JPS58106422A - タンク内油液監視装置 - Google Patents
タンク内油液監視装置Info
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- JPS58106422A JPS58106422A JP56205988A JP20598881A JPS58106422A JP S58106422 A JPS58106422 A JP S58106422A JP 56205988 A JP56205988 A JP 56205988A JP 20598881 A JP20598881 A JP 20598881A JP S58106422 A JPS58106422 A JP S58106422A
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- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title claims description 11
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
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- 244000292604 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多数のタンク内液面または液量（以下液面また
は液量を「液量」という）を所定時間毎に計測しつつ常
時監視するタンク内油液監視装置に関する。
は液量を「液量」という）を所定時間毎に計測しつつ常
時監視するタンク内油液監視装置に関する。
従来、多数基のタンク内液面を検出するため該各タンク
毎に液面センサを設け、該各液面センサ會順次−足時間
毎に選択するロータリスイッチ等のセンサ選択スイッチ
を有し、該センサ選択スイッチを介して順次入力された
液面センサからの検出信号を液量として演算する演算回
路に入力し、該演算回路による演算結果をデジタルまた
はアナログ量として表示するタンク毎の表示器とからな
るタンク内油液監視装置が知られている。そしてタンク
数がＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈの８基あシ、各タ
ンク毎の液量を計測するのにスイッチ切換時間、演算時
間等を考慮して計測時間に２秒かかるものとすると、前
記従来技術のものにおいては、まずセンサ選択スイッチ
を作動してタンクＡの液量を計測し、これを表示する。
毎に液面センサを設け、該各液面センサ會順次−足時間
毎に選択するロータリスイッチ等のセンサ選択スイッチ
を有し、該センサ選択スイッチを介して順次入力された
液面センサからの検出信号を液量として演算する演算回
路に入力し、該演算回路による演算結果をデジタルまた
はアナログ量として表示するタンク毎の表示器とからな
るタンク内油液監視装置が知られている。そしてタンク
数がＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈの８基あシ、各タ
ンク毎の液量を計測するのにスイッチ切換時間、演算時
間等を考慮して計測時間に２秒かかるものとすると、前
記従来技術のものにおいては、まずセンサ選択スイッチ
を作動してタンクＡの液量を計測し、これを表示する。
次に、りンクＢの液量を計測して表示するというように
順次液面センサを切換え、タンクＨの液量を汀１測して
表示した後、再びタンクＡに決る。この場合、谷タンク
は１６秒に１回の周期で２秒づつ計測が行なわれ、計測
していない期間中は、表示器はそれ以前の計測結果を表
示している。
順次液面センサを切換え、タンクＨの液量を汀１測して
表示した後、再びタンクＡに決る。この場合、谷タンク
は１６秒に１回の周期で２秒づつ計測が行なわれ、計測
していない期間中は、表示器はそれ以前の計測結果を表
示している。
而して、各タンクがガソリン給油所の地下タンクであり
、各タンクの液量がそれぞれ不変のままの状態を保持し
ているか、または小量づつ自動車の燃料タンクに給油さ
れる程度でその変化量が緩慢である場合には、前述した
如く１６秒に１回の周期でタンク内データを計測する程
度で十分である。しかし、％足のタンク（例えばタンク
Ａ）内桟ｌが減少したため、タンクローリ車からタンク
Ａに油液を補給するというように、該タンクＡ内液ｌ°
が急激に増加する場合、そのタンクＡ内の液Ｉを監視す
るには１６秒間待って新しい値を知り、さらに１６秒間
待たなければ次の液量を確認することができないという
のでは、タンクローり車の作業場にとっては非常に煩わ
しいという欠点があった。また、油液の補給を行なって
いるタンク八が所謂“満タン”近くになると表示計を見
ながら補給量を絞りながら加減していく必要があるが、
１６秒間隔では正確な補給ができないという欠点あった
。
、各タンクの液量がそれぞれ不変のままの状態を保持し
ているか、または小量づつ自動車の燃料タンクに給油さ
れる程度でその変化量が緩慢である場合には、前述した
如く１６秒に１回の周期でタンク内データを計測する程
度で十分である。しかし、％足のタンク（例えばタンク
Ａ）内桟ｌが減少したため、タンクローリ車からタンク
Ａに油液を補給するというように、該タンクＡ内液ｌ°
が急激に増加する場合、そのタンクＡ内の液Ｉを監視す
るには１６秒間待って新しい値を知り、さらに１６秒間
待たなければ次の液量を確認することができないという
のでは、タンクローり車の作業場にとっては非常に煩わ
しいという欠点があった。また、油液の補給を行なって
いるタンク八が所謂“満タン”近くになると表示計を見
ながら補給量を絞りながら加減していく必要があるが、
１６秒間隔では正確な補給ができないという欠点あった
。
本発明は前述した従来技術による欠点を改良し、常時は
全タンクについて順次一定時間毎に自動的に液量を監視
することができると共に、液量が急激に変動するタンク
については当該タンクを選択することにより他のタンク
より監視周期を短かくすることのできるタンク内油液監
視装置を提供するものである。
全タンクについて順次一定時間毎に自動的に液量を監視
することができると共に、液量が急激に変動するタンク
については当該タンクを選択することにより他のタンク
より監視周期を短かくすることのできるタンク内油液監
視装置を提供するものである。
以下、本発明について図面に示す実施例と共に説明する
。
。
図面において、ガソリン給油所、出荷基地等にＡ、Ｂ、
Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆからなる合計６基のタンク（図示せず）
が設置されているものとするに、ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，Ｉ
Ｄ、ＩＥ、ＩＦはそれぞれタンク内液面を検出するため
の液面センサを示しく全体としては「液面センサ１」と
いう）、該各液面七ンサ１はフロート式のセンサ、静電
容量式のセンサが用いられる。２は該各液面センサ１の
うち任意の１個の液面センサ會選択するセンサ選択スイ
ッチで、該選択スイッチ２は閉成することによって前記
各センサ１を選択する常開スイッチ３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，
３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ（全体としては「スイッチ３」という
）と、後述の制御回路からの信号により作動し該各スイ
ッチ３を閉成せしめるドライバ４とから構成される。５
は液面センサ１によって検出された検出信号を液量また
は液面高さとして演算する演算回路で、液面センサ１が
静電容量式のものである場合には該演算回路５は該液面
センサ１による静電容量、コイルからなる発振回路、周
波数カウンタ等から構成され、タンク内の液量または液
面に対応したアナログもしくはデジタルな信号を出力す
る。
Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆからなる合計６基のタンク（図示せず）
が設置されているものとするに、ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，Ｉ
Ｄ、ＩＥ、ＩＦはそれぞれタンク内液面を検出するため
の液面センサを示しく全体としては「液面センサ１」と
いう）、該各液面七ンサ１はフロート式のセンサ、静電
容量式のセンサが用いられる。２は該各液面センサ１の
うち任意の１個の液面センサ會選択するセンサ選択スイ
ッチで、該選択スイッチ２は閉成することによって前記
各センサ１を選択する常開スイッチ３Ａ、３Ｂ、３Ｃ，
３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ（全体としては「スイッチ３」という
）と、後述の制御回路からの信号により作動し該各スイ
ッチ３を閉成せしめるドライバ４とから構成される。５
は液面センサ１によって検出された検出信号を液量また
は液面高さとして演算する演算回路で、液面センサ１が
静電容量式のものである場合には該演算回路５は該液面
センサ１による静電容量、コイルからなる発振回路、周
波数カウンタ等から構成され、タンク内の液量または液
面に対応したアナログもしくはデジタルな信号を出力す
る。
凍た、６．６は同一液量を表示する２台の表示器を示し
、各表示器６はタンク毎の液量を表示する６個の表示部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ，６Ｄ、６Ｅ。
、各表示器６はタンク毎の液量を表示する６個の表示部
６Ａ、６Ｂ、６Ｃ，６Ｄ、６Ｅ。
６Ｆから々る。そして、一方の表示器６は給油所（５）
事務室内に設けられ、他方の表示器６はタンク補給口近
くでタンクローリ車作業員の見易い位置に設けられる。
くでタンクローリ車作業員の見易い位置に設けられる。
７は各タンク１のうち−のタンクを指定するタンク指定
スイッチで、該タンク指定スイッチ７は例えば各タンク
を指定するｒＡＪ 、 ｒＢＪ。
スイッチで、該タンク指定スイッチ７は例えば各タンク
を指定するｒＡＪ 、 ｒＢＪ。
ｒｃＪ 、 ｒＤＪ 、 ｒＥＪ 、 ｒＦＪからなる
６個のスイッチと、順次一定時間毎に自動監視するｒＧ
Ｊのスイッチの合計７個のスイッチからなり、これらの
スイッチは事務室内に設けられている。
６個のスイッチと、順次一定時間毎に自動監視するｒＧ
Ｊのスイッチの合計７個のスイッチからなり、これらの
スイッチは事務室内に設けられている。
さらに、８はセンサ選択スイッチ２を制御するスイッチ
制御回路で、該スイッチ制御回路８は入出力回路９を介
してドライバ４、演算回路５、表示器６、タンク指定ス
イッチ７と接続され、しかも演算回路５は同軸ケーブル
からなる共通９１０を介して各スイッチ３と接続されて
いる。ここで、スイッチ制御回路８はタンク指定スイッ
チ７のスイッチｒＡＪ 、 ｒＢＪ 、 ｒｃＪ 、ｒ
ＤＪ 、 ｒＥＪ 、 ｌ’−ＦＪのうちの任意のスイ
ッチを操作することによって、指定されたタンクの液面
を１回おきに２秒間検出し、他の回は残りのタンクの液
面を順番に２秒間検出／ｇ＞ するようドライノぐ４を駆動し、スイッチｒＧＪ ｋ操
作することによって全タンクについて順次２秒間づつタ
ンクの液面を検出するようにドライバ４を駆動し、かつ
演算回路５からの信号によって各表示器６を駆動する駆
動回路が内蔵されている。
制御回路で、該スイッチ制御回路８は入出力回路９を介
してドライバ４、演算回路５、表示器６、タンク指定ス
イッチ７と接続され、しかも演算回路５は同軸ケーブル
からなる共通９１０を介して各スイッチ３と接続されて
いる。ここで、スイッチ制御回路８はタンク指定スイッ
チ７のスイッチｒＡＪ 、 ｒＢＪ 、 ｒｃＪ 、ｒ
ＤＪ 、 ｒＥＪ 、 ｌ’−ＦＪのうちの任意のスイ
ッチを操作することによって、指定されたタンクの液面
を１回おきに２秒間検出し、他の回は残りのタンクの液
面を順番に２秒間検出／ｇ＞ するようドライノぐ４を駆動し、スイッチｒＧＪ ｋ操
作することによって全タンクについて順次２秒間づつタ
ンクの液面を検出するようにドライバ４を駆動し、かつ
演算回路５からの信号によって各表示器６を駆動する駆
動回路が内蔵されている。
本発明のタンク内油液監視装置は以上のように構成され
るが、タンクＡにタンクローり車から油液を補給する場
合にはタンク指定スイッチ７のスイッチ「Ａ」を操作す
ると、スイッチ制御回路８はセンサ選択スイッチ２のド
ライバ４に対し、スイッチ３が３Ａ→３Ｂ→３Ａ→３Ｃ
→３Ａ→３Ｄ→３Ａ・・・・・というようにスイッチ３
Ａｔ−１回おきに閉成し、他の回はスイッチ３Ｂ、３Ｃ
，３Ｄ。
るが、タンクＡにタンクローり車から油液を補給する場
合にはタンク指定スイッチ７のスイッチ「Ａ」を操作す
ると、スイッチ制御回路８はセンサ選択スイッチ２のド
ライバ４に対し、スイッチ３が３Ａ→３Ｂ→３Ａ→３Ｃ
→３Ａ→３Ｄ→３Ａ・・・・・というようにスイッチ３
Ａｔ−１回おきに閉成し、他の回はスイッチ３Ｂ、３Ｃ
，３Ｄ。
３Ｅ、３Ｆを順番に閉成し一巡するようなドライバ駆動
信号を出力する。この結果、液面センサＩＡは４秒間隔
で液面検出信号を演算回路５に入力し、他の液面センサ
Ｉ Ｂ 、 Ｌ、Ｃ、Ｉ Ｄ 、 Ｉ Ｅ 。
信号を出力する。この結果、液面センサＩＡは４秒間隔
で液面検出信号を演算回路５に入力し、他の液面センサ
Ｉ Ｂ 、 Ｌ、Ｃ、Ｉ Ｄ 、 Ｉ Ｅ 。
１１
１Ｆは従来技術のものと比較して２倍の間隔である２４
秒毎に液面検出信号を演算回路５に入力する。これによ
り、表示部６Ａは４秒間隔で新しい計測液量を表示し、
他の表示部６Ｂ、６Ｃ，６Ｄ６Ｆｌ：、６Ｆは２４秒毎
に新しい計測液Ｉ・を表示する。なお、タンク指定スイ
ッチ７の他のスイッチｒＢｊ 、 ｒｃＪ・ｒＤ」、
ｒＥ」、 ｒＦＪを操作したときも前述と同様である。
秒毎に液面検出信号を演算回路５に入力する。これによ
り、表示部６Ａは４秒間隔で新しい計測液量を表示し、
他の表示部６Ｂ、６Ｃ，６Ｄ６Ｆｌ：、６Ｆは２４秒毎
に新しい計測液Ｉ・を表示する。なお、タンク指定スイ
ッチ７の他のスイッチｒＢｊ 、 ｒｃＪ・ｒＤ」、
ｒＥ」、 ｒＦＪを操作したときも前述と同様である。
然るに、不発明においてはタンクローり車がらタンクＡ
に油液を補給する場合のように、タンクＡの液量が急激
に増加する程度を４秒間に１回の周期で新しいデータを
知ることができるから、１台のタンク内液量監視装置で
も何らの苦痛を伴なうことなく補給作業を行なうことが
できる。しかも球形タンク、円筒タンクの場合には″満
タン″′近くになると急激に液面が上昇するが、作業者
は安心して締切弁の弁操作を行なうことができるから、
タンクからの油液の浴出事故を未然に防止しうる◎一方
、常時多数のタンクを監視する場合には、タンク指定ス
イッ、チアのスイッチｒＧＪを操作すれば、スイッチ制
御回路８はドライバ４に対してスイｙ ｆ ３ ’ｋ
３ Ａ −＋ ３ Ｂ −＋ ３ Ｃ−＋ ３０−＋
３ Ｅ −＋ ３ Ｆの順序で閉成させるドライバ駆動
信号を出方するから、各表示器６は従来技術のものと同
様１２秒間隔で新しいデータを表示させることができる
。
に油液を補給する場合のように、タンクＡの液量が急激
に増加する程度を４秒間に１回の周期で新しいデータを
知ることができるから、１台のタンク内液量監視装置で
も何らの苦痛を伴なうことなく補給作業を行なうことが
できる。しかも球形タンク、円筒タンクの場合には″満
タン″′近くになると急激に液面が上昇するが、作業者
は安心して締切弁の弁操作を行なうことができるから、
タンクからの油液の浴出事故を未然に防止しうる◎一方
、常時多数のタンクを監視する場合には、タンク指定ス
イッ、チアのスイッチｒＧＪを操作すれば、スイッチ制
御回路８はドライバ４に対してスイｙ ｆ ３ ’ｋ
３ Ａ −＋ ３ Ｂ −＋ ３ Ｃ−＋ ３０−＋
３ Ｅ −＋ ３ Ｆの順序で閉成させるドライバ駆動
信号を出方するから、各表示器６は従来技術のものと同
様１２秒間隔で新しいデータを表示させることができる
。
なお、不発明の実施例においてはタンク指定スイッチ７
は事務室内に設けるものとして述べたが、タンクローり
車の作業者用に室外にもタンク指定スイッチを設け、事
務室内のタンク指定スイッチ７のスイッチ操作に優先さ
せる構成とすれば、さらに所期の機能を満足させること
ができる。また、スイッチ制御回路８をマイクロコンピ
ュータ等を用いて構成し、センサ選択スイッチ２を前述
した順序で作動させるようにプログラム用メモリに記憶
させておけば、前記制御回路８の構成を簡単にすること
ができる。さらに、スイッチ３の閉成時間を２秒として
述べたが、これに限るものでなく、また表示器６は１台
であってもよいことは勿論である。
は事務室内に設けるものとして述べたが、タンクローり
車の作業者用に室外にもタンク指定スイッチを設け、事
務室内のタンク指定スイッチ７のスイッチ操作に優先さ
せる構成とすれば、さらに所期の機能を満足させること
ができる。また、スイッチ制御回路８をマイクロコンピ
ュータ等を用いて構成し、センサ選択スイッチ２を前述
した順序で作動させるようにプログラム用メモリに記憶
させておけば、前記制御回路８の構成を簡単にすること
ができる。さらに、スイッチ３の閉成時間を２秒として
述べたが、これに限るものでなく、また表示器６は１台
であってもよいことは勿論である。
本発明に係るタンク内油液監視装置は以上詳細に述べた
如くであって、多数のタンクのうち任意のタンクを選択
し、当該タンク内の液面または液量の計測周期を他のタ
ンクの計測周期に比較して最（９） 高に高めることができるから、１台の監視装置で必要と
するタンク内油液を正確に監視することができる。従っ
て、常時は順番に各タンクを監視し、タンクに油液を補
給するときのように急激に液面またけ液量が変動すると
きには好適であり、タンクローり車の作業者は安心して
補給作業ができ、浴出事故も防止できる等の効果を奏す
る。
如くであって、多数のタンクのうち任意のタンクを選択
し、当該タンク内の液面または液量の計測周期を他のタ
ンクの計測周期に比較して最（９） 高に高めることができるから、１台の監視装置で必要と
するタンク内油液を正確に監視することができる。従っ
て、常時は順番に各タンクを監視し、タンクに油液を補
給するときのように急激に液面またけ液量が変動すると
きには好適であり、タンクローり車の作業者は安心して
補給作業ができ、浴出事故も防止できる等の効果を奏す
る。
図は不発明のタンク内油液監視装置を示す系統図である
。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，ＩＤ、ＩＥ、ＩＦ・・・液面センサ
、２・・・センサ選択スイッチ、５・・・演算回路、６
・・・表示器、７・・・タンク指定スイッチ、８・・・
スイッチ制御回路、９・・・入出力回路。
。 ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ，ＩＤ、ＩＥ、ＩＦ・・・液面センサ
、２・・・センサ選択スイッチ、５・・・演算回路、６
・・・表示器、７・・・タンク指定スイッチ、８・・・
スイッチ制御回路、９・・・入出力回路。
Claims (1)
- 複数基のタンク内液面を検出するため、該各タンク母に
設けられた液面センサと、該各液面センサのうち任意の
１個の液面センサを選択するセンサ選択スイッチと、該
センサ選択スイッチを介して入力された液面センサから
の検出信号をタンク内液面または液量として演算する演
算回路と、該演算回路からの出力をタンク内液面または
ｇ量として表示す表示計とからなるタンク内液面監視装
置において、前記各タンクのうち−のタンクを指定する
タンク指定スイッチと、該指定スイッチによシ指定され
たタンクの液面を１回おきに検出し他の回は残りのタン
ク液面を順番に検出するように前記センサ選択スイッチ
全制御するスイッチ制御回路とから構成したこと全特徴
とするタンク内油液監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205988A JPS58106422A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | タンク内油液監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56205988A JPS58106422A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | タンク内油液監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106422A true JPS58106422A (ja) | 1983-06-24 |
Family
ID=16516034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56205988A Pending JPS58106422A (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | タンク内油液監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58106422A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035224U (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-11 | トキコ油器株式会社 | 液面計 |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP56205988A patent/JPS58106422A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6035224U (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-11 | トキコ油器株式会社 | 液面計 |
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