JPS5810370A - 電池用セパレ−タの製造法 - Google Patents
電池用セパレ−タの製造法Info
- Publication number
- JPS5810370A JPS5810370A JP56107288A JP10728881A JPS5810370A JP S5810370 A JPS5810370 A JP S5810370A JP 56107288 A JP56107288 A JP 56107288A JP 10728881 A JP10728881 A JP 10728881A JP S5810370 A JPS5810370 A JP S5810370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surfactant
- synthetic resin
- monomer solution
- vinyl monomer
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放射線クラフト重合法による電池用セパレー
タの製造法に係り、電ν１１１性放射線照吋法により、
合成樹脂フィルムにビニルモノマー溶液を作用させて前
記合成樹脂に解ｎｌ Ｊ、ｔ、をａするビニルモノマー
をグラフト重合さぜるに際して、前記ビニルモノマー溶
液中に界面活性ｈ１１を添加することを特徴とし、これ
によって重合速度を加速し、より短い反応時間にて所定
のクラフト率を得ることにある。
タの製造法に係り、電ν１１１性放射線照吋法により、
合成樹脂フィルムにビニルモノマー溶液を作用させて前
記合成樹脂に解ｎｌ Ｊ、ｔ、をａするビニルモノマー
をグラフト重合さぜるに際して、前記ビニルモノマー溶
液中に界面活性ｈ１１を添加することを特徴とし、これ
によって重合速度を加速し、より短い反応時間にて所定
のクラフト率を得ることにある。
イし
近年電池の高性能〜、長寿命化にともない、耐久性を有
し且つ電気抵抗の低いセパレータが要求されている。特
に耐化学薬品性に優れた炭化水素ポリオレフィン系、含
弗素ポリオレフィン系シートにアクリル酸又はメタクリ
ル酸等のイオン交換性を有するビニルモノマーを重合し
たいわゆるグラフト膜がセパレータとして検討されてい
る。これらのグラフト膜を僻る方法としては、米国特許
第６４２７２０６号に記載されている如く、ポリエチレ
ンフィルｌ、をモノマーを含む溶媒にてあらかじめ膨潤
さぜた後、モノマー共存下で照射するいわゆる同時照射
法、また特開昭５５−８４１６４号公報に記載されてい
る様にポリエチレンフィルムに電離性放射線を前以って
照射し、該フィルムに重合の活性点を生成せしめた後、
七ツマ−と接触させてグラフト重合する前照射法かある
。いずれの方法において、も幹ボリマーフイルノ・は市
池市解液（こ耐久性を釘する炭化水素ポリオレフイノ系
であり、モノマーとの親和性か劣るものである。このた
めに同時照射法においては、予め合成樹脂フィルムを七
ツマ−の溶媒により膨潤させる必要があり、七ツマ−を
フィルム内部に含浸させた後に放射線の照射を行ってお
り、この膨潤に要する時間は２４マー溶媒は幹ポリマー
である）・ｒルムを膨潤さぜ且つモノマーと相溶性を汀
する種頑に限定されている。一方前照ｑ」法で（」予め
ポリエチレンフィルムに電離性放射線をｌｉｔ、（則し
て生じた反応活性点か千ツマ−と接触することによりク
ラフト反応が起り、時間の経過とともにクラフト率はｉ
’ｒ’！＋ ＜なり、ある反応時間後に一定のグラフｌ
−率（この時のクラフト率を最終グラフト率と呼ぶこと
にする）に達すると、もはやクラフト率（］噌加したく
なる。
し且つ電気抵抗の低いセパレータが要求されている。特
に耐化学薬品性に優れた炭化水素ポリオレフィン系、含
弗素ポリオレフィン系シートにアクリル酸又はメタクリ
ル酸等のイオン交換性を有するビニルモノマーを重合し
たいわゆるグラフト膜がセパレータとして検討されてい
る。これらのグラフト膜を僻る方法としては、米国特許
第６４２７２０６号に記載されている如く、ポリエチレ
ンフィルｌ、をモノマーを含む溶媒にてあらかじめ膨潤
さぜた後、モノマー共存下で照射するいわゆる同時照射
法、また特開昭５５−８４１６４号公報に記載されてい
る様にポリエチレンフィルムに電離性放射線を前以って
照射し、該フィルムに重合の活性点を生成せしめた後、
七ツマ−と接触させてグラフト重合する前照射法かある
。いずれの方法において、も幹ボリマーフイルノ・は市
池市解液（こ耐久性を釘する炭化水素ポリオレフイノ系
であり、モノマーとの親和性か劣るものである。このた
めに同時照射法においては、予め合成樹脂フィルムを七
ツマ−の溶媒により膨潤させる必要があり、七ツマ−を
フィルム内部に含浸させた後に放射線の照射を行ってお
り、この膨潤に要する時間は２４マー溶媒は幹ポリマー
である）・ｒルムを膨潤さぜ且つモノマーと相溶性を汀
する種頑に限定されている。一方前照ｑ」法で（」予め
ポリエチレンフィルムに電離性放射線をｌｉｔ、（則し
て生じた反応活性点か千ツマ−と接触することによりク
ラフト反応が起り、時間の経過とともにクラフト率はｉ
’ｒ’！＋ ＜なり、ある反応時間後に一定のグラフｌ
−率（この時のクラフト率を最終グラフト率と呼ぶこと
にする）に達すると、もはやクラフト率（］噌加したく
なる。
前照射法においては放射線を照射した後、モノマー溶液
に浸漬しても直ちに反応を開始することはなく、モノマ
ーが合成樹脂フイルノ、を濡らすに必要な時間を経て反
応を開始する１、このために最終到達グラフト率を得る
にはそれた゛（Ｊの時間を要し、セパレータの生産性を
悪くしていた。炉に使用する合成樹脂フィルムの表面の
油、油脂等による汚れにより反応の開始時期が異なり、
クラフト率か部分的にばらつき、これを防止するために
予じめ脱脂等の処理を行い反応に用いており、生産性が
劣るものであった。
に浸漬しても直ちに反応を開始することはなく、モノマ
ーが合成樹脂フイルノ、を濡らすに必要な時間を経て反
応を開始する１、このために最終到達グラフト率を得る
にはそれた゛（Ｊの時間を要し、セパレータの生産性を
悪くしていた。炉に使用する合成樹脂フィルムの表面の
油、油脂等による汚れにより反応の開始時期が異なり、
クラフト率か部分的にばらつき、これを防止するために
予じめ脱脂等の処理を行い反応に用いており、生産性が
劣るものであった。
本発明は」〕記従来の欠点を除去し、モノマー溶液に界
面活性剤を添加することにより、均一で且つ安価な七池
用セパレータを提供するものである即ち本発明音は種々
のポリマーフィルムへの放射線クラフト重合によるクラ
フト膜からなる電池用セパレータとして優れた性能であ
ることを見出した。
面活性剤を添加することにより、均一で且つ安価な七池
用セパレータを提供するものである即ち本発明音は種々
のポリマーフィルムへの放射線クラフト重合によるクラ
フト膜からなる電池用セパレータとして優れた性能であ
ることを見出した。
本発明（こおいて、界面活性剤の添加による詳細な作用
機構は明らかではないか、界面活性剤添加により、ビニ
ルモノマー溶液が合成樹脂フィルムに対する親和性が大
きくなるためと考えられる。
機構は明らかではないか、界面活性剤添加により、ビニ
ルモノマー溶液が合成樹脂フィルムに対する親和性が大
きくなるためと考えられる。
即ち従来方法では合成樹脂フィルムはアクリル酸溶液に
対して親和性か少なく、フィルム表面のグラフト重合は
モノマーがフィルム表面に濡れるまで開始せず、反応終
了に時間かかかる。しがし本発明法のようにモノマー溶
液に界面活性剤を添加することにより親和性か著るしく
良好となり、直ちに反応を開始する。ついで反応はフィ
ルム表面から内部に進行するが、界面活性剤によりモノ
マ５− 一の内部への拡散か促進され、ＩＦに反応速度を早くす
ることかできる。
対して親和性か少なく、フィルム表面のグラフト重合は
モノマーがフィルム表面に濡れるまで開始せず、反応終
了に時間かかかる。しがし本発明法のようにモノマー溶
液に界面活性剤を添加することにより親和性か著るしく
良好となり、直ちに反応を開始する。ついで反応はフィ
ルム表面から内部に進行するが、界面活性剤によりモノ
マ５− 一の内部への拡散か促進され、ＩＦに反応速度を早くす
ることかできる。
界面活性剤添加の第２の効用として、溶解性のマーを共
にグラフＩ・重合若しくは異種のモノマーで架橋される
場合、それぞれ顆なる溶媒を用いるため多段重合法によ
り別個に重合を行なわ朋しめていた。例えはアクリル酸
をクラフト重合し、ジビニルベンゼンにて架橋を行う場
合、前者の重合はＴ業的に安価な水を溶媒として重合を
行い、後者は氷に不溶性のため高価な有機溶剤、例えば
ベンゼン、トルエン等に溶解させて、２段重合を行って
いたか、本発明によれば界面活性剤を溶媒の水中に添加
することによりアクリル酸を溶解し且つジビニルベンゼ
ンを乳化して２種のモノマーを共存させ、放射線照射を
行い、一度の反応で共重合を行うことができる。ジビニ
ルベンゼンは氷に不浴性であるが、界面活性剤を添加す
ることにより乳化し、フィルム表面にミクロな相で均一
に接６− 触し、重合反応か生じている。
にグラフＩ・重合若しくは異種のモノマーで架橋される
場合、それぞれ顆なる溶媒を用いるため多段重合法によ
り別個に重合を行なわ朋しめていた。例えはアクリル酸
をクラフト重合し、ジビニルベンゼンにて架橋を行う場
合、前者の重合はＴ業的に安価な水を溶媒として重合を
行い、後者は氷に不溶性のため高価な有機溶剤、例えば
ベンゼン、トルエン等に溶解させて、２段重合を行って
いたか、本発明によれば界面活性剤を溶媒の水中に添加
することによりアクリル酸を溶解し且つジビニルベンゼ
ンを乳化して２種のモノマーを共存させ、放射線照射を
行い、一度の反応で共重合を行うことができる。ジビニ
ルベンゼンは氷に不浴性であるが、界面活性剤を添加す
ることにより乳化し、フィルム表面にミクロな相で均一
に接６− 触し、重合反応か生じている。
ト記の如く、溶解度の異なる２種以上の性質の異なるモ
ノマーを同一の、俗煤中にて１度に共重合することがで
きる。
ノマーを同一の、俗煤中にて１度に共重合することがで
きる。
本発明を実施するにあたって、モノマー溶液（こ添加す
る界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルギルエ
ーテル、ソルビタノ脂肪（１１エステル、ホＩＪ オキ
ンエチレンアルキルフエノールエーテル、ポリオキンエ
チレンｒミルエステル、ｌ、 Ｊ糖脂肪酸エステル、ア
ルギルアリルポリエーテルスルネートのすＩ・リウム塩
、高級アルコール硫酸ニスデル塩、ステアリルンメチル
ヘンソルアンモニウム塩等の非イオン系界面活性剤或は
陽イオン、陰イオン系界面活性剤の中から選ばれた１種
又は２種以上を用いることかできる。
る界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルギルエ
ーテル、ソルビタノ脂肪（１１エステル、ホＩＪ オキ
ンエチレンアルキルフエノールエーテル、ポリオキンエ
チレンｒミルエステル、ｌ、 Ｊ糖脂肪酸エステル、ア
ルギルアリルポリエーテルスルネートのすＩ・リウム塩
、高級アルコール硫酸ニスデル塩、ステアリルンメチル
ヘンソルアンモニウム塩等の非イオン系界面活性剤或は
陽イオン、陰イオン系界面活性剤の中から選ばれた１種
又は２種以上を用いることかできる。
また界面活性剤の添加はモノマー溶液に対して０、 １
〜５ ｗｔ．％、好ましくは０．５〜］Ｗ１，％である
。
〜５ ｗｔ．％、好ましくは０．５〜］Ｗ１，％である
。
モノマー溶媒としてはモノマーと必すしも相溶性である
必要はなく、水及び有機溶剤として例えばベンセン、ト
ルエン、キシレン、四塩化炭素、Ｚとができ、特に工業
的規模に於ては水が適当である。
必要はなく、水及び有機溶剤として例えばベンセン、ト
ルエン、キシレン、四塩化炭素、Ｚとができ、特に工業
的規模に於ては水が適当である。
イオン交換性モノマーとしてはカルボキシ基を存するア
クリル酸、メタクリル酸、マＩ／イン酸、イタコン酸、
更にスルホン基を有するモノマーとしてスチｌ／ンスル
ポン酸、ビニルスルホン酸、またアミ７基を有するモノ
マーとしてはビニルピリンン等が用いられる。反応溶液
中の濃度は１０〜５ Ｑ ｗｔ％が適当である。
クリル酸、メタクリル酸、マＩ／イン酸、イタコン酸、
更にスルホン基を有するモノマーとしてスチｌ／ンスル
ポン酸、ビニルスルホン酸、またアミ７基を有するモノ
マーとしてはビニルピリンン等が用いられる。反応溶液
中の濃度は１０〜５ Ｑ ｗｔ％が適当である。
同時照射法においては、ｒ線の線量率を５刈０４− ５
Ｘ ’ｌ’ Ｑ”ｒａｄ／ｈｒにして、照射時間は５
〜２ ４ｈｒを適当とした。前照創法においては、照
剖線＠１〜５ Ｊ］ Ｍｒａｄ 、好ましくは５ 〜３
（’Ｊ Ｍｒａｄの範囲がよい。反応温度は６０゛Ｃ
す、下、好ましくは２０〜ろＯ″Ｃの範囲か良好であっ
た。
Ｘ ’ｌ’ Ｑ”ｒａｄ／ｈｒにして、照射時間は５
〜２ ４ｈｒを適当とした。前照創法においては、照
剖線＠１〜５ Ｊ］ Ｍｒａｄ 、好ましくは５ 〜３
（’Ｊ Ｍｒａｄの範囲がよい。反応温度は６０゛Ｃ
す、下、好ましくは２０〜ろＯ″Ｃの範囲か良好であっ
た。
合成樹脂フィル１、と１７では４ｉ ？ｌｌｌ ’／１
１解液に耐久性ヲＨする、炭化水素ポリオレフイノ樹脂
、例えば゛ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフラン
、含弗素系ボ１１オレフィン樹脂、例えばポリ弗化ビニ
ル、ポリ弗化ヒニリテン、エヂ１／ンー四弗化エチレン
共重合体、四弗化」−チレン及びこれらの共重合体など
が用いられる。
１解液に耐久性ヲＨする、炭化水素ポリオレフイノ樹脂
、例えば゛ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフラン
、含弗素系ボ１１オレフィン樹脂、例えばポリ弗化ビニ
ル、ポリ弗化ヒニリテン、エヂ１／ンー四弗化エチレン
共重合体、四弗化」−チレン及びこれらの共重合体など
が用いられる。
実施例１
メルトインテックス２．２、密度０．９ ２ ２、厚す
２５μの低密度ポリエチレンを窒素雰囲気下にて電子線
を加速電圧６００ＫＶ．電流１ ０ ｍＡにて線附２
０ Ｍｒａｄ照射する。直ぢに酸素濃度Ｑ２ｗｔＰＰｍ
以下のアクリル酸５０部、水５０部、モール成板０．２
５部、ノニオン系界面活性剤トリトノ（ Ｔｒ］．ｔｏ
ｎ ） Ｘ １ ０ ０ １部からなる溶液（温度２
５°Ｃ）中に浸漬する。１５分間浸漬して引き上げた後
クラフト率を測定すると５５％であった。
２５μの低密度ポリエチレンを窒素雰囲気下にて電子線
を加速電圧６００ＫＶ．電流１ ０ ｍＡにて線附２
０ Ｍｒａｄ照射する。直ぢに酸素濃度Ｑ２ｗｔＰＰｍ
以下のアクリル酸５０部、水５０部、モール成板０．２
５部、ノニオン系界面活性剤トリトノ（ Ｔｒ］．ｔｏ
ｎ ） Ｘ １ ０ ０ １部からなる溶液（温度２
５°Ｃ）中に浸漬する。１５分間浸漬して引き上げた後
クラフト率を測定すると５５％であった。
この膜を９５℃の２５１）６ＫｏＨ水溶液にで約５分間
処理してカリウム塩とし、これを２５℃の４０％Ｋ Ｏ
Ｈ水溶液中でｌ Ｏ Ｏ Ｏ Ｊ（ ｚ交流法により
電気抵抗を測定した結果、５０ｍΩ・ｄであった３つこ
れと比較するために、上記モノマー反応液に界面活性剤
を含まない組成とした溶液に本実施例と同一条件で電子
線を照射し以後全く同一処理を行なった膜に９ 一 ついて、クラフト率を測定すると５９６であった。
処理してカリウム塩とし、これを２５℃の４０％Ｋ Ｏ
Ｈ水溶液中でｌ Ｏ Ｏ Ｏ Ｊ（ ｚ交流法により
電気抵抗を測定した結果、５０ｍΩ・ｄであった３つこ
れと比較するために、上記モノマー反応液に界面活性剤
を含まない組成とした溶液に本実施例と同一条件で電子
線を照射し以後全く同一処理を行なった膜に９ 一 ついて、クラフト率を測定すると５９６であった。
図はクラフト率と反応時間との相関関係曲線図であり、
Ａは本実施例のものであり、Ｂは比較例のものである。
Ａは本実施例のものであり、Ｂは比較例のものである。
この図から判るように、ＡはＢに比べてグラフト速度が
２〜５倍であり且つ最終到達クラフト率を得る時間がＡ
〜％と短縮される。
２〜５倍であり且つ最終到達クラフト率を得る時間がＡ
〜％と短縮される。
実施例２
メルトインテックスＯ］５、密度０．９５５、厚さ５０
μの高密度ポリエチレンをメタアクリル酸１５部、ヘン
セフ８０部、四塩化エヂレノ５部、アニオン系界面活性
剤、トす！−ン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ ４ １Ｊ ００５
部からなる溶液に浸漬し、窒素カスにて５分間脱酸素の
後、直ちにＣｏ により線量率５ Ｘ ＋ ０４ｒａ
ｄ／ｈｒにて１５時間照射した後、これを引き旧ナホモ
ポリマーを除去した後、グラフト率を測定すると４８％
であった。比較するために、アニオン系界面活性剤を用
いず実施例２と同様にして得られたグラフト膜のクラフ
ト率は２６％であった。
μの高密度ポリエチレンをメタアクリル酸１５部、ヘン
セフ８０部、四塩化エヂレノ５部、アニオン系界面活性
剤、トす！−ン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ ４ １Ｊ ００５
部からなる溶液に浸漬し、窒素カスにて５分間脱酸素の
後、直ちにＣｏ により線量率５ Ｘ ＋ ０４ｒａ
ｄ／ｈｒにて１５時間照射した後、これを引き旧ナホモ
ポリマーを除去した後、グラフト率を測定すると４８％
であった。比較するために、アニオン系界面活性剤を用
いず実施例２と同様にして得られたグラフト膜のクラフ
ト率は２６％であった。
それぞれの電気抵抗を実施例１と同様の処理を行って測
定した結束、それぞれ６ ０ 、、Ω・〜１７ろＯｍΩ
Ｈｌ− ・ｄであった。また、このような同時照射法においては
、界面活性剤を添加した溶液を用いた方法は、界面活性
剤を用いない従来法に比べて、予じめフィルムを膨潤さ
せる必要が少なくてすむ。
定した結束、それぞれ６ ０ 、、Ω・〜１７ろＯｍΩ
Ｈｌ− ・ｄであった。また、このような同時照射法においては
、界面活性剤を添加した溶液を用いた方法は、界面活性
剤を用いない従来法に比べて、予じめフィルムを膨潤さ
せる必要が少なくてすむ。
実施例ろ
メルトインデックス２２、密度０．９２３、厚さ５０μ
の低密度ポリエチレンフィルムを実施例と同様にして電
子線を２０ Ｍｒａｄ照則し照射じめ窒素ガスにて脱酸
素したアクリル酸４５部、ジビニルベンゼン１０部、水
４５部、モール成板０．２５部、ノニオン系界面活性剤
６部からなる反応液を回転数ろ５ Ｌ） ＯｒｐｍのＴ
Ｋボモミクサー（特殊機化工業製）により撹拌し、ジビ
ニルヘンゼンを乳化した溶液（温度２５°Ｃ）に浸漬し
、６０分間反応させた後、引き上け、水洗乾燥した。こ
の膜のクラフト率は５７％であり、クラフト率の測定及
びイオン交換容量の測定からンヒニルヘンセンの付加率
は５７９６の内１１９６であった。
の低密度ポリエチレンフィルムを実施例と同様にして電
子線を２０ Ｍｒａｄ照則し照射じめ窒素ガスにて脱酸
素したアクリル酸４５部、ジビニルベンゼン１０部、水
４５部、モール成板０．２５部、ノニオン系界面活性剤
６部からなる反応液を回転数ろ５ Ｌ） ＯｒｐｍのＴ
Ｋボモミクサー（特殊機化工業製）により撹拌し、ジビ
ニルヘンゼンを乳化した溶液（温度２５°Ｃ）に浸漬し
、６０分間反応させた後、引き上け、水洗乾燥した。こ
の膜のクラフト率は５７％であり、クラフト率の測定及
びイオン交換容量の測定からンヒニルヘンセンの付加率
は５７９６の内１１９６であった。
以トの各実施例によるクラフト膜は電気抵抗も少なく、
電池用セパレータとして適していた。
電池用セパレータとして適していた。
図は本発明一実施例のものと比較例とのグラフト率−反
応時間相関関係曲線図である。 Ａ・・本発明一実施例によるもの Ｂ・比較例 出願人 湯浅電池株式会社 同 新技術開発事業団 同 日本原子力研究所 代理人 湯浅電池株式会社
応時間相関関係曲線図である。 Ａ・・本発明一実施例によるもの Ｂ・比較例 出願人 湯浅電池株式会社 同 新技術開発事業団 同 日本原子力研究所 代理人 湯浅電池株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）電離性放射線照射法により、合成樹脂フィルムにビ
ニルモノマー溶液を作用させて前記合成樹脂フィルムに
解離基を有するビニルモノマーをクラ７］・重合さぜる
に際して、前記ビニルモノマー溶液中に界面活性剤を添
加することを特徴とする電池用セパレータの製造法。 ２）電離性放射線照射法により、合成樹脂フィルムにビ
ニルモノマー溶液を作用させて前記合成樹脂フィルムに
解離基を有するビニルモノマーをグラフト重合させるに
際して、前記ビニルモノマー溶液中に界面活性剤を添加
するとともに該ビニルモノマー溶液に対し不溶性である
少くとも１種以トの他のモノマーを乳化ぜしめることを
特徴とする電池用セパレータの製造法。 ろ）電離性放射線を、合成樹脂フィルムとビニルモノマ
ーの共存下て照射する方法である特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の゛電池用セパレータの製造法。 ４）電離性放射線を、ビニルモノマー溶液と接触する前
段階で合成樹脂フィルｌ、に照射する方法である特許請
求の範囲第１項又は第２項記載の電池用セパレータの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107288A JPH0628153B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107288A JPH0628153B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810370A true JPS5810370A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0628153B2 JPH0628153B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=14455288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107288A Expired - Lifetime JPH0628153B2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電池用セパレ−タの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628153B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439833A (en) * | 1977-05-31 | 1979-03-27 | Rai Res Corp | Diaphragm for galvanic cell |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56107288A patent/JPH0628153B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439833A (en) * | 1977-05-31 | 1979-03-27 | Rai Res Corp | Diaphragm for galvanic cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0628153B2 (ja) | 1994-04-13 |
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