JPS5810776B2 - キリカエセイギヨソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばテープレコーダにおいて正、逆両方向
へのテープ巻取が完了した際１こテープレコーダの動作
を自動的）こ停止させる等の操作状態の切換を行う切換
制御装置に関する。

一般にカセットテープレコーダにおいてテープ巻取が完
了した際にはテープレコーダの動作を自動的に停止させ
て電力の消耗を防いだり、あるいはピンチローラの変形
を防いだりすることが行われている。

ところで従来は定速送り時に、テープにテンション検出
子を当接させておき、テープ巻取完了時のテープテンシ
ョンを検出して自動停止を行っていた。

しかしこの場合にはテープＩこテンション検出子が当接
するのでテープの摩耗が激しく、テープ寿命が短かくな
る欠点があった。

また、早送り、巻戻し時には上記テンション検出子が磁
気ヘッドの取付けられているスライド板に取付けられて
いて、テープに当接しないように構成されていたので、
早送り、巻戻し時におけるテープ巻取完了時には自動停
止動作が得られない欠点があった。

また、早送り、巻戻し時に前記検出子がテープに当接す
るように構成すると、早送り、巻戻し時にはテープテン
ションがあるので検出子が働き、必要以外の時１こ自動
停止が行われる欠点があった。

本発明は上記の欠点を除去すべくなされたもので、テー
プの正、通雨方向のいずれにおいてもテープ巻取が完了
した際１こテープ駆動源を自動的に停止し得、且つテー
プ寿命の低下を防止し得るとともにその構成が他の回転
系へ及ぼす悪影響を充分］こ軽減し得る切換制御装置を
提供するものである。

以下本発明の一実施例を第１図乃至第２図を参照して説
明する。

第１図において１１はテープレコーダ内の所定位置に設
けられたリール台であり、このリール台１１にベルト１
２を介してプーリ１３が連結され１このプーリ１３にス
リップ機構を介してクラッチプーリ１４が設けられてい
る。

即ち、第２図に示すようにテープ走行に関係して回転す
るプーリ１３に前記ベルト１２がかけられ、このプーリ
１３の上面に、例えばフェルトなどのスリップ部材を火
してプーリ１３同様、テープ走行に関係して回転する回
転体であるクラッチプーリ１４が取付けられている。

また、前記プーリ１３及びクラッチプーリ１４は回動レ
バー１５の一端側に回動自在に保持されている。

そして前記クラッチプーリ１４の上面には検知部材とし
て板状の検知レバー１６の基端部が、例えばピン１７な
どを介して一体的に取付けられている。

そして前記検知レバー１６の、例えば先端部の下面Ｉこ
は、下方に向って突起棒１８が一体的に設けられている
。

そして前記突起棒１８がトレース可能なカム部材、すな
わち溝Ａ、Ｂ、Ｃの設けられたカムプーリ１９が前記検
知レバー１６の下側でテープレコーダ内の所定位置に回
転自在に取付けられている。

この場合に前記カムプーリ１９はテープ走行に無関係１
こ回転する回転体とするフライホイール２０から、例え
ばベルト２１を介して充分に減速された回転力が伝達さ
れて常に一定方向（図示矢印Ｗ）に回転する。

また、前記カムプーリ１９は回転上面の所定の回転角度
範囲１こは軸心に対して偏心した状態蚤こ設定された溝
Ｂ、Ｃが形成され、残りの回転角度範囲Ｉこは溝Ａが形
成されており、前記検知レバー１６は、この溝Ａを介し
て偏心された溝Ｂ、Ｃをトレース、即ち偏心部に摺接し
て追従動作する。

そして前記偏心溝Ｂ、Ｃに挾まれる中央分離帯２２の回
転方向先端面にはゆるやかな四部が形成され、溝Ａと同
心円上に位置している。

また、前記回動レバー１５の中間部は軸２３を介して、
回動自在１こテープレコーダ内の所定位置に取付けられ
ている。

そして、前記回動レバー１５の他端側は、この回動レバ
ー１５の前記一端側とはほぼ直交する方法に延び、先端
の下面には突起棒２４が設けられている。

そして前記突起棒２４はロック機構の解除部材とする解
除レバー２５に設けられているテーパ一部２６に当接し
、前記突起棒２４が図示矢印に方向１こ前記テーパ一部
２６を摺動すれば解除レバー２５は図示矢印り方向に回
動するように配置されている。

また、前記解除レバー２５は前記図示矢印り方向にも図
示矢印Ｍ方向にも移動自在に保持具２７によって保持さ
れている。

そして前記解除レバー２５の一端側にはロック板２８に
設けられた突起部２９と係止するレバー３０が一体的に
形成され、解除レバー２５の他端側には、この解除レバ
ー２５が図示矢印り方向１こ回動した際１こ前記フライ
ホール２０の上面に設けられた係止片３１と係止できる
前記解除レバー２５の係止片３２が設けられている。

また、前記レバー２５の中間部］こは更にピンが前記検
知レバー１８の先端部Ｉこ対向して取付けられ、この解
除レバー２６が図示矢印Ｍ方向に移動した際に前記検知
レバー１６の先端部を溝Ｂに押しやるように構成されて
いる。

なお、前記ロック板２８を含む周知の切換機構は録音再
生、あるいは早送り用、あるいは巻戻し用などの押しボ
タン３３を図示矢印Ｎの逆方向１こ押すことによってば
ね３４に抗して摺動し、前記押しボタン３３１こ設けら
れた切り欠き部１こ前記ロック板２８を前記ばね３４に
抗して摺動させれば前記押しボタンの切り欠き部に係止
している突起部３５が離れてロック状態が解除され、図
示矢印Ｎ方向に押しボタン３３はばね（図示せず）に引
張られて戻る。

上記構成のテープレコーダの切換制御装置において動作
を説明する。

巻戻し用の押しボタンを押し、リール台１１が図示矢印
ＲＥＷ方向に回転する場合は、クラッチプーリ１４は図
示矢印Ｘ方向１こプーリ１３によって回転力を受けてス
リップ機構を介してスリップしている。

この為に検知レバー１６は図示Ｘ方向に回動しようとす
る偏倚力を受けるのでこの検知レバー１６の先端に設け
である突起棒１８は、カムプーリ１９に設けである溝Ａ
、Ｃをトレースし、その偏心摺接部面１こ追従動作する
。

この時、前記カムプーリ１９はフライホイールから充分
に減速されて回転伝達されているので、検知レバー１６
はトレース溝である偏心摺接部に安定に追従動作する。

また、定速送り、あるいは早送り用の押しボタンが押さ
れ、リール台１１が図示矢印 （ＰＬＡＹＦＦ）方向に回転する場合は、クラッチプー
リ１４は図示矢印Ｙ方向にプーリ１３１こよって回転力
を受けてスリップ機構を介してスリップしている。

従って、前記検知レバー１６は図示矢印Ｙ方向に回動し
ようとする偏倚力を受けるので、前記突起棒１８は溝Ａ
、Ｂをトレースし、軸心側の偏心摺接部に追従動作する
６ところが、テープの供給。

或いは巻戻しが完了すれば、テープの始端及び終端は、
巻取側リール及び供給側リールの巻回軸に固定されてい
るので、リール台１１は停止する。

そして上記リール台１１が停止すると前記クラッチプー
リ１４も図示矢印Ｘ方向にもＹ方向にも回転力を受けな
いので、前記検知レバー１６も同様ｌこしてｙ／ 、
ｙ／いずれの方向にも偏倚力を受けなくなる。

従って検知レバー１６の突起棒１８は溝Ａに誘導されて
テープ走行時の追従動作の溝（Ｂ、Ｃ）の軌道を変更し
て同心円上の軌道を追従動作し、この軌道１こある中央
分離帯２２に停止される。

このため、検知レバー１６はカムプーリー１９によって
回転方向のテープ走行時付与される偏倚力方向１こ対し
て略々直交した方向１こ移動され、この移動によって回
動レバー１５を作動制御する。

従って前記回動レバーは反時計方向（図示矢印に方向）
ｌこ回動するので、突起棒２４は解除レバー２５のテー
パ一部２６を摺動する。

この為に解除レバー２５は図示矢印り方向に回動するの
で、係止片３２はフライホイール２０の係止片３１と係
合する。

従って前記解除レバー２５はフライホイール２０からの
駆動力を受け、図示矢印Ｙ方向に引張られる（移動する
）ので、ロック板２８の突起部２９とレバー３０が係合
し、前記ロック板２８ははね３４に抗して摺動し、押し
ボタン３３とロック板２８のロック状態が解除されてテ
ープレコーダの動作は停止する。

このよう１こテープ走行時（両方向走行時）はテープ走
行停止検出用の検知レバー１６が夫々その状態に対応す
るカムプーリ１９に形成された溝Ａ−Ｂ及びＡ−Ｃをそ
の摺接面（こ追従動作するもフライホイール２０に対し
て無関係に成される。

このことは、テープ走行状態と操作の切換を分離して、
即ちテープ走行停止の検出はカムプーリで、切換駆動は
フライホイールで夫々役割をもつようにしたことに鑑み
、前記検知レバー１６をテープ走行停止時のみテープ走
行時の追従動作の軌道を変更して、この作動によって切
換機構をフライホイール１こ関係させるので不用意な誤
動作を防止でき、テープレコーダの確実な切換制御を行
うことができる。

従って上記テープレコーダの切換制御装置は従来のテー
プテンションを検出して自動停止を行う装置のよう１こ
テープに接する装置がないのでテープに傷をつけたりす
ることはない。

また、突起棒１８がカムプーリ１９の偏心した溝をトレ
ースして、検知レバー１６は図示矢印Ｘ方向、あるいは
Ｙ方向に回転するが、クラッチプーリ１４は、例えばフ
ェルトなどのスリップ部材を介してプーリ１３に取付け
られているので、前記検知レバー１６の上記運動の変化
がリール台１１１こ影響することはない。

また、フライホイール２０からカム部材１９に対してそ
の回転力を減速して伝達することは、カム部材１こ対す
るレバー１６の追従摺接を徐々に変化させてゆくのであ
るから、リール台１１がプレ）イ、逆早送り等の回転方
向へ切換えられてもその間Ｉこ自由動作となる検知レバ
ー動作によって誤動作することがなく安定に作動すると
いう利点がある。

このことは、更１こ、次の点も相乗的に加わり、有利と
なる。

つまり、ゆっくり回転するカム部材有利となる。

つまり、ゆっくり回転するカム部材でリール台の回転停
止を安定に検出する一方、切換時はカム部材よりも早く
回転しているフライホイールによって切換装置の切換動
力を得るものであるから、持ち時間が少くて、早急に自
動切換を得ることになる。

しかもこの場合は、テープレコーダ内ではもつとも大き
な回転エネルギーを有するとされているフライホイール
から動力を得るのであるから正確な切換が得られる。

さらに上記のことは、次のような利点も備える。

つまり、減速させてカム部材を回転させるのであるから
、フライホイールに対する回転負荷は小さくて済み、エ
ネルギ損失、回転むらの発生を軽減せしめる。

さらに、この効果は、次の点からも一層強調され句つま
り、カム部材はリール台の回転、停止検知という目的の
みでよいことから、材質の軽いもので作ることができ、
一層フライホイールに対して負荷の小さいものとなる。

この場合、カム部材は、少くとも検知レバー１６を引張
るエネルギーを備えなければならないから、この点は、
係合部がもつとも大きなエネルギーを発揮できる回転方
向へ移動（引張る）ようにすることによってカバーして
いる。

しかもこの場合、フライホイールよりも減速してカム部
材を回転せしめるのであるから、カム部材は比較的径を
大きくすることができ、係合部の回転軌道を大きくして
前記引張りエネルギーを得ることができる。

さらに、このために太きくシタカム部材の径は、前述し
たフライホイールの負荷軽減効果を一層強調することに
なっており、安定したテープ送り等得るのに有効である
。

さらにまたこのことによりカム部材の径が大きくなるこ
とは、検知レバーの追従動作部の接点が徐々ｌこ変化す
ることになり、誤動作防止、検知精度向上に有利である
。

とくにこの場合検知精度に関しては係合部がその回転方
向へレバーを移動（引く）させるものであるから、その
移動範囲（ストローク）も大きくすることができ、検出
を正確なものとすることができ、検知レバーのガタつき
などで誤動作することがない。

そしてカム部材の機能を得るのｌこフライホイールから
減速して得る構成としたことは、カム部材に対してもテ
ープレコーダの回転系とか消費電力等ｌこ対しても不利
となることはない。

さらに、本発明の特徴となる点は前述した如くカム部材
とフライホイールを減速関係にして且つ夫々を検出と切
換を受けもつように分離するのみならず、検知レバー１
６をカムプーリ１９でもって移動する場合、その移動方
向が前記カムプーリ１９に形成された中央分離帯２２の
回転軌道の接線方向となるようにクラッチプーリ１４及
びカムプーリ１９を配設した点にもある。

通常テープレコーダにおいては、磁気テープを走行させ
る場合そのテープの走行速度は一定であることが要求さ
れる。

従ってこの場合にリール台１１等に対してはその回転に
対する負荷又は変動するような負荷は極力さけなければ
ならない。

このような事情に鑑み本発明では、クラッチプーリ１４
、プーリ１３、検知レバー１６をできるかぎり軽量化す
るものであるが、これには限度がある。

したがって、前記カムプーリ１９の回転力は前記検知レ
バー１６を介してクラッチプーリ１４、プーリ１３等を
移動させる（引き寄せる）だけの回転エネルギーを有す
る必要がある。

しかしながら、電力節約、軽量化、小形化を図る面から
前記カムプーリ１９にはこの趣旨に相反するような材質
とか形状を選ぶことが制限される。

そこでこのカムブー１〕１９には、これを軽量、小形化
しようとする傾向が図られる。

このような場合、前記クラッチプーリ１４、プーリ１３
等を移動させる（引き寄せる）だけの回転エネルギーを
有効に得るＩこは、本発明の如く検知レバー１６を移動
する（引く）付勢力の方向が前記中央分離帯２２の回転
軌道の接線方向つまり検知レバーの延長方向となるよう
にクラッチプーリ１４及びカムプーリ１９を配設するこ
とが最良の手段となるものである。

これによって、クラッチプーリ１４、プーリ１３等を軽
量、小形化し、リール台１１に対する回転負荷をできる
だけ軽減してテープ速度変化によるワウ・フラッタ特の
原因を除去し、さらに加えて、カムプーリ１９を軽量、
小形化して電力消耗、部品の節約を図り得ることができ
る。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく上記実施
例ではフライホイール２０に設けた係止片３１は第１図
に示す位置とは限らず、解除レバー２５の向う方向によ
っては、それ］こ応して前記係止片３１を設ける位置は
変ってもよい。

また、テープ走行に無関係に回転する回転体（駆動源）
はフライホイールに限らず、モータから駆動力を受ける
他の回転体（駆動源）でもよく、更にまたクラッチプー
リ１４はリール台１１に連動されたが、要はテープ走行
に連動して回動駆動させてもよい。

また解除レバー２５にテーパー状の切り欠き部を設けて
、この切り欠き部１こ突起棒２４を嵌入させて解除レバ
ー２５を回動させるようにしてもよい。

また、上記実施例はテープレコーダの切換制御装置とし
て説明してきたが、本発明はこれに限らず回転体の停止
を検知する装置としても応用できることはもちろんのこ
とである。

また、検知レバー１６と回動レバー１５を一体的に設け
て、前記回動レバー１５の移動方向によってロック板２
８を摺動させるようにしてもよい。

以上本発明は上記したとおり、テープ走行に関係して回
転するクラッチ機構を有した第１の回転体と、この第１
の回転体によって偏倚力を受ける検知部材と、テープ走
行に無関係に回転するフライホイール等の第２の回転体
と、この第２の回転体から減速された回転力が伝達され
、テープ走行時には前記検知部材を第２の回転体に対し
て無関係になるようにその摺接面を追従動作して制御す
るもテープ走行停止時には前記検知部材をテープ走行時
の追従軌道を変更して前記第１の回転体による偏倚力方
向に対して略々直交する方向に移動するカム部材と、前
記検知部材の移動時、この検知部材の移動によって解除
部材が制御され、この解除部材が前記第２の回転体によ
り駆動力を受けて操作状態が切換えられる切換機構とを
具備し、テープ走行停止時、カム部材の動作によって検
知部材を第１の回転体による偏倚力方向に対して略略直
交する方向に移動し、この検知部材の移動によって解除
部材を第２の回転体に係合せしめ、この第２の回転体の
回転駆動力を受けて切換機構の操作状態を切換えるよう
に構成したので、テープの正、通雨方向のいずれ１こお
いてもテープ巻取が完了した際にテープ駆動源を自動的
に停止し得、且つテープ寿命の低下を防止して誤動作が
起きることなく正確な自動切換制御を行うことができる
。

更には、テープ走行に関連したクラッチプーリから偏倚
力を受ける検知部材は小型軽量にできると共Ｉこリール
台に対しても必要以上の負荷とならないので回転ムラ並
びに消費電力が小さくて済む等多々効果を奏し、実用に
際して極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る切換制御装置の一実施例を示す構
成図、第２図は第１図のリール台及びクラッチプーリを
取り出して示す側断面図である。 １１・・・・・・リール台、１４・・・・・・クラッチ
プーリ、１５・・・・・・回動レバー、１６・・・・・
・検知レバー、１８・・・・・・突起棒、１９・・・・
・・カムプーリ、２０・・・・・・フライホイール、２
２・・・・・・中央分離帯、２４・・・・・・突起棒、
２５・・・・・・解除レバー、２７・・・・・・保持具
、２８・・・・・・ロック板、３１・・・・・・係止片
、３３・・・・・・押しボタン、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・
・溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テープ走行に関係して回転するクラッチ機構を有し
   た第１の回転体と、この第１の回転体によって偏倚力を
   受ける検知部材と、テープ走行Ｉこ無関係１こ回転する
   フライホイール等の第２の回転体と、この第２の回転体
   から減速された回転力が伝達されテープ走行時１こは前
   記検知部材を第２の回転体に対して無関係になるように
   その摺接面を回転体に対して無関係になるようにその摺
   接面を追従動作して制御するもテープ走行停止時１こは
   前記検知部材をテープ走行時の追従軌道を変更して前記
   第１の回転体による偏倚力方向に対して略々直交する方
   向に移動するカム部材と、前記検知部材の移動時、この
   検知部材の移動によって解除部材が制御され、この解除
   部材が前記第２の回転体１こより駆動力を受けて操作状
   態が切換えられる切換機構とを具備し、テープ走行停止
   時、カム部材の動作ｌこよって検知部材を第１の回転体
   による偏倚力方向に対して略々直交する方向に移動し、
   この検知部材の移動によって解除部材を第２の回転体■
   こ係合せしめ、この第２の回転体の回転駆動力を受けて
   切換機構の操作状態を切換えるようにしたことを特徴と
   した切換制御装置。