JPS58109596A - タツピング加工用水溶性潤滑剤 - Google Patents

タツピング加工用水溶性潤滑剤

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JPS58109596A
JPS58109596A JP20705081A JP20705081A JPS58109596A JP S58109596 A JPS58109596 A JP S58109596A JP 20705081 A JP20705081 A JP 20705081A JP 20705081 A JP20705081 A JP 20705081A JP S58109596 A JPS58109596 A JP S58109596A
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ethylene oxide
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Ryoji Kase
良二 加瀬
Hideo Shibata
英夫 柴田
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DAIDO KAGAKU KOGYO KK
Caterpillar Mitsubishi Ltd
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DAIDO KAGAKU KOGYO KK
Caterpillar Mitsubishi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一コ一 本発明は工具寿命や仕上精度に優れ、また連続的に集中
給油が可能なタッピング加工用の水溶性潤滑剤に関する
ものである。
周知の様にナツト或いは機械部品のタップ立てでは直立
ボール盤、ラジアルボール盤、ドリルタップ盤等の機械
によシタツピングペースト又は鉱油を基剤とする高粘度
の不水溶性潤滑剤が使用されている。
しかし、例えば機械部品は旋削、リーマ、座ぐシ、穴あ
けタップ、ポーリングおよびブローチ等の複数の工程を
経ることによシ製造されるが、これ等の工程はマシニン
グセンター、トランスファーマシン、自動盤、専用機等
による無人の連続加工及び数種の切削工具による複合加
工が主流となっている。この加工で使用される潤滑剤は
水溶性切削油剤、比較的低粘度の不水溶性切削油剤が一
般的で、一つのタンクから各工程の切削部分に供給装置
によ多連続的に給油される。しかしこの場合でもタップ
加工は、タップ構造によシ生じる苛酷な切削条件、即ち
鋏−3− 利な切刃による切削や、ネジ部に作用する大きな摩擦力
により行われ、また高い仕上げ精度が要求されるので、
従来から使用されてい′るタッピングペースト或いは高
粘度の不水溶性タッピング潤滑剤を刷毛、筆塗υしたり
手指で給油し、又は別の自動給油装置によシ切削部分に
供給せざるを得々い。
また最近において機械工場で広く採用されているマシニ
ングセンターは各種加工物の加工を行うため、自動給油
装置を組込んでも実際には手作業によシネ具合を補う場
合が多く、作業能率が著しく低下する。しかもタッピン
グペースト或いは高粘度の不生溶性タy″″7グ潤滑剤
はタップ加工以外に使用される切削油剤に混入すること
に彦9、該切削油剤の性能を低下させる。
例えばタップ加工時において加工物の表面にタッピング
ペースト或いは小水溶性タッピング潤・:′ 滑剤が付着するが、該加工物が後工程において水溶性切
削油剤に接すると、核水溶性切削油剤にタッピングペー
スト或いは不水溶性タッピン特開昭58−109596
(2) グ潤滑剤が混入するので早期腐敗に至らしめるばかシで
iく作業環境の悪化を招き、作業性が著しく低下する原
因にもなってくる。
更に加工物に付着したタッピングペースト又は高粘度の
不水溶性タッピング潤滑剤は洗浄工程においても70℃
以上に加温した洗浄剤を使用しなければ十分な洗浄効果
が望めず、また圧縮空気による大部分の清掃を必要とす
るばかυでなく、その後の塗装工程においても塗装不良
を生じる等、種々の問題が有った。また機械工場では火
災予防、省エネルギー、作業環境の向上という観点から
水溶性で、しかも他の油剤に混入しても腐敗し難い油剤
が要求されている。
本発明者等は上記実情に鑑み、水溶性で、かつタップ加
工の苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の潤滑
剤を開発すれば上記問題点を一掃出来ることに着目し、
鋭意検討した結果本発明の完成に達したものであシ、以
下に本発明の詳細な説明する。
本発明のタッピング加工用水溶性潤滑剤は脂j− 肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリンのエチレ
ンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも1種以
上と、ポリエチレングリコールと、防錆剤とを主要成分
とするものであって、これら主要成分の混合物は高温領
域において摩擦係数が従来の不水溶性切削油に比較して
低く、このことから水溶性でも苛酷表切側条件であるタ
ッピング加工に使用し得ることを見い出した。
しかじだソ単に上記主要成分を適当に混合するのではな
く、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリンの
エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも
1種以上が2〜55重量%、ポリエチレングリコール5
〜60重量%、防錆剤2〜40重量%を含有することを
特徴とする。そして上記混合物は、例えば供給装置によ
υ自動給油する場合には低粘度でなけれはなら々いので
水で5〜40倍に希釈して使用する。しかし自動給油で
なければ混合物にペースト化剤、例えばポリオキシエチ
レンポリプロピレングリコールを添加した状態で使用す
ることもできる。
−+− 上記した本発明の主要成分において、脂肪族アルコール
は炭素数12〜1Bの脂肪族アルコールであって、例え
ばラウリルアルコール、オレイルアルコール、ステアリ
ルアルコール、オキソアルコール、トリメチロールプロ
パンなどヲ使用することができる。
また脂肪族アミドは炭素数12〜18の脂肪族アミドで
あって、例えばラウリルアミド、オレスルアミド、ステ
アリルアミド、オキソアルコールアミドなどを使用する
ことができる。
更にエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の分子
量は1,000〜1.0.000の範囲であって、分子
量1,000以下では潤滑性が不足し、10,000以
上では溶解性が低下するので使用に供し得々い。そして
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの割合は、エチ
レンオキシドが50〜90重量%、好ましくは40〜6
0重量%であって、エチレンオキシドが50重量%以下
では溶解性が低下するし、90重量%以上では潤滑性が
不足することになる。
−7− ポリエチレングリコールは分子量が1,000〜25.
000の範囲にあれば好適に使用できる。
本発明における防錆剤は既に知られているものを適宜に
使用することができ、例えばモノカルボン酸、ジカルボ
ン酸、ヒドロキシ脂肪酸、ザルコシン誘導体、芳香族カ
ルボン酸、酸化パラフィンのアルカリ、アルカリ土類金
属およびアミン塩、スルフォン酸塩、多価アルコールの
カルボン酸部分エステル、アミン、シん酸およびシん酸
塩等が好適である。
本発明は上記したように脂肪族アルコール、脂肪族アミ
ド又はグリセリンのエチレンオキシドプロピレンオキシ
ド付加物の少くとも1種以上と、ポリエチレングリコー
ルと、防錆剤とを特定範囲で含有することを特徴とする
もので、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリ
ンのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の1種
以上が55重量%以上では溶解性が低下し、かつ55重
量%以上および2重量−以下ではポリエチレングリコー
ルとの併用効果(摩擦係数の特開昭58−109596
(3) 低下能)が十分に期待でき々い。これと同様にポリエチ
レングリコールが60重量−以上および5重量%以下で
は、エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物との併
用効果が十分に期待できない。更に防錆剤は40重量%
以内であれば防錆力が充分で、40重量−以上添加する
必要がなく、マた2重量%以下では防錆力が不足する。
このような各成分を前記範囲内で含有することによシ水
溶性で、苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の
潤滑剤を提供するのである。
そしてこの水溶性潤滑剤は水に希釈することにより給油
装置で連続的に給油することができ、タップ加工の作業
を著しく高めることができる。
更に本発明に係る潤滑剤は水繭性であるから、タップ加
工以外に使用される水溶性切削油剤に混入しても、該油
剤を早期腐敗させたシ、作業環境の悪化を招くことが々
い。
即ち、水溶性切削油剤は1Gに付き107数の生菌が存
在すれば腐敗状態になるといわれている。
そこでタップ加工以外で使用されている水溶性−ター 切削油剤にタップ加工で使用したタッピングペースト、
鉱油を基剤とする不水溶性潤滑剤力ぶ5重量%程度、ス
ラッジが16重量%程度混入すると、該水溶性切削油剤
は約25日経過すると生菌数が10″程度となって腐敗
し、寿命が著しく低下する。しかし上記水溶性切削油剤
に本発明の水溶性潤滑剤が混入してもグリース、鉱油分
75玉含有していないので腐敗原因とはならず、70〜
80日経過しても腐敗し力いので約3倍も寿命〃よ延び
ることに力る。そして水溶性切削油剤力(腐敗すると悪
臭が発生するのでエアレーションを行っているが、省エ
ネルギーによりエアレーションを中止すると著しく作業
環境が悪イヒし、切削性能も低下する。しかし水溶性切
削ン由斉1メヨ長期に渡り腐敗しなければそのようなこ
とが生じない。
以下に本発明の実施例を記載する。>+、各実施例に使
用した本発明の水溶性潤滑剤は下=己の4種類である。
本発明品1゜ 10− グリセリンエチレンオキシドプロ 本発明品2゜ 本発明品6゜ −l/ 一 本発明品4゜ 実施例1゜ (1)本発明品1゜ (2)ポリエチレングリコールと防錆剤との混合物 °持間昭58−109596 (4) (3)  エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物
と防錆剤との混合物 (4)下水切削油 上記(1)から(4)を下記条件によりバウデン式付着
すべり試験を行った。
条件 すベシ速度  0.66 ”/sea負荷々重 
  1縁 測定温度   100〜250℃ 試験の結果を第1図に示す。
(1)は温度変化によシ摩擦係数がほとんど変らないが
(2)では温度変化によシ多少変化し、(3)。
(4)では大きく変化した。
実施例2゜ 本発明品1.2.5.4、タッピングペースト(日本工
作油株式会社製タッピングペーストC101)、及び市
販水溶性切削油剤(大同化学株式会社製)に付いて、1
″−81、喰付き5山のストレートタップによシ下記条
件によシタツビ73− ングを行った。その結果を下記表に記す。
条件 被削機  545C 下 穴  22.2φリーマ 機 械  ラジアルボール盤 タップ  l−8−GHI  3溝−6山上記表から明
らかなように各本発明品及びタッピングペーストは切削
速度13.3V分でも使用できるが、市販水溶性切削油
剤は切削速度15.3−努では機械が停止して切削が不
可能となる。
したがって本発明品は高速切削に使用可能で、生産性に
大きく寄与できる。
一/≠一 実施例3゜ 本発明品1.2.5.市販水溶性切削油剤1(大同化学
工業株式会社製シミロンM改−■)及び市販水溶性切削
油剤2(米国シンシナチミラクロンFS−40)に付い
て、下記の条件によシフレームアツセンブリのタップ加
工を行った。
その結果を下記表に記す。
条件   部品名  フレームアッセンブリ材質 5A
PH45 下 穴   16.5φリーマ タップ  l−5−GHI 5溝−3山機 械  ラジ
アルボール盤 −/よ− 上記表から明らかなように、各本発明品は水に10倍、
20倍、30倍希釈してもタップに溶着が発生せず、穴
のむしれ、精度不良も生じなかった。
これに対し市販水溶性切削油剤は、原液ではタップ加工
が可能であるが、水に希釈すると2〜3穴でタップに溶
着が発生し、穴のむしれ及び精度不良により使用不能で
あった。
以上の結果によυ本発明の水溶性潤滑剤は性能が優れて
いることが明らかである。
実施例4゜ 大型マシニングセンターにおいて、各種部品をタップ加
工するとき従来のタッピングペーストを使用した際のマ
シン稼動損失時間(ペーストをタップに塗るためマシン
を停止する時間)の割合を下記表に示す。
特開昭58−109596(5) 上記表から明らかな様にタッピングペーストを塗布する
と加工部品の種類にか\わらず5〜22.5%の稼動損
失が有って著しく生産性が阻害されるが、本発明品を使
用した場合は稼動の損失率が0チである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例1の結果を示すグラフでおる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリン
    のエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くと
    も1種以上が2〜55重量%と、ポリエチレングリコー
    ルが5〜60重量%と、防錆剤が2〜40重量%とを含
    有し、残部が水からなることを特徴とするタッピング加
    工用水溶性潤滑剤。
  2. (2)  脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセ
    リンのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少
    くとも1種以上が2〜55重量%と、ポリエチレングリ
    コールが5〜60重量%と、防錆剤が2〜40重量%と
    ペースト化剤とを含有し、残部が水からなることを特徴
    とするタッピング加工用水溶性潤滑剤。
JP20705081A 1981-12-23 1981-12-23 タツピング加工用水溶性潤滑剤 Expired JPS6024158B2 (ja)

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JPS6024158B2 JPS6024158B2 (ja) 1985-06-11

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02113082A (ja) * 1988-10-20 1990-04-25 Daido Kagaku Kogyo Kk 水溶性切削、研削用組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02113082A (ja) * 1988-10-20 1990-04-25 Daido Kagaku Kogyo Kk 水溶性切削、研削用組成物
JPH0673392A (ja) * 1988-10-20 1994-03-15 Daido Kagaku Kogyo Kk 水溶性切削、研削用組成物

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