JPS58108232A - 止水材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は止水材、特に水不溶性の吸水性樹脂（以下ヒド
ロゲルと言う］粉末を含有させた発泡体からなる止水材
の改良に関する。

従来、ポリウレタンの製造に際し、ヒドロゲルを加えて
、親水性、吸水性の発泡体を製造することは、広く知ら
れている。

本発明者らはさきに、これらの親水性、吸水性の発泡体
を止木材として利用する技術を開発した。

これらの止木材は同等の密度を有する発泡体からなる止
木材に比べて数段優れた止水性を有しているが、更に研
究の結果、更に止水能を高めることができた。

ヒドロゲルを含有する発泡体の止水性は、ヒドロゲルの
水保持力と膨潤力とに起因するので、止水材中に含まれ
る全てのヒドロゲルに水分が均等に浸透した状態で最大
の力を発揮する。ところがこのヒドロゲルの水保持力は
非常に強く、例えばｊｃＩＩ幅にヒドロゲルを密につめ
て、その片側に水をつけると、水はヒドロゲルを徐々に
伝わっていくが、その浸透速度は２ｃｍ　／月程度であ
る。発泡体中に含まれた場合にも、先に水と接触する外
側部分が水を含んで膨潤し、内部には水は伝わ９＠いの
で、理論的には可能な止水力が実際には発揮されない。

通常このような止水材は片面に粘着層を設けてシーリン
グ面に貼抄付けて、これを反対側のシーリング面に押し
つけて密着させて使用する。この場合、止水材の圧縮硬
さが低いと、粘着層を設けていがい止木材面とシーリン
グ面との間を水が通り抜けてしまう。

この水の通９羨けを防水するには、ヒドロゲル含有発泡
体の止水材に、その止水性を最大に発揮させるために、
短時間に発泡体の内部まで水を浸透させることが必要と
なる。

本発明はヒドロゲル含有発泡体からなる止水材を短時間
に発泡体の内部まで水を浸透させることができ、止水効
果を向上させた止木材を提供するにある。

本発明者は研究の結果、ヒドロゲル含有発泡体中に親水
性の添加剤を分散させると、その表面を伝わって水が内
部に入ヤこむことが分った。この知見に基づいて本発明
を完成した。

発泡体にヒドロゲルを含ませて止水性を付与するために
は、ヒドロゲルを発泡体に対し、参〜１０９重量％混在
させることが好ましく、また親水性添加剤の添加量は発
泡体に対し、ダ〜ｌ１６重景％で、ヒードロゲルの１７
１０以上好ましくはｉ７ｓ以上であ外、また、ヒドロゲ
ルと親水性添加剤の合計添加量は、発泡体に対し、７２
０重量％以下であることが好ましい仁とが分った。

前記の発泡体に対する重量％における発泡体とは、発泡
体中に含有するヒドロゲル、親水性添加剤を除いた発泡
体自身を示す。

親水性添加剤の量がヒドロゲルの量の７７７０未満にな
ると、水の浸透性を発泡体に付与し得ない。

またヒドロゲルと親水性添加剤の合計量が発泡体に対し
１２０重量％を超えると、発泡体の強度が著しく低下す
るので超えてはならない。

本発明における発泡体としては、ゴムまたはプラスチッ
クからなるものであればよい。例えばポリアクリル樹脂
、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル−脂、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、天然ゴム
、エチレン・プロピレンゴム、クロロプレンゴム等の合
成ゴム等の発泡体が挙げられる。なかで本、ポリ塩化ビ
ニル樹彷、エチレン・プロピレンゴム、クロロプレンゴ
ム、ポリウレタン樹脂、特にポリウレタン樹脂の発泡体
が製造の容易性、安定性の点で好ましい。

また、発泡体は、０．ｊＫ９／ｃ１１２以上の引張強さ
を有することがシーリング面への貼付は作業を行う上で
好ましい。また、セル数は３．２ｎ当９のセル数がダ〜
ｔｇ＠であることが好ましく、セル数が参未満では止水
性が低くな１９．７６個を超えると製造が困−と彦る。

ヒドロゲルとしては、例えば澱粉ま九はセルローズにア
クリル系モノマーをグラフト重合させた本のおよびその
アルカリ金属塩、澱粉またはセルローズにアクリルニト
リルをグラフト重合させた後加水分解したもの、ポリア
クリル酸ソーダ架橋物、ポリビニルアルコール無水マレ
イン酸変性物、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重体
けん化物等が挙げられる。しかしこれに限定されるもの
ではなく、自重の数１０倍以上の水を吸収する樹脂であ
ればよい。またこれらの粉末粒子径は１０メツシユの篩
をパスするものが好ましく、正水性上は細かいものほど
よい。

親水性添加剤とは、二価以上のイオンを主成分に含有せ
ず、水との接触角がｔｏ０以下、好ましくＶｉｐ０以下
のものを言う。大別すると有機系と無機系のものとがあ
る。有機系親水性添加剤としては、例えば澱粉、ポリビ
ニルアルコール、カルボキシメチルセルローズ、等が挙
げられる。無機系親水性添加剤としては、ガラス粉、ガ
ラス繊維、ホワイトカーボン、無水けい酸等が挙げられ
る。

発泡体にヒドロゲルおよび親水性添加剤を加える方法は
、発泡体原料にこれらを混合した後発潜してもよく、あ
るいは発泡体製造後に含浸させてもよい。均一に混合し
たものを得るには前者の方法が好ましい。

前記の水との接触角とは、滴形状（松本恒降。

相好−：高分子化学、　／７　、　！０９　（／９ＪＯ
＞　）によって測定した値をいう。

実施例１゜ 以下に示す配合比で発泡体を製造した。（部は重量部を
示す。以下同じ） ＫＮ−３０！ＯＫ　　　　三井日曹社ｉｌｌ　　　　　
１００　部スミカゲル　Ａ−ｕ　　住友化学社製　　　
　　３０　　部グラスロン　ｐ　−３２！　　旭ファイ
ノく−グラス社製　　　ｌＳ　部Ｆ−／／ｌ　　　　　
　信越化学社製　　　　　１　部ＤＡＢＯＯＪＪＬＶ　
　　三共エアープＯｆ？、ツ社１％［０，７部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２．２部スタック）　　Ｔ−９吉富製薬社製　　　　
　　。、７部ＴＤＩ　　６！７３１　　　　日本ポリウ
レタン社製　　　　３１．６部得られた発泡体のセル数
は３．２ｎ当′９を個、通気度は０．３　ｅｃ／ｃ＋ｗ
２．　Ｂ＠ｃ、密度け０．ＯＡ！；　ｆ　／ｃｗｔ”　
テあった。

この発泡体をｓ　ｃｍ　ｘ　ｓ　ｃｍ　Ｘ　Ｊ　ｃｓ　
（厚す）　Ｋ　９Ｊ　り、水槽に浮かべたところ、初期
における重量３６コ３２であったものが、１時間後に／
Ｊ、Ｊ　９％２り時間後に３１．７　ｆとなった。

この発泡体を内径Ｂ１１φ、外径７３８１φ、厚さ／θ
ｎに切９、これを１枚は中央に水を通す穴を開けた２枚
のアクリル板で１０％圧縮し、アクリル板の中央の穴か
ら０．２’９／Ｃ−・ｍｉｎの昇圧速度で水圧をかけ九
ところ、止水圧はλにり／ｃｔｎ２以上であった。

比較例１゜ 以下に示す配合比で発泡体を製造した。（実施例１に使
用した親水性添加剤のないものンＭ　Ｎ　−ｊ　Ｏｊ　
ＯＫ　　　　　１００部スミカゲル　Ａ　−１１７３０
＃ Ｆ−／／ダ　　　　　　１部 ＤＡＢＯＯ３７ＬＶ　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，
７＃水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．２
＃スタツクド　ニー９　　　　　　　　０Ｊ＃Ｔ　Ｄ　
Ｉ　　６３７３ｇ　　　　　　　　　　Ｊ／、ｔ　＃得
られた発泡体のセル数は３．コ鱈当り７．ｓ　ｑ、通気
度は０　、ｊ　ｃｃ／ｃｍ’　、　６６ｃ、密度は０．
０６０９７ｃｍであった。

この発泡体を実施例１と同様な大きさに切り、水槽試験
を行ったところ、初期の重量３．Ｏｆが７時間後は１．
２１ｆ、１時間後け／９．！　？であった。

また実施例１と同様にして止を圧を試験したところ、止
水圧は０．７１Ｃ９７ｃｍ２であったっ実施例２ 以下に示す配合比で発泡体を製造した。

ＫＮ−３０３０に１００部 スミカゲル　Ａ−俊　　　　　　　　　　　　　　　　
３０＃ｐ−／／ダ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　／、Ｑ　ｔＤＡＢＣＯＪＪ　ＬＶ　　　　　　　
　　　　　　Ｏ，７部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．２１ス
タックド丁−？　　　　　　　　　　　　　　　　　　
Ｑ、３ｙＴ　Ｄ　Ｉ　　ｔｓ／ｉｓ　　　　　　　　　
　　　　　　　　３．。

得られた発泡体のセル数は３．コｎ当り７ｋ個、ｊＭ　
気度１ｌｔ０．３　ｃｃ／ｃ＊２−　ｓｅｃ　、密度は
０．０ｔ３　ｆ／ＣＩ＋＋’　テあった。

発泡体を実施例１におけると同様にして水槽試験および
止水試験を行った。

初期の重量はＪ、１ｋ　Ｆであったが、１時間後は／コ
、７ｆ、２０時間後はＪＪ、、２　ｔとなった。止水圧
はコＫｙ／ｃ−以上であつ九。

以上のように本発明の止水材は優れた止水性を持つもの
である。

特許出願人　日本発条株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 発泡体に対し、水不溶性の吸水性樹脂粉末（以下ヒドロ
   ゲルと言う）を参〜１０９重量％、親水性添加剤をダ〜
   ｉｉｔ重量％、かつ親水性添加剤の添ｊＸｌｌｌヒドロ
   ゲル量のｌ／１０以上で、ヒドロゲルと親水性添加剤の
   合計添加量が発泡体に対しｌコＯ重量重量下であるよう
   に発泡体に混在させたことを特徴とする発泡体止水材。