′、ｆ′１をもって補強された強い角形
柱状袋Ｆ４に成形され該袋内に製品を良好に密封包装し
得る。

上述のように本例の包装機では、複数のシール縁ｆ′、
ｆ′１を有する角形包装袋Ｆ４を成形する過程において
、シート状フィルムＦを製袋器８により円筒状フィルム
Ｆ１に成形し、同フィルムＦ１の両縁の第１シール縁部
ｆを第１シール装置１４によってシールして円筒フィル
ムＦ′１に成形したことで、給送装置１９によるフィル
ムＦ′１の給送が極めて容易かつ円滑に行うことができ
るとともに第２供給筒４のしぼり筒部４Ａにおいて、円
筒フィルムＦ′１をベルトコンベヤー２０，２０の主ロ
ーラ２１側を折曲案内突条５，５に望みかつ案内受は面
７，７に近接したことでシール縁部ｆ１を有する角筒状
フィルムＦ２に連続状に正確に成形することができる。

したがって、次位のサイドシール装置２６との関連にお
いてきわめて効果的である。

また、サイドシール装置２６のシール機構２７には、そ
の開閉レバー３１に予熱体３７と加熱体３３とを着脱可
能に取付け、また、同成形筒部４Ｂの案内受は面７，７
に対向して上記両前体３７．３３と対する予熱部は台２
９Ａと溶着部は台とを設けて予熱部Ｐと加熱溶着部Ｈと
を形成し、特に、この予熱部を形成したことで、給送装
置１９により隅角部にシール縁部ｆ１．ｆ１を形出して
給送された角筒状フィルムＦ２は予熱部は台２９Ａと予
熱体３７とにより各シール縁部ｆ１が挟着されて充分に
圧接されて折目が付けられるとともに予熱されるので、
次位の加熱溶着部Ｈにおけるシール縁部ｆ１の加熱溶着
が確実に行い得るものである。

また、この予熱部Ｐについては、加熱溶着部Ｈ側に対し
て着脱可能としているので、フィルムの性状に応じて使
用、不使用の使分けができる。

すなわち薄手フィルムや低温シールが可能なフィルムに
対しては強いて使用する必要はなく、例えばアルミ箔、
薄葉紙、サーリン等を重合せた厚手の種々の複合フィル
ムに対しては有効に予熱することができる。

これによりこれら複合フィルムに対して加熱溶着部Ｈで
は低温で良好にシ−ルし得、高温によるしめ等の発生を
未然に防止し得シール不良をなくし得る。

しかもこの予熱部Ｐは、予熱ヒータをＯＦＦ又は取外す
ことにより、各々のシール用縁部に対する成形案内の機
能をも奏し得る。

また、開閉レバー３１は各操作シリンダー３８の切換え
制御作動により大きく拡開させ得るので、成形筒部４Ｂ
ひいてはフィルムに対する必要以上の加熱悪影響をなく
し得るとともに予熱体３７および加熱体３３内のヒータ
に対する電源のＯＮ。

ＯＦＦの切換えを不要にして常に定温状態に連続加熱保
持し得るので好都合である。

また、上記シール機構２７によるシールに加えてシール
冷却機構４１により各シール縁ｆ′、ｆ′１に対する積
極的な圧着冷却シールをなすので、一段と強固にかつ早
く凝固接着して良好なシールがなし得、ひいては一層強
い柱状袋が成形し得る。

特に斯るシール冷却手段によれば、フィルム給送過程に
特別大掛りな冷却乾燥装置や機器が一切不要にし得、ま
た、冷却乾燥用工程、経路を考慮する必要がなくなり、
エンドシール装置５７の近接配置を可能として機全体を
可及的に小型化し得る。

また、このサイドシール装置２６のシール機構２７とそ
の予熱体３３、シール冷却機構１１はそれぞれ保持枠２
４に着脱交換可能に組付けているので、これら各機構と
第２供給筒４及び製袋器８をともに適宜所望とする型式
、形状（構造）のものに置換すれば、外側縁に複数のシ
ール用縁部を形成した、例えば円筒形、半円筒形等のよ
うな角筒形以外の筒形フィルムによる柱状袋を成形して
製品の包装も可能である。

なお、本例包装機の一部を次のように変更してもよい。

（１）サイドシール装置２６のシール機構２７に形成し
た予熱部Ｐをローラ型式の予熱成形機構６０に形成する
こと。

すなわち、保持枠２４に組込まれたサイドシール装置２
６のシール機構２７に着脱可能に取付けた予熱体３７と
、同予熱体３７と対応する予熱部は台２９Ａを取外して
、その空間スペースにローラ形式の予熱成形機構６０を
組込むことである。

この概要を第８図および第９図により説明すると、この
予熱成形機構６０は、構造的には上記実施例のシール冷
却機構４１と全く同一とされており、図示のように成形
筒部４Ｂ両側の各予熱成形部において、回転軸６１上に
は予熱ヒータ６３を内装した主ローラ６２と、各支持杆
６４，６４に回転可能に取付けられた予熱ヒータ６６を
内装した従ローラ６５，６５との間で給送送置１９より
しぼり筒部４Ａに倣って給送される角形状フィルムＦ２
のシール縁ｆ′およびシール縁部ｆ１を挾込んで折目を
付けかつ同縁部ｆ１を予熱しながら角形状フィルムＦ２
全体を適宜伸長して安定に保持しつつ給送案内するよう
になっている。

なお、図示左下側の従ローラ６５′にはシール縁ｆ′を
給送するので予熱ヒータは内装されていない。

また、図中６７は補助成形ローラで保持枠２４に着脱可
能に設けられている。

なお、各回転軸６１．６１は共通のブレーキ付き駆動部
（図示しない）側にクラッチ内蔵型の伝達手段（図示し
ない）を介して夫々連繋されて前記給送装置１９より若
干高速で同調回転される。

また、同機構６０の下方に位置するシール冷却機構４１
は予熱成形機構６０に対し若干高速で同調回転するよう
に設定され、各シール縁部ｆ１は適宜に伸長されて、成
形、予熱、加熱溶着、冷却をなし得るようになっている
。

この場合一つの保持枠２４内に版型式の予熱部Ｐあるい
はローラ型式の予熱成形機構６０を組込むことのできる
便利性がある。

（２）第１シール装置１４をサイドシール装置２６に併
合すること、すなわち、サイドシール装置２６の開閉レ
バー３１′に取付けた押え体３３′に代わり、加熱体３
３と予熱体３７と着脱可能に取付けることあるいは同様
に予熱成形機構６０の従ローラ６５′に予熱ヒータ６３
を内装して給送装置１９から給送される角筒状フィルム
Ｆ２のシール縁部ｆ、ｆｌを予熱して加熱溶着すること
。

（３）上記第（２）項のように変更したサイドシール装
置を組込んだ保持枠２４を第１シール装置１４の位置す
なわち製袋器８と給送装置１９の間に配設すること。

（４）第１図、第５図に示すサイドシール装置２６は、
シール機構２７のみで構成してシール冷却機構４１を単
独設置してもよく、またシール機構２７については、加
熱溶着部Ｈのみで構成して予熱部Ｐを単独設置してもよ
い。

勿論加熱溶着部Ｈは、予熱部Ｐと同様にローラ型式とす
ることも可能である。

このように本発明の包装機は、製袋器により筒状に形成
されるフィルムを給送装置により供給案内部材の第１供
給筒から第２供給筒のしぼり筒部外周に沿わせて給送す
る過程で、該筒状フィルムの接合シール用縁部に加えて
新たに別のシール用縁部を外側縁に形成してなる所定形
状の筒形フィルムを成形し、該フィルムの各々のシール
用縁部を、サイドシール装置における複数基の加熱溶着
部によりシールし、このサイドシール済み筒形フィルム
内に前記製品を充填したものとエンドシールをなして枕
状袋を成形し、該袋に製品を密封包装するものである。

斯る本発明包装機によれば、筒状フィルム状態時に外側
縁の長手方向に形成した複数のシール縁部を補強用の骨
又は筋として有する強く形崩れのない枕状袋を成形し、
該袋をもって製品を包装し得るので、例えば粉状、粘土
状又は流動状のようなとかく質量の大きい製品について
も良好に充填包装し得るとともに、斯る包装製品の持運
び、保存等が楽に安心してなし得る。

また、この包装製品が後に例えば加熱又は冷凍等の熱加
工、処理をされるような場合にあっても枕状袋は破損等
を生ずることなく製品を密封保持し得る。

しかも肉厚の大きくかつ抗張力の高い特別なフィルムを
用いずとも一般的なフィルムをもっていわゆる筋入りの
強い袋を成形して製品を包装し得、また長尺の袋とされ
る場合でも製品を良好かつ確実に包装保存し得るもので
ある。

特に本発明包装機では、フィルムのための給送装置につ
いては、前記供給案内部材の両外側面に対設された、例
えばベルト（勿論ローラでも可）のようなフィルム給送
部材の一端部を前記第２供給筒のしぼり筒部の両外側面
に弾性的に押接させていることにより、筒状のフィルム
に対する成形案内機能をも発揮して同フィルムをしぼり
筒部の外周に密に沿わせて所要形状に良好に形成し得る
とともに、折曲案内突条との協働によりシール用縁部を
企確に形成し得、これにより特別な成形案内手段を不要
にし得るとともに、硬質、軟質のいずれのフィルムに対
しても適確にシール用縁部を形成し得る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本例包装
機における製品投入包装部を示す路体正面図、第２図は
同じく側面図、第３図、第４図、第５図、第６図は夫々
第１図中■−■線、■−■線、■−■線、■−■線に基
づく拡大断面図、第７図イ２０、ハは夫々本例でのフィ
ルムの成形過程を段階的に例示する説明図、第８図はサ
イドシール装置の別例を示す拡大部分平面図、第９図は
第８図の■−■線断面図、第１０図イ２０は袋を対比例
示する説明図である。 １・・・・・・機枠、シ・・・・・・供給案内部材、３
・・・・・・第１供給筒、４・・・・・・第２供給筒、
４Ａ・・・・・・しぼり筒部、４Ｂ・・・・・・成形筒
部、５・・・・・・折曲案内突条、８・・・・・・製袋
器、１３・・・・・・案内条溝、１９・・・・・・給送
装置、２０・・・・・・ベルトコンベヤ、２４・・・・
・・保持枠、２６・・・・・・サイドシール装置、２７
・・・・・・予加熱シール機構、２９・・・・・・溶着
部は台、２９Ａ・・・・・・予熱部は台、３１．３１′
・・・・・・開閉レバー、３３・・・・・・加熱体、３
７・・・・・・予熱体、３８・・・・・・操作シリンダ
ー、４１・・・・・・シール冷却機構、４３・・・・・
・主ローラ、４５・・・・・・従ローラ、４７・・・・
・・耳取り装置、５３・・・・・・エンドシール装置、
６０・・・・・・予熱成形機構、６２・・・・・・主ロ
ーラ、６５・・・・・・従ローラ、Ｆ３・・・・・・角
筒フィルム、Ｆ４・・・・・・角形柱状袋、ｆ′、ｆ′
１・・・・・・シール縁、Ｗ・・・・・・製品、Ｐ・・
・・・・予熱部、Ｈ・・・・・・加熱溶着部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 製品供給部側から供給される製品のための供給案内
   部材と、同供給案内部材の途上に設置されてシート状フ
   ィルムを筒状に漸次形成する製袋器と、筒状のフィルム
   を前記供給案内部材の外周面に沿わせて給送する給送装
   置と、フィルムの給送過程途上に装備され前記給送装置
   から給送案内される筒状フィルムの側縁のシールをなす
   サイドシール装置と、前記製品の包装部側に装備された
   筒状フィルムのエンドシール装置と、を備え、前記供給
   案内部材については、前記製袋器内に縦押された第１供
   給筒の下端に第２供給筒を連設し、この第２供給筒の上
   部には、筒状のフィルムを外周に沿わせつつ所要形状に
   形成案内するとともに、折曲案内突条により筒状フィル
   ムの外周に複数のシール用縁部を新たに形成するしぼり
   筒部を形成し、このしぼり筒部の下部には、筒状フィル
   ムを所要形状に案内する成形筒部を連設して構成し、前
   記給送装置については、前記供給案内部材の両外側面に
   対設されたフィルム給送部材の一端部を前記第２供給筒
   側に延長してしぼり筒部の両外側面に弾性的に押接させ
   、前記サイドシール装置については、前記筒状フィルム
   の各シール用縁部に対する加熱溶着部を前記成形筒部の
   外側方に複数基配設して構成してなるを特徴とするフィ
   ルム製袋充填包装機。