JPH02113082A - 水溶性切削、研削用組成物 - Google Patents

水溶性切削、研削用組成物

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JPH02113082A
JPH02113082A JP63265026A JP26502688A JPH02113082A JP H02113082 A JPH02113082 A JP H02113082A JP 63265026 A JP63265026 A JP 63265026A JP 26502688 A JP26502688 A JP 26502688A JP H02113082 A JPH02113082 A JP H02113082A
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carboxylic acid
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英夫 柴田
Masahiro Ama
尼 全宏
Kojiro Fujita
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水溶性切削、研削用組成物に関し、さらに詳し
くはステンレス等のベルト研削に使用する水溶性切削、
研削用組成物に関する。
〔従来技術〕
一般にステンレス鋼板や綱帯を製造するに際しては、そ
の製造工程中、熱間圧延後のコイル粗研摩工程、および
調質圧延に引き続くコイル仕上研摩工程が行われ、これ
等工程に於いては、従来鉱物油を主体とするベルト研削
油が使用されて来た。
この従来のベルト研削油は研削中に火花が多発し、火災
の危険があり、またミストが発生し作業環境を著しく悪
くする難点があり、特に前者のコイル粗研摩工程ではコ
イル板表面が粗くまた研削取代が大きいためにこの難点
が極めて重大な問題となっていた。
これに対し、水溶性研削油は火災およびミストの問題は
ないが、研削性が低く、研削ベルトの早期交換が必要と
なり、製造コストの増大を来たし、このため従来は、水
溶性研削油は殆んど用いられず、専ら鉱物油を主体とす
る研削油いわゆるニート油が使用されてきた。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明が解決しようとする課題は、上記従来のニート油
の欠点を解決することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者は上記課題を解決するために鋭意検討した結果
、遂に下記に示す特定の成分を特定量含有する組成物が
上記課題を解決出来ること、即ち水溶性でありながら研
削性能が優れ、研削ベルトの早期交換を必要としない優
れた水溶性切削、研削用組成物となり得ることを見出し
た。尚水溶性であるため火災の危険がなく、しかもミス
トの発生のないことは勿論である。
即ち本発明は(A)(イ)炭素数12〜18の脂肪族ア
ルコール (ロ)炭素数12〜18の脂肪酸アミド、及び (ハ)グリセリンのエチレンオキサイドプロピレンオキ
サイド付加物であって、 その分子量が1000〜10000の範囲にあるもの から選ばれた少なくとも1種3〜50 重量部 (B)(ニ)炭素数11〜22の不飽和カルボン酸、又
は (ホ)上記(ニ)のカルボン酸に、炭素数11〜22の
飽和又は不飽和脂肪族 カルボン酸と炭素数1〜22の飽和 又は不飽和脂肪族アルコールとのエ ステル(但し、カルボン酸又はアル コールの少なくとも一方が不飽和脂 肪族基を有する)の少なくとも1種 を酸価が20 mgKOH/g以上となる様に混合した
混合物、 にその3〜25重量%の硫黄を付加した有機硫黄化合物
の少なくとも1種1〜30重量部、及び (C)  アルカノールアミン1〜30重量部を主成分
として成ることを特徴とする水溶性切削、研削用組成物
に係るものである。
〔発明の作用並びに構成〕
本発明の組成物は基本的には、上記(A)、(B)及び
(C)の成分を含有して成るものであり、これ等(八)
〜(C)の各成分を上記特定量含有せしめることにより
、はじめて優れた切削、研削特性を発揮し、惹いては研
削ベルトの早期交換が不要となる。また水溶性であるた
めに火災の危険がなく、ミストも発生しない。この際上
記(A)〜(C)の各成分のうちどれ1つが欠けても上
記優れた効果は発揮されず、更には上記3成分を上記特
定割合で併用しなければ上記優れた効果が損なわれる傾
向が生じる。
先ず本発明の(A)成分から説明する。
本発明に於いて使用する脂肪族アルコールは炭素数12
〜1日のものを使用し飽和ばかりでなく不飽和脂肪族ア
ルコールをも包含する。また1価アルコールばかりでな
く、多価アルコールも使用することが出来、更にはOH
基等適宜な置換基が置換したものも使用出来、たとえば
オキソアルコール等も使用することが出来る。好ましい
具体例は、例えばラウリルアルコール、オレイルアルコ
ール、ステアリルアルコール、オキソアルコール、トリ
メチロールプロパン等である。
脂肪族アミドは炭素数12〜18のものであって、その
脂肪族基としては飽和ばかりでなく不飽和のものでも良
い。またアミドとしては1級アミドばかりでなく、2〜
3級アミドも包含され、更にはOH基等が置換していて
も良い。好ましい具体例として例えばラウリルアミド、
オレイルアミド、ステアリルアミド、オキソアルコール
アミド等を使用することができる。
この炭素数12〜18の脂肪族アルコール又は(及び)
脂肪族アミドは主に研削性を賦与するための成分であり
、いずれに於いても炭素数が12に達しないと研削性が
不足し、また炭素数が18より大きくなると流動性が低
下する傾向がある。
次にグリセリンのエチレンオキシドプロピレンオキシド
(以下EOPOと略記する)付加物について説明するが
、この付加物もやはり主に研削性を賦与するために使用
される成分であり、その分子量は1000〜10000
の範囲のものを使用する。分子量が1000に達しない
と研削性が不足し、10000より多くなると溶解性が
低下する。またエチレンオキシドとプロピレンオキシド
の割合はエチレンオキシドが30〜90重量%好ましく
は40〜60重量%であってエチレンオキシドが30重
量%未満では溶解性が不足し、90重量%以上では研削
性が不足する。
本発明に於いてはこの(A)成分としては上記(イ)〜
(ハ)の各成分の1種または2種以上が併用され、その
使用量は3〜50重量部好ましくは5〜40重量部であ
る。3重量部に達しないと研削性が不足し、50重量部
より多くなると溶解性が低下する。
次いで(B)成分について説明する。
この(B)成分は主に極圧性を付与することにより研削
性能を向上せしめる目的で使用され、その使用量は1〜
30重量部である。この際1重量部未満では研削性が不
足し、30重量部より多いと溶解性が低下する。
この(B)成分を大別すると1つは炭素数11〜22の
不飽和カルボン酸に3〜25%の硫黄を付加せしめた反
応生成物であり、他の1つは上記のカルボン酸に、炭素
数11〜22の飽和又は不飽和脂肪族カルボン酸と炭素
数1〜22の飽和又は不飽和脂肪族アルコールとのエス
テル(但しカルボン酸又はアルコールの少なくとも一方
が不飽和脂肪族基を有する)の少なくとも1種を酸価が
20■KOH/g以上となる様に混合した混合物に、そ
の3〜25重量%の硫黄を付加した反応生成物である。
尚3〜25重量%とは硫黄付加物中の硫黄の量が3〜2
5重量%であることを示す。ここで使用する炭素数11
〜22の不飽和脂肪族カルボン酸としては一塩基酸ばか
りでなく多塩基酸も使用され、また置換基たとえばOH
基その他の基が置換していても良い。好ましい具体例と
してたとえばウンデシレン酸、オレイン酸、エルシン酸
、リノール酸、リルン酸、エレオステアリン酸、ワシル
イン酸、エライジン酸、リンデル酸、アラキドン酸等が
例示できる。
また上記エステルを構成する一成分である炭素数11〜
22の飽和又は不飽和脂肪族カルボン酸としては、不飽
和脂肪族カルボン酸は上記と同様のものが使用され、ま
た飽和脂肪族カルボン酸とじては一塩基酸ばかりでなく
、多塩基酸も使用出来、また必要に応じOR基等適宜な
置換基が置換していても良い1代表的な具体例としては
、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデ
シル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ノンデシル酸、
ベヘン酸、エイコサノイック酸等が例示できる。
上記エステルの他の一成分たる飽和または不飽和アルコ
ールとしてはその炭素数が1〜22の1価または多価ア
ルコールが使用される。好ましい具体例としてはたとえ
ばメチルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコ
ール、ヘキシルアルコール、オクチルアノール、ラウリ
ルアルコール、オレイルアルコール、ステアリルアルコ
ール、オキソアルコール等が例示できる。
上記エステルとしては特に上記カルボン酸またはアルコ
ールの少なくともいずれか一方が不飽和脂肪族基である
ことが必須である。この際いずれもが飽和脂肪族基の場
合には硫黄が反応しないため、目的の添加剤にならない
ので好ましくない。
このエステルは上記炭素数11〜22の不飽和脂肪族カ
ルボン酸に、得られる混合物の酸価が20■KOH/g
以上となるように混合される。この際の酸価が上記値に
達しないと水溶性が低下する。
本発明に於ける(B)成分は上記不飽和脂肪族カルボン
酸、または上記混合物に3〜25重量%の硫黄を付加せ
しめた反応物であり、この反応は以下の様にして行われ
る。即ちこの硫黄付加反応は無溶媒、反応温度90〜1
20°C1反応時間30分〜2時間の条件下、該カルボ
ン酸または混合物に対し、硫黄付加量が3〜25好まし
くは5〜20重量%になる様に反応させる。ここで硫黄
付加量が3重量%に達しないと研削性が不足し、25重
量%より多(なると臭気が大となるので好ましくない。
本発明に於いて使用する(C)成分たるアルカノールア
ミンは主に(B)成分と反応してアミン塩とし水に可溶
なものとする目的で使用され、その使用量は1〜30重
量部である。この際1重量部未満では、(B)成分の溶
解性が低下する傾向が生じ、30重量部より多くなると
添加効果が少なくなる傾向が生ずる。アルカノールアミ
ンは具体的には、たとえばモノエタノールアミン、ジェ
タノールアミン、トリエタノールアミン、N、Nジメチ
ルエタノールアミン、N、Nジエチルエタノールアミン
、N、Nジイソプロピルエタノールアミン、N−(βア
ミノエチル)エタノールアミン、N−メチルメタノール
アミン、N−N−ビス(β−アミノエチル)エタノール
アミン等が例示できる。
本発明水溶性切削、研削組成物は上記(A)(B)及び
(C)成分が必須であるが、この他に必要に応じて塩素
系または硫黄系極圧添加剤例えば塩素化脂肪酸、塩素化
油脂、塩素化パラフィン、硫黄化脂肪酸等が、またその
他油脂も配合することが出来る。またその他この種組成
物に従来から使用されて来た各種の添加剤を配合するこ
とが出来る。
本発明組成物はこれを使用するに際しては適宜水で希釈
して使用するが、使用状態に於いてその組成物濃度が2
0〜50重景%程度になるように水に溶解させることが
好ましい。
(実施例) 次に本発明の詳細な説明するため、実施例をあげて詳述
する。
実施例1〜5 第1表に示す所定の成分を所定N(重量部)混合して組
成物を調製した。
比較例 鉱油92.1重量部、ウールグリース5.6重量部及び
ジンクジチオフォスフェート2.3重量部を混合して組
成物を得た。
実施例および比較例の各組成物を下記条件にてベルト研
削試験を行った。その結果を第1図に示す。但し第1図
中イ〜ホは順番に実施例1〜5の組成物を表し、また点
線で示したへは比較例の組成物を表す。
ベルト研削試験条件 試験機:南式千面研磨機 材料送り速度:12m/分 ベルト速度: 1200m/分 ベルト寸法: 100 X2100rIRベルト種:ク
ロスベルト#60(氷塊工業製^A−ER5)研削圧:
 20kg150埴(W) 研削圧#:500IT11++ 被研削材:5US30410(t)X50(W) x5
00(f) rtrmコンタクトロール:  250m
m (φ) 、70dur。
但し第1表中の次の記載は以下のことを表す。
DEA   ニジエタノールアミン TEA   :)リエタノールアミン TIPA ニトリイソプロピルアミン
【図面の簡単な説明】
第1図は各組成物のベルト研削試験の結果を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)(イ)炭素数12〜18の脂肪族アルコー
    ル、 (ロ)炭素数12〜18の脂肪酸アミド、 及び (ハ)グリセリンのエチレンオキサイドプ ロピレンオキサイド付加物であって、 その分子量が1000〜10000の範囲にあるもの から選ばれた少なくとも1種3〜50 重量部、 (B)(ニ)炭素数11〜22の不飽和カルボン酸、又
    は (ホ)上記(ニ)のカルボン酸に、炭素数 11〜22の飽和又は不飽和脂肪族 カルボン酸と炭素数1〜22の飽和 又は不飽和脂肪族アルコールとのエ ステル(但し、カルボン酸又はアル コールの少なくとも一方が不飽和脂 肪族基を有する)の少なくとも1種 を酸価が20mgKOH/g以上となる 様に混合した混合物、 にその3〜25重量%の硫黄を付加した 有機硫黄化合物の少なくとも1種1〜3 0重量部、及び (C)アルカノールアミン1〜30重量部 を主成分として成ることを特徴とする水溶 性切削、研削用組成物。
  2. (2)請求項1に記載の組成物を、その使用状態に於い
    てその濃度が20〜50重量%になるように水に溶解さ
    せたことを特徴とする切削、研削用組成物。
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