JPS58109643A - 撚り糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発＠社ｍ如糸に閤する０さらに詳しく拡１水膨潤性を
有し特殊な機能をもたせた撚シ糸に関する。

従来水膨潤性を有するｓｉ雑物質として紘ポリアルギン
酸よシ作られたＩｌｌ艙、カルボキシメチル化セルは−
ス繊維、ニトリルＨＫ　−０００Ｘ　＊　を導入したア
クリル繊維等を利用したものが種々知られているｏしか
し、これらの繊維体において高吸収性（水膨潤性）を有
するものは、湿潤強力や温潤時の腰がないため、それら
の適用範囲が限られ、又綿状パルプ等他の吸収性物品に
組み込んでもその吸収効率が悪いという欠点を有してい
る。

又従米撚９糸紘知られているが、糸Ｋ１１ｌを与える目
的は一般的には強度を持たせること、特殊な外観風合い
を与えること、糸むらをなくすこと等であって１糸を撚
ることにより吸水時に優れた収縮伸縮性を示す撚シ糸は
知られていないＯ 本発明の１つの目的は、水膨潤性を有し１又歇水時に優
れた強度を有する撚ｐ糸を提供することにある。更に詳
しくは吸水時に優れた収縮性を示し、吸水収縮力１０ｆ
以上及び吸水収縮率１０１１以上を有するＩＩｐ糸を提
供するととｋある。

本発明の上記目的を達成するためには吸水時の水膨＠度
が１０αン′ｆ以上で水に不溶のＩｍ維からなる糸をＩ
Ｉ夛係数が２．５以上Ｋｍｌる（この場合単糸を加熱し
てもよいし、複数本をＩＩシ金わせてもよい）か、又は
上記水膨油性糸を非膨潤性糸、例えば綿糸、レー璽ン糸
あるいは合成繊維と擲ｐ係数２．５以上で撚〕合わせれ
ばよい〇九だこの場倉ＳＯ饅重量以上は水膨潤性糸とす
ることが必豐であ６．ｓｏ％重量以下であると散水性能
が低下するので好ましくない０本発明の撚〕糸において
使用され得る水膨潤性１１ｍ！の例としては、錦、レー
ヨン等の＋ＡＳＨ−スＩｌｌ＃ＩＡの変成物１例えばカ
ルボキシメチル化綿、エチル化綿、エチル化綿、ヒト胃
キシエチル化細、硫酸化細、スルホン化綿、リン酸化綿
、カチオン化綿、両性イオン化綿、アクリル酸ンーダ、
アクリル酸、アクリロニトリル、アクリルアミドをセル
四−ス＊維にグラフト化した４の等及びそれらの架橋物
、更に羊毛、＠勢の上記の如き変成物、又合成繊維の変
成物、例えばビニロンの部分マレイン酸エステル化物等
の繊細からなる糸を挙げることができる〇 本発明の撚〕糸をつくゐに際しては元の糸に水膨潤性を
与える加工をしたものを撚糸するのが望ましいが、元の
糸を撚ってからこの撚ル糸に水膨潤性を与える加工をし
てもよい。

本発明に於て水膨潤度とは乾燥した試料（糸を単繊維に
はぐず。）０．２〜０．５２を秤取しくこれをＸｆとす
る）、これを内ｖｋ１０■φのメスシリンダー中に投入
し、外径的９ｗｓの円柱形の１０ｒ分銅をその底が試料
に乗るようにメスシリンダー中へ入れ、しかる後純水２
５〜５００Ｃを入れて２５ｒに保ち、４８時間後試料の
膨潤によシ上昇させられた分銅の底の位置を読みとる（
これをｙＯｃとする）０ こうして 水膨潤度（ＱＣ／　ｆ　）　＝　７／Ｘとして求められ
るものであ〕、みかけの水膨潤性を表すものである０ 又、本発１ｊｌＫ於てＩｍ〉係数とは次の式によって求
めた値である。

ｘ　＝７４１ Ｘ：撚ル係数 Ｔ；インチ尚〕のＩｍ多数 Ｍ：糸のメートル番手（ｔＩ香手の糸を４本撚る場合は
Ｍ＝ｎ／ｌ　） 尚この時複数本ｍｅ合わせる場合には、下撚ルはｍＩ数
に拡大れないが、単糸の場合には下撚〕も擲〕数に加え
て計算する０ 特に零発ＩＩＩＪＩＩｆ等は水膨潤性繊維からなる糸と
してアクリロニトリルを主成分とするアクリル糸を化学
処理してニトリル基からカルボキシル基を誘導した加水
分第アクリル糸に着目しｔこれＫｉｌシを与えた糸は、
微水時に大きく収縮し、伸縮性が付与されることを見出
したＯ 本発明者らの研究によればアクリル糸ＯＷｋ水収縮性は
、アクリロニトリルを主成分とすゐアクリル糸を出発原
料とし、これに化学処理を施すことによル特定量の塩の
形のカルボキシル基やその架橋構造を導入し、その糸に
対して大きな＊ｂを与えることにより発現することが明
らかになつ九〇 従来−アクリロニトリルを主成分とする繊維會酸又紘ア
ルカリで加水分解することによルカルボキシル基を導入
することは特公ｗＥｓ１１−１１０号公報、工業化学緒
誌６８１３０９（１９４り、特開昭４９−７５２４号公
報等を始め種々提案されているが、いずれの場合もイオ
ン交換、水膨潤性等を付与するため等の目的をもって行
われるもので、本発明のようにこれを糸として撚ること
によシ優れた水収縮性及び伸縮性が得られるものではな
く、従って本発明の撚〕糸は倉〈新規なものである。

本発明の上記目的を達成する丸めには、アクリル糸への
−Ｃｏｏ：［基（ｌＬｉ、に、ＮａＪＨ，）で示される
塙Ｏ形のカルボキシル基導入量が０．７１０１ｔｙＯ１
β以上必要であ〕％　０．７　ｍｍｏｌ／ｆ未満では吸
水収縮性が落ちる０しかし、一方カルボ中シル基導入量
が４．０　ｍｍｏｌ／ｆ以上になると吸水時にカルボキ
シル基を導入した加水分解アクリル糸が溶解すゐという
現象が起ｐ好ｔＬ＜はい◇又一般に単糸゛にはあらかじ
めいわゆる下撚シが与えられているが、それだけではＩ
ｍカが十分ではないので、更に加熱して＃１１〕係数を
２．ｓ以上にする必要がある。

ここで塩の形のカルボキシル基導入量は、まず十分乾燥
した試料０゜２〜０．５ｆを精秤しくこれｔｘｔとする
）、これを１Ｍ塩塩酸水液液２０中Ｋ”２４時間以上浸
漬し、上Ｒ波又は−液５−を採取し、０．ＩＭｉｌｙ性
ソーダ水溶波で滴定（苛性ソーダ水溶液消費量をｙａと
する）することによｐ下式によ〕求められるものである
。

−ａｏｏｘ基量（ｍｍｏＶｆ）＝０．４　（ｓ　ｏ−ｙ
　’）／ｘこのようなカルボキシル基を導入した加水分
解アクリル糸を製造す４１ｈ？し讐−ムトリルを主成分
とするアクリル糸を鉱酸又はアルカリによシ加水分解し
、鉱酸の場合には加水分解後アルカリに接触させ、カル
ボキシル基を最終的に塩の形にすることによシ簡単に得
られる０この時塩としては’Ｌｉ、ＩＣ，ｌＪａ及びＮ
Ｈｌから選らばれたカチオン塩の形のカルホキ４基が適
当である０尚懲ｐ糸を製造する場合、単糸にカルボキシ
ル基を導入してから撚糸するのが好ましいが１アクリル
糸を撚糸してからカルボキシル基を導入してもよい。

更に本発明者はカルボキシル基導入量が上記に規定する
範囲よりも大きな加水分解アクリル糸でも、これを架橋
することによシ水に対して溶解することなく、本発明の
目的を達成し得る加水分解アクリル糸を見出した。即ち
本発明の目的に適する架橋された加水分解アクリル糸は
、カルボキシル基導入量４．０〜？、　Ｏｍｍｏ１７ｆ
、架橋［２〜４級、水膨潤度１５〜Ｓ　ＯＯＯＣ／ｆｃ
）４ノで、これｔ−撚り係数２．５以上に撚糸すること
Ｋよシ優れ九撚ｐ糸が得られるのである。

かかる架橋され九加水分解アクリル糸の架橋度は以下の
ように定義されるものである。即ちアクリ賞ニトリルを
主成分とするアクリル糸に架橋構造をあらかじめ形成し
、あるいは架橋構造の形成と同時にポリマー中に含有す
るニトリル基の加水分解を行う反応系において、失成す
るカルボキシル基をナトリウム塩とじ九場合にナトリウ
ム塩の形のカルボキシル基量と膨油度の関係を第４ｗＪ
のどと〈プ四ッ卜する。そしてナトリウム塩の形のカル
ボキシル基量５ｍ！１１１０１７ｆの点での膨潤度Ｖ　
（Ｉ：／ｆとの関連のもとに、この反応系での架橋構造
を架橋度として次の如く定義するのである。

架橋度　１級　　　１ノｇ　ｖ≦１．０２級１．０　＜
　１０ｇ　Ｖ≦１．２ 墨級　１．２＜１ノｇｖ≦１．４ ４級　１．４　＜　１ノｇ　Ｖ≦１．６Ｓ級１．４　＜
　ｌｏｇ　Ｖ≦１．８ ６級　１．８　＜　１０ｇ　Ｖ≦２．０７級　１０＜ｌ
ｏｇｖ 第４図は種々の架橋度の場合におけるナトリウム塩の形
のカルボキシル基塩の形のカルボキシル基（−０００り
量（ｍｍｏｌ／ｆ　）と膨潤度Ｖ（０ンメｔ）の―係を
示すもので、ａ、、’ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ架橋度７．
５〜６，４．２級の場合である。

上記の如く定義された架橋度１級の加水分解アクリル糸
は塩の形のカルボキシル基量が増加しても膨満の増加が
ないため糸の吸水収縮性は低い。また架橋度が７級以上
になると架橋度合が低くなｐすぎ、糸の水に対する溶解
がみられ不都合であシ、２〜６級の架橋度において好ま
しい結果が得られる０又、架橋度５〜６級の加水分解ア
クリル糸の場合でも塩の形のカルボキシル基の量が増加
して３００　Ｃｅ７１以上の水膨潤度に達すると、水に
溶解しやすくなるという傾向が強くなゐ。従って本発明
の目的とする吸水収縮性をもった架橋された加水分解ア
クリル糸からなる撚シ糸の水膨潤度は１０〜２００αし
′ｆの範囲が好まじく、よ〕好ましくは２０〜２００α
ン′ｔである。

このような架橋された加水分解アクリル糸からなるＩＩ
シ糸を製造する方法としてれ、あらかじめアクリル糸に
架橋構造を作〕、シかる後加水分湊反応を行う方法と、
架橋化と加水分解によるカルボキシル基導入とを同時に
行う方法とがある◇ 前者の方法としてはヒドロキシルアミン処ｌ１１ヒドラ
ジン、エチレンシア電ン等のシアζン処履等によ）化学
的に架橋構造を形成するもの、あるい紘澹在的架橋化能
カを有するアクリル系ｌ１８を用いる方法％あルイは２
００ｃｍ！！Ｇ。

Ｃで焼成するとか、１００Ｍｒａｄ以上の電子線を照射
する等の物理的方法により架橋構造を形成後、鉱酸ある
いはアルカリによシ加水分解する方法があ）、後者とし
てはホルｉリンー鉱酸系１多価アル；−ルー無水鉱酸系
で処理する方法１あるいはハ誼ゲン化ビニルをＳ〜１８
重量饅共重合したアクリル糸をアルカリ処理する方法が
あ〕、これｋよ〕一段でニド′リル基の加水分解反応と
架橋構造の生成とを同時に行うことができる。

尚加水分解に用いられゐアルカリ性物質としてはリチク
ム、ナトリクム、カリウムの水酸化物、炭酸水素塩、巌
酸塩の水溶液が適当であ〉−又鉱酸としては、硫酸、塩
酸、リン酸、硝酸等の比較的高鎖度水溶液が適当である
。鉱酸を用いた場合は加水分解後リチウム、ナトリウム
、カリウム、アンモニア等の塩に変換する必ｌＩがある
。

本発明の細ル糸は上記のようなカルボキシル基を導入し
九アクリル単糸を加熱するだけでなく、その被数本を撚
シ係数２．５以上で撚１合わせ九シ、又他の非吸水性収
縮糸、例えば綿糸、レー曹ン糸あるいは合成繊維糸とＩ
Ｉシ係数２．ｓ以上で撚カ合わせることによっても得ら
れる０７’ｔりこの場合そ（０５０９重量以上はカルボ
キシル基導入アクリル糸とすゐ必ｌ！があｈもし＋ｓ。

饅重量以上を非吸水収縮糸とすると収縮性が低下するの
で好オしくない。

又、複数の単糸を撚１合わせる場合には、そのＬＤ合わ
せゐＬＤ方向を単糸のＩＩりの方向と一同一にする方が
望オしいが、両者の方向が逆であってもさしつかえない
。又を単糸に限らず合鍵糸を使って、これ全複数本＊シ
合ゎせてもよい◇更に使用用途によっては、本発明の撚
ル糸を複数本撚シ合わせて、よ〕大きな収縮効果を得る
ことも可能である。

上記の如き本発明の鯵夛糸は％撚カが４見られているた
め繊細どうしがよくがらみ合いｌｌｌ１１時における強
力が大きくなり、強力のあゐ水膨潤性糸としての性質を
もつ。（第１図）又、撚〕を与えて撚）止め加工をする
と　ａ承前にはＩＩシｊＩ〕はないが、吸水すると繊維
自体が膨潤する九め撚シＲシが起シ、糸がコマ状（第２
図）ｋな〕、その糸の周ｐに９１１１をっ〈シ、その９
膝でよ〕多くの水を吸収するという性質をもつ。

上記の如き性質を有する本発明のｍｅ糸紘、種々の分野
に応用し得る。以下にその代表的応用例を説明する◇ 本発明の応用の１つに布おむつがある。例えば布おむつ
に本発明の吸水収縮性を有するＩｌｐ糸を縫い込むと、
布おむつが尿で濡れた時、撚ｐ糸が収縮し、布おむつに
シワができそのシワによってできた空隙でより多くの尿
を保持できる０ 又、この場合本発明の＃ａカ糸を布おむつの縦糸あるい
は横糸として織り込むことも可能であるＯ 他の１つの応用としては使す捨て吸収性物品がある。例
えば、生理用ナプキンや紙おむつの表面層、つ壕シネ織
布にこの本発明のｉＩａシ糸を縫い込むことによシ、体
排液がこの表面層を透過し、＠躯体に吸収される時、吸
水収縮性を有する撚シ糸が濡れて収縮し、この表面層に
凸凹ができ着用者と吸収体の間に空間が得られて、着用
者に不快感を与えないような吸水性物品となる。

又他の１つの応用としては、股下部周辺の縁に弾性体を
設けえ使い捨ておむつにおいて１弾性体の代〕に零発−
のｍｂ糸を用いることが可能である。つｔ〕使用上、通
常は伸縮性を持っていないために大股部の周Ｊ）　ＫＭ
１！！な間隙を形成させることができ、むれること祉な
くを又１尿で糸が濡れた時にはじめて収縮し、おむつの
縁を大股部に密着させ洩れを防ぐことができる。

本発明の撚シ糸は以上のような応用例以外にも各種の有
用な用過Ｋｊｆｌｌ用できる。

以下、本発ＷＲを実施例について説明するが本発明はこ
れらに隈定されるものではない〇実施例１ ′　カルボキシメチル化綿糸 カルボキシメチル化度：０．２９ 膨　　　調　　　度：５４αＶｔ 撚　　〕　　形　１ｇ：ｓｓ、ａ番手を墨本応に撚る。

（以下５　！１．　ＩＩ　ｍ１５　ｇと示す。）撚　　
〕　　係　　数：３１．０ ＊ｍｍｌ メチル化綿糸 エーテル化ＩＥ：０．２５ 膨　　満　　度：　１２σ／を 撚　〕形　１１：３！５．８香手ｇ 撚ル係数：２．５ 実施例５ 硫酸化綿 エステル化度：０．２０ 膨　　潤　　度：　４８α／を 撚シ　形　ｌＩｌ：１６．９ａ（加ｍｌ）撚夛係数：４
．０ ｉＩＩ施例４ カチオン北緯 カチオン化度７０．２Ｂ 膨　　潤　　度：　１１α／１ １１）形ＩＩ　：　５３．８　ｅ／２　ｇ１ｍ〕１Ｂカ
係数０ 実施例５ 硫酸化綿 エステル化度：０．２０ 膨　　澗　　度：４８αン′２ ｍｌ）　　形　ＩＩＡ：　　１　４．　？　ｍ１５　ｍ
　（３本中１１ＥはＭ糸）１Ｂカ係数：４．５ 実施例６ カルボキシメチル化錦 カルボキシメチル化度：０．１７ 膨　　調　　度：１ｓαン′ｔ ｆｍ〕　　　形　　態＝墨Ｌ口／８　（３本中１本は綿
糸）″　秦　　シ　　係　　数：３．０ 比較例１ 実施例２ＫＴｈいてエーテル化度を０．２１とし水膨潤
度が７ｑ庁となった撚〕糸 比較１１２ １に麹９４ｓｌｌｃシいて細シ係数を２．０とした撚ル
糸 比較ｌ３ 実施例６Ｉｌｃおいて撚ｐ形態を３本中２本を綿糸とし
た謙ル糸 以上の１１施例１〜４、比較例１〜Ｓの擲ル糸に対して
その水膨潤度と強度及び吸水性にりいて試験した結果を
表１に示す。

自機水性の試験方法 綿状パルプ（ウエハウザー社８ムＭ）２６ｆ中に上記実
施例及び比較例で示し九ｍシ糸４ｔを第１ＩＩに示すよ
うに混入する。そこで、表面シート２としては、ポリエ
ステル１１１雑４５ｔｈ、１８１１ｍ５５１ｃ）熱融着
した不織布２０ｆ汐を用い、又裏面シート４としてポリ
エチレン゛２５　ｆ／ｄを用い第Ｓ図のように構成する
。このように構成し九教躯体に対して、その表面におか
れ九容器に直径１５１０大をあけそこから人工尿（生理
食塩水をＳＯＣにおいて５０　ｄｙｎｅ／ｃｍ±Ｓ　６
１ｎ・、４票に調整したもの）１０５００を吸収するに
要し要時間を調定し、それを吸収時間とする。また吸収
後２分経過して後に＠数点の周囲１００ｄに４０　ｆ／
ｄの加重をかけて吸収体よルにじみ出てくる量をろ紙Ｋ
ａ収させて欄定し九もの１０量とする。この吸収時間と
ｓｂ量をもって吸水性を表すものとする。

表１で示すように１本発明撚シ糸を組み込んだ吸収体が
優れた吸水性を示すのは、吸収体が濡れた時１ｍカ糸の
いたる所で第２ＷＡに示す如くコマ状になシ、パルプ中
の１１４７糸の周りに空隙が出来て液の保持量が多くな
るためであると考えられる。

次に加水分解アクリル糸を用いた本発明の撚ｐ糸の実施
例を示す。

使用アクリル糸：＝菱レー璽ン株式会社　ポンネル実施
例ム カルボキシル基量（Ｎａ塩）　　　０．７　ｍｍｏＶｆ
ＩＩル　　形　Ｉ　　　　　１７番手を５本震方向Ｋｍ
る０（以下１７ａ／Ｓ　ＥＢと示す０） 撚シ係数　　２．５ １１施例Ｂ カルボキシル基量（ＮａｊＪ）　　　１．９　ｍｍｏｌ
／ｆ撚り形態　　１７　ｍ１５ｖｓ クル係数　　３．５ 実施例０ カルボキシル基量（Ｎａ塙）　　３．４　ｍｍｏｌ／Ｐ
Ｉ！！ル形ｉｌｌ　　　１７５ｇ 撚〕係数　　５．０ ＊１例Ｄ カルボキシル基量（Ｋ塩）　　２．１　　ｍｍｏ１／ｆ
撚〕形＠　　　２６　ｓ／３ｇ 撚ｐ係数　　４．０ 実施例Ｅ カルボキシル基量（Ｎ−塩）　　２．１　ｍｍｏｌ／ｆ
撚ルー形ＩＩＩ　　　Ｒ６５１５ｇ ＊ｎ係数　　４．０ 実施例１ カルホキシル基量（Ｌｉｍ）　　　２．１　ｍｍｏｌ／
ｆ撚　〕　・形　態　　　　２６　ａ／Ｓ　ｔｓ撚クシ
係数　４．０ 実施例Ｇ 架橋層加水分解アクリル糸 （ホルマリン架ＩＩ） カルボキシル基量（Ｎａ塩）　　　６．　？　ｍｍｏｉ
／ｆ水膠潤度　　５１　ＣＣ／ｆ 架　　橋　　度　　　　　５級 ＩＩｐ形ｉｌｌ　　　１７　ａｌＳｒｓ＊ｂ係数　　２
．５ ＊施例Ｒ 実ｍ例ＧＫｍ−いてカルボキシル基量を８．５ｍｍｏ１
７’ｆ、架１１度を４級とし％　　ＮＨ，塩とし撚〕係
数を４．０としえもの。

カルボキシル基量（■、塩）　　８．５　ｍｍｏ］７’
ｆ水膨濶度　　２膨潤　００Ｃ／ｆ 架　　橋　　［４級 ｍｂ形１１１　　１７　ｍ／Ｓｔｙ 撚シ係数　　４．０ 実施例Ｉ （ヒドロキシルアミン架橋） カルボキシル基量（１ｉａ塩）　　　４．２　ｍｍｏｌ
／ｆ水膨濶１［膨潤１２　ａＳ／ｆ 架　　橋　　度　　　　　　２級 ｉｌｌり形１１　　１７　ａ／！Ｉｇ ＩＩ！！シ係数　　３．０ 実施例Ｊ 実施ｌ１においてカルボキシル基量を５．８ｍｍｏ］、
／ｌ＠架橋度を６級とし撚シ係数を６１．０としたもの
Ｏ カルホキシル基量（Ｎａ塩）　　５．　ＩＩ　ｍｍｏ１
／ｆ水膨濶度　　膨潤ｃｃ７を 架　　橋　　度　　　　　　６級 クル形１１１７　ｍ／Ｓｒｓ 撚シ係数　　６．０ 実施例Ｘ カルボキシル基量（Ｎａ塩）　　　０．７ｍｍ０υ９撚
ｊ）　Ｎ　Ｉｆ　　　１７　ｓ７ＳＭ（Ｓ本中１本は未
反応アクリル糸） 撚り係数　　３．０ 実施例Ｌ カルボキシル基量（Ｎａ塩）　　１．５　ｍｍｏｘ７’
Ｆ撚ｂ　Ｎ　Ｉｉ　　　２６　ａ／５ｚ （Ｓ本中１本は未反応アクリル糸） ＩＩａシ係数　　５．０ 実施例ｙ カルボキシル基量（ｌｉａ塩）　　　１．５　ｍｍｏｌ
／ｆ撚シ形態　　２６１６ ＊ｂ係数　　５・５ 単糸撚多方向（下撚シ）　　左撚 撚）糸の撚〕方向（上榔））　右撚 比較例ム 実施例ムにおいて、カルボキシル基量を０．５ＢＨＱＩ
、／ｆとし丸糸 比１１ＲｆＩＢ 実施例ムにおいて、撚ｐ係数を２．０にした糸比較例０ 実施例Ｏにおｈて、カルボキシル基量を４．２ｍ回１７
ｆとした。

比較例り 実施例Ｘにおいて、撚り形ＳｔＳ本中２本を未反応アク
リル糸にした糸 比較例Ｅ 実施ｌ１において、架橋度を１級とした〇カルボキシル
基量　　　　　４．５　！ｎｍ０１／ｆ水膨満度　　５
ＣＣ／ｆ 架　　橋　　度　　　　　　１級 比較例Ｆ 実施ガニにおいて、カルボキシル基量を２．５ｍｍｏ：
ｌ／ｆとした。

カルボキシル基量　　　　　　２．５　ｍｍｏｌ／ｆ水
１１＃度　　９ＣＣ／ｆ 架　　橋　　度　　　　　２級 実施例ム〜Ｍ及び比較例ム〜ＶＯ撚り糸Ｏｔａ水時の収
縮力及び収縮率を下記方法によシ調定し結果ｔｌｌ！２
に示した。

収縮カニ水で濡らした時収縮する力を？で示しｆｅ。

収縮率＝（糸の冗長−収縮時の糸の長さ）／冗長×１０
０第　　　２　　　表 収縮力［２）　収縮率［嘔］ 実施例ム　　１４　　１ｓ １　　４８　　７５ ０　　９５　　１＄５ Ｄ　　　４５　　　７９ １Ｃ８０８４ Ｆ　　　４２　　　７７ ３　　２１　　　１？ Ｈ９５８Ｂ １　　１８　　２０ Ｊ　１４７９１ Ｋ　　　１２　　　１１ Ｌ　　　５９　　　６５ Ｍ　　　２８　　　４２ 比験例ム　　　６５ Ｂ　　　　７　　　　４ ０　　　溶　　　　　解 Ｄ　　　　　　　　Ｓ　　　　　　　　Ｓｌ　　　　　
　　４　　　　　　　ｓ ｌ　　　　　　　７　　　　　　５

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明撚シ糸の側面図、第２図は第１図の撚シ
糸が吸水し、コマ状になった部分の側面図、第３図は本
発明撚り糸を用いた級躯体の一例の断面図、第４図は架
橋度を決定するに用いるグラフである。 １・・・・・・本発ＢＡ撚シ糸 １′・・・・・・吸水した本発明撚り糸２・・・・・・
表面シート ５・・・・・・綿状パルプ ４・・・・・・裏面シート 出願人代理人　古　　谷　　　　暮 第　　　１　　　図 １ 第　　２　　　図 第　　３　　　図 第　　４　　図 １２３４５６７８９１０ −　Ｃ００Ｘ基量（ｍｍｏ１７？　）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １（１）吸水時の膨潤度が１０　ＣＫ；７９以上で水に
   不溶のｌｌＩ艙からなる単糸又紘（２）吸水時の膨潤度
   が１０（Ｘ／１以上で水に不溶の繊細からなる単糸の被
   数本或祉かかる単糸５０重量−以上と非水膠満性糸とか
   らなゐ複数本を撚如係数が２．５以上に＃ａル合わせて
   成る撚シ糸０２　単糸が加水分解アクリル単糸であって
   、その−ｏｏｏｘ基（Ｘ：Ｌｉ、ＩＣ，ｌｉａ９ＭＨ，
   ）で示される塩の形のカルボキシル基が０．７〜４．０
   　ｍｍｏｌ／ｆである特許請求の範囲第１項記禦のＩｍ
   ｍ基糸５　単糸が加水分解アクリル単糸であって、その
   −０００Ｘ基が４．０〜？、　ＯｍｍｏＶｆ、架橋度が
   ２〜６級、水膨潤度が１０〜５００αン′ｔである特許
   請求のＩＩｍ第１第１禦記禦１！！り糸。