JPS58106497A

JPS58106497A - ライニング貯槽

Info

Publication number: JPS58106497A
Application number: JP56205694A
Authority: JP
Inventors: 塩田　好明
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1981-12-19
Filing date: 1981-12-19
Publication date: 1983-06-24
Also published as: JPS63309B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の技術分野本発明は原子炉建屋内等に設けられ内部にライニング板
を張設したライニング貯槽に関する。

発明の技術的背数一般に原子炉は原子炉格納容器内に収容されており、こ
の原子炉格納容器はさらにコンクリート製の原子炉建屋
内に収容されている。捷だ、この原子炉建屋内には各種
の機器が収容され、さらには復水や放射性廃液等を貯溜
するライニング貯槽が設けられている。ところで、この
原子炉建屋は大きな耐震強度を心安とする。このため、
上記ライニング貯槽の容積を犬きくすると原子炉建屋の
耐震強度が低下するので、このライニング貯槽の容積は
あ捷り犬きくできない。

また、地震の際にはライニング貯槽内の水面が波立ち、
側壁に衝撃を与える現象すなわちスロッシングが生じる
。そして、ライニング貯槽を大形化して液面の面積が大
きくなるとこのスロッシングも犬きくなるため、この点
からもライニング貯槽をあまり大形化できない。

このため、従来の原子炉建屋は第１図および第２図に示
す如く構成されていた。すなわち、図中１は原子炉建屋
の躯体でおって、この躯体１は鉄筋コンクリートで形成
されている。そして、この躯体１内中央部には原子炉格
納容器２が設けられており、この原子炉格納容器２内に
は原子炉圧力容器３が収容されている。そして、この躯
体１内は多数の壁４・・・や床スラブ５・・・によって
多数の室に区画されており、これら室内には各種の機器
（図示せず）が収容されている。

そして、これら壁４・・・や床スラブ５・・・によって
躯体１に必要な耐震強度が与えられ、また周囲の土圧に
対抗するように構成されている。そして、この躯体１内
にはたとえば復水を貯（沼するためのライニング貯４’
ｄ　６　ａ　、　６　ｂが設けられている。これらライ
ニング貯−ｊ僧６　ａ　、　６　ｂは躯体１の強度を低
下させないように小容績のものが複数たとえば２個設け
られ、、ており、これらライニング貯槽６ａ　＋　６ｂ
の合計各棟で必要な容積を確保するように構成されてい
る。そして、これらライニング貯槽（５Ｂ　ｒ　６ｂに
はそれぞれ配６ｂ内の復水ばこの配管７を通ってポンプ
８により原子炉圧力容器３内に供給されるように構成さ
れている。また、一方のライニング貯ｉ６ａに連通する
配管７の途中には開閉弁９が設けられている。そして、
これらライニング貯槽６ａ。

６ｂ円にはステンレス鋼板からなるライニング板１θが
張設され、液密性が与えられている。

また、これらライニング貯槽６ａ、６ｂの天井スラブｌ
ｌａ、Ｉｌｂには点検用のマンホール１２ａ、１２ｂが
設けられ、また内部には点検用の通路Ｉ　Ｊ　ａ　＋　
１３　ｂおよび梯・子１４ａ。

１４ｂが設けられている。壕だ、これらライニング貯槽
６ａ、６ｂには水位を測定するための水位検出器１５・
・・が設けられている。そして、通常時は開閉弁９を閉
弁しておき、他方のライニング貯槽６ｂ内の復水を使用
し、この他方のライニング貯槽６ｂ内の水位が所定水位
以下となった場合には開閉弁９を開弁して一方のライニ
ング貯槽６ａ内の復水を使用する。

背景技術の問題点従来のものはライニング貯槽が複数個あるため、配管が
複雑となるとともに開閉弁等を設けなければならず、構
造が複雑であった。また、各ライニング貯槽の水位をそ
れぞれ監視して開開弁等の開閉をおこなわなければなら
ず、運転操作が面倒でｈ−ｐだ、また、ライニング貯槽
内の点、倹等も各貯槽各々におこなわなければならず、
保守点検作業が面倒であった。

発明の目的本発明は原子炉建屋等の躯体の強度を低下させることな
く構造を簡略化し、また運転操作や保守点検等を容易に
おこなうことができるライニング貯槽を得ることにある
。

発明の概要本発明はコンクリート製の躯体と一体に液体を貯溜する
貯槽を形成し、この貯槽内に水平方向に設けられこの貯
槽の側壁を互に連結する上記躯体と一体のコンクリート
製の水平補強部材を設け、この貯槽の内壁面および上記
水平補強５一部拐の表面にライニング板を張設したものである。よっ
て、貯槽を縦長にすることができ、この貯槽を大容量の
ものとしても液面の面積は小さく、スロッシングによる
側壁の衝撃が小さく、大容量の単一の貯槽を設けること
ができる。よって配管等の構造が簡単となり、また運転
管理、保守点検等も容易となる。またこの貯槽内には水
平補強部材が設けられているので、貯槽を縦長にしても
建屋の躯体の強度が低下することはないものである。

発明の実施例第３図ないし第６図を参照して本発明の第１実施例を説
明する。図中１０１は半地下形の原子炉建屋の躯体であ
って、鉄筋コンクリートで形成されている。そして、こ
の躯体１０１内には原子炉格納容器１０２が形成場れ、
この原子炉格納容器１０２内には原子炉圧力容器１０３
が収容されている。また、この躯体１０１内は多数の壁
１０４・・・および床スラブ１．０５・・・によって多
数の室に区画され、これら室内には各種６一の機器（図示せず）が収容されている。また、これら壁
１０４・・・や床スラブ１０５・・・によって躯体１０
ノに必要な耐震性が与えられ、また周囲の土圧に対抗す
るように構成されている。

そして、この躯体１０１内には液体たとえば復水を貯溜
するライニング貯槽１０６が設けられている。このライ
ニング貯槽１０６は複数１看にわたって設けられた縦長
の形状をなし、その容積は１個で復水の貯溜に充分な犬
８ｔのものであυ、かつ縦長であるためその水平方向の
断面積は小さく、内部に貯溜される復水の水面の面積も
小さいものである。そして、このライニング貯槽１０６
には配管１０７が接続され、このライニング貯槽１θ６
内に貯溜された復水はこの配管１０７を通ってポンプ１
０８により原子炉圧力容器１０３内に供給されるように
構成されている。また、このライニング貯槽１０６内に
は流入管１０９から復水が流入するように構成されてい
る。

そして、とのライニング貯槽１ｏ、ｅ内に鉱水が設けら
れている。これら水平補強梁１１０゜１１０は躯体１０
１と一体の鉄筋コンクリート製であり、断面矩形をなし
ている。そしてこれら水平補強梁１１０，１１０は躯体
１０１の外側から中心すなわち原子炉格納容器１０２に
向う方向に沿って設けられ、ライニング貯槽１０６の側
壁部１１１．１１１を互に連結している。

そしてこれら水モ補強梁１１０，１１０ｔｆｌ躯体１θ
ノの強度部材であり、これら水平補強梁１１θ、１１０
によって躯体１０１の補強をなし、この躯体１０１の耐
震性を確保するとともに周囲の土圧に対抗するように構
成されている。

そして、このライニング貯槽１０６の内壁面および水平
補強梁１１０，１１０の表面にはステンレス鋼板からな
るライニング板１１２・・・が張設されている。そして
、上記水平補強梁１１０゜１１０の角部には断面り字形
の型材１１３・・・があらかじめ埋め込まれており、ま
た貯槽１０６の側壁部１１１，１１１にもこの水平補強
梁１１０．１１０の表面との交差線およびこの交差線の
延長線上に沿って断面り形あるいは断面コ字形の型材１
１４・・・、１１５・・・があらかじめ埋め込まれてい
る。そして、上記ライニング板１１２・・・の縁部はこ
れらの型材１１３・・・、１１４・・・、１１５・・・
の表面に液密をもって溶接され、これらライニング板１
１２・・・の継目部分の液密性を維持するように構成さ
れている。

また、このライニング貯槽１０６の天井スラブ１１６に
は内部の保守点検のため作業者が出入するだめのマンホ
ール１１７が形成されている。まだ、このライニング貯
槽１０６内には通路１１８および梯子１１９が設けられ
ている。

また、１２０は水位検出器であって、この水位検出器１
２０によってこのライニング貯槽１０６内の水位を検出
するように構成されている。

以上の如く構成された本発明の第１実施例は、ライニン
グ貯４４１０６が縦長であるため、その容積に比して水
平方向の断面積は小さい。したがって、このライニング
貯槽１０６を大容量の９− ものとしても内部に貯溜される復水の水面の面積は小さ
い。よってスロッシングによって受ける側壁の衝撃ハ小
さく、このライニング貯槽１０６を大容量の単一のもの
とすることができる。したがってこのライニング貯槽１
０６に接続される配管１０７等の構造が簡単となり、ま
た運転管理や保守点検も容易となる。また、このライニ
ング貯槽１０６内には水平補強’ｌｆＬ　ｕｏ。

１１０が設けられているので、躯体１０１内にこのよう
な縦長のライニング貯槽１０６を設けても扇体１０１の
強度の低下を招くことはない８なお、本発明は上記の第
１実施例には限定されない。

たとえば第７図には本発明の第２実施例を示す。この第
２実施例はライニング板１１２・・・の取付構造を変え
たものである。すなわち、このものは水平補強梁１１０
，１１０の角部および側壁部１１１，１１１に埋め込ま
れた型材１１３′・・・、　１１４’・・・、１１ｆ・
・・の表面に断面り字状あるいは矩形をなす複数本の型
材１２ノ・・・、１２２・・・を溶接してこれらの間に
間隙を形成し、これら型材１２１・・・、１２２・・・
の上にライニング板１１２・・・を溶接し、これらライ
ニング板１１２・・・の継目部分に沿って漏洩検出溝１
２３・・・を形成したものである。したがってこれらラ
イニング板１１２・・・の継目部分で漏洩が生じると漏
洩した液体はこれら漏洩検出溝１２３・・・内を流れる
。したがって、これらの漏洩検出溝１２３・・・の末端
に漏洩検出器を設けておけば、ライニング板１１２・・
・の継目部分で漏洩が生じた場合にその漏洩をただちに
検出することができる。また、この第２実施例では水平
補強梁１１０゜１１０の表面と側壁部１１１，１１１と
の交差部を曲面で円滑に連続し、側壁部１１　Ｊ　、　
１１１と水平補強梁１１０，１１０間にわたって一枚の
ライニング板１１２・・・を張設し、ライニング板１１
２・・・の継目部分を少なくして漏洩の可能性を小さく
しである。また、この場合、水平補強梁１１０，１１０
の角部と側壁部１１１゜１１１との交差部は複雑な形状
となるので、別体のコーナ一部材１２４を配置しこのコ
ーナ一部材１２４にライニング板１１２・・・を溶接し
である。

また、第８図および第９図には本発明の第３実施例を示
す。この第３実施例は水平補強部材としてライニング貯
槽１０６内に水平方向に沿ってこのライニング貯槽１０
６′内を横断する水平補強壁１１グを設け、この水平補
強壁１１０′には液体流通用の透孔１２５・・・を設け
たものである。そして、このライニング貯槽１θ６の内
壁面、水平補強壁１１（７’の表面および透孔１２５・
・・内面にはライニング板１１２を張設しである。

発明の効果本発明はライニング貯槽内に水平補強部材を設けたので
、このライニング貯槽を縦長としかつ犬８積としても躯
体の強度低下を招くことはない。よってこのライニング
貯槽を縦長として、スロッシングによる側壁の衝撃を小
さくシ、大容積の単一のものとすることができ、配管等
の構造が簡単となり、また運転管理や保守点検も容易と
なる。また、上記水平補強部材の表面にもライニング板
が張設されているので内部に収容された液が浸入するこ
とがなく、完全な液密性が得られる等その効果は大でお
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示し、第１図は縦断面図
、第２図はライニング貯４Δ部分の縦断面図である。第
３図ないし第６図は本発明の第１笑施例を示し、第３図
は縦断面図、第４図はライニング貯槽部分の縦断面図、
第５図は第４図の■−■線に沿う断面図、第６図はライ
ニング板の取付構造を示す斜視図である。第７図は第２
実施例のライニング板の取付構造を示す斜視図である。第８図および第９図は第３実施例を示し、第８図はライ
ニング貯槽部分の縦断面図、第９図は第８図の■−■線
に沿う断面図である。１０１・・・躯体、１０２・・・原子炉格納容器、１０
３・・・原子炉圧力容器、１０６・・・ライニング貯槽
、１０７・・・配管、１１０・・・水平補強梁（水１３
− 平補強部材）、１１グ・・・水平補強壁（水平補強部材
）、１１１・・・側壁部、１１２・・・ライニング板Ｏ出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦１４−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　コンクリート製の躯体と一体に液体を貯溜す
る貯槽を形成し、この貯ｔｌＷ内に水平方向に設けられ
この貯槽の側壁を互に連結する上記箱体と一体のコンク
リート製の水平補強部材を設け、この貯槽の内壁面およ
び上記水平補強部材の表面にライニング板を張設したこ
とを特徴とするライニング貯槽。
（２）前記水平補強部材は梁状のものであることを特徴
とする特許のライニング貯槽。
（３）前記水平補強部材は前記貯槽内を水平に横断した
壁状をなすとともに液体通過用の透孔を有するものであ
ることを付備とする前記特許請求の範囲第１項記載のラ
イニング貯槽。