JPH0136791B2 - - Google Patents
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- JPH0136791B2 JPH0136791B2 JP59040083A JP4008384A JPH0136791B2 JP H0136791 B2 JPH0136791 B2 JP H0136791B2 JP 59040083 A JP59040083 A JP 59040083A JP 4008384 A JP4008384 A JP 4008384A JP H0136791 B2 JPH0136791 B2 JP H0136791B2
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- JP
- Japan
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- film
- printed circuit
- circuit board
- laminating
- suction
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Links
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリント基板の表面に感光性レジスト
フイルムを貼合わせるフイルムのラミネート装置
に関する。
フイルムを貼合わせるフイルムのラミネート装置
に関する。
従来のラミネート装置は、いずれもロールに巻
回された帯状のレジストフイルムを送りローラで
送り、所定温度に加熱されたラミネートをフイル
ムの上からプリント基板に押し当て圧着している
が、このラミネートされている途中でフイルムを
切断するために、ラミネートローラの回転を一旦
停止させている。しかし、このために、ラミネー
トローラでフイルムが接触している箇所の温度上
昇で、フイルムから気泡を発する傾向を強め、フ
イルムを切断した後、続いてフイルムのラミネー
ト工程で、フイルムの密着性をそこねる問題を有
していた。フイルムの種類によつてはこれが大き
な問題となつていた。
回された帯状のレジストフイルムを送りローラで
送り、所定温度に加熱されたラミネートをフイル
ムの上からプリント基板に押し当て圧着している
が、このラミネートされている途中でフイルムを
切断するために、ラミネートローラの回転を一旦
停止させている。しかし、このために、ラミネー
トローラでフイルムが接触している箇所の温度上
昇で、フイルムから気泡を発する傾向を強め、フ
イルムを切断した後、続いてフイルムのラミネー
ト工程で、フイルムの密着性をそこねる問題を有
していた。フイルムの種類によつてはこれが大き
な問題となつていた。
本発明はプリント基板にレジストフイルムを貼
合わせる際に、フイルムの貼合わせが開始された
ら、完了するまでラミネートロールは連続回転が
行われるラミネート装置を提供するもので、フイ
ルムの切断はラミネートを行つている際に、同時
に行う装置を提供する。
合わせる際に、フイルムの貼合わせが開始された
ら、完了するまでラミネートロールは連続回転が
行われるラミネート装置を提供するもので、フイ
ルムの切断はラミネートを行つている際に、同時
に行う装置を提供する。
本発明はプリント基板を移送するプリント基板
の送り装置と、フイルムを送り出すフイルム送り
ローラと、フイルムを基板に貼合わせるラミネー
トローラと、フイルムを保持するフイルム吸着ガ
イドと、下刃カツターを有しフイルムを吸着しな
がらスライドする吸着スライドガイドと、この吸
着ガイドと共にスライドすると共に上下に移動し
フイルムを切断する上刃カツターとを有したフイ
ルムのラミネート装置である。
の送り装置と、フイルムを送り出すフイルム送り
ローラと、フイルムを基板に貼合わせるラミネー
トローラと、フイルムを保持するフイルム吸着ガ
イドと、下刃カツターを有しフイルムを吸着しな
がらスライドする吸着スライドガイドと、この吸
着ガイドと共にスライドすると共に上下に移動し
フイルムを切断する上刃カツターとを有したフイ
ルムのラミネート装置である。
本発明の実施例を図面に基づき説明すると、１
はプリント基板であり、このプリント基板１は左
右のクランプホルダー２で保持され、保持したま
まホルダー２が下方に移動し所定位置まで移送さ
れる。３はレジストフイルムロールであり、この
ロール３から引出されたフイルム４はガイドロー
ラ５を経てフイルム送りローラ６，７の位置まで
最初にセツトされる。フイルム送りローラ６，７
はフイードローラ６とクランプローラ７で形成さ
れ、クランプローラ７はフイードローラ６に対
し、設定タイミングに合わせ接触・離反が行われ
る。８はレジストフイルム４に積層されている保
護フイルム９を引剥す保護フイルムの剥しガイド
であり、保護フイルム９は巻取りロール１０に回
収される。
はプリント基板であり、このプリント基板１は左
右のクランプホルダー２で保持され、保持したま
まホルダー２が下方に移動し所定位置まで移送さ
れる。３はレジストフイルムロールであり、この
ロール３から引出されたフイルム４はガイドロー
ラ５を経てフイルム送りローラ６，７の位置まで
最初にセツトされる。フイルム送りローラ６，７
はフイードローラ６とクランプローラ７で形成さ
れ、クランプローラ７はフイードローラ６に対
し、設定タイミングに合わせ接触・離反が行われ
る。８はレジストフイルム４に積層されている保
護フイルム９を引剥す保護フイルムの剥しガイド
であり、保護フイルム９は巻取りロール１０に回
収される。
１１はフイルムの吸着スライドガイドで下刃カ
ツター１２を内蔵し、上面にはフイルム４を吸着
するための吸着口１３が適当な位置に開口してい
る。吸着口１３はフレキシブルホース１４で真空
装置（図示せず）に接続され、真空配管の途中に
は電磁弁が配設されていて、電磁弁を作動するこ
とによつて、所定タイミングに真空操作がなされ
る。なお１５は上刃カツターでスライドガイド１
１の取付け基板（図示せず）に装着されているの
で、スライドガイド１１がスライド移動するとき
に共に移動し、また上下に移動するので、下方に
移動したとき下刃カツター１２と刃合わせし、フ
イルム４は切断される。
ツター１２を内蔵し、上面にはフイルム４を吸着
するための吸着口１３が適当な位置に開口してい
る。吸着口１３はフレキシブルホース１４で真空
装置（図示せず）に接続され、真空配管の途中に
は電磁弁が配設されていて、電磁弁を作動するこ
とによつて、所定タイミングに真空操作がなされ
る。なお１５は上刃カツターでスライドガイド１
１の取付け基板（図示せず）に装着されているの
で、スライドガイド１１がスライド移動するとき
に共に移動し、また上下に移動するので、下方に
移動したとき下刃カツター１２と刃合わせし、フ
イルム４は切断される。
２０はフイルム吸着ガイドで、このガイド２０
はフイルム４の送行方向を斜下向きに変える湾曲
部２１とラミネートローラ３０に向けフイルム４
を案内する案内面２３を有し、この案内面２３に
は所定タイミングにフイルム４を吸着するための
真空用ポート２４を複数個有している。この真空
ポート２４は真空装置（図示せず）と配管２５で
接続され、その途中に電磁弁が配設されている。
この電磁弁を作動し真空操作と大気圧の操作を切
換えるようになつている。
はフイルム４の送行方向を斜下向きに変える湾曲
部２１とラミネートローラ３０に向けフイルム４
を案内する案内面２３を有し、この案内面２３に
は所定タイミングにフイルム４を吸着するための
真空用ポート２４を複数個有している。この真空
ポート２４は真空装置（図示せず）と配管２５で
接続され、その途中に電磁弁が配設されている。
この電磁弁を作動し真空操作と大気圧の操作を切
換えるようになつている。
ラミネートローラ３０，３１はこの吸着ガイド
２０の下方に位置していて、お互いのローラ３
０，３１は接触・離反できる構造になつている。
なお基板排出ローラ３２，３３も同様に接触・離
反ができる構造になつている。
２０の下方に位置していて、お互いのローラ３
０，３１は接触・離反できる構造になつている。
なお基板排出ローラ３２，３３も同様に接触・離
反ができる構造になつている。
本発明の装置の作用について説明する。第２図
はフイルム４の先端部４Ａがカツター１２，１５
によつて切断された後の状態を示している。保護
フイルム９はフイルム剥しガイド８により分離さ
れロール１０に巻取られている。
はフイルム４の先端部４Ａがカツター１２，１５
によつて切断された後の状態を示している。保護
フイルム９はフイルム剥しガイド８により分離さ
れロール１０に巻取られている。
プリント基板１に対するフイルムの貼合わせ
は、片面の場合と両面に行う場合があり、第１図
に示した如く、フイルム４はプリント基板１の両
面に貼合わせることができるよう構成されている
が、片側のフイルム４の供給を行わなければ片面
のみのフイルムラミネートを行うことができる。
本発明のラミネート装置は基板１に対し対称位置
に配設してあり、作用の説明は片側について説明
する。反対側も対称的に作用している。
は、片面の場合と両面に行う場合があり、第１図
に示した如く、フイルム４はプリント基板１の両
面に貼合わせることができるよう構成されている
が、片側のフイルム４の供給を行わなければ片面
のみのフイルムラミネートを行うことができる。
本発明のラミネート装置は基板１に対し対称位置
に配設してあり、作用の説明は片側について説明
する。反対側も対称的に作用している。
第３図はフイルム送りロール６，７が接触し、
専用モータの回転によりフイルムの先端部４Ａは
ラミネートローラ３０の位置迄送り停止する。こ
のとき、プリント基板１はクランプホルダー２で
保持されており、フイルム４の送り出しが行われ
ると共に、ホルダー２で保持された基板１は垂直
方向に下方に向つてホルダー２と共に下降し所定
位置で停止する。停止した位置はプリント基板１
の先端部１Ａがフイルムの先端部４Ａより若干突
出する関係になつている。この位置関係は、プリ
ント基板１の停止位置を調整することによつて行
うことができる。このとき、ラミネートローラ３
０は開放しているので基板１はスムーズに移動で
きる。プリント基板１の送りが停止すると、ラミ
ネートローラ３０はフイルムの先端部４Ａを押え
ながらプリント基板１にフイルムを圧着する。同
時にフイルム吸着スライドガイド１１及び上刃カ
ツター１５は送りローラ６，７の方へ向つて水平
に移動し、所定位置で停止する（第５図）。
専用モータの回転によりフイルムの先端部４Ａは
ラミネートローラ３０の位置迄送り停止する。こ
のとき、プリント基板１はクランプホルダー２で
保持されており、フイルム４の送り出しが行われ
ると共に、ホルダー２で保持された基板１は垂直
方向に下方に向つてホルダー２と共に下降し所定
位置で停止する。停止した位置はプリント基板１
の先端部１Ａがフイルムの先端部４Ａより若干突
出する関係になつている。この位置関係は、プリ
ント基板１の停止位置を調整することによつて行
うことができる。このとき、ラミネートローラ３
０は開放しているので基板１はスムーズに移動で
きる。プリント基板１の送りが停止すると、ラミ
ネートローラ３０はフイルムの先端部４Ａを押え
ながらプリント基板１にフイルムを圧着する。同
時にフイルム吸着スライドガイド１１及び上刃カ
ツター１５は送りローラ６，７の方へ向つて水平
に移動し、所定位置で停止する（第５図）。
ラミネートローラ３０がフイルム４を基板１に
押し付けながら回転すると、基板１にフイルム４
がラミネートされる。プリント基板１の後端部１
Ｂを光センサー等の第１検出手段４０で検出する
と、フイルム吸着スライドガイド１１及びフイル
ム吸着ガイド２０の吸着口１３及び真空用ポート
２４は真空になり、フイルムを吸引する。スライ
ドガイド１１はフイルムを吸引したままの状態
で、ラミネートローラ３０がフイルムを引張つて
いるフイルムの送行速度と同一の速さで第２図で
示されたフイルム切断位置まで移動する。このと
きスライドガイド１１の取付け基板に取着されて
いる上刃カツター１５も同時に左方向へ移動しな
がら、その途中で下方へ向つて移動し、スライド
ガイド１１が停止する際にはフイルム４を切断す
る（第８図）。フイルムの吸着ガイド２０の真空
用ポート２４によつてフイルム４は吸着されなが
らラミネートローラ３０に供給されるので、フイ
ルム４はばたつかずにプリント基板１に圧着貼合
わせができる。
押し付けながら回転すると、基板１にフイルム４
がラミネートされる。プリント基板１の後端部１
Ｂを光センサー等の第１検出手段４０で検出する
と、フイルム吸着スライドガイド１１及びフイル
ム吸着ガイド２０の吸着口１３及び真空用ポート
２４は真空になり、フイルムを吸引する。スライ
ドガイド１１はフイルムを吸引したままの状態
で、ラミネートローラ３０がフイルムを引張つて
いるフイルムの送行速度と同一の速さで第２図で
示されたフイルム切断位置まで移動する。このと
きスライドガイド１１の取付け基板に取着されて
いる上刃カツター１５も同時に左方向へ移動しな
がら、その途中で下方へ向つて移動し、スライド
ガイド１１が停止する際にはフイルム４を切断す
る（第８図）。フイルムの吸着ガイド２０の真空
用ポート２４によつてフイルム４は吸着されなが
らラミネートローラ３０に供給されるので、フイ
ルム４はばたつかずにプリント基板１に圧着貼合
わせができる。
第９図は切断されたフイルムの後端部４Ｂが圧
着されようとしている状態を示し、この後ラミネ
ートローラ３０の回転は停止し、プリント基板の
後端部１Ｂを第２検出手段４１が検出すると、ラ
ミネートローラ３０は後退する。基板排出ローラ
３２は基板１を排出し終るまで回転し、排出が完
了するとラミネートローラ３０同様に後退する。
以上の作用を繰り返すことにより、基板１へのフ
イルム４のラミネートは連続的に行われる。
着されようとしている状態を示し、この後ラミネ
ートローラ３０の回転は停止し、プリント基板の
後端部１Ｂを第２検出手段４１が検出すると、ラ
ミネートローラ３０は後退する。基板排出ローラ
３２は基板１を排出し終るまで回転し、排出が完
了するとラミネートローラ３０同様に後退する。
以上の作用を繰り返すことにより、基板１へのフ
イルム４のラミネートは連続的に行われる。
従来の装置がフイルムのラミネート中に、フイ
ルムを切断するための切断工程で、ラミネートロ
ーラの回転を停止して、カツターで切断するよう
になつていた。このようにすると、レジストフイ
ルムの局部が過熱して、気泡を発生し、以後のラ
ミネートの密着性をそこねていたので、密着性を
確実にするため、本発明のラミネート装置は、カ
ツターによるフイルムの切断をラミネートしてい
る途中でラミネートローラを停止することなく行
うことができるようになつたので、良好なるラミ
ネートが得られるようになつた。本発明のラミネ
ート装置によりラミネートしたプリント基板は基
板の回路のフアイン化に充分対応できるようにな
つた。また装置の稼動率の向上にも寄与する発明
である。
ルムを切断するための切断工程で、ラミネートロ
ーラの回転を停止して、カツターで切断するよう
になつていた。このようにすると、レジストフイ
ルムの局部が過熱して、気泡を発生し、以後のラ
ミネートの密着性をそこねていたので、密着性を
確実にするため、本発明のラミネート装置は、カ
ツターによるフイルムの切断をラミネートしてい
る途中でラミネートローラを停止することなく行
うことができるようになつたので、良好なるラミ
ネートが得られるようになつた。本発明のラミネ
ート装置によりラミネートしたプリント基板は基
板の回路のフアイン化に充分対応できるようにな
つた。また装置の稼動率の向上にも寄与する発明
である。
第１図は本発明の概要を示す正面図、第２図乃
乃第１０図は本発明の作用を説明するための一部
正面図であつて、第２図はカツターでフイルムを
切断したときの正面図、第３図はフイルムを所定
位置迄送つた状態の正面図、第４図はプリント基
板が所定位置へ送られた状態の正面図、第５図は
ラミネートローラが回転しながらフイルムを基板
に貼合わせしているときの正面図、第６図はスラ
イドガイド及び吸着ガイドの吸着口が真空にな
り、フイルムを吸着したときの正面図、第７図は
スライドガイドと上刃カツターが移動していると
きの正面図、第８図はフイルムを切断したときの
正面図、第９図はフイルムの後端部が基板に貼付
けられている状態の正面図、第１０図は基板の後
端部が検出されラミネートローラが後退したとき
の正面図である。 図面において、１はプリント基板、２はクラン
プホルダー、３はレジストフイルムロール、４は
フイルム、６，７はフイルム送りローラ、１１は
フイルム吸着スライドガイド、１２は下刃カツタ
ー、１３は吸着口、１５は上刃カツター、２０は
フイルム吸着ガイド、２４は真空ポート、３０，
３１はラミネートローラ。
乃第１０図は本発明の作用を説明するための一部
正面図であつて、第２図はカツターでフイルムを
切断したときの正面図、第３図はフイルムを所定
位置迄送つた状態の正面図、第４図はプリント基
板が所定位置へ送られた状態の正面図、第５図は
ラミネートローラが回転しながらフイルムを基板
に貼合わせしているときの正面図、第６図はスラ
イドガイド及び吸着ガイドの吸着口が真空にな
り、フイルムを吸着したときの正面図、第７図は
スライドガイドと上刃カツターが移動していると
きの正面図、第８図はフイルムを切断したときの
正面図、第９図はフイルムの後端部が基板に貼付
けられている状態の正面図、第１０図は基板の後
端部が検出されラミネートローラが後退したとき
の正面図である。 図面において、１はプリント基板、２はクラン
プホルダー、３はレジストフイルムロール、４は
フイルム、６，７はフイルム送りローラ、１１は
フイルム吸着スライドガイド、１２は下刃カツタ
ー、１３は吸着口、１５は上刃カツター、２０は
フイルム吸着ガイド、２４は真空ポート、３０，
３１はラミネートローラ。
Claims (1)
- １ プリント基板を送り出すプリント基板のクラ
ンパーと、プリント基板に貼り付けるフイルムを
送り出すフイルムの送りローラと、フイルムをプ
リント基板に圧着貼り付けるフイルムラミネート
ローラと、このフイルムラミネートローラの上に
配設されフイルムを吸着するフイルム吸着ガイド
と、下刃カツターを備えフイルムを吸着しながら
フイルムを移送する吸着スライドガイドと、この
吸着スライドガイドと共にスライド移動し、かつ
上下に移動しフイルムを切断する上刃カツターと
を設けたプリント基板のフイルムラミネート装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040083A JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040083A JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184844A JPS60184844A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0136791B2 true JPH0136791B2 (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=12571002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040083A Granted JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184844A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003127233A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-05-08 | Hitachi Industries Co Ltd | フィルム貼付方法及び装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158485A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 固定化微生物並びにその製造方法 |
| JP2001345541A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Ibiden Co Ltd | プリント配線板の製造方法 |
| CN106183341B (zh) * | 2016-08-27 | 2019-01-18 | 芜湖市高鑫交通设施有限公司 | 一种手推贴膜装置 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP59040083A patent/JPS60184844A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003127233A (ja) * | 2001-10-29 | 2003-05-08 | Hitachi Industries Co Ltd | フィルム貼付方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60184844A (ja) | 1985-09-20 |
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