JPS58105960A - 新規なハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオ−ルおよびその製造法 - Google Patents

新規なハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオ−ルおよびその製造法

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JPS58105960A
JPS58105960A JP56201575A JP20157581A JPS58105960A JP S58105960 A JPS58105960 A JP S58105960A JP 56201575 A JP56201575 A JP 56201575A JP 20157581 A JP20157581 A JP 20157581A JP S58105960 A JPS58105960 A JP S58105960A
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規なハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチ
オールおよびその製造法に関する。
すなわち、本発明の化合物は一般式(I)、(式中、X
は塩素または臭素原子を示し、YおよびZはXが塩素原
子のとき、水素または塩素原子を、Xが臭素原子のとき
、水素または臭素原子を示す)で表わされる新規なハロ
ゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオ−ルである。具体的
には1,2゜4− ) IJ クロロベンゼン−5,6
−ジチオール、1.4−ジクロロベンゼン−5,6−ジ
チオール、1−クロロベンゼン−5,6−ジチオール、
1゜2.4−)リプコモベンゼン−5,6−ジチオール
、1,4−ジブロモベンゼン−5,6−ジチオールおよ
び1−ブロモベンゼン−5,6−ジチオールである。
本発明のハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオールは
金属イオンと反応してベンゼンジチオール金属錯体を生
成する。この金属錯体は従来知られているテトラクロロ
ベンゼンジチオール金属錯体にくらべ、各種の樹脂に対
して相溶性に優れ、添加割合を増しても長時間の使用に
おいて樹脂からの結晶化を起さない。
既に公知の、例えばベンゼン−1,2−ジチオール、1
−メチルベンゼン−3,4−ジチオール、1.2−ジメ
チルベンゼン−4,5−ジチオールおよびl、2,3.
4−テトラメチルベンゼン−5,6−ジチオールなどの
オルソ−ベンゼンジチオール類は強力な金属キレート化
の能力を有してオリ、金属イオンと反応してベンゼンジ
チオール金属錯体を生成し、これらの錯体は近赤外領域
に特異な吸収スペクトルを示すことが知られている( 
「Toluene −3、4−dithiol und
 verwandte 1 、2−Dithiolen
e als Chelatbildnerfur Me
tal Ie l、モナチェフト* 7 イア 11 
ヘミ−102巻、308〜320頁、1971年および
[Charactarization and Ele
ctronic 5tructures of Met
al Complexes ContainingBe
nzene−1、2−dithiolate and 
RelatedLigands 、ジャーナル・オプ・
ジ・アメリカン・ソサイエティ88巻、4870〜48
75頁、1966年)。
このため、オルソ−ベンゼンジチオール類は近赤外線吸
収剤の合成中間体として重要な化合物である(特公昭5
2−7454号、特開昭56−13551号)。
しかしながら、従来知られているオルソ−ベンゼンジチ
オール類は1,2,3.4−テトラクロロベンゼン−5
,6−ジチオールを除き(特開昭56−135463)
、複雑な数段階の合成反応を経て得られるものであるた
め、極めて高価なものであり、その利用には自ずと制限
がある。また、テトラクロロベンゼンジチオールはその
製造法が経済的に有利なことと、これから誘導されるテ
トラクロロベンゼンジチオールの金属錯体が近赤外線吸
収剤として優れた性能を有しているため実用に供されて
いるが、近赤外線吸収剤として樹脂に練込んでフィルム
やプレートで使用する場合、テトラクロロベンゼンジチ
オール金属錯体の添加量を増すと、長期間の使用でテト
ラクロロベンゼンジチオール金属錯体が樹脂から結晶化
する現象を起す。たとえば、アクリル樹脂に対して20
重量%以上を添加すると、この現象が顕著である。この
ため、樹脂に高濃度に含有させる必要のある場合、たと
えば、コーティング法による薄膜で高度の近赤外線吸収
能を賦与する場合に適さない。
これに対して本発明の化合物から誘導される金属錯体は
樹脂等との相溶性が高く、添加割合を高めても長期間の
使用で樹脂からの結晶化を起さない。かつ、本発明の中
間体は後述する製造法で、工業的に有利に製造すること
ができるので、これから誘導される金属錯体も安価に製
造することができ、経済的に有利な近赤外線吸収剤とし
て種々の目的に使用することができる。
すなわち、本発明の新規なハロゲン置換−オルソ−ベン
ゼンジチオールは樹脂との相溶性が極めて優れた近赤外
線吸収剤の合成中間体として、極めて有用なものである
、 本発明者等は上記のような有用な新規なハロゲン置換−
オルソ−ベンゼンジチオールについて工業的に有利な合
成法について検討した結果、本発明の新規なハロゲン置
換−オルソ−ベンゼンジチオールは(1)従来、知られ
ているヘキサクロロベンゼンから1.2,3.4−テト
ラクロベンゼン−5,6−ジチオールを製造する方法、
すなわち、′先に引用したジャーナル・オプ・ジ・アメ
リカン・ソケイエフ488巻に記載されているヘキサク
ロロベンゼンと水硫化ナトリウムとが鉄粉の存在下でジ
メチルフォルムアミドを溶媒に用いて1450Cに加熱
反応させてテトラクロロベンゼンジチオールを得る方法
、を適用しても合成できないこ午、=(2)ペンタハロ
ゲン化ベンゼンおよびそれ以−下の低ハロゲン化ベンゼ
ンから所望のハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオー
ルを得るには、上記した反応条件下で鉄粉または鉄塩類
の存在とともに硫黄をさらに添加することにより、例え
ばペンタクロロベンゼン、1,2,3,4−テトラクロ
ロベンゼンs 1+21.3  トリクロロベンゼン、
ペンタブロモベンゼン、1,2,3.4−テトラブロモ
ベンゼンマタ&!、1 、2 、3− ) IJジブロ
モンゼンから、それぞれ対応する新規な1,2.4−)
IJクロロベンゼン−5,6−ジチオール、1゜4−ジ
クロロベンゼン−5,6−ジチオール、1−クロロベン
ゼン−5,6−ジチオール、1,2゜4−トリブロモベ
ンゼン−5,6−ジチオール、1.4−シフコモベンゼ
ン−5,6−シチオールマタは1−ブロモベンゼン−5
,6−ジチオールが得られるることを見出1〜、本発明
の製造法を完成した。
すなわち、本発明の方法は一般式(TL’)(式中、X
は塩素または臭素原子を示し、YおよびZはXが塩素原
子のとき、水素または塩素原子を、Xが臭素原子のとき
、水素または臭素原子を示す)で表わされるボリハロゲ
、ン化ベンゼンと水硫化物とを硫黄および鉄粉または鉄
塩類の存在下、極性有機溶媒中で加熱反応させることに
より、一般式(I)で表わされる化合物を製造する方法
である。
本発明におけるハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオ
ールの製造法において添加する硫黄がどのような作用機
作で効果を発揮するかは必ずしも明うかではないが、ハ
ロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオールの反応収率な
十分に向上させるためには、硫黄の添加量が水硫化物に
対して5重量−以上は必要であるという実験結果から推
定すると、硫黄の効果は反応時の触媒的効果ではなく、
硫黄と水硫化物からポリスルフィドが生成し、これがポ
リハロゲン化ベンゼンから生成したノ10ゲン置換ベン
ゼンモノチオールを攻撃し、ハロゲン置換−オルソ−ベ
ンゼンジチオールの生成反応を惹起し易くしていると考
えられる。
本発明の製造法において、原料のポIJ /%ロゲン化
ベンゼンは一般式(1)で表わされるもので、具体的ニ
ハヘンタクロロベンゼン、1,2,3.4−テトラクロ
ロベンゼン、l、2.3−トリクロロベンゼン、ペンタ
ブロモベンゼン、1,2,3.4−テトラブロモベンゼ
ンおよび1,2.3−トリブロモベンゼンである。
また、水硫化物としては、アルカリ金属またはアルカリ
土類金属の水硫化物であって、好ましくは水硫化ナトリ
ウムまたは水硫化カリウムが使用される。
これらのポリハロゲン化ベンゼンと水硫化物の使用量は
、ポリハロゲン化ベンゼン1モルに対し、水硫化物が2
〜5モル、好ましくは2.5〜3.0モルの割合である
また、本発明の製造法で用いる極性有機溶媒としてはア
ルコール類Nよびアミド系溶媒が好適である。アルコー
ル類としてはメタノール、エタノール、n−プロパツー
ル、イソプロパツール、n−ブタノール、ter t−
ブタノールが良<、アミド系溶媒としてはジメチルフォ
ルムアミド、ジエチルフォルムアミド、ジメチルアセト
アミド、N−メチルピロリドン、テトラメチルウレア、
ヘキサメチルホスホルアミド子用いられる。極性有機溶
媒の使用量はポリハロゲン化ベンゼンに対して1〜10
重量倍、好ましくは2〜5重量倍が良い。
さらに、本発明の製造法で用いる鉄粉または鉄塩類とし
ては鉄粉、2価または3価の鉄塩類すなわち塩“化鉄、
臭化鉄、硝化鉄および燐酸鉄のいずれを用いてよく、こ
れらの鉄粉または鉄塩類の使用量はポリハロゲン化ベン
ゼン1モルに対してO25〜2.0モル、好ましくは0
.5〜1.0モルの割合である。
また、本発明の製造法に用いる硫黄の使用量は水硫化物
に対して3〜30重量%、好ましくは5〜15重量%で
あり、添加割合が少な過ぎると所望のハロゲン置換−オ
ルソ−ベンゼンジチオールが生成しないか収率が極めて
低下する。また添加量が多過ぎると反応後の後処理で硫
黄が遊離し易(、後処理が複雑となる。
反応温度は110〜145°C1好ましくは120〜1
40°Cで、反応時間は、反応溶媒の種類、水硫化物、
硫黄の添加割合により異なるが、通常、8〜16時間で
十分である。
上記条件による反応の後、冷却し、反応液に水を加えて
濃過して得られる黒色固体をアルカリの存在下で酸化亜
鉛と加熱したのち濃過し、ついで得られる漏液に鉱酸を
加えて、遊離する所望の)・ロゲン置換−オルソーベン
ゼンジチオールを得ることができる。
か(して得られる新規なハロゲン置換−オルソ−ベンゼ
ンジチオールは金属キレート化の能力を有シており、ハ
ロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオールを適当な溶媒
に溶解またはけんだくさせだ液にニッケル、パラジウム
または白金の塩類を加えて反応させたハロゲン置換−オ
ルソ−ベンゼンジチオールの錯体に、さらに第4級アン
モニウム塩を配位反応させることにより、化学的に安定
な有機金属錯体を得ることができ、これを近赤外線吸収
剤として用いると、従来の1.2,3.4−テトラクロ
ロベンゼン−5,6−ジチオールから同様に誘導される
有機金属錯体にくらべ、各種の樹脂との相溶性が優れ、
近赤外線吸収剤として樹脂に高濃度に含有させることが
可能であり、コーティング法などによる薄膜で高度の赤
外線吸収能を賦与することが可能となった。
以下に、実施例を示す。なお、実施例中の部は重量部を
示す。
実施例I N、N−ジメチルフォルムアミド150部にペンタクロ
ロベンゼン50部、70チ水硫化ナトリウム38部、硫
黄4部、鉄粉6部を加え、窒素ガスをゆるやかに通じな
がら、135°Cに加熱して10時間反応させたのち、
冷却し、水500部を加えたのち、濃過を行って黒色の
固体を漏別し、風乾した。次いでこの固体全量をメタノ
ール250部に酸化亜鉛20部と水酸化す) IJウム
50部を水250部に溶解した水溶液とともに加えてメ
タノールが還流する温度で1時間加熱した。冷却後濃過
を行ない、漏液を水500部と98チ硫酸250部を混
合した硫酸に注加すると淡黄色の粉末が析出した。
濃過し、風乾して、淡黄、色の結晶39部(融点95〜
110’C)を得た。この結晶をクロロフォルムから再
結晶化し、1,2.4−1リクロロベンゼン−5,6−
ジチオールの淡黄色の針状結晶37部を得た(収率75
モル係)。
融点115〜116°C 元素分析値  CO2)  H(%)C1(%)  8
(チ)計算値  29.34 1.23 43.31 
26.11(C6H3CI382として) 分析値  29.28 1,28 43.17 26.
31部MFLざCDCl34.65 (2H,d ) 
、 7.34 (IH,S )実施例2 N、N−ジエチルフォルムアミド210部に1゜2.3
.4−テトラクロロベンゼン43部、70係社硫化す)
 IJウム35部、硫黄3部、塩化第1鉄・4水塩15
部を加え、窒素ガスをゆるやかに通じながら、140°
Cに加熱して10時間反応させたのち、冷却し、水50
0部を加えたのち、濃過を行って黒色の固体を漏別し、
風乾した。次いで、この固体全量を・メタノール250
部に酸化亜鉛20部と水酸化ナトリウム50部を水25
0部に溶解した水溶液とともに加えてメタノミルが還流
する温度で1時間加熱した。冷却後、濃過を行ない、漏
液を水500部と98係硫酸250部を混合した硫酸に
注加すると淡黄色の粉末が析出した。濃過し、風乾して
淡黄色の結晶32部(融点47〜50’C)を得た。こ
の結晶なりロロフォルムから再結晶し、1.4−ジクロ
ロベンゼン−5、6−ジチオールの淡黄色の針状結晶2
8部を得た(収率67モル%)。
融点57〜58°C 元素分析値  C(チ)  H(チ)  CI(チ) 
SoONMR、JCDCI34.58 (2H,S) 
、 7.52(IH,S)実施例3 メタノール100部、1.2.3−トリクロロベンゼン
18.2部、35チ水硫化力リウム510部、硫黄2部
、燐酸第1鉄8水塩8.5部をガラス容器に入れ、この
ガラス容器ごとステンレス鋼製のオートクレーブに入れ
、135°Cで12時間反応させたのち、冷却し、ガラ
ス容器を取り出し、反応液を水300部に加えて析出す
る黒色の固体を濃側し、風乾した。次いで、この固体全
量をメタノール125部に酸化亜鉛10部と水酸化ナト
リウム25部を水125部に溶解した水溶液とともに加
えてメタノールが還流する温度で1時間加熱した。冷却
後濃過を行ない、漏液を水250部と98%硫酸125
部を混合した硫酸に注加すると油状物が分離した。
次いでこの油状物をベンゼン300部を用いて抽出し濃
縮して無色の半固体を得た。この半固体を減圧下に蒸留
して108〜110°C/ 1 rrmHgの留分を集
め、1−クロロベンゼン−5,6−ジチオールの無色の
半固体8.5部を得た(収率48モル%)。
元素分析値  C(%)  H(チ)C1(チ) 5(
4)分析値  40.37 2.91 20,23 3
6,75部MRSCDC134,70(2H9d)、7
.62〜6.98(3H9m)実施例4 実施例1のN、N−ジメチルフォルムアミド150部の
代りに250部、ペンタクロロベンゼン50部の代りに
ペンタブロモベンゼン95部を…いル以外実施例1と同
様に反応を行ったのち、冷却し、水500部を加えたの
ち濃過を行うと黒褐色の固体を得た。
以下1.実施例1と同様の処理を行ない、1,2.4−
トリブロモベンゼン−5,6−)チオールの黄色の針状
結晶33部を得た(収率43モルチ)。
融点 125〜127uC 元素分析値  C(チ) H(チ)  CI(%)  
s(俤)分析値  23,98 1 、13 52.1
1 21.82部MR8CDC134,72(2H9d
)、7.20(IH9S)比較例1 実施例1の硫黄4部を加え′ることなしに反応を行う以
外実施例1と同様に反応を行ったのち、冷却し、水50
0部を加えたのち、濃過を行うと白色結晶を含む黒色の
固体を得た。
以下、実施例と同様の後処理を行ない、1,2.4,5
−テトラクロロベンゼン−6−チオールの無色の針状結
晶42部を得た(収率84モルチ)。
融点 109〜111°C 元素分析値  C(チ)  H(チ)  CI(%) 
 8(%)分析匝  29,25 0,79 56,8
2 12.96応用例 実施例1で得た1、2.4−1−ジクロロベンゼン−5
,6−ジチオールな用いてビス(1+2+4−トリクロ
ロ−5,6−シチオフエル−ト)ニッケル(I[)テト
ラ−n−ブチルアンモニウムを以下に述べる方法で合成
した。すなわち1ooo部ノメタノールに1.2.4−
)ジクロロベンゼン−5,6−ジチオール22部、塩化
ニッケル6水塩10.7部、テトラ−n−ブチルアンモ
ニウムブロマイド15.4部を加え、空気を吹込みなが
ら反応させて所望の金属錯体を得た。また同様の方法に
より実施例2および実施例3で得た1、4−ジクロロベ
ンゼン−5,6−ジチオールおよび1−クロロベンゼン
−5、6−ジチオールカラビス(1,4−ジクロロ−5
,6−シチオフエル−ト)ニッケル(I[)テトラ−n
−ブチルアンモニウムおよびビス(1−クロロ−5,6
−シチオフエル−))ニッケル(1)テト5− n−ブ
チルアンモニウムを得た。これらの得られた金属錯体は
近赤外線領域の光を強く吸収し、樹脂類との相溶性が良
好であり、近赤外線吸収剤として極めて良好な性能を示
した。比較のため、既知のビス(1,2゜3.4−テト
ラクロロ−5,6−シチオフエル−ト)ニッケル(I[
)テトラ−n−ブチルアンモニウムを用いた場合の結果
も合せて示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式(I)、 (式中、Xは塩素または臭素原子を示し、YおよびZは
    Xが塩素原子のとき、水素または塩素原子を、Xが臭素
    原子のとき、水素または臭素原子を示す)で表わされる
    ハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオール。 (式中、Xは塩素または臭素原子を示し、Yおよび2は
    Xが塩素原子のとき、水素または塩素原子を、Xが臭素
    原子のとき、水素または臭素原子を示す)で表わ5され
    るポリノ10ゲン化ベンゼンと水硫化物を硫黄および鉄
    粉または鉄塩類の存在下、極性有機溶媒中で反応させる
    ことを特徴とする、一般式(I) ■ (式)、Xは塩素または臭素原子を示し、YおよびZは
    Xが塩素原子のとき、水素または塩素原子を、Xが臭素
    原子のとき、水素または臭素原子を示す)で表わされる
    ハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオールの製造法。
JP56201575A 1981-12-16 1981-12-16 新規なハロゲン置換−オルソ−ベンゼンジチオ−ルおよびその製造法 Granted JPS58105960A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0656339U (ja) * 1993-01-19 1994-08-05 親弘 佐藤 コンクリート型枠結合用の継手

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