JPS58106031A - 長尺流し台トツプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は長尺流し台ドッグ、特に超長尺ステンレス流し
合トツ！の製造方法に関する。

ステンレス流し台は厨房設備の大型化に伴い長大なもの
となり、水槽も複数個設けられると共に水槽の両側の天
板袖部の長さも長大化し、間口寸法がＩＳＯＯＮ−５Ｏ
Ｏｗｓ程度の長尺ものから２ｓ００謹以上の超長尺もの
まで使用されるようになっている。

従来、ステンレス流し台のトップは天板と単数又は複数
個の水槽とをシーム溶接して製造されるが、上記流し合
トップの袖（水槽の両ｗに設けられている平担部分）の
長さがシーム溶接機のふところの長さくシーム溶接機本
体と円板状電極板との距離）より小さい形状のＦツブて
なければ溶接加工することは不可能であり九、即ち、従
来天板と水槽とをシーム溶接して流し台シップを製造す
るには、天板と水槽との接合部をシーム溶接機の上下の
円板状電極板の間に挾み、上下電極板の接触点を支点と
して一周回転させてシーム溶接するので、シーム溶接機
のふところの長さより流し台トラｆｔ）袖の長さが小さ
くなければ回転は不可能となり溶接することができない
、そのため流し台トップの最大寸法はシーム溶接機のふ
ところの長さＫｌｊ定されるとともに水槽の位置も限定
され所要寸法のものが得られないばかりでなくデザイン
的にも問題があった。

本発明は斯る欠陥を、溶接作業の途中で天板の方向を転
換しかつ下部電極板の据付方向を反転するという簡単な
操作により解消し、流し台シップの袖の長さがシーム溶
接機のふところの長さより大きい場合でも随意義造する
ことに成功したものである。即ち本発明は流し台シップ
の溶接すべき水槽の両側の一方の袖の長さがシーム溶接
機のふとζろＯ長さより長い長尺流し会トップの天板と
水槽とをシーム溶接する長尺流し台トップの製造方法に
おいて、天板と水槽との接合部をシーム溶接機の上下の
円板状電極板の間に挾み、両電極板の接触点を支点とし
て一周回転させてシーム溶接するに当シ、接合部の回転
に伴い回転する天板の袖が溶接橋本゛体に接触する陥、
その位［において天板を逆転し、かつ下部電極板を支持
装置とともに反対方向に付は替え、引続き接合部を回転
させて溶接を完了することを特徴とするものである。

次に本発明を図面に基いて説明する。

添付図面は本発明の実施の態様を工程順に示したもので
、第１図は溶接開始時点、第２図は溶接途中において天
板が溶接機本体に接触する時点、第３図は天板を逆転し
た時点における天板の位置及び溶接状況に関する平面説
明図であシ、第７図、第５図は第７図、第３図の時点に
おける溶接作業の説明図の断面図を示す。

本発明を実施するに当っては、まず第７図に示すように
天板１と水槽２との接合部１１をシーム溶接機本体３に
！ｊ！量されている上下の円板状電極板４．５０間に挾
み、回転する上下の両電極にて接合部を加圧しながら通
電して連続的にシーム溶接するものであるが、このシー
ム溶接は第１〜３図に示すように天板ｌを矢印（例えば
時計進行と反対方向）Ｋ回転するととくより接合部はＡ
点から８点へと矢印（時計進行と同方向）Ｋ従い回転し
ながら一周して行なわれる。第１〜３図より明、　らか
なように水槽２の両側にある袖の長さく１）が溶接機の
ふところの長さくｂ）より小さい時は天板は何らの支障
もなく一回転することができるので（Ａ）点より始まる
溶接部はｃ時点において止まることなく（〜点まで一局
することができシーム溶接を完了することができるが、
袖の長さくａ）が溶接機のふところの長さ伽）よ抄長く
、第一図に示すように天板１が溶接機本体３に接触する
ときは、これ以上の回、板が不可能となシ溶接は（Ｂ）
点で停止して溶接部が電極の接触点の屑９を一周するこ
とは不可能となる。

本発明は斯る場合に第３図に示すように、第２図の位置
の天板を逆転させる４のである。即ち溶接点（鴫を中心
として天板の方向を転換させることにより第コＷＪに示
す天板１の溶接機本体３との接触を解款し１、回転を可
能ならしめ引続きＣＢ）点よりくべ点へと溶接部を進行
せしめるものであるが、第ｔＩ図、第Ｓｇ！ｌＩＫ示す
ように天板１と水槽２との接合部１１の位置は＃ＩＩ成
上水槽に出来るだけ近付かせる必要があり（例えばこの
接合部が水槽より離れているとその間に漏水を生じ、こ
れが腐食の原因となる怖れを生ずる）、−男子部電極板
５は通電時の加圧に耐えるに充分な強度の支持体９によ
り絶縁体６を介して保持され、それがかな抄の厚みとな
るため、このま−下部電極板５が第ｑ図に示すように保
持されると、天板の転換に伴い位置を逆転した水槽２は
この支持装置に阻止されて上下電極板の間に接合部を挾
め−ることは不可能となるので、本発明においてはさら
に下部電極板５の据付位置を第ｊｖ４に示すように支持
装置９と共に反対方向に付は替え、接合部１１の回転を
可能ならしめるものである。なお、上下両電極板の接触
点は支持体９に設けた調節装置（図示せず）Ｋより調節
し、上部電極板４は駆動軸７により回転せしめ、又下部
電極板５Ｆｉ従動軸８を中心Ｋｌｌ擦により回転せしめ
られている。

以上、本発明によれば天板の回転方向を逆転するととも
に下部電極板ＯＩＩ付位置を反転するという極めて簡単
な作業により袖の長さの極めて長い超長尺流し台シップ
でも、その製造を可能ならしめるので流し合シップの袖
の長さを自由に選択することのできる極めてすぐれた効
果を奏するものである。

なお、上記実施例は７個の水槽を設けた流し台シラｆＫ
ついて説明しているけれども、複数個の水槽を設けた流
し台ドッグにも同様に応用することができ゛、その場合
、水槽間の間隔が下部電極板を、その支持装置を含めて
収容できるものであれは前記と同様、円滑に接合部を回
転して溶接する仁とができるので、デデイン的にも改善
することができるなど幾多の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を工程順に示したもので、第
１図は溶接開始時点、第一図は溶接途中において天板が
溶接機本体に接触する時点、第３図は天板を逆転した時
点における天板の位置及び溶接状況に関する平面説明図
であり、第ダ図、第Ｓ図はＩＢ／図、第３図の時点にお
ける溶接作業の断面説明図である。 図中・ｌ・・・・天板１２・・・・水槽−３・・・・溶
接機本体１４・・・・・上部電極板−５・・・・・・下
部電極板−９・１０．下部電極板支持体、１１・・００
．接合部、（ａ）、・、・天板の袖の長さ、（ｂ）・０
．・溶接機のふところの長さ、（Ａ）　、、、、溶接開
始点、（Ｂ）　、、、、溶接停止点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流し台トップの溶接すべき水槽の両側の一方の袖の長さ
   がシーム溶接機のふところの長さより長い長尺流し台ト
   ップの天板と水槽とをシーム溶接する長尺流し台シッノ
   の製造方法において、天板と水槽との接合部をシーム溶
   接機の上下の円板状電極板の間に挾み、両電極板の接触
   点を支点として一周回転させてシーム−溶接するに当り
   、接合部の回転に伴い回転する天板の袖が溶接機本体に
   接触する際、その位置において天板を逆転し、かつ下部
   電極板を支持装置とともに反対方向に付は替え、引続き
   接合部を回転させて溶接を完了することを特徴とする長
   尺流し台トップの製造方法。