JPS58109347A - 包装用フイルムの自動継続装置 - Google Patents
包装用フイルムの自動継続装置Info
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- JPS58109347A JPS58109347A JP20698881A JP20698881A JPS58109347A JP S58109347 A JPS58109347 A JP S58109347A JP 20698881 A JP20698881 A JP 20698881A JP 20698881 A JP20698881 A JP 20698881A JP S58109347 A JPS58109347 A JP S58109347A
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- air pressure
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- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 15
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
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- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
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- B65H2301/46414—Splicing effecting splice by nipping rollers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は包装装置における包装用フィルムの自動継続装
置に関する。特には２本の原反ロールを用い、先行フィ
ルムが消尽されるさいに、あらかじめ両面テープが貼付
けられ後行フィルムを自動継続する装置に関する。
置に関する。特には２本の原反ロールを用い、先行フィ
ルムが消尽されるさいに、あらかじめ両面テープが貼付
けられ後行フィルムを自動継続する装置に関する。
従来の自動継続装置は、特公昭３８−１３４４８号のよ
うに後行フィルムの先端部を融離ロールで送り出し、先
行フィルムの後端部に融離電熱子でヒートゾールを行う
装置が示されている。また真空手段を用いた考案として
実公昭４５−４０７７号が公知であり、この考案は吸着
口を設けた吸着体に後行フィルムの先端部を吸着させて
おき、先行フィルムが消尽されるとき、加熱体が取着さ
れたレバーがソレノイドの作動によりスイングして吸着
体に接触し、゛加熱体によシ両フィルムをヒートする包
装用フィルムの自動継わじ装置が示されている。
うに後行フィルムの先端部を融離ロールで送り出し、先
行フィルムの後端部に融離電熱子でヒートゾールを行う
装置が示されている。また真空手段を用いた考案として
実公昭４５−４０７７号が公知であり、この考案は吸着
口を設けた吸着体に後行フィルムの先端部を吸着させて
おき、先行フィルムが消尽されるとき、加熱体が取着さ
れたレバーがソレノイドの作動によりスイングして吸着
体に接触し、゛加熱体によシ両フィルムをヒートする包
装用フィルムの自動継わじ装置が示されている。
本発明の包装用フィルムの自動継続装置はフィルムの先
端部は待機中には真空繰作によシ両面テープが貼付けら
れた状態でブロックに吸着、されていて、先行フィルム
が消尽されようとし、これをモニターが検知すると、真
空破壊パルプが作動して真空から圧空に切換わり、ノズ
ルから圧空が吹出され、この圧力で先行フィルムに接続
され、その後圧着ローラを経由するさいに圧着されて確
実随自動継続がなされることを特徴としている。
端部は待機中には真空繰作によシ両面テープが貼付けら
れた状態でブロックに吸着、されていて、先行フィルム
が消尽されようとし、これをモニターが検知すると、真
空破壊パルプが作動して真空から圧空に切換わり、ノズ
ルから圧空が吹出され、この圧力で先行フィルムに接続
され、その後圧着ローラを経由するさいに圧着されて確
実随自動継続がなされることを特徴としている。
本発明の装置を実施例に基づき説明すると、１・２は包
装用フィルムの原反ロールであり、この原反ロール１働
２にセットされた包装用フィルム６・４は包装装置に対
し交互に供給される。いまかシに右側の原反ロール１か
ら引出された包装用フィルム３が包装装置に供給されて
いるとするとこれを先行フィルム３と称し、左゛側の原
反ロール２がら引出され待機している包装用フィルム４
を後行フィルム４と称える。５・６は案内ローラであシ
コノ案内ローラ５・６の近傍に包装用フィルム６・４が
消尽したことを検出するフィルム終了検出スイッチ７・
８がセットされている。９−１０は案内ローラであシ、
この案内ロー２９・１０の原反ローラ１・２よりにフィ
ルムを切断するカッター１１・１２が位置している。
装用フィルムの原反ロールであり、この原反ロール１働
２にセットされた包装用フィルム６・４は包装装置に対
し交互に供給される。いまかシに右側の原反ロール１か
ら引出された包装用フィルム３が包装装置に供給されて
いるとするとこれを先行フィルム３と称し、左゛側の原
反ロール２がら引出され待機している包装用フィルム４
を後行フィルム４と称える。５・６は案内ローラであシ
コノ案内ローラ５・６の近傍に包装用フィルム６・４が
消尽したことを検出するフィルム終了検出スイッチ７・
８がセットされている。９−１０は案内ローラであシ、
この案内ロー２９・１０の原反ローラ１・２よりにフィ
ルムを切断するカッター１１・１２が位置している。
２０・２１が真空・圧空ブロックであり、この真空・圧
空ブロック２０・２１は同一の構成をしテオリ、包装用
フィルムを吸引するだめの真空ノズルとこの真空ノズル
には真空破壊パルプが接続されていて、真空破壊パルプ
を繰作することにょ諷 り、圧電ノズルとしても作用する真空・圧空ノズル２２
・２６が各真空・圧空ブロック２ｏ・２１に複数個配設
されている。また真空・圧空ブロック２０−２１には所
定タイミングに圧空のみを吹出す圧空ノズル２４−２５
が設けられている。
空ブロック２０・２１は同一の構成をしテオリ、包装用
フィルムを吸引するだめの真空ノズルとこの真空ノズル
には真空破壊パルプが接続されていて、真空破壊パルプ
を繰作することにょ諷 り、圧電ノズルとしても作用する真空・圧空ノズル２２
・２６が各真空・圧空ブロック２ｏ・２１に複数個配設
されている。また真空・圧空ブロック２０−２１には所
定タイミングに圧空のみを吹出す圧空ノズル２４−２５
が設けられている。
第２図は真空・圧空配管系統図であ！＋、５０はコンプ
レッサにより５〜７濫に昇圧された圧縮空気源でアシ、
この圧縮空気源３０から配管にょシ圧空バルブ３１・６
２に分岐され、この圧空パルプ６１・６２は真空・圧空
ブロック２ｏ・２１の圧空ノズル２２・２３に接続され
ている。３６は圧力ゲージ付ユニットであり、所定圧に
制御され清浄化された圧縮空気が切換弁３４に送られる
。この切換弁６４には真空パルプ３５・３６が接続され
、分岐１て真空発生器６７・３８と真空破壊パルプ６９
・４０が接続され、さらに真空・圧空ノズル２２・２６
に接続されている。
レッサにより５〜７濫に昇圧された圧縮空気源でアシ、
この圧縮空気源３０から配管にょシ圧空バルブ３１・６
２に分岐され、この圧空パルプ６１・６２は真空・圧空
ブロック２ｏ・２１の圧空ノズル２２・２３に接続され
ている。３６は圧力ゲージ付ユニットであり、所定圧に
制御され清浄化された圧縮空気が切換弁３４に送られる
。この切換弁６４には真空パルプ３５・３６が接続され
、分岐１て真空発生器６７・３８と真空破壊パルプ６９
・４０が接続され、さらに真空・圧空ノズル２２・２６
に接続されている。
４１・４２は圧着ローラであり、この圧着ローアで先行
フィルム６の末端部６Ａと後行フィルム４の先端部４Ａ
とが両面テープ２６で貼付けられたものを確実に圧着さ
せる作用を行わせる。自動継続されたフィルムは案内ロ
ーラ４３・４４を経て、包装装置に供給される。４５は
包装用フィルムのエンドマークを検出するエンドマーク
検出スイッチである。
フィルム６の末端部６Ａと後行フィルム４の先端部４Ａ
とが両面テープ２６で貼付けられたものを確実に圧着さ
せる作用を行わせる。自動継続されたフィルムは案内ロ
ーラ４３・４４を経て、包装装置に供給される。４５は
包装用フィルムのエンドマークを検出するエンドマーク
検出スイッチである。
次に本発明の作用について述べると、第２図において、
先行フィルム６は包装装置に連続的に供給されている。
先行フィルム６は包装装置に連続的に供給されている。
この先行フィルム６に対応する真空・圧空ブロック２０
は切換弁３４で無負荷状態になっていて真空・圧空上も
に作用していない。
は切換弁３４で無負荷状態になっていて真空・圧空上も
に作用していない。
後行フィルム４はその先端部４Ａに両面接着テープ２６
が貼付けられた状態で、真空・圧空ブロック２１に吸引
されている。これは真空発生器３７の作用により、真空
ノズル２２が負圧になってフィルム４を吸引している。
が貼付けられた状態で、真空・圧空ブロック２１に吸引
されている。これは真空発生器３７の作用により、真空
ノズル２２が負圧になってフィルム４を吸引している。
その後先行フィルム６のエンドマークをマーク検出スイ
ッチ４５が検出すると、圧空パルプ３１がオンして圧空
ノズル２４から圧縮空気が吐出され、同時に真空パルプ
６５も作動して真空破壊パルプ３９が動作して、真空圧
空ノズル２２は真空吸気していたものが圧縮空気の送気
に切換り吹出しを開始する。すなわ嘔真空・圧空ブロッ
ク２０のノズル群からいっせいに圧縮空気が吐出するの
で、後行フィルム４はその圧力で先行フィルム３に貼付
けられる。その直後圧着ローラ４１・４２で押付けられ
先、後行フィルムは完全に継続される。
ッチ４５が検出すると、圧空パルプ３１がオンして圧空
ノズル２４から圧縮空気が吐出され、同時に真空パルプ
６５も作動して真空破壊パルプ３９が動作して、真空圧
空ノズル２２は真空吸気していたものが圧縮空気の送気
に切換り吹出しを開始する。すなわ嘔真空・圧空ブロッ
ク２０のノズル群からいっせいに圧縮空気が吐出するの
で、後行フィルム４はその圧力で先行フィルム３に貼付
けられる。その直後圧着ローラ４１・４２で押付けられ
先、後行フィルムは完全に継続される。
本発明は以上に説明した如き構成の包装用フィルムの自
動継続装置であって、真空・圧空ブロックを圧着ローラ
の直前に配置し、後行フィルムは当初真空ノズルにより
両面接着テープが貼付けられた状態で吸引されている。
動継続装置であって、真空・圧空ブロックを圧着ローラ
の直前に配置し、後行フィルムは当初真空ノズルにより
両面接着テープが貼付けられた状態で吸引されている。
先行フィルムが後端部を検出すると真空・圧空ブロック
のノズルからいっせいに圧空が吐出するので、この圧力
で両フィルムは両面テープによシ貼付けられ、自動継続
がスムーズに行われる。従来装置のようにヒートシーラ
を用いない冷熱自動継続方式なので保守も容易であり、
確実に自動継続できる特徴を有する発明である。
のノズルからいっせいに圧空が吐出するので、この圧力
で両フィルムは両面テープによシ貼付けられ、自動継続
がスムーズに行われる。従来装置のようにヒートシーラ
を用いない冷熱自動継続方式なので保守も容易であり、
確実に自動継続できる特徴を有する発明である。
第１図は本装置の概要を示す正面図、第２図は真空・圧
空ブロックの詳細を示す正面図、第３図は真空・圧空ブ
ロックに接続された機器配管系統図である。 図面において、１・２は原反ロール、 ３は先行フィルム、４は後行フィルム、１１−１２はカ
ッター、２０φ２１は真空−圧空ブロック、２２・２３
は真空・圧空共用ノズル、２４・２５は圧空ノズル、２
６は両面テープ、３１・３２は圧空バルブ、３４は切換
弁、３５・６６は真空バルブ、３７・Ｓ８は真空発生器
、３９・４０は真空破壊バルブ、４ｌ−４２ｒ、ｌ圧着
ローラ、４５はｘ ：／ １’ ＝’ −り検７１ Ｘ
ｆ７チ。 特 １．′１ 出 願 人 東ｊ；（機械化１裟株式会１１
空ブロックの詳細を示す正面図、第３図は真空・圧空ブ
ロックに接続された機器配管系統図である。 図面において、１・２は原反ロール、 ３は先行フィルム、４は後行フィルム、１１−１２はカ
ッター、２０φ２１は真空−圧空ブロック、２２・２３
は真空・圧空共用ノズル、２４・２５は圧空ノズル、２
６は両面テープ、３１・３２は圧空バルブ、３４は切換
弁、３５・６６は真空バルブ、３７・Ｓ８は真空発生器
、３９・４０は真空破壊バルブ、４ｌ−４２ｒ、ｌ圧着
ローラ、４５はｘ ：／ １’ ＝’ −り検７１ Ｘ
ｆ７チ。 特 １．′１ 出 願 人 東ｊ；（機械化１裟株式会１１
Claims (1)
- （１） 包装用フィルムの原反ロールを２本設け、一
方の原反ロールから引出された先行フィルムの末端部に
、他方の原反ロールから引出された後行フィルムの先端
部を、両面テープを介して接続する包装用フィルムの自
動継続装置において、原反ロールから引出された包装用
フィルムを案内する案内ローラと、包装用フィルムの圧
着ローラとの間に真空・圧空ブロックを設け、この真空
・圧空ブロックは圧空のみを吹出すための圧空ノズルと
、真空又は圧空の切換えが真空破壊パルプを繰作するこ
とにより行われる真空・圧空ノズルとを有し、後行フィ
ルムは両面テープが貼合わされた状態で真空・圧空ブロ
ックの真空ノズルに吸引され、先行フィルムの末端部に
自動継続しようとするとき、真空ノズルから圧空が吹出
されると共に圧空ノズルからも圧空が吹出され、この圧
力で両面テープが先行包装用フィルムに貼付けられるこ
とを特徴とする包装用フィルムの自動継続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20698881A JPS58109347A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 包装用フイルムの自動継続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20698881A JPS58109347A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 包装用フイルムの自動継続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109347A true JPS58109347A (ja) | 1983-06-29 |
Family
ID=16532316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20698881A Pending JPS58109347A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 包装用フイルムの自動継続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58109347A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397561A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Iwata Les-Bell:Kk | ロ−ルラベルなどの自動つなぎ方法および装置 |
| WO1996011867A1 (en) * | 1994-10-17 | 1996-04-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Continuous tape supply system including a tape splicing mechanism for use with box taping machines |
| US20110315657A1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Samsung Techwin Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing graphene transfer film |
| CN106904470A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 自动接带装置 |
| CN109625428A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-16 | 安徽侬安康食品有限公司 | 一种免停机更换包装袋原料固定装置 |
| JP2019099366A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 株式会社尼崎工作所 | テープ接続装置及びテープ接続方法 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20698881A patent/JPS58109347A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6397561A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-28 | Iwata Les-Bell:Kk | ロ−ルラベルなどの自動つなぎ方法および装置 |
| WO1996011867A1 (en) * | 1994-10-17 | 1996-04-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Continuous tape supply system including a tape splicing mechanism for use with box taping machines |
| US20110315657A1 (en) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Samsung Techwin Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing graphene transfer film |
| CN106904470A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-06-30 | 东莞市雅康精密机械有限公司 | 自动接带装置 |
| JP2019099366A (ja) * | 2017-12-07 | 2019-06-24 | 株式会社尼崎工作所 | テープ接続装置及びテープ接続方法 |
| CN109625428A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-16 | 安徽侬安康食品有限公司 | 一种免停机更换包装袋原料固定装置 |
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