JPS58103694A - 原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法 - Google Patents
原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法Info
- Publication number
- JPS58103694A JPS58103694A JP56203246A JP20324681A JPS58103694A JP S58103694 A JPS58103694 A JP S58103694A JP 56203246 A JP56203246 A JP 56203246A JP 20324681 A JP20324681 A JP 20324681A JP S58103694 A JPS58103694 A JP S58103694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure vessel
- pedestal
- steel plate
- bearing plate
- top steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方
法に関するものである。
法に関するものである。
本発明の説明に先立ち、従来型原子炉圧力容器の基礎構
造を第１図に示す。また、第２図に第１図のＡ部を拡大
して示す。第１図において、圧力容器２を支持するペデ
スタル１は、円筒状鋼板ｌａ、ｌｂを内外に配し、内部
に縦リプ（図示せず）を設ける構造となっている。また
、ペデスタル１の頂部を構成するペデスタル頂部鋼板Ｉ
Ｃは、第２図に示すように、ベアリングプレート４、基
礎ボルト５およびナツト６を介し、圧力容器支持スカー
ト３と一体的に締付固定されている。図中、７はペデス
タル１を構成する内外円筒状鋼板１ａ。
造を第１図に示す。また、第２図に第１図のＡ部を拡大
して示す。第１図において、圧力容器２を支持するペデ
スタル１は、円筒状鋼板ｌａ、ｌｂを内外に配し、内部
に縦リプ（図示せず）を設ける構造となっている。また
、ペデスタル１の頂部を構成するペデスタル頂部鋼板Ｉ
Ｃは、第２図に示すように、ベアリングプレート４、基
礎ボルト５およびナツト６を介し、圧力容器支持スカー
ト３と一体的に締付固定されている。図中、７はペデス
タル１を構成する内外円筒状鋼板１ａ。
ｌｂ間にグラウトしたコンクリート層を示す。
従来型原子炉圧力容器の基礎構造は以上のとおりである
が、従来、この基礎部を構築する場合は、ペデスタル頂
部鋼板ＩＣの一部（第２図に符号Ｘで示す部分）を機械
加工によって削り取るようにしている。ペデスタル頂部
鋼板１ｃのＸ部を削り取る理由は、圧力容器２の据付精
度を確保するため、換言すると、圧力容器支持スカート
３を直接載置するベアリングプレート４の水平出しを正
確におこなうためである。すなわち、ペデスタル１の内
外に位置する円筒状鋼板１ａ、ｌｂは、それぞれ多数に
分割された鋼板を下方から順次溶接して建て上げるもの
であるから、ペデスタル頂部鋼板ＩＣの面部を当初から
正確に水平出しすることは難しく、シたがって従来にお
いては、ベアリングプレート４の水平出しを正確におこ
なう目的で、ペデスタル頂部鋼板１ｃの一部を機械加工
によつしかしながら、上記作業には、特殊で高価な加工
機が必要であり、またこの作業には、多くの時間と手数
とを必要とする難点があった。
が、従来、この基礎部を構築する場合は、ペデスタル頂
部鋼板ＩＣの一部（第２図に符号Ｘで示す部分）を機械
加工によって削り取るようにしている。ペデスタル頂部
鋼板１ｃのＸ部を削り取る理由は、圧力容器２の据付精
度を確保するため、換言すると、圧力容器支持スカート
３を直接載置するベアリングプレート４の水平出しを正
確におこなうためである。すなわち、ペデスタル１の内
外に位置する円筒状鋼板１ａ、ｌｂは、それぞれ多数に
分割された鋼板を下方から順次溶接して建て上げるもの
であるから、ペデスタル頂部鋼板ＩＣの面部を当初から
正確に水平出しすることは難しく、シたがって従来にお
いては、ベアリングプレート４の水平出しを正確におこ
なう目的で、ペデスタル頂部鋼板１ｃの一部を機械加工
によつしかしながら、上記作業には、特殊で高価な加工
機が必要であり、またこの作業には、多くの時間と手数
とを必要とする難点があった。
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、耐震性にすぐれた原子炉圧力
容器の基礎構造と、ペデスタル頂部鋼板の機械加工を必
要とせず、経済的で、しかも工期の短縮化をはかること
のできる原子炉圧力容器の基礎構築方法を提供しようと
するものである。
その目的とするところは、耐震性にすぐれた原子炉圧力
容器の基礎構造と、ペデスタル頂部鋼板の機械加工を必
要とせず、経済的で、しかも工期の短縮化をはかること
のできる原子炉圧力容器の基礎構築方法を提供しようと
するものである。
本発明に係る原子炉圧力容器の基礎構造は、ペデスタル
上に基礎ボルトを介してベアリングプレートラ取り付け
、このベアリングプレート上に圧力容器を据付固定する
原子炉圧力容器の基礎構造において、上記ペデスタルの
頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の上方に、高さ方向
の位置を調整自在とするベアリングプレートを水平に配
置し、かつ上記ベアリングプレートとペデスタル頂部鋼
板との間の空隙部をモルタル充填層とし、上記ベアリン
グプレーｉを介して圧力容器支持スカートの７ランジと
ペデスタル頂部鋼板とを一体に取り付けてなることを特
徴とするものである。
上に基礎ボルトを介してベアリングプレートラ取り付け
、このベアリングプレート上に圧力容器を据付固定する
原子炉圧力容器の基礎構造において、上記ペデスタルの
頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の上方に、高さ方向
の位置を調整自在とするベアリングプレートを水平に配
置し、かつ上記ベアリングプレートとペデスタル頂部鋼
板との間の空隙部をモルタル充填層とし、上記ベアリン
グプレーｉを介して圧力容器支持スカートの７ランジと
ペデスタル頂部鋼板とを一体に取り付けてなることを特
徴とするものである。
また、本発明に係る原子炉圧力容器の基礎構築方法は、
ペデスタルの頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の内方
に位置して、生体遮へい壁と対向するモルタル打込用枠
壁を形成し、かつ上記ペデスタル頂部鋼板の上方には、
高さ方向の位置を調整自在とするベアリングプレーＩｆ
配置してその面部を水平に調整し、上記モルタル打込用
枠壁と生体遮へい壁との間に形成された凹所内には、モ
ルタルを打ち込んでベアリングプレートとペデスタル頂
部鋼板との間の空隙部をモルタルで充填し、その後、上
記ベアリングプレートを介して圧力容器支持スカートの
フランジとペデスタル頂部鋼板とを７体に取り付けるこ
とを特徴とするものである。
ペデスタルの頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の内方
に位置して、生体遮へい壁と対向するモルタル打込用枠
壁を形成し、かつ上記ペデスタル頂部鋼板の上方には、
高さ方向の位置を調整自在とするベアリングプレーＩｆ
配置してその面部を水平に調整し、上記モルタル打込用
枠壁と生体遮へい壁との間に形成された凹所内には、モ
ルタルを打ち込んでベアリングプレートとペデスタル頂
部鋼板との間の空隙部をモルタルで充填し、その後、上
記ベアリングプレートを介して圧力容器支持スカートの
フランジとペデスタル頂部鋼板とを７体に取り付けるこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明を、第３図の一実施例にもとづいて説明す
ると、同図は、本発明方法を実施して得られた原子炉圧
力容器の基礎構造を示す要部の縦断面図であって、第１
図および第２図と同一部分には、同一符号が付されてい
る。しかして、第３図において、ペデスタルｌ、の頂部
を構成するペデスタル頂部鋼板１ｃには、基礎ボルト取
付用の穴が複数個設けられている。またペデスタル頂部
鋼板ＩＣの下底には、ナツト６が溶接一体化されており
、基礎ボルト５は、ナツト６を介してペデスタル頂部鋼
板１ｃに固定されている。ペデスタル頂部鋼板１ｃの内
方には、生体遮へい壁８と対向してモルタル打込用枠壁
９が形成されている。基礎ボルト５には、高さ方向の位
置を調整自在とするシム１０を介してベアリングプレー
ト４が取り付けられており、このベアリングプレート４
の面部は、シム・１０によって水平出しがおこなわれる
。
ると、同図は、本発明方法を実施して得られた原子炉圧
力容器の基礎構造を示す要部の縦断面図であって、第１
図および第２図と同一部分には、同一符号が付されてい
る。しかして、第３図において、ペデスタルｌ、の頂部
を構成するペデスタル頂部鋼板１ｃには、基礎ボルト取
付用の穴が複数個設けられている。またペデスタル頂部
鋼板ＩＣの下底には、ナツト６が溶接一体化されており
、基礎ボルト５は、ナツト６を介してペデスタル頂部鋼
板１ｃに固定されている。ペデスタル頂部鋼板１ｃの内
方には、生体遮へい壁８と対向してモルタル打込用枠壁
９が形成されている。基礎ボルト５には、高さ方向の位
置を調整自在とするシム１０を介してベアリングプレー
ト４が取り付けられており、このベアリングプレート４
の面部は、シム・１０によって水平出しがおこなわれる
。
なお、第３図の実施例においては、ベアリングプレート
４の水平方向を調整する手段として、シム１０を用いた
場合を例示したが、シム１０に代えて、第４図に示すよ
うに、基礎ボルト５にナツト１１をはめ込み、このナラ
）１１の位置を上下に移動させることにより、ベアリン
グプレート４の水平出しをおこなうようにしてもよい。
４の水平方向を調整する手段として、シム１０を用いた
場合を例示したが、シム１０に代えて、第４図に示すよ
うに、基礎ボルト５にナツト１１をはめ込み、このナラ
）１１の位置を上下に移動させることにより、ベアリン
グプレート４の水平出しをおこなうようにしてもよい。
以上のようにして、ベアリングプレート４の面部を水平
に調整したならば、次に、モルタル打込用枠壁９と生体
遮へい壁８との間に形成された凹所内にモルタルを打ち
込み、ベアリングプレート４とペデスタル頂部鋼板ＩＣ
との間の空隙部をモルタル充填層１２とする。そして、
その後、圧力容器２を吊り込んでベアリングプレート４
上にセットし、ベアリングプレート４に固定された基礎
ボルト５、ナツト１３を介し、圧力容器支持スカート３
のフランジ３ａとペデスタル頂部鋼板ＩＣとを一体的に
取り付ける。
に調整したならば、次に、モルタル打込用枠壁９と生体
遮へい壁８との間に形成された凹所内にモルタルを打ち
込み、ベアリングプレート４とペデスタル頂部鋼板ＩＣ
との間の空隙部をモルタル充填層１２とする。そして、
その後、圧力容器２を吊り込んでベアリングプレート４
上にセットし、ベアリングプレート４に固定された基礎
ボルト５、ナツト１３を介し、圧力容器支持スカート３
のフランジ３ａとペデスタル頂部鋼板ＩＣとを一体的に
取り付ける。
本発明は以上のごときであり、本発明方法によって構築
された原子炉圧力容器の基礎構造部において、圧力容器
２より伝達される荷重のうち、せん断荷重は、基礎ボル
ト５によって直ちにペデスタル１の鋼製部に伝達され、
また、圧縮荷重は、基礎ボルト５およびモルタル充填層
１２を介してこれまた直ちにペデスタル１の鋼製部に伝
達されるもあてあり、耐震性にすぐれたこの種構造物を
提供することができる。
された原子炉圧力容器の基礎構造部において、圧力容器
２より伝達される荷重のうち、せん断荷重は、基礎ボル
ト５によって直ちにペデスタル１の鋼製部に伝達され、
また、圧縮荷重は、基礎ボルト５およびモルタル充填層
１２を介してこれまた直ちにペデスタル１の鋼製部に伝
達されるもあてあり、耐震性にすぐれたこの種構造物を
提供することができる。
また、本発明に係る原子炉圧力容器の基礎構築方法を採
用した場合、ベアリングプレート４は、ペデスタル頂部
鋼板ＩＣの上方において高さ方向の位置を調整自在とし
、その面部の水平出しを容易におこなうことができるか
ら、従来のごときペデスタル頂部鋼板ＩＣの一部を削り
取るといった面倒に機械加工を必要とするものではない
。その結果、特殊で高価な加工機が不要となり、原子炉
圧力容器の基礎構築方法する費用の節減化をはかること
ができるのみならず、従来に比べてこの種工期の大幅短
縮化をはかることができる。
用した場合、ベアリングプレート４は、ペデスタル頂部
鋼板ＩＣの上方において高さ方向の位置を調整自在とし
、その面部の水平出しを容易におこなうことができるか
ら、従来のごときペデスタル頂部鋼板ＩＣの一部を削り
取るといった面倒に機械加工を必要とするものではない
。その結果、特殊で高価な加工機が不要となり、原子炉
圧力容器の基礎構築方法する費用の節減化をはかること
ができるのみならず、従来に比べてこの種工期の大幅短
縮化をはかることができる。
以上、詳述したように、本発明によれば、耐震性にすぐ
れた原子炉圧力容器の基礎構造と、ペデスタル頂部鋼板
ＩＣの機械加工を必要とせず、経済的で、しかも工機の
短縮化をはかることのできる原子炉圧力容器の基礎構築
方法を提供することができる。
れた原子炉圧力容器の基礎構造と、ペデスタル頂部鋼板
ＩＣの機械加工を必要とせず、経済的で、しかも工機の
短縮化をはかることのできる原子炉圧力容器の基礎構築
方法を提供することができる。
第１図は従来型原子炉圧力容器の基礎構造を示す縦断面
図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は本発明方法
を実施して得られた原子炉圧力容器の基礎構造を示す要
部の縦断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す要部
の縦断面図である。 １・・・ペデスタル、１ａおよび１ｂ・・・円筒状鋼板
、ＩＣ・・・ペデスタル頂部鋼板、２・・・圧力容器、
３・・・圧力容器支持スカート、４・・・ベアリングプ
レート、５・・・基礎ボルト、６・・・ナツト、７・・
・コンクリート層、訃・・生体遮へい壁、９・・・モル
タル打込用枠壁、１０・・・シム、１１・・・ナツト、
１２・・・モルタル充填（＠ｌる ］
図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図は本発明方法
を実施して得られた原子炉圧力容器の基礎構造を示す要
部の縦断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す要部
の縦断面図である。 １・・・ペデスタル、１ａおよび１ｂ・・・円筒状鋼板
、ＩＣ・・・ペデスタル頂部鋼板、２・・・圧力容器、
３・・・圧力容器支持スカート、４・・・ベアリングプ
レート、５・・・基礎ボルト、６・・・ナツト、７・・
・コンクリート層、訃・・生体遮へい壁、９・・・モル
タル打込用枠壁、１０・・・シム、１１・・・ナツト、
１２・・・モルタル充填（＠ｌる ］
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ペデスタル上に基礎ボルトを介してベアリングプ
レートを取り付け、このベアリングプレート上に圧力容
器を据付固定する原子炉圧力容器の基礎構造において、
上記ペデスタルの頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の
上方に、高さ方向の位置・ を調整自在とするベアリン
グプレートを水平に配。 置し、かつ上記ベアリングプレートとペデスタル頂部鋼
板との間の空隙部をモルタル充填層とし、上記ベアリン
グプレートを介して圧力容器支持スカートのフランジと
ペデスタル頂部鋼板とを一体に取り付けてなることを特
徴とする原子炉圧力容器の基礎構造。 ２、ペデスタルの頂部を構成するペデスタル頂部鋼板の
内方に位置して、生体遮へい壁と対向するモルタル打込
用枠壁を形成し、かつ上記ペデスタル頂部鋼板の上方に
は、高さ方向の位置を調整自在とするベアリングプレー
トを配置してその面部を水平に調整し、上記モルタル打
込用枠壁と生体遮へい壁との間に形成された凹所内には
、モルタルを打ち込んでベアリングプレートとペデスタ
ル頂部鋼板との間の空隙部をモルタルで充填し、その後
、上記ベアリングプレートを介して圧力容器支持スカー
トのフランジとペデスタル頂部鋼板とを一体に取り付け
ることを特徴とする原子炉圧力容器の基礎構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203246A JPS58103694A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56203246A JPS58103694A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58103694A true JPS58103694A (ja) | 1983-06-20 |
| JPS6256477B2 JPS6256477B2 (ja) | 1987-11-26 |
Family
ID=16470849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56203246A Granted JPS58103694A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58103694A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599591A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | 原子炉圧力容器ペデスタルの据え付け方法 |
| JP2000275379A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-10-06 | General Electric Co <Ge> | 原子炉の地震荷重抑圧装置 |
| WO2012081449A1 (ja) * | 2010-12-13 | 2012-06-21 | 三菱重工業株式会社 | 原子炉容器支持構造および原子炉容器支持構造の施工方法 |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56203246A patent/JPS58103694A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599591A (ja) * | 1982-07-08 | 1984-01-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | 原子炉圧力容器ペデスタルの据え付け方法 |
| JP2000275379A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-10-06 | General Electric Co <Ge> | 原子炉の地震荷重抑圧装置 |
| WO2012081449A1 (ja) * | 2010-12-13 | 2012-06-21 | 三菱重工業株式会社 | 原子炉容器支持構造および原子炉容器支持構造の施工方法 |
| JP2012127690A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉容器支持構造および原子炉容器支持構造の施工方法 |
| US9548140B2 (en) | 2010-12-13 | 2017-01-17 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Nuclear reactor vessel support structure and construction method of nuclear reactor vessel support structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6256477B2 (ja) | 1987-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58103694A (ja) | 原子炉圧力容器の基礎構造およびその構築方法 | |
| CN217105550U (zh) | 一种钢筋砼预制整浇房屋结构 | |
| CN113338272B (zh) | 一种厚砂层桩基的环形加固方法 | |
| CN212834956U (zh) | 一种装配式桥梁的连接结构 | |
| CN222140314U (zh) | 一种建筑隔震层摩擦摆支座安装装置 | |
| CN210768051U (zh) | 一种应用于剪力墙结构的预制装配式隔震支座 | |
| JPH02161043A (ja) | 綱管コンクリート柱の継手構造、綱管コンクリート柱及びその施工方法 | |
| CN213062994U (zh) | 装配式结构暗柱区域定位钢板 | |
| JPS62249880A (ja) | 免震建物のエレベ−タピツト構造 | |
| CN222616376U (zh) | 一种新型高刚性钢构型防微振基座 | |
| JP3227959B2 (ja) | アンカフレーム | |
| JPS5895292A (ja) | 原子炉本体基礎の構造 | |
| CN223880372U (zh) | 一种火力发电厂除氧器砼基础锚固板组件 | |
| JPS62298794A (ja) | ライナブロックとそのライナブロックを利用した格納容器のライナ構造並びにその格納容器のライナ据付方法 | |
| JPS61261526A (ja) | たて型開放タンクの基礎部構造 | |
| JPS6351212B2 (ja) | ||
| JPS6241861A (ja) | 工場床構造 | |
| JPS6318953Y2 (ja) | ||
| JPS6328280B2 (ja) | ||
| JPH0762923A (ja) | 原子炉格納容器 | |
| JPS61261543A (ja) | 逆打ち工法に於ける鋼管使用柱と梁並びにスラブ接合部の構築方法 | |
| JPS6349698Y2 (ja) | ||
| JPS5810685A (ja) | 原子炉格納容器 | |
| CN121630103A (zh) | 一种用于拆除承重墙的免支撑结构体系及其施工方法 | |
| JPS61105487A (ja) | 原子炉格納容器の底部構造 |