JPS58106708A - Ｓｚ撚合装置 - Google Patents
Ｓｚ撚合装置Info
- Publication number
- JPS58106708A JPS58106708A JP57215365A JP21536582A JPS58106708A JP S58106708 A JPS58106708 A JP S58106708A JP 57215365 A JP57215365 A JP 57215365A JP 21536582 A JP21536582 A JP 21536582A JP S58106708 A JPS58106708 A JP S58106708A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twisting
- collet
- distance
- rotating
- twisting device
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気ケーブルおよび導線の撚合装置であって、
撚合部材内に生じる撚合方向の反転個所を制御するため
の補助装置を有する、連続的に動作するＳＺ撚合装置−
関する。
撚合部材内に生じる撚合方向の反転個所を制御するため
の補助装置を有する、連続的に動作するＳＺ撚合装置−
関する。
電気ケーブルおよび導線の撚合要素をＳＺ撚合する場合
、撚回方向の反転個所は撚合束体中に臨界領域を形成し
、この臨界領域は撚合束体を加工する場合、またはケー
ブルあるいは導線を使用する場合に弱点になる可能性が
ある。このことは例えば多心撚シ導体、星形ケーブルの
ような心線群、または多心可撓電気導線の製造にあては
まる。それ故、反転個所の長さをでき得る限シ短ぐ形成
し、この領域においても撚合要素の充分なねじりを保証
するよう努力が払われて層る。これに関して、極めて大
きな蓄Ｓ容量を備えたＳＺ撚合装置ＪＣおいて、撚回方
向の反転領域における撚合性能が十分保証される後撚合
装置を本来のＳＺ撚合装置に後置することが矧られぞい
る。後撚合装置は、ＳＺ撚合装置の末端部に固定して設
けられた（口）転撚合具と、この撚合具の後に固定して
設けられた方向変換ローラまたは引き取り円板の形の捩
シ止め装置との間にある（ヨーロッパ特許出願公開第０
０１８８１２号明細ｗ）。
、撚回方向の反転個所は撚合束体中に臨界領域を形成し
、この臨界領域は撚合束体を加工する場合、またはケー
ブルあるいは導線を使用する場合に弱点になる可能性が
ある。このことは例えば多心撚シ導体、星形ケーブルの
ような心線群、または多心可撓電気導線の製造にあては
まる。それ故、反転個所の長さをでき得る限シ短ぐ形成
し、この領域においても撚合要素の充分なねじりを保証
するよう努力が払われて層る。これに関して、極めて大
きな蓄Ｓ容量を備えたＳＺ撚合装置ＪＣおいて、撚回方
向の反転領域における撚合性能が十分保証される後撚合
装置を本来のＳＺ撚合装置に後置することが矧られぞい
る。後撚合装置は、ＳＺ撚合装置の末端部に固定して設
けられた（口）転撚合具と、この撚合具の後に固定して
設けられた方向変換ローラまたは引き取り円板の形の捩
シ止め装置との間にある（ヨーロッパ特許出願公開第０
０１８８１２号明細ｗ）。
さらに、電気ケーブルおよび４巌のＳＺ撚合された撚合
要素を、撚回方向の反転個所の領域において接着剤を塗
着することによって互に材料的に９結合するか、または
この領域のねじシ長さを短くすることが知られてｂる（
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１５１０１０８号明細
書）。これ設けられた回転撚合ヘッドに両側に設けられ
た非回転式の２つのクランプを備え、このクランプによ
って撚合過程の終了直前に撚合距離を短縮し。
要素を、撚回方向の反転個所の領域において接着剤を塗
着することによって互に材料的に９結合するか、または
この領域のねじシ長さを短くすることが知られてｂる（
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１５１０１０８号明細
書）。これ設けられた回転撚合ヘッドに両側に設けられ
た非回転式の２つのクランプを備え、このクランプによ
って撚合過程の終了直前に撚合距離を短縮し。
このようにして、撚回方向の反転個所において、撚合束
体のその他の領域におけるよシねじりを短。
体のその他の領域におけるよシねじりを短。
かくするようにすることによって達成される（ドイツ連
邦共和国特許出願公開第２０５８３２５号明細書）。し
かしながら、このようなＳＺ撚合装界がある。このこと
は、２つの非回転式みシ址姓≠≠−＊冨（例えば撚合部
材を巻きつけた方向転−５”５”≠参蹴を撚合部材と共
に周期的に回転させ、適当な駆動機構によって終端位置
に復帰させるようにしたその他の公知のＳＺ撚合装置に
もあてはまる（アメリカ合衆国特許第３０２５６５６号
明細帯、アメリカ合衆国特許３０５２０７９号明細書）
。
邦共和国特許出願公開第２０５８３２５号明細書）。し
かしながら、このようなＳＺ撚合装界がある。このこと
は、２つの非回転式みシ址姓≠≠−＊冨（例えば撚合部
材を巻きつけた方向転−５”５”≠参蹴を撚合部材と共
に周期的に回転させ、適当な駆動機構によって終端位置
に復帰させるようにしたその他の公知のＳＺ撚合装置に
もあてはまる（アメリカ合衆国特許第３０２５６５６号
明細帯、アメリカ合衆国特許３０５２０７９号明細書）
。
さらに、捩り止め装置または回転撚合ヘッドが、適当な
鎖駆動あるいは十字形スピンドルによって。
鎖駆動あるいは十字形スピンドルによって。
撚合部材の長さ方向に往復運動をするようにしたＳＺ撚
合装置が知られている（ドイツ連邦共和国特許出願公告
第２２３２３２９号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２６４８１４０号明細書）。
合装置が知られている（ドイツ連邦共和国特許出願公告
第２２３２３２９号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２６４８１４０号明細書）。
特許請求の範囲第１項の前文に記載の特徴を備えたＳＺ
撚合装［（ヨーロッパ特許出願公開第００１８３１２号
明細書）から出発して、本発明の目的は、連続的に動作
するＳＺ撚合機に対して。
撚合装［（ヨーロッパ特許出願公開第００１８３１２号
明細書）から出発して、本発明の目的は、連続的に動作
するＳＺ撚合機に対して。
本来の撚合プロセスには関与しない撚回方向の撚合部材
内に生じる反転個所を固定するための装置を提供するこ
とにある。
内に生じる反転個所を固定するための装置を提供するこ
とにある。
この目的を達成するため本発明によれば、撚回方向の反
転個所を制御するための装置は、撚合部材の方向に往復
運動を行ない撚合要素を部分的に囲むコレットと、コレ
ットに付属し撚合要素を互に結合するための装置とから
なっている。
転個所を制御するための装置は、撚合部材の方向に往復
運動を行ない撚合要素を部分的に囲むコレットと、コレ
ットに付属し撚合要素を互に結合するための装置とから
なっている。
このように形成されたＳＺ撚合装置においては、撚回方
向の反転個所が、その生成された時点において先ずコレ
ットによって一時的に、そして続いて結合装置の作用の
もとて持続的に固定されることが保証される。その場合
、持続的な固定は、接着（心線群の場合）、ろう付は又
は溶接（導体撚合の場合）などの材料結合によって行な
われる。
向の反転個所が、その生成された時点において先ずコレ
ットによって一時的に、そして続いて結合装置の作用の
もとて持続的に固定されることが保証される。その場合
、持続的な固定は、接着（心線群の場合）、ろう付は又
は溶接（導体撚合の場合）などの材料結合によって行な
われる。
特に導体撚合の場合には１反転個所の領域において導線
のねじシ長さを短くシ、導線を塑性変形によって結合す
ることによって形状結合的な結合を行なうこともできる
。これには、２つの非回転式のコレットの間に設けられ
た回転コレットからなる結合装置が適している。
のねじシ長さを短くシ、導線を塑性変形によって結合す
ることによって形状結合的な結合を行なうこともできる
。これには、２つの非回転式のコレットの間に設けられ
た回転コレットからなる結合装置が適している。
さらに本発明のＳＺ撚合装置においては、コレットが撚
合部材を力結合的に捕捉し１回転する換金具の後に設け
られた捩シ止め装置の機能を行なうことが好ましい。こ
のようにすることによって。
合部材を力結合的に捕捉し１回転する換金具の後に設け
られた捩シ止め装置の機能を行なうことが好ましい。こ
のようにすることによって。
反転個所を固定する装置１１．は、連続的に経過する撚
合過程に無理なく適応する。
合過程に無理なく適応する。
反転個所を固定するための装置は、２つの連続する反転
個所の間隔より小さい距離を撚合束体と共に進行する。
個所の間隔より小さい距離を撚合束体と共に進行する。
例えば、この距離は２つの反転個所の間隔よシ２０％小
さく選ばれる。固定装置は自由に動くことが可能な距離
を通して移動した後。
さく選ばれる。固定装置は自由に動くことが可能な距離
を通して移動した後。
回転する換金具のすぐ近くに復帰するための充分な時間
をもっている。このリセット運動は、固定装置が撚合部
材によって一緒に動かされる場合。
をもっている。このリセット運動は、固定装置が撚合部
材によって一緒に動かされる場合。
例えば復帰ばねによって行なうことができる。しかしな
がら、固定装置を撚合部材と共に運び、続いて撚合部材
の移動方向と反対に元の位置へ連ｎ個又はそれ以上の固
定装置を使用する場合は、同定装置が自由に動くことが
可能な移動距離は、捩り方向の２つの反転個所の間隔よ
シ大きくすることもできる。次々に作動する個々の固定
装置の引き戻しは、撚合部材の軸に平行に行なう必要が
ある。
がら、固定装置を撚合部材と共に運び、続いて撚合部材
の移動方向と反対に元の位置へ連ｎ個又はそれ以上の固
定装置を使用する場合は、同定装置が自由に動くことが
可能な移動距離は、捩り方向の２つの反転個所の間隔よ
シ大きくすることもできる。次々に作動する個々の固定
装置の引き戻しは、撚合部材の軸に平行に行なう必要が
ある。
次に本発明の実施例を図面について説明する。
第１図および第２図は連続動作するＳＺ撚合装置の異な
る例を示し、第３図および第４図は反転個所を固定する
ための装置を有する付゛菖装置を示す。
る例を示し、第３図および第４図は反転個所を固定する
ための装置を有する付゛菖装置を示す。
第１図に示すＳＺ撚合装置において、撚合要素１を撚合
群２に撚合するため、２つの回転する撚合ヘッド３およ
び４と、第１撚合ヘッドに前置された第一の撚合ニップ
ル５と、第二の撚合ヘッドに後置された引き取シ円板の
形の捩シ止め装置６とからなるいわゆる二重撚回ＳＺ装
置が設けられている。撚合ヘッド３および４の回転運動
は同期して闇期的に変えられる。
群２に撚合するため、２つの回転する撚合ヘッド３およ
び４と、第１撚合ヘッドに前置された第一の撚合ニップ
ル５と、第二の撚合ヘッドに後置された引き取シ円板の
形の捩シ止め装置６とからなるいわゆる二重撚回ＳＺ装
置が設けられている。撚合ヘッド３および４の回転運動
は同期して闇期的に変えられる。
第２図に示すＳＺ撚合装置では、筒形蓄積器式ＳＺ撚合
機が図示されておシ、これによって撚合要素１１が撚合
群１２に撚合される。この撚合機は回転方向が交番する
撚合円板１３からなり、この円板は撚合ニップル１４が
後置され、静止した有孔円板１７を備えた筒形蓄積器１
δが前置されている。本来の換金具１３／１４の後に設
けられた捩シ止め装置１Ｉｔ１６は、この場合にはキャ
タピラ引き取り装置から構成されている。
機が図示されておシ、これによって撚合要素１１が撚合
群１２に撚合される。この撚合機は回転方向が交番する
撚合円板１３からなり、この円板は撚合ニップル１４が
後置され、静止した有孔円板１７を備えた筒形蓄積器１
δが前置されている。本来の換金具１３／１４の後に設
けられた捩シ止め装置１Ｉｔ１６は、この場合にはキャ
タピラ引き取り装置から構成されている。
第３図に示すように、回転する撚合ヘッド４と捩シ止め
装置ｌｔ６との間に、撚回方向の反転個所を固定する装
置が設けられ、これは撚合部材２の周方向に静止したコ
レット７と、撚合要素を互に結合するための装置８とか
らなっている。コレット７と結合装置８とは、直接並置
され、共に撚合部材の進行方向に往復運動をすること力
２できる。結合装置８としては、接着装置、ろう付は装
置または溶接装置が取シ扱われる。
装置ｌｔ６との間に、撚回方向の反転個所を固定する装
置が設けられ、これは撚合部材２の周方向に静止したコ
レット７と、撚合要素を互に結合するための装置８とか
らなっている。コレット７と結合装置８とは、直接並置
され、共に撚合部材の進行方向に往復運動をすること力
２できる。結合装置８としては、接着装置、ろう付は装
置または溶接装置が取シ扱われる。
第４図に示すように、コレット７には第二の静止したコ
レット９が設けられ、この場合、これら両コレットの間
に１つの回転可能なコレット１０がある。３つのコレッ
トからなるこの装置は、前記と同様に撚合部材の逆打方
向に往復運動をすることができる。
レット９が設けられ、この場合、これら両コレットの間
に１つの回転可能なコレット１０がある。３つのコレッ
トからなるこの装置は、前記と同様に撚合部材の逆打方
向に往復運動をすることができる。
コレット７．９および１０は、撚回反転個所が生じた際
撚合部材と係合し、先ず撚合部材と共に引き取り方向に
進み、その後、飛躍的に復帰する。
撚合部材と係合し、先ず撚合部材と共に引き取り方向に
進み、その後、飛躍的に復帰する。
コレットは撚合部材を反転個所の範囲において力結合的
に囲む。コレット７および９は固定された角度位置を保
持する。これに対し、中央のコレット１０は、撚合部材
との力結合が保持されている間は、一定またはパルス的
に一方向に回転する。
に囲む。コレット７および９は固定された角度位置を保
持する。これに対し、中央のコレット１０は、撚合部材
との力結合が保持されている間は、一定またはパルス的
に一方向に回転する。
Ｓ撚合から２撚合への反転個所では中央部は例えば右方
向に回転し、これに対し２撚合からＳ撚合へ移行する場
合には左方向に回転する。
向に回転し、これに対し２撚合からＳ撚合へ移行する場
合には左方向に回転する。
コレット７．９および１０は撚合部材とともに動くため
１反転個所の範囲における・付加的な撚合過程では、回
転可能なコレット１０に対して比較的少い回転速度を必
要とするだけである。例えば第１図に示すＳＺ撚合装置
を運転する場合、引き取シ速度ｖ＝１２０ｍ／―で、撚
合ヘッドの交番回転速度が１００ Ｏｒｐｍおよび２０
０ Ｏｒｐｍの場合には、星形ケーブルを製造する場合
捩り長さ８＝１２０ｍとなる。いま、第４図に示す固定
装置が２ｍの距離に亘って移動することができ、コレッ
ト７および９の間の間隔が１２０」で、反転個所の範囲
の捩り長さを＋１２０５から±２０Ｕに短縮する盛装が
ある場合には、回転可能なコレラ）１０は＋３００乃至
−３００ｒｐｍの回転速度で撚合軸のまわシを回転する
だけでよい。
１反転個所の範囲における・付加的な撚合過程では、回
転可能なコレット１０に対して比較的少い回転速度を必
要とするだけである。例えば第１図に示すＳＺ撚合装置
を運転する場合、引き取シ速度ｖ＝１２０ｍ／―で、撚
合ヘッドの交番回転速度が１００ Ｏｒｐｍおよび２０
０ Ｏｒｐｍの場合には、星形ケーブルを製造する場合
捩り長さ８＝１２０ｍとなる。いま、第４図に示す固定
装置が２ｍの距離に亘って移動することができ、コレッ
ト７および９の間の間隔が１２０」で、反転個所の範囲
の捩り長さを＋１２０５から±２０Ｕに短縮する盛装が
ある場合には、回転可能なコレラ）１０は＋３００乃至
−３００ｒｐｍの回転速度で撚合軸のまわシを回転する
だけでよい。
回転する撚合具とその後に設けられた捩り止め装置との
間の距離が２つの互に連続する反転個所の間隔よりかな
り小さい場合には、撚合具および捩り止め装置は１回転
可能なコレットの両側に設けられた２つの非回転コレッ
トの作用を担うことができる。この場合には、撚合部材
の長さ方向に往復運動をするただ１個の回転コレットに
よって運転させ、その結果コレットとこれに属し結合装
置の一部を形成する回転駆動装置とは構造的に一体なも
のを形成する。撚合部材の捩り長さが短縮される範囲は
、後置される捩り止め装置からの回転する撚合具の距離
の最高２倍に相肖する。
間の距離が２つの互に連続する反転個所の間隔よりかな
り小さい場合には、撚合具および捩り止め装置は１回転
可能なコレットの両側に設けられた２つの非回転コレッ
トの作用を担うことができる。この場合には、撚合部材
の長さ方向に往復運動をするただ１個の回転コレットに
よって運転させ、その結果コレットとこれに属し結合装
置の一部を形成する回転駆動装置とは構造的に一体なも
のを形成する。撚合部材の捩り長さが短縮される範囲は
、後置される捩り止め装置からの回転する撚合具の距離
の最高２倍に相肖する。
第１図および第２図はそれぞ７″Ｌ連続的に動作するＳ
Ｚ撚合装置の異なる例の構成配置図、第３図および第４
図は反転個所を固定するための装置を有する本発明のそ
れぞれ異なる実施例の構成配置図である。 ｌ・・・撚合要素、２・・・撚合群、３，４・・・撚合
へ・ノド、５・・・撚合ニップル、６・・・捩シ止め装
置、７・・・コレット、８・・・結合装置、９・・・コ
レラ）、１．０・・・回転可能なコレット、１１・・・
撚合要素、１２・・・撚合群、１３・・・撚合円板、１
４・・・撚合ニップル、１５・・・筒形蓄積器、１６・
・・捩シ止め装置、１７・・・有孔円板。
Ｚ撚合装置の異なる例の構成配置図、第３図および第４
図は反転個所を固定するための装置を有する本発明のそ
れぞれ異なる実施例の構成配置図である。 ｌ・・・撚合要素、２・・・撚合群、３，４・・・撚合
へ・ノド、５・・・撚合ニップル、６・・・捩シ止め装
置、７・・・コレット、８・・・結合装置、９・・・コ
レラ）、１．０・・・回転可能なコレット、１１・・・
撚合要素、１２・・・撚合群、１３・・・撚合円板、１
４・・・撚合ニップル、１５・・・筒形蓄積器、１６・
・・捩シ止め装置、１７・・・有孔円板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）撚合装置の出口側に固定して設けられた少くとも１
つの回転する撚合具と、この回転する撚合具の後に固定
して設けられた捩り止め装置と、撚合具と捩シ止め装置
との間に設けられ撚合部材中の撚回方向の反転個所を制
御するための装置とからなる電気ケーブルおよび導線の
ＳＺ撚合装置において１反転個所を制御するための装置
は、撚合部材の方向に往復運動を行ない撚合要素を部分
的に囲むコレットと、コレットに付属し撚合要素を互に
結合するための装置とからなることを特徴とするｓｚ撚
合装置。 ２）撚回方向の反転個所を制御するための装置は、撚合
部材の方向に自由に拗けるように形成され、復帰ばねを
備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の、ＳＺ撚合装置。 ３）撚回方向の反転個所を制御するための装置は、方向
転換駆動装置を備えてい〜ることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のＳＺ撚合装置。 ４）撚合袂索を互に結合するための装置は、接着装置、
ろう付は装置または溶接装置からなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の
ＳＺ撚合装置。 ５）撚合要素を互に結合するための装置は、コレットの
回転駆動装置からなることを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第３項のいずれかに記載のＳＺ撚合装置。 ６）回転可能なコレットは１回転可能なコレットと共に
往復運動可能な２つの非回転コレットの間に設けられて
いることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のＳＺ
撚合装置。 ７）固定して設けられた撚合具と捩り止め装置との間の
間隔は、撚合部材の反転個所の間隔より小さいことを特
徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか
に記載のＳＺ撚合装！。 ８）固定して設けられた撚合具と捩シ止め装置との間の
間隔は撚合部材の反転個所の間隔より大きく、撚合具と
捩シ止め装置との間に所属の結合装置をもった少くとも
２つのコレットを備え、コレット同志の間＠は撚合部材
の撚回方向の反転個所の間隔に等しいことを特徴とする
特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の
ＳＺ撚合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813149159 DE3149159A1 (de) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | Sz-verseilvorrichtung fuer verseilelemente elektrischer kabel und leitungen |
| DE31491596 | 1981-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58106708A true JPS58106708A (ja) | 1983-06-25 |
| JPS5928930B2 JPS5928930B2 (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=6148516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57215365A Expired JPS5928930B2 (ja) | 1981-12-08 | 1982-12-07 | Ｓｚ撚合装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4467596A (ja) |
| EP (1) | EP0081453A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5928930B2 (ja) |
| CA (1) | CA1190810A (ja) |
| DE (1) | DE3149159A1 (ja) |
| FI (1) | FI824197A7 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10241290B2 (en) | 2013-02-01 | 2019-03-26 | Newport Corporation | Optical post mount system and method of use |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| ATE57042T1 (de) * | 1984-04-19 | 1990-10-15 | Siemens Ag | Vorrichtung mit zwei konzentrisch angeordneten rohrspeichern. |
| DE3437567A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-17 | Siemens Ag | Vorrichtung zum sz-verseilen von litzenleitern |
| US4813223A (en) * | 1988-04-06 | 1989-03-21 | Cooper Industries, Inc. | Apparatus for forming an SZ cable and method of use |
| FR2737337B1 (fr) * | 1995-07-26 | 1997-09-19 | Kertscher Sa E | Station de cablage pour machine de cablage alterne ou de type sz |
| US20080271919A1 (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-06 | Elko Joe | Bundled composite cable with no outer over-jacket |
| EP4219041B1 (en) * | 2022-01-28 | 2025-11-12 | Aptiv Technologies AG | Apparatus and method for twisting wires |
Family Cites Families (12)
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|---|---|---|---|---|
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| US3052079A (en) * | 1958-11-10 | 1962-09-04 | Western Electric Co | Apparatus for twisting strands |
| DE1665525C3 (de) * | 1966-01-14 | 1974-08-29 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines längsdichten Nachrichtenkabels |
| DE1510108A1 (de) * | 1966-05-05 | 1970-07-23 | Kabel Metallwerke Ghh | Verseilverfahren mit Speicherverseilmaschine |
| NL6800434A (ja) * | 1968-01-11 | 1969-07-15 | ||
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