JPS58109257A - ロ−ルの外面を加工する研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はり一ルその他の外面又はジャケットを加工する
研削装置の新規な且つ改良された構造に関する。

一般に、ｐ−ルの外面を加工する研削装置は加工される
ｐ−ル、の両端を案内する案内装置と、このロールの外
・面に案内される研削輪又は円板を含んでいる。研削輪
は讐−ルの長手軸にほぼ平行に延長する軸周囲に回動・
可能で、駆動装置に作動連結している。案内装置と研削
輪は二つの支持部材又は構成体に配置され、その少くと
も−っは他に対してロールの長手軸にほぼ平行な方向に
移動できる。

これまで知られている上記の型の装置の構造だと、特に
スリムなａ−ルを比較的長く加工する間、常に加工すべ
きロールの乱震動が生ずる可能性がある。これらの震動
は明らかに研削作業を害し、ロールの正当な、迅速な加
工をより困難にする。

例えばｐ−ルの長さを再分するパックレスト又は支えを
用いる事によりｐ−ルを部分的に機械で支持するのはし
ばしば不可能である。これは特にその表面の性質と公差
に、例えばメタルホイルを製造するのに用いる圧搾ロー
ルの例えば最初の研削と研削後に特に高い要求が置かれ
るロールを加工する場合である。一般に、この型のロー
ルは均等で、滑らかで、且つ絶対的に接触のない研削さ
れる外面又はジャケット面を有しなければならない。

従って、前記の事を念頭に於て、本発明の主要目的はロ
ールの外面を上記の欠点と制限に悩む事なく、ロールの
外面を加工する研削装置の新規な且つ改良された構造を
提供する事である。

本発明の他の且つより特定された目的は加工されるロー
ルを研削輪又は円板に対して正確に限定された加工位置
に確実に保持し、加工又は作業領域にその表面性質を損
なわ翫ず、殆んど震動なしに案内するように上記の型の
装置を改良する事である。

本発明の他の＊要な目的はロールの外面の研削が研削作
用に悪影−を及ぼすような振動や他の妨害現象のないよ
うに且つ加工された表面の質を害なう事が・ないように
、確実且つ正確に実地できるように構成された研削装置
の新規の且つ改良さたた構造を提供する事である。

本発明の更に他の目的は構造が比較的簡単で、製造費用
が安く、破損や故障の少ない且つ保全及び修理が少なく
てすむようなロールの外面を加工する研削装置の新規の
且つ改良された構造を提供する事である。

本発明の更に他の目的はロールの表面に直接作用する必
要がなく、その表面の質を不慮に害することのないよう
にする正確且つ確実な方法でロールその他の外面を研削
する研削装置の新規なＬつ改良された構造を提供する事
である。

本発明のこれらの目的及び説明が進むにつれてより容易
に明らかになる更に他の目的を果すために、本発明の装
置は研、前輪又は円板にほぼ相対して設けられた少くと
も一つの液圧ピストン及びシリンダの支持ユニット°又
は組立体を備えるという特徴により進歩性が明らかであ
る。この液ＦＥピストン及びシリンダの支持組立体は研
削輪と逆側に面したり一ルの側部に案内される。更に、
このピストン及びシリンダの支持組立体は研削輪、に対
し不動の部分とロールの外面に対し横方に移動案内され
るシランジャ又はパンチ部材のようなものを含む。この
シランジャ部材は党−ルの外面に適合できる凹状支持面
を有する。更に、この凹状支持面は少くとも一つの流体
静力学的支承ポケットを含む。この流体′静力学的支承
ポケットはシランジャ部材を貫通して延長する絞り孔と
不動部分に連結した供給ラインにより、シランジャを作
動させるように意図された液圧圧縮流体媒体源に作動連
結している。

同様の流体静力学的支持構造が完全に他の使用環境で、
例えば１９７４年４月９日交付された米国特許第５．８
０２，０４４号明細書に示されており、これは中空筒状
ｐ−ルシエルの曲り又はたるみを均等化するのに利用さ
れている。ロールシェルは固定ロール支持体又４まげ−
ムを回転するように設けられる。

本発明により構成された流体静力学的支持ユニッＦは支
持ユニットの支持面とシェルの外商の間に連続的に作用
する圧縮流体媒体膜が形成されている。この連続的に作
用する圧縮流体媒体膜は支承ポケットを通り、その側縁
を通ってこの支承ポケットから流れる圧縮流体媒体から
形成される。

このようにして加工領域で加工されるロールの接触のな
い確実な案内が得られる。同時に研削作動中加工される
ロール上に作用しつる且つ研削輪の接合又は押圧力に反
作用する所定の好都合に容易に作用しうる支持力を場合
に応じて一定に維持するようにする。

本発明の特に有利な、構成的に簡単な構造によれば、そ
れは例えば次の現存の装置の逆取材にも適しているが、
支持ユニット又は組立体の不動部分は研削輪の支持部分
に連結したホルダ又はホルダ装置上に設ける事ができる
。

支持ユニット又は組立体をロールの長手軸の方向に研削
輪に対してずらして設ければ有利である。

従って、支持工エツトの前方に設けられた研削輪の軸方
向平行相互運動の間、ｐ−ルシエルの既に加工された部
分の表面の質を損なう危険を避ける串ができる。同様な
方法で研削作動の間、ロールの外面又はジャケラＦに、
支持ユエツ）又は組立体の領域で生じる損傷を検出し且
つ排除する事ができる。

本発明により構成された支持ユニット又は組立体により
特に効果的な振動減少を得るために、流体静力学的支承
ポケット（場合により複数筒ある）のロールに直面す２
表面領域が凹状支持面領域全体の約６０％以下であると
好都合である。そうすると支持ユニット又は組立体は支
承ポケットを限定する対応して相対的に広い周縁ウェブ
を含み、各場合周縁ウェブ上に位置した対応する大きな
割合の圧縮流体媒体が振動減少作用に有用である。

本発明の更なる構造によれば、圧縮流体媒体と衝突する
グランジャ部材の表面は凹状支持面領域の約２０パーセ
ントから４０パーセントになす事ができる。この支持ユ
ニット又は組立体の有効面の割合は支持組立体の所定の
圧力に圧縮流体媒体の比較的大きな作動圧力の使用を必
要とし、或いは場合によりそれを可能とし、それにより
作用圧力が小さい場合より容易に制御できる。

本発明の構成的に特に簡単な構造は優に控え目な製造費
でロールの案内の高度な正確さを確かにし、シリンダが
その全長にわたってほぼ塞がれるビスシン又はぎストン
部材の一部を相当密に又はぴったりと含入する孔を所有
する事が単−流体静力学的支承ポケットを有する支持ユ
ニット又は組立体の場合可能である・この孔の直径はほ
ぼノランジャ又はピストン部材の軸方向相対運動を可能
にするのに必要な遊びの量だけピストン部材の直径より
大きい。

本発明の更なる構造によれば、多数の、特に四つの流体
静力学的支承ポケットを含む支持ユニット又は組立体に
於ては、シリンダがグランジャ部材、ここではぎろトン
部材の長手軸に対して横断方向に調節運動する事を可能
にする比較的大きな量の遊びを備えたピストン部材を囲
む孔を備える事が可能である。この孔はピストン部材を
密に囲む密閉リングを備えている。この構造により支持
ユニット又は組立体は常に支持される外面の行程に従っ
てそれ自身調節ができ、支持ユニットに対向する外面の
部分と研削輪に対向する部分の行程の間に相当大きな違
いがある場合でも、例えばロールが長手方向に冠状をな
す外面を有する場合でも、加工しようとする田−ルの確
実な案内をなす拳ができる。

実際的に作業領域で振動がないように加工すべきロール
を特に確実に案内するのは、二つの支持具ニット又は組
立体を備えている場合、それらをロールの長手軸に対し
互いに約９０°から１５００の角度だけずらして設ける
事で実現できる。

本発明の更なる構成によれば、絞り弁部材を液圧圧縮流
体媒体用供給ライン又は導管に設ける非常に簡単な方法
で振動の減少について明らかな改善が得られる。この装
置構造によって、圧縮流体媒体は絞り弁の位置の前で相
当大きな圧力を、従って比較的容易に作用される圧力を
有する事ができ、それによって振動減少に必要とする価
まで適当な絞り作用により最も簡単な方法で減圧しつる
。

本発明の更なる構造によれば、液ＥＥＥＥ縮流体縮流用
媒体用供給ライン管は圧力調節装置を備える事ができる
・この圧力調節装置は駆動装置の瞬間的動力消費機能と
して駆動装置の制御から引出された信号により作用され
る。この構成により支持ユニット又は組立体の押圧又は
接合力を特に簡単に研削装置の長手方向供給及び円形供
給の設定によって各場合に決定される研削輪の切断力又
は加工力に適合させる事ができる。

本発明の特に有利な構成によれば、液圧圧縮流体媒体と
して研削輪とｐ−ルの外面へ導入される潤滑剤を使用す
る事ができる。一般に潤滑剤は研削装置に十分な量を利
用しつるので、その使用により一方では作動流体媒体の
蓄積の間別に費用をかけないで本発明Ｑ構造の利点を得
ると共に、他方支持ユニット又は組立体により研削位置
に非常に近くに付与される圧縮流体媒体膜により、研削
位置での潤滑が改善される。

本発明は次の詳細な説明を検討する事により、よりよく
理解され、又上記以外の目的も明らかとなるであろう。

この説明は添付の図を参照して行なう。

図について、研削装置の実施例の構造が本発明の基本的
原理と概念を当該技術に精通する者ならば容易に理解す
るのに十分なだけ示されており、簡略化して図示されて
いる。第１図と第２図を参照して、そこに示された研削
装置は二つの支承又は支持装置２，３を含有するマシン
ベラｙ１を含み、支持装置はマシンベッド１に取付けら
れた案内装置を構成している。支持装置２．３に加工さ
れるロール４その他の対端が回動自在に取付けられる。

二つのロール端部の少くとも一つ、Ｘｔ’ｌ−ルが非常
にきゃしゃな場合はロールの各端部共に場合により関連
支持装置２．３に作動相関した駆動装置を備える事がで
きる。これに適当なロール駆動装置は公知のもので、本
発明の主題を構成するものでないので、特にそれ以上図
示されていない。マシンペッド１は水平鳩尾状案内手段
５を備えており、それはロール４の長手軸にほぼ平行に
に二方向矢印９で示された長手方向にガイドキャに横方
向に延長する水平鳩尾状案内手段７を備えている。鳩尾
状案内手段Ｔ上に研削機１０をその上に配設した支持板
又は担板８が二方向矢印、９６に従う横方向に移動自在
に案内される。

この研削機１０はロール４の外面又はジャケットに向っ
て径方向に進行できる研削内板又は研削輪１１を含む。

この研削輪１１はｐ−ル４の長手軸にほぼ平行に回転自
在に設けられたシャフト１２上に設けられている。研削
機１０は更に支持板８に取付けられ且つ例えばプーリー
ベルト駆動体１４その他同等の駆動構成体により回転シ
ャフト１２と駆動関係に作動連結できる電気駆動モータ
゛１３を含む。シャ゛フト１２は支持板８上に設けられ
たホルダ部材１６に取付けられた軸受１５に設けられて
いる。ホルダ部材１６にロール４を通って突出する支持
部材又はホルダ１７が設けられている。

この支持部材１７はその一自由端に研削輪１１に相対し
て備えられた流体静力学的ピストン及びシリンダの支持
ユニット又は組立体１８を担持している。支持ユニット
１８は支持部材１１に取付けられたシリンダ２０と、こ
こではダランジャを形成シ、ロール４の研削輪１１と反
対側の外面部分に向って案内されるピストン部材又はピ
ストン２１を含む。このビス、トン部材２１は密閉リン
グ２２又はシリンダ２０に設けられた同様の密閉構造中
に案内され、二方向矢印９ｂの方向にロール４に対し横
方向に移動しうる。支持ユニット１８に対し約９０’の
角度にずらして設けられた第２支持ユニツシ又は組立体
１ａ＆がプラケット１９により支持板８に取付けられて
いる。支持組立体１１１ａのピストン部材２１はロール
４の下側に案内され、その関連シリンダ２０内をほぼ垂
直方向に移動自在に案内される。これらのシリンダ２０
の各はシリンダ室又はコンパートメント２６を形成する
個々の孔を有し、この孔はそれぞれ相当量の遊びをもっ
て関連ぜストン部材２１を囲み、それによってその長手
軸に対して横方向に関連ピストン部材２１の調節又は位
置づけ運動を可能にしている。

支持ユニット又は組立体１８と１ｅａはその長手軸が研
削輪又は円板１１を通って延長する横断面に位置するよ
うに設けられる。支持組立体１８の長手軸はロール４の
長手軸と研削輪１１のシャフト１２と共に、図示の実施
例に於てほぼ水平面（第２図）を構成している共通面Ｅ
に位置しているＯ 第３図に於て、ぎストン部材又はピストン２１の一つが
その長手軸の方向に見た上面図で示しである。第２図に
戻って又特に明らかなように、ピストン部材２１は各ｐ
−ル４の外面又はジャケットに当接できる個々の凹状支
持面２３を有する。

この各凹状支持面２３は第３灰の正面図でほぼ直方形を
なし、結合したほぼ筒状のぎストン部分２１ａを拡大す
るヘッド部分又は部材２４に形成される。ピストン部分
２１１Ｌの直径りはピストン表面又は面積が寸法ムとＢ
（第３図）により決定される支持面又は領域２３の約２
０％から４０％に達するように選択される。太き、いほ
うの寸法ムは長手方向に延長し、小さいほうの寸法Ｂは
ｐ−ルの周辺方向に延長するものである。

支持面２３は四つの流体静力学的支承ポケット２３’　
を備えている。これらの支承−ケラトの各は絞り孔２５
によりピストン部材２１とシリンダ２０の基底又は床の
間に形成されたシリンダ室又はコンパートメント２６の
一部に連結している。

両シリンダ２０のシリンダ１１２６は適当な液ＥＥＥＥ
縮流体縮流用媒体用容器ンク２８と作動流動連結してい
る（第１図）。この容器又はタンク２８は例えば研削中
研削輪１１と窒−ル４の外面へ誘導される潤滑剤を入れ
る事ができ、この潤滑剤は同時に圧縮流体媒体として作
用する。

供給ライン又は導管２Ｔは循環は供給ポンダ３０と、循
環ボンｆ３０の後に連結した圧力調整弁３１と、手動で
調節でき、圧力調整弁３１とシリンダ２θの間に設けら
れた絞り部材３２を含んでいる。圧力調整弁３１は制御
ライン３４と３５により作用される調節又は設定部材３
３により作動できる。制御ライン３４°は絞り部材３２
とシリンダ２０の間に設けられた圧力センサ又は感知部
材３６に連結し、この圧力センサ３Ｂから引出された設
定又は参照値信号の伝達に作用する。制御ライン３５は
駆動モータ１３と作動相関する測定部材３Ｔに連結し、
この測定部材３７から引出された制御信号の伝達に作用
する。第１図に示すものによれば、この測定部材３７は
駆動モータ１３で電流保給ライン３９に連結したアーン
ペアメータにより構成される事ができ、圧力ｌｌ１Ｉ整
弁３１の制御は駆動モータ１３の幹部的動力吸収又は消
髪の関数として達成される事ができる。供給ライン２７
は循環又は供給ポンダと圧力＃整弁３１の間の一位置で
容器又はタンク２Ｂに戻す戻り流動ライン又は導管３８
に連結してい尿。この戻り流動当　　　１ ライン３８は所定の圧力に設定できるあふれ又は超過圧
力弁４０を含む。

作動中加工されるロール４と研削輪１１は各→に図示し
ていないロール駆動装置と駆動モータ１３によってそれ
ぞれ好ましくは同じ回転方向に回転するように駆動きれ
る。ガイドキャリッジ又はスライド６が特に示していな
いが従来の駆動装置と公知の方法で連結でき、それによ
りロール４に沿う一つ又は他の長手方向に選択的に移動
でき、従ってガイドキャリッジ又はスライド６上に、設
けられた研削機１０はぎストンとシリンダの支持ユニッ
ト１８及び１８１Ｌと共に長手方向の供給又は進行運動
が与えられる。研削機１００円形供給を調節するために
、横断方向に移動しうる支持板８を特に図示していない
例えば手動で作動できる調節又は位置づけ装置に従来の
方法で連結できる。

ピストンとシリンダの支持ユニット又は組立体１Ｂと１
８＆により、ロール４に二つの支持力が杉成し、研削又
は加工領域でのロール４の傾きとロール４での振動の形
成を妨げる。支持ユニット又は組立体１８及び１８＆に
導入された圧縮流体媒体により、各場合にロール４にぎ
ストン２１により導入された支持力と共に、門状支持ｌ
ｌＴｉ　２３とロール４の外面の間に形成する連続的に
保持された圧縮流体媒体膜が発生する。このｉ＝１的に
保持された圧縮流体媒体膜により支持面２３とロール４
０間の金属と金属の直接の接合が妨げられる４、圧縮流
体媒体膜は公知の方法で、圧縮流体媒体を各場合シリン
ダ室又はコンパ−′Ｆメント２６から成る圧力降下又は
損失を絞り孔２５を通して絆なから支承ボケツ）２３Ｉ
に到達させ、次にこの支承ボケツ）２３’を全体に囲む
支打面２３の端縁部分にそれて流すようにして形成され
る。ロール４の外面と各凹状支持面２３０間に、圧縮流
体媒体が流れる一部が常に生じる。ロール４の振動の軽
減のため、支持面２３の端縁部分上に位置する圧縮流体
媒体膜の領域が特に有効である。同様な方法で、これら
゛の端縁部分を比較的広く、構成すれば、即わちロール
４に直面する支承ポ卆ット２３’の表面の合計が全体支
持面２３の面積の約６０％以下になるようにすれば有益
である。

支持面２３に対するぎストン部材２１のぎストン領域が
比較的小さいため、各場合に生ずべき支持力が比較的高
い圧縮流体媒体の作動圧力を必要とし、従って作動圧力
は非常に安い設備で作用される。作動圧力の＃節は駆動
モータ１３の動力消費が増大すると作動圧力が対応して
増大し、Ｑ＋ル４にかけられる支持ユニット１８と１ｅ
ａの支持力が増大するように研削機１１を長手方向且つ
円形に供給する事により決定される駆動モータ１３の動
力消費の関数として調整弁３１により達成−される。循
環又は供給ポンプ３ｏにより伝達された過度の圧縮流体
媒体は常に戻り流動ライン又は導管３８により容器２Ｂ
に戻る。圧縮流体媒体の供給と圧力の調節は比較的高い
且つ従って対応して容易に作用しうる田カレベルで達成
する事ができ、それは各関連ピストン部材２１の作動に
必要な値に各場合絞り部材３２により減圧される。

同様な方法で、圧縮流体媒体品供給及び調整装置は比較
的簡単で、頑丈な構成になり、シリンダ室又はコンパー
トメント２６に生じる圧力とは実際に無関係に構成でき
る。

次に第４図を参照する事により特に明らかになるように
、ロール４の外面に対し案内しつるピストンとシリンダ
の支持ユニット４３は支持部材１７に取付けられる固定
ピストン４５と、ピストン部材４５上をピストン部材４
５の長手軸の方向に移動可能であるように密閉案内され
るようにシリンダ４４を含む事ができる。口」動シリン
ダ４４のヘッド端部にｐ−ル４並びに絞り孔２５に当接
する凹状支持面２３が形成される。ピストン又はピスト
ン部材４５はシリンダ室２６を圧縮流体媒体の供給ライ
ン又は導管２７に接続する軸孔４５＆を備えている。こ
の場合、可動シリンダ４４はｉｊＪ動ノツノランジャ成
している。

第１図から第４図に示した実施例に於て、ピストンとシ
リンダの支持組立体１８．１８＆、４３は各関隼固定部
分の長手軸に対し横方向に移動するように案内されるか
又はこの長手軸に対し斜めに案内される。従ってピスト
ン部材２１と場合によりシリンダ４４は又ロールが非筒
状外曲を有する場合、例えば加工領域にロールの案内を
損なう学なく外面の部分の瞬間的な過梶に従ってその長
手方向延長部の一部分又はその長さにわたって冠状又は
ドーム状の外面の場合さえもそれ自身又調整できる。

第５図の変形構造に於て、納１図の構成に使用された同
じ又は類似の構成部材を示すのに、はぼ便宜的に同じ符
号が使用されている。餉５図の研削装置は研削輪１１か
ら離れて面するロール４の側に案内できる単一のぎスト
ン及びシリンダの支持ユニ・ット又は組立体４８を含む
。このぎストン及びシリンダの支持組立体４８はロール
４の長手方向に研削輪１１に対して位置ずれした関係に
設けられる。支持ユニット又は組立体４８は支持部材１
７に取付けたシリンダ５０とロール４の長手軸に対しほ
ぼ垂直方向にシリンダ５０中を移動自在に案内されるピ
ストン部材５１を含む。ビスシン又はビスＦ２部材５１
のヘッド部分２４に凹状支持面５３が形−成され、それ
はロール４の外面又はジャケットに当接できる。この支
持面５３は四つの周縁５３ａにより形成された単一流体
静力学的支承ポケット５３′を備えている。この支承ポ
ケット５３′は軸方向絞り孔２５←よりシリンダ室又は
コンパートメント２６−に作動連結さ・れている・この
構成によりシリンダ５０は孔を有し、その孔の直径はピ
ストン又はぎストン部材５１の直径よりぎストン５１の
軸方向相互運動が可能なだけの遊びのわずかな量だけ大
きいのみである。従ってピストン部材５１の厳格な平行
案内が対応して得られ、支持面５３が細分割して分与さ
れる。

この構造は殆ど筒状ロールを加工するのにのみ適当であ
る。研削輪１１に対しロール４の長手方向にずれて位置
する支持組立体４８の構造は従って支持ユニット又は組
立体４８が例えば最後の研削通行中、研削機１０の矢印
９ａで示された運動方向に研削輪１１の前に配置された
時特に有利である事がわかり、従って研削輪１１の次の
通行中支持面５３の領域に形成されたロールの外面に損
傷を与える可能性が排除される。ここでは又二つの支持
ユニット又は組立体４Ｂを使用する小ができるＯ ＃Ｉ４６図を参照して特に明らかなように、二つの支持
ユニット又は組立体１８の使用を通じて、これはそれら
のピストン２１が各水平面１にそれぞれ任意に調節可能
のａ及び１１１　　だけ傾けられるように構成されてい
る。角度ａ及びａｌ　　は形成される合成支持力の所定
の位置に従って決定される。

角度αと６１　　の角度の合計はほぼ９０°から１５０
゜に達する事ができる。

二つの支持ユニツシ又は組立体の使用を通じて、例えば
異なるぎストン表面又は領域を備えて、異なる支持力分
力を伝達し、それから合成支持力の位置を引出すように
構成できる。

第７図の示す所によれば、単一の支持ユニット又は組立
体を用いる時、これは水平面１に対して傾斜するように
構成される。ここでは、ピストン部材２１の傾斜角ａを
その；支持力が研削輪１１の水平接合力又は押圧力と垂
直研削力分力から合成された研削輪１１の切断又は加工
力に本質的に反作用するように選択する事が可能である
。

更に加工されるロールが垂直長手軸を有するように構成
し１．従って研削機が垂直方向に対応して移動自在に案
内しうるようにした研削装置の＃ｌｆ造も可能である。

更に、研削機はそれに作動連結された流体静力学的支持
ユニット又は組立体と共に固定して設けることができ、
加工されるロールはその長手軸の方向にその案内部材と
共に移動自在に設けられる。

本発明の好ましい実施例について示し且つ説明したが、
本発明はそれに限るものでなく、特許請求の範囲の範囲
内で他に種々の形で具体化し、実行しうる亭が明らかと
なろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により構成された支持ユニット又は組立
体を備えた研削装置一部所面部分上面図、第２図は第１
図の装置のｎ−ｎｍにほぼ沿って切断した横断面図、第
５図は第１図に示された研削装置の４部分の詳細□を示
す拡大図、第４図は研削装置の変形構造の詳細を示す糖
２図に相当する部分断面図、第５図は本発明の別の変形
例による研削装置の一部断面部分上面図、第６図及び第
７図はそれぞれ支持ユニット又は組立体の発明構造の変
形例を示すもので、各第２図に対応し、各変形例を示す
図式的部分図である。 １１：駆動輪、　　　１４：駆動装置 １８：ぎストンとシリンダの支持組立体、２０ニジリン
ダ（支持組立体不動部分）２１：ｆランジャ部材、２３
：ｆランジャ凹状支持面、２３′二流体静力学的ポケッ
ト、２５：絞り孔、　　　　２７：供給ライン、２８：
液圧圧縮流体媒体源。 代理人　浅　村　　　　皓 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ０）　相対して位置したロール端部を有する胃−ルの外
   面を加工する研削装置であって、該ロールの内方の相対
   して位置した端部を案内する部材と、加工されるロール
   の外面に対して案内され且つ四−ルの長手軸にはぼ平行
   に延−長する軸＃１８ｔ−回動しうる研削輪と、該研削
   輪に作動連結して研削輪を駆動する駆動装置と、該案内
   部材と研削輪がその上に配置される二つの支持部材を含
   み、少くとも一つの支持部材は他に対してロールの長手
   軸にほば平行して移動できるようにし、更に該研削輪に
   、はぼ相対して構成され且つ研削輪から離れて面するロ
   ールの一偏に案内される少くとも一つの流体静力学的ピ
   ストンとシリンダの支持組立体を含み、該ピストンとシ
   リンダの支持組立体は研削輪に対して不動の部分と、ロ
   ールの外面に対し横断方向に移動自在に案内されるシラ
   ンジャ部材を有し、該シランジャ部材はロールの外面に
   当接しつる凹状支持面を含み、該凹状支持面は少くとも
   一つの流体静力学的支承４ケツトを含み、更に該シラン
   ジャ部材に作用する液圧圧縮流体媒体源と、該固定部分
   に連結した供給ラインと、該プランジャ部材を通して延
   長し、該供給ラインにより該液体静力学的支承ｌケラト
   を該液圧圧縮流体媒体源に作動流動連結する絞り孔とを
   含む研削装置。 （２１４１許請求の範囲第１項記載の装置に於て、該支
   持部材の一つが該研削輪の支持体を構成し、該研削輪の
   支゛持体に保持手段を連結し、該支持組立体の不動部分
   が該保持手段上に設けられている装置。 （３）　　特許請求の範囲第２項記載の装置に於て、該
   支持組立体が研削輪に対し田−ルの長手軸方向に位置ず
   れ関係に設けられている装置。 （４）特許請求の範囲第１項記載の装置に於て、該支持
   組立体が研削輪に対し、ロール長手軸の方向に位置ずれ
   関係に設けられている装置。 （５）特許請求の範囲第１項記載の装置に於て、口−ル
   に直面する数少なくとも一つの流体静力学的支承ポケッ
   トの表面が全凹状支持面の面積の約６０％にのぼる装置
   。 （６）　　％許梢求の範囲第１項記載の装置に於て、圧
   縮流体媒体がぶつかるプランジャ部材の表面が凹状支持
   面の面積の２０％から４０％である装置。 （７）％許請求の範囲第１項記載の装置に於て、該ピス
   トンとシリンダの支持組立体が単一の流体静力学的支承
   ポケットを備えており、該ぎストンとシリンダの支持組
   立体のシリンダが該不動部分を形成し、該シランジャを
   形成するピストン部分の周囲に比較的王台よく係合し且
   つその中にそのほぼ全体長さにわたって収容される孔を
   備え、該孔はピストンの直径よりも殆どピストンの軸方
   向相互連動のみができる遊びの量だけ大きい装置。 （８）％許請求の範囲第１項記載の装置に於て、該ピス
   トンとシリンダの支持組立体が多数の支持ポケットを含
   み、該シリン−が該不動部分を形成し且つシランジャ部
   材がその長手軸に対して横断方向に調節運動しうる比較
   的大きな遊びと共に該プランジャを形成するピストンを
   囲む孔を有し、該孔に密閉リングを備え、該ピストンを
   ぴったりと囲むようにした装置。 （９）　　特許請求の範囲第８項記載の装置に於て、多
   数の流体静力学的支持ｌケラトが四つの支承ポケットを
   形成する装置。 ＤＩ　　％許請求の範囲第１項記載の装置に於て、更に
   別のピストン及びシリンダ支持組立体を含み、酸二つの
   支持組立体が互いに且つｐ−ルの長手軸に対し約９０°
   がら１５ｏ０の角度にずれた関係に位置した装置。 ａｌｌ　　％許請求の範囲第１項記載の装置に於て、史
   に液圧圧縮流体媒体の供＠５″＞Ｋ、絞り部材を含む装
   置。 α３−許請求の範囲第１項記載の装置に於て、史に液圧
   圧縮流体媒体の供給ラインに備えられた圧力調節装置と
   、駆動装置から信号を引出す装置を含み、該圧力調節装
   置は駆動装置の瞬間前動カ消賛の関数としての制御信号
   の作動により作用される装置。 αＳ　％許請求の範囲第１項記載の装置に於て、該液圧
   圧縮流体媒体は研削輪とロールの外面に導入される潤滑
   剤を含む装置。 ０４　　相対して位置したロール端部を有するロールの
   外面を加工する研削装置であって、ロールの相対して位
   置した端部の両方を案内する部材と、加工されるロール
   の外面に案内される研削輪を含む研削手段と、研削輪に
   作動連結して研削輪を駆動する駆動装置と、研削輪にほ
   ぼ相対して設けられ且つ研削輪と逆のロール側に摺動す
   る少くとも一つの流体静力学的、ピ２）ンとシリンダの
   支持組立体とを含み、該ピストンとシリンダの支持組立
   体は研削輪に対し不動の部分とｐ−ルの外面に対して横
   方向に移動自在に案内されるｌランジャ部材を有し、該
   ｌランジャ部材はロールの外面に対し当接しうる凹状支
   持面を含み、更に該グランジャ部材に作用するように意
   図された液圧圧縮流体媒体源と、該不動部分に連結した
   供給ラインと、該ｌランジャ部材を通して延長し２、該
   流体静力学的支承ポケットを該供給ラインにより該液圧
   圧縮流体媒体源に作動流動連結する絞り孔を含む装置。