JPS58106113A - ハニカム状消音体の製造方法 - Google Patents
ハニカム状消音体の製造方法Info
- Publication number
- JPS58106113A JPS58106113A JP20582681A JP20582681A JPS58106113A JP S58106113 A JPS58106113 A JP S58106113A JP 20582681 A JP20582681 A JP 20582681A JP 20582681 A JP20582681 A JP 20582681A JP S58106113 A JPS58106113 A JP S58106113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passages
- plate
- sound
- ventilation
- noise
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/24—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using sound-absorbing materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として送風機などの消音器に用いられる消
音体に関するものである。（に詳しくは、送に４で吸込
、吐出空気（以下単に「空気」とする。）を伝って外部
に飛散される＠汗を低下させる−４として消＃４があシ
、この消＃巷内に挿設され、前記空気の流通を許す通風
路を成形してなる／ｌ！１体の改良に関するものである
。
音体に関するものである。（に詳しくは、送に４で吸込
、吐出空気（以下単に「空気」とする。）を伝って外部
に飛散される＠汗を低下させる−４として消＃４があシ
、この消＃巷内に挿設され、前記空気の流通を許す通風
路を成形してなる／ｌ！１体の改良に関するものである
。
俺来、これら消′＃器に使用される消音材は、第１図に
略示するように、暗状の消祈材よ）なる消＃体１２を成
形し、この消音体１２に穿設された通風路１５内に前記
空気を通祷させ、これによって消音を行っていた。この
消音装置では、ａ風路１５が１本のみであるので、空気
が消音体１２内面に接触する度合が少なく、十分に消音
効果を挙げ先ず、必然的に消音体１２、ひいては消ｆｔ
＃本体が長くなる欠点があった。
略示するように、暗状の消祈材よ）なる消＃体１２を成
形し、この消音体１２に穿設された通風路１５内に前記
空気を通祷させ、これによって消音を行っていた。この
消音装置では、ａ風路１５が１本のみであるので、空気
が消音体１２内面に接触する度合が少なく、十分に消音
効果を挙げ先ず、必然的に消音体１２、ひいては消ｆｔ
＃本体が長くなる欠点があった。
１紀Ｋｌｌみ、本発明は消音器本体を短く、かつコンパ
クトになして本、十分に消音効果を発揮できる消音体を
提供する仁とにある。
クトになして本、十分に消音効果を発揮できる消音体を
提供する仁とにある。
本発明の一１！鳩例を図面に基づいて詳述する。
第２図は本発明になる消音体の完成図で複数枚のアルミ
箔等の金礪箔材１を適宜接合して、その長手方崗に肉１
て多数並設成形され九多角型の通風路５を設け、直交端
面よりみてハニカム状に多数の４１Ｌ絡５が形成されて
ｉる。そしてこの通風路５の内側に４１Ｉ／トデＶン等
の板状又は粒状の消音材２を張夛つけて本発明の消音体
を構成するのである。なお金属箔材１をプラスチックシ
ート又は厚賀祇としてもよりり。
箔等の金礪箔材１を適宜接合して、その長手方崗に肉１
て多数並設成形され九多角型の通風路５を設け、直交端
面よりみてハニカム状に多数の４１Ｌ絡５が形成されて
ｉる。そしてこの通風路５の内側に４１Ｉ／トデＶン等
の板状又は粒状の消音材２を張夛つけて本発明の消音体
を構成するのである。なお金属箔材１をプラスチックシ
ート又は厚賀祇としてもよりり。
次に本発明の消＃体の成形方法について記述すると、第
５図で承す如く、先ず金属箔材１の両面または片面に消
音材２を接着等して消音材付板体Ａｔ−構成し、この消
音材付板体ムの表面に適宜間隔で図の紙面と直角方向に
帯状に接着剤５を塗布する。そうしてこの消音材付板体
ムの接着剤５が−羨する消音材付板体Ａの接着剤３とず
れる様に１次砿ね図示の如く配設する、ついで重・差さ
れた消音材付板体Ａを両側（第５図において左右方向）
圧 から強奄し、消音材２を押しつぶし九状繍で各接着剤５
の１虜をまつ、そして各接着剤５が固着したならば、つ
づいてこんどは消音材付板体ムを吸ａ＊Ｌ、て第３図に
内って左右方向にＰ矢印のように強く引き伸ばすと、各
未固着部Ｂが拡開され、第２図に示す如く、ハニカム状
に多数の通風路５が成形されるのである。なお、第２図
の形状になるように４１．５図の状態で予め金鴫箔材１
に折ｐ曲□ げくせをつけておくとよい、さらに、別の成形方法とし
ては図示しない公知の方法で先ずアＡ／ミ箔鰺の金１４
箔材１を折曲、接合してハニカム状に多数の４風絡５ｔ
−成形し、ついでこのハニカム状の通風路体を接着剤に
浸漬する。その後接着剤が付着する通風路体に、徽細な
吸音材粉や微Ｍ１に４＃碓粉を吹き付けて、通風路体の
各通風路５内面にこれらを張りつけ、そうして新鮮な空
気を吹き付けて余分の吸音材粉等を吹き払い、はぼ平坦
な＠音材層を形成するのである。このようにして長い消
音体が構成されたならば、これを必要な形状、長さに切
断して、送風機の消音器に配備されている通風湾内に挿
設して使用するものである。
５図で承す如く、先ず金属箔材１の両面または片面に消
音材２を接着等して消音材付板体Ａｔ−構成し、この消
音材付板体ムの表面に適宜間隔で図の紙面と直角方向に
帯状に接着剤５を塗布する。そうしてこの消音材付板体
ムの接着剤５が−羨する消音材付板体Ａの接着剤３とず
れる様に１次砿ね図示の如く配設する、ついで重・差さ
れた消音材付板体Ａを両側（第５図において左右方向）
圧 から強奄し、消音材２を押しつぶし九状繍で各接着剤５
の１虜をまつ、そして各接着剤５が固着したならば、つ
づいてこんどは消音材付板体ムを吸ａ＊Ｌ、て第３図に
内って左右方向にＰ矢印のように強く引き伸ばすと、各
未固着部Ｂが拡開され、第２図に示す如く、ハニカム状
に多数の通風路５が成形されるのである。なお、第２図
の形状になるように４１．５図の状態で予め金鴫箔材１
に折ｐ曲□ げくせをつけておくとよい、さらに、別の成形方法とし
ては図示しない公知の方法で先ずアＡ／ミ箔鰺の金１４
箔材１を折曲、接合してハニカム状に多数の４風絡５ｔ
−成形し、ついでこのハニカム状の通風路体を接着剤に
浸漬する。その後接着剤が付着する通風路体に、徽細な
吸音材粉や微Ｍ１に４＃碓粉を吹き付けて、通風路体の
各通風路５内面にこれらを張りつけ、そうして新鮮な空
気を吹き付けて余分の吸音材粉等を吹き払い、はぼ平坦
な＠音材層を形成するのである。このようにして長い消
音体が構成されたならば、これを必要な形状、長さに切
断して、送風機の消音器に配備されている通風湾内に挿
設して使用するものである。
ところで、へ二カム状の多数の通風路５は、その長手方
向に向って並設され全ての通風路５の吸入口と吐出口と
が同一方向を向いているので、消を器に吐出された空気
は、分散された形で通風路５中を流動してゆくのである
。このハニカム状の通風路５は、対辺距離で数層から５
０Ｗ程度である。これを従来のＩＭｍの通風路１５と対
峙すれば、１個の通風路１５で形成される１ＩＩｒ断面
積は、多数のハニカム状の通風路５で形成される多数の
路断面積で充当されることになる。従１てハニカムの１
個当ｐの通風路＃Ｉｆｉ！ＩＩは、従来のそれに比べ何
十分の−から何α分の−になる。しかして消音効果は、
＠音率を一定にし九場合、はぼ通風路の直径に比例する
とされていることから、従来の１個の通風路１５で得ら
れる消音効果を、本発明のへ二カム状の多数の通風路５
で達成しようとすると、ｄ蝋絡５の増大とその直径の拡
大に伴つて消音体の擾さ、ひいては消音器の長さを炉く
することがＩ３Ｊ能とな９、本発明者の′４！瞬結果で
は、その長さは数分の−から数十分の−で可能となった
。
向に向って並設され全ての通風路５の吸入口と吐出口と
が同一方向を向いているので、消を器に吐出された空気
は、分散された形で通風路５中を流動してゆくのである
。このハニカム状の通風路５は、対辺距離で数層から５
０Ｗ程度である。これを従来のＩＭｍの通風路１５と対
峙すれば、１個の通風路１５で形成される１ＩＩｒ断面
積は、多数のハニカム状の通風路５で形成される多数の
路断面積で充当されることになる。従１てハニカムの１
個当ｐの通風路＃Ｉｆｉ！ＩＩは、従来のそれに比べ何
十分の−から何α分の−になる。しかして消音効果は、
＠音率を一定にし九場合、はぼ通風路の直径に比例する
とされていることから、従来の１個の通風路１５で得ら
れる消音効果を、本発明のへ二カム状の多数の通風路５
で達成しようとすると、ｄ蝋絡５の増大とその直径の拡
大に伴つて消音体の擾さ、ひいては消音器の長さを炉く
することがＩ３Ｊ能とな９、本発明者の′４！瞬結果で
は、その長さは数分の−から数十分の−で可能となった
。
本発明は、以上詳述したように、アルｌ漬等の＆材で成
形したへ二カム状の多数の通風路内面に、モルトグレン
等の板状又は５粒状の消音材を張りつけ九消音体とした
ので、その通風路の本数増大と嫌颯略の絡断面積いわゆ
る直径の拡大によｐ、より大きな消音幼果を期待するこ
とができる。因みに本発明者の８１７！験結果によれば
、すでに詳述したように従来の消音体に比し、その長さ
を数分の−から数十分の−短くすることかり能となシ、
消音−の小型化、軽電化並びに低コスト化に役立つ。
形したへ二カム状の多数の通風路内面に、モルトグレン
等の板状又は５粒状の消音材を張りつけ九消音体とした
ので、その通風路の本数増大と嫌颯略の絡断面積いわゆ
る直径の拡大によｐ、より大きな消音幼果を期待するこ
とができる。因みに本発明者の８１７！験結果によれば
、すでに詳述したように従来の消音体に比し、その長さ
を数分の−から数十分の−短くすることかり能となシ、
消音−の小型化、軽電化並びに低コスト化に役立つ。
ま九、孕戴が吸汗材面への接触する度合がふえ、多孔質
吸音材料のすきまに音が当シ、すきまの空気粘性、空気
とすきまの鳩囲との熱伝導によつて音のエネルギーを熱
エネルギーに変えて消音することができる。さらに、ハ
ニカム状の各通風路はそれぞれ金属箔材によシ他の通風
路と気密に保持されているので、他の通風路への＠音の
透過率も少く、かつ共鳴現象も発生せず大きな消′＃効
果力五期待できる。
吸音材料のすきまに音が当シ、すきまの空気粘性、空気
とすきまの鳩囲との熱伝導によつて音のエネルギーを熱
エネルギーに変えて消音することができる。さらに、ハ
ニカム状の各通風路はそれぞれ金属箔材によシ他の通風
路と気密に保持されているので、他の通風路への＠音の
透過率も少く、かつ共鳴現象も発生せず大きな消′＃効
果力五期待できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の消音体の斜視図、＠２図は本発明の一例
を示す消音体の斜視図、第５図は同上成形方法を示し消
音体の重畳状態を表わす正面図である。 １・・・金属箔体 ２・・・消 音材５・・・接
着 剤 ５・・・通 風 路ム・
・・消音材付板体 Ｂ−、・未固着部出
−人 富士電１ｌＩＩａｌ造株式会社代 場
人 弁理士岡田英彦
を示す消音体の斜視図、第５図は同上成形方法を示し消
音体の重畳状態を表わす正面図である。 １・・・金属箔体 ２・・・消 音材５・・・接
着 剤 ５・・・通 風 路ム・
・・消音材付板体 Ｂ−、・未固着部出
−人 富士電１ｌＩＩａｌ造株式会社代 場
人 弁理士岡田英彦
Claims (1)
- アＡ／ミ箔等の板材を適宜接合してへ二カふ状の多数の
通呪路を成形し、この各通風路の内側にモルトプレン等
の板状又は粒状の消音材をそれぞれ接電すると共に、各
ａ風路を分噛独立させたことを特徴とする送ｌ！ＪＬ機
等の消音器用消音体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20582681A JPS58106113A (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | ハニカム状消音体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20582681A JPS58106113A (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | ハニカム状消音体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106113A true JPS58106113A (ja) | 1983-06-24 |
| JPH0247566B2 JPH0247566B2 (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=16513342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20582681A Granted JPS58106113A (ja) | 1981-12-19 | 1981-12-19 | ハニカム状消音体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106113A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5029305U (ja) * | 1973-07-10 | 1975-04-03 | ||
| JPS511761U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 |
-
1981
- 1981-12-19 JP JP20582681A patent/JPS58106113A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5029305U (ja) * | 1973-07-10 | 1975-04-03 | ||
| JPS511761U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247566B2 (ja) | 1990-10-22 |
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