JPS58109596A - タツピング加工用水溶性潤滑剤 - Google Patents
タツピング加工用水溶性潤滑剤Info
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- JPS58109596A JPS58109596A JP20705081A JP20705081A JPS58109596A JP S58109596 A JPS58109596 A JP S58109596A JP 20705081 A JP20705081 A JP 20705081A JP 20705081 A JP20705081 A JP 20705081A JP S58109596 A JPS58109596 A JP S58109596A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一コ一
本発明は工具寿命や仕上精度に優れ、また連続的に集中
給油が可能なタッピング加工用の水溶性潤滑剤に関する
ものである。
給油が可能なタッピング加工用の水溶性潤滑剤に関する
ものである。
周知の様にナツト或いは機械部品のタップ立てでは直立
ボール盤、ラジアルボール盤、ドリルタップ盤等の機械
によシタツピングペースト又は鉱油を基剤とする高粘度
の不水溶性潤滑剤が使用されている。
ボール盤、ラジアルボール盤、ドリルタップ盤等の機械
によシタツピングペースト又は鉱油を基剤とする高粘度
の不水溶性潤滑剤が使用されている。
しかし、例えば機械部品は旋削、リーマ、座ぐシ、穴あ
けタップ、ポーリングおよびブローチ等の複数の工程を
経ることによシ製造されるが、これ等の工程はマシニン
グセンター、トランスファーマシン、自動盤、専用機等
による無人の連続加工及び数種の切削工具による複合加
工が主流となっている。この加工で使用される潤滑剤は
水溶性切削油剤、比較的低粘度の不水溶性切削油剤が一
般的で、一つのタンクから各工程の切削部分に供給装置
によ多連続的に給油される。しかしこの場合でもタップ
加工は、タップ構造によシ生じる苛酷な切削条件、即ち
鋏−3− 利な切刃による切削や、ネジ部に作用する大きな摩擦力
により行われ、また高い仕上げ精度が要求されるので、
従来から使用されてい′るタッピングペースト或いは高
粘度の不水溶性タッピング潤滑剤を刷毛、筆塗υしたり
手指で給油し、又は別の自動給油装置によシ切削部分に
供給せざるを得々い。
けタップ、ポーリングおよびブローチ等の複数の工程を
経ることによシ製造されるが、これ等の工程はマシニン
グセンター、トランスファーマシン、自動盤、専用機等
による無人の連続加工及び数種の切削工具による複合加
工が主流となっている。この加工で使用される潤滑剤は
水溶性切削油剤、比較的低粘度の不水溶性切削油剤が一
般的で、一つのタンクから各工程の切削部分に供給装置
によ多連続的に給油される。しかしこの場合でもタップ
加工は、タップ構造によシ生じる苛酷な切削条件、即ち
鋏−3− 利な切刃による切削や、ネジ部に作用する大きな摩擦力
により行われ、また高い仕上げ精度が要求されるので、
従来から使用されてい′るタッピングペースト或いは高
粘度の不水溶性タッピング潤滑剤を刷毛、筆塗υしたり
手指で給油し、又は別の自動給油装置によシ切削部分に
供給せざるを得々い。
また最近において機械工場で広く採用されているマシニ
ングセンターは各種加工物の加工を行うため、自動給油
装置を組込んでも実際には手作業によシネ具合を補う場
合が多く、作業能率が著しく低下する。しかもタッピン
グペースト或いは高粘度の不生溶性タy″″7グ潤滑剤
はタップ加工以外に使用される切削油剤に混入すること
に彦9、該切削油剤の性能を低下させる。
ングセンターは各種加工物の加工を行うため、自動給油
装置を組込んでも実際には手作業によシネ具合を補う場
合が多く、作業能率が著しく低下する。しかもタッピン
グペースト或いは高粘度の不生溶性タy″″7グ潤滑剤
はタップ加工以外に使用される切削油剤に混入すること
に彦9、該切削油剤の性能を低下させる。
例えばタップ加工時において加工物の表面にタッピング
ペースト或いは小水溶性タッピング潤・:′ 滑剤が付着するが、該加工物が後工程において水溶性切
削油剤に接すると、核水溶性切削油剤にタッピングペー
スト或いは不水溶性タッピン特開昭58−109596
(2) グ潤滑剤が混入するので早期腐敗に至らしめるばかシで
iく作業環境の悪化を招き、作業性が著しく低下する原
因にもなってくる。
ペースト或いは小水溶性タッピング潤・:′ 滑剤が付着するが、該加工物が後工程において水溶性切
削油剤に接すると、核水溶性切削油剤にタッピングペー
スト或いは不水溶性タッピン特開昭58−109596
(2) グ潤滑剤が混入するので早期腐敗に至らしめるばかシで
iく作業環境の悪化を招き、作業性が著しく低下する原
因にもなってくる。
更に加工物に付着したタッピングペースト又は高粘度の
不水溶性タッピング潤滑剤は洗浄工程においても70℃
以上に加温した洗浄剤を使用しなければ十分な洗浄効果
が望めず、また圧縮空気による大部分の清掃を必要とす
るばかυでなく、その後の塗装工程においても塗装不良
を生じる等、種々の問題が有った。また機械工場では火
災予防、省エネルギー、作業環境の向上という観点から
水溶性で、しかも他の油剤に混入しても腐敗し難い油剤
が要求されている。
不水溶性タッピング潤滑剤は洗浄工程においても70℃
以上に加温した洗浄剤を使用しなければ十分な洗浄効果
が望めず、また圧縮空気による大部分の清掃を必要とす
るばかυでなく、その後の塗装工程においても塗装不良
を生じる等、種々の問題が有った。また機械工場では火
災予防、省エネルギー、作業環境の向上という観点から
水溶性で、しかも他の油剤に混入しても腐敗し難い油剤
が要求されている。
本発明者等は上記実情に鑑み、水溶性で、かつタップ加
工の苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の潤滑
剤を開発すれば上記問題点を一掃出来ることに着目し、
鋭意検討した結果本発明の完成に達したものであシ、以
下に本発明の詳細な説明する。
工の苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の潤滑
剤を開発すれば上記問題点を一掃出来ることに着目し、
鋭意検討した結果本発明の完成に達したものであシ、以
下に本発明の詳細な説明する。
本発明のタッピング加工用水溶性潤滑剤は脂j−
肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリンのエチレ
ンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも1種以
上と、ポリエチレングリコールと、防錆剤とを主要成分
とするものであって、これら主要成分の混合物は高温領
域において摩擦係数が従来の不水溶性切削油に比較して
低く、このことから水溶性でも苛酷表切側条件であるタ
ッピング加工に使用し得ることを見い出した。
ンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも1種以
上と、ポリエチレングリコールと、防錆剤とを主要成分
とするものであって、これら主要成分の混合物は高温領
域において摩擦係数が従来の不水溶性切削油に比較して
低く、このことから水溶性でも苛酷表切側条件であるタ
ッピング加工に使用し得ることを見い出した。
しかじだソ単に上記主要成分を適当に混合するのではな
く、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリンの
エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも
1種以上が2〜55重量%、ポリエチレングリコール5
〜60重量%、防錆剤2〜40重量%を含有することを
特徴とする。そして上記混合物は、例えば供給装置によ
υ自動給油する場合には低粘度でなけれはなら々いので
水で5〜40倍に希釈して使用する。しかし自動給油で
なければ混合物にペースト化剤、例えばポリオキシエチ
レンポリプロピレングリコールを添加した状態で使用す
ることもできる。
く、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリンの
エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くとも
1種以上が2〜55重量%、ポリエチレングリコール5
〜60重量%、防錆剤2〜40重量%を含有することを
特徴とする。そして上記混合物は、例えば供給装置によ
υ自動給油する場合には低粘度でなけれはなら々いので
水で5〜40倍に希釈して使用する。しかし自動給油で
なければ混合物にペースト化剤、例えばポリオキシエチ
レンポリプロピレングリコールを添加した状態で使用す
ることもできる。
−+−
上記した本発明の主要成分において、脂肪族アルコール
は炭素数12〜1Bの脂肪族アルコールであって、例え
ばラウリルアルコール、オレイルアルコール、ステアリ
ルアルコール、オキソアルコール、トリメチロールプロ
パンなどヲ使用することができる。
は炭素数12〜1Bの脂肪族アルコールであって、例え
ばラウリルアルコール、オレイルアルコール、ステアリ
ルアルコール、オキソアルコール、トリメチロールプロ
パンなどヲ使用することができる。
また脂肪族アミドは炭素数12〜18の脂肪族アミドで
あって、例えばラウリルアミド、オレスルアミド、ステ
アリルアミド、オキソアルコールアミドなどを使用する
ことができる。
あって、例えばラウリルアミド、オレスルアミド、ステ
アリルアミド、オキソアルコールアミドなどを使用する
ことができる。
更にエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の分子
量は1,000〜1.0.000の範囲であって、分子
量1,000以下では潤滑性が不足し、10,000以
上では溶解性が低下するので使用に供し得々い。そして
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの割合は、エチ
レンオキシドが50〜90重量%、好ましくは40〜6
0重量%であって、エチレンオキシドが50重量%以下
では溶解性が低下するし、90重量%以上では潤滑性が
不足することになる。
量は1,000〜1.0.000の範囲であって、分子
量1,000以下では潤滑性が不足し、10,000以
上では溶解性が低下するので使用に供し得々い。そして
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの割合は、エチ
レンオキシドが50〜90重量%、好ましくは40〜6
0重量%であって、エチレンオキシドが50重量%以下
では溶解性が低下するし、90重量%以上では潤滑性が
不足することになる。
−7−
ポリエチレングリコールは分子量が1,000〜25.
000の範囲にあれば好適に使用できる。
000の範囲にあれば好適に使用できる。
本発明における防錆剤は既に知られているものを適宜に
使用することができ、例えばモノカルボン酸、ジカルボ
ン酸、ヒドロキシ脂肪酸、ザルコシン誘導体、芳香族カ
ルボン酸、酸化パラフィンのアルカリ、アルカリ土類金
属およびアミン塩、スルフォン酸塩、多価アルコールの
カルボン酸部分エステル、アミン、シん酸およびシん酸
塩等が好適である。
使用することができ、例えばモノカルボン酸、ジカルボ
ン酸、ヒドロキシ脂肪酸、ザルコシン誘導体、芳香族カ
ルボン酸、酸化パラフィンのアルカリ、アルカリ土類金
属およびアミン塩、スルフォン酸塩、多価アルコールの
カルボン酸部分エステル、アミン、シん酸およびシん酸
塩等が好適である。
本発明は上記したように脂肪族アルコール、脂肪族アミ
ド又はグリセリンのエチレンオキシドプロピレンオキシ
ド付加物の少くとも1種以上と、ポリエチレングリコー
ルと、防錆剤とを特定範囲で含有することを特徴とする
もので、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリ
ンのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の1種
以上が55重量%以上では溶解性が低下し、かつ55重
量%以上および2重量−以下ではポリエチレングリコー
ルとの併用効果(摩擦係数の特開昭58−109596
(3) 低下能)が十分に期待でき々い。これと同様にポリエチ
レングリコールが60重量−以上および5重量%以下で
は、エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物との併
用効果が十分に期待できない。更に防錆剤は40重量%
以内であれば防錆力が充分で、40重量−以上添加する
必要がなく、マた2重量%以下では防錆力が不足する。
ド又はグリセリンのエチレンオキシドプロピレンオキシ
ド付加物の少くとも1種以上と、ポリエチレングリコー
ルと、防錆剤とを特定範囲で含有することを特徴とする
もので、脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリ
ンのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の1種
以上が55重量%以上では溶解性が低下し、かつ55重
量%以上および2重量−以下ではポリエチレングリコー
ルとの併用効果(摩擦係数の特開昭58−109596
(3) 低下能)が十分に期待でき々い。これと同様にポリエチ
レングリコールが60重量−以上および5重量%以下で
は、エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物との併
用効果が十分に期待できない。更に防錆剤は40重量%
以内であれば防錆力が充分で、40重量−以上添加する
必要がなく、マた2重量%以下では防錆力が不足する。
このような各成分を前記範囲内で含有することによシ水
溶性で、苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の
潤滑剤を提供するのである。
溶性で、苛酷な切削条件に耐え得るタッピング加工用の
潤滑剤を提供するのである。
そしてこの水溶性潤滑剤は水に希釈することにより給油
装置で連続的に給油することができ、タップ加工の作業
を著しく高めることができる。
装置で連続的に給油することができ、タップ加工の作業
を著しく高めることができる。
更に本発明に係る潤滑剤は水繭性であるから、タップ加
工以外に使用される水溶性切削油剤に混入しても、該油
剤を早期腐敗させたシ、作業環境の悪化を招くことが々
い。
工以外に使用される水溶性切削油剤に混入しても、該油
剤を早期腐敗させたシ、作業環境の悪化を招くことが々
い。
即ち、水溶性切削油剤は1Gに付き107数の生菌が存
在すれば腐敗状態になるといわれている。
在すれば腐敗状態になるといわれている。
そこでタップ加工以外で使用されている水溶性−ター
切削油剤にタップ加工で使用したタッピングペースト、
鉱油を基剤とする不水溶性潤滑剤力ぶ5重量%程度、ス
ラッジが16重量%程度混入すると、該水溶性切削油剤
は約25日経過すると生菌数が10″程度となって腐敗
し、寿命が著しく低下する。しかし上記水溶性切削油剤
に本発明の水溶性潤滑剤が混入してもグリース、鉱油分
75玉含有していないので腐敗原因とはならず、70〜
80日経過しても腐敗し力いので約3倍も寿命〃よ延び
ることに力る。そして水溶性切削油剤力(腐敗すると悪
臭が発生するのでエアレーションを行っているが、省エ
ネルギーによりエアレーションを中止すると著しく作業
環境が悪イヒし、切削性能も低下する。しかし水溶性切
削ン由斉1メヨ長期に渡り腐敗しなければそのようなこ
とが生じない。
鉱油を基剤とする不水溶性潤滑剤力ぶ5重量%程度、ス
ラッジが16重量%程度混入すると、該水溶性切削油剤
は約25日経過すると生菌数が10″程度となって腐敗
し、寿命が著しく低下する。しかし上記水溶性切削油剤
に本発明の水溶性潤滑剤が混入してもグリース、鉱油分
75玉含有していないので腐敗原因とはならず、70〜
80日経過しても腐敗し力いので約3倍も寿命〃よ延び
ることに力る。そして水溶性切削油剤力(腐敗すると悪
臭が発生するのでエアレーションを行っているが、省エ
ネルギーによりエアレーションを中止すると著しく作業
環境が悪イヒし、切削性能も低下する。しかし水溶性切
削ン由斉1メヨ長期に渡り腐敗しなければそのようなこ
とが生じない。
以下に本発明の実施例を記載する。>+、各実施例に使
用した本発明の水溶性潤滑剤は下=己の4種類である。
用した本発明の水溶性潤滑剤は下=己の4種類である。
本発明品1゜
10−
グリセリンエチレンオキシドプロ
本発明品2゜
本発明品6゜
−l/ 一
本発明品4゜
実施例1゜
(1)本発明品1゜
(2)ポリエチレングリコールと防錆剤との混合物
°持間昭58−109596 (4)
(3) エチレンオキシドプロピレンオキシド付加物
と防錆剤との混合物 (4)下水切削油 上記(1)から(4)を下記条件によりバウデン式付着
すべり試験を行った。
と防錆剤との混合物 (4)下水切削油 上記(1)から(4)を下記条件によりバウデン式付着
すべり試験を行った。
条件 すベシ速度 0.66 ”/sea負荷々重
1縁 測定温度 100〜250℃ 試験の結果を第1図に示す。
1縁 測定温度 100〜250℃ 試験の結果を第1図に示す。
(1)は温度変化によシ摩擦係数がほとんど変らないが
(2)では温度変化によシ多少変化し、(3)。
(2)では温度変化によシ多少変化し、(3)。
(4)では大きく変化した。
実施例2゜
本発明品1.2.5.4、タッピングペースト(日本工
作油株式会社製タッピングペーストC101)、及び市
販水溶性切削油剤(大同化学株式会社製)に付いて、1
″−81、喰付き5山のストレートタップによシ下記条
件によシタツビ73− ングを行った。その結果を下記表に記す。
作油株式会社製タッピングペーストC101)、及び市
販水溶性切削油剤(大同化学株式会社製)に付いて、1
″−81、喰付き5山のストレートタップによシ下記条
件によシタツビ73− ングを行った。その結果を下記表に記す。
条件 被削機 545C
下 穴 22.2φリーマ
機 械 ラジアルボール盤
タップ l−8−GHI 3溝−6山上記表から明
らかなように各本発明品及びタッピングペーストは切削
速度13.3V分でも使用できるが、市販水溶性切削油
剤は切削速度15.3−努では機械が停止して切削が不
可能となる。
らかなように各本発明品及びタッピングペーストは切削
速度13.3V分でも使用できるが、市販水溶性切削油
剤は切削速度15.3−努では機械が停止して切削が不
可能となる。
したがって本発明品は高速切削に使用可能で、生産性に
大きく寄与できる。
大きく寄与できる。
一/≠一
実施例3゜
本発明品1.2.5.市販水溶性切削油剤1(大同化学
工業株式会社製シミロンM改−■)及び市販水溶性切削
油剤2(米国シンシナチミラクロンFS−40)に付い
て、下記の条件によシフレームアツセンブリのタップ加
工を行った。
工業株式会社製シミロンM改−■)及び市販水溶性切削
油剤2(米国シンシナチミラクロンFS−40)に付い
て、下記の条件によシフレームアツセンブリのタップ加
工を行った。
その結果を下記表に記す。
条件 部品名 フレームアッセンブリ材質 5A
PH45 下 穴 16.5φリーマ タップ l−5−GHI 5溝−3山機 械 ラジ
アルボール盤 −/よ− 上記表から明らかなように、各本発明品は水に10倍、
20倍、30倍希釈してもタップに溶着が発生せず、穴
のむしれ、精度不良も生じなかった。
PH45 下 穴 16.5φリーマ タップ l−5−GHI 5溝−3山機 械 ラジ
アルボール盤 −/よ− 上記表から明らかなように、各本発明品は水に10倍、
20倍、30倍希釈してもタップに溶着が発生せず、穴
のむしれ、精度不良も生じなかった。
これに対し市販水溶性切削油剤は、原液ではタップ加工
が可能であるが、水に希釈すると2〜3穴でタップに溶
着が発生し、穴のむしれ及び精度不良により使用不能で
あった。
が可能であるが、水に希釈すると2〜3穴でタップに溶
着が発生し、穴のむしれ及び精度不良により使用不能で
あった。
以上の結果によυ本発明の水溶性潤滑剤は性能が優れて
いることが明らかである。
いることが明らかである。
実施例4゜
大型マシニングセンターにおいて、各種部品をタップ加
工するとき従来のタッピングペーストを使用した際のマ
シン稼動損失時間(ペーストをタップに塗るためマシン
を停止する時間)の割合を下記表に示す。
工するとき従来のタッピングペーストを使用した際のマ
シン稼動損失時間(ペーストをタップに塗るためマシン
を停止する時間)の割合を下記表に示す。
特開昭58−109596(5)
上記表から明らかな様にタッピングペーストを塗布する
と加工部品の種類にか\わらず5〜22.5%の稼動損
失が有って著しく生産性が阻害されるが、本発明品を使
用した場合は稼動の損失率が0チである。
と加工部品の種類にか\わらず5〜22.5%の稼動損
失が有って著しく生産性が阻害されるが、本発明品を使
用した場合は稼動の損失率が0チである。
図面は本発明の実施例1の結果を示すグラフでおる。
Claims (2)
- (1)脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセリン
のエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少くと
も1種以上が2〜55重量%と、ポリエチレングリコー
ルが5〜60重量%と、防錆剤が2〜40重量%とを含
有し、残部が水からなることを特徴とするタッピング加
工用水溶性潤滑剤。 - (2) 脂肪族アルコール、脂肪族アミド又はグリセ
リンのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物の少
くとも1種以上が2〜55重量%と、ポリエチレングリ
コールが5〜60重量%と、防錆剤が2〜40重量%と
ペースト化剤とを含有し、残部が水からなることを特徴
とするタッピング加工用水溶性潤滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705081A JPS6024158B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | タツピング加工用水溶性潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20705081A JPS6024158B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | タツピング加工用水溶性潤滑剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109596A true JPS58109596A (ja) | 1983-06-29 |
| JPS6024158B2 JPS6024158B2 (ja) | 1985-06-11 |
Family
ID=16533372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20705081A Expired JPS6024158B2 (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | タツピング加工用水溶性潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024158B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113082A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Daido Kagaku Kogyo Kk | 水溶性切削、研削用組成物 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20705081A patent/JPS6024158B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02113082A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-25 | Daido Kagaku Kogyo Kk | 水溶性切削、研削用組成物 |
| JPH0673392A (ja) * | 1988-10-20 | 1994-03-15 | Daido Kagaku Kogyo Kk | 水溶性切削、研削用組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024158B2 (ja) | 1985-06-11 |
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