JPS58110102A - Rolling mill - Google Patents
Rolling millInfo
- Publication number
- JPS58110102A JPS58110102A JP20769081A JP20769081A JPS58110102A JP S58110102 A JPS58110102 A JP S58110102A JP 20769081 A JP20769081 A JP 20769081A JP 20769081 A JP20769081 A JP 20769081A JP S58110102 A JPS58110102 A JP S58110102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- rolling mill
- scale
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延機に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a rolling mill.
従来、強圧下圧延機として用いられているもののなかに
は、プラネタリ Sル、6重式圧延機、巻付Pvミル等
がある。プラネタリ・ミルは構造が複雑でロールの保守
が困難であり、圧延速度が低く、圧延材にエツジ・クラ
ックが入りやすい等の欠点がある。6重式圧延機は設備
費が高く、圧延ロールが損傷しやすい等の欠点がある。Conventionally, there are planetary S-type rolling mills, six-layer rolling mills, wrapping Pv mills, etc., which have been used as strong reduction rolling mills. Planetary mills have drawbacks such as a complicated structure, difficult roll maintenance, low rolling speed, and the tendency for edge cracks to form in the rolled material. The six-layer rolling mill has drawbacks such as high equipment costs and the rolling rolls being easily damaged.
巻付P■ミルはロール替え等の設備が複雑かつ高価であ
る等の欠点がある。The winding P-mill has drawbacks such as complicated and expensive equipment for changing rolls, etc.
さらに、従来、スケール・ブレーカとして用いられてい
2るもののなかには、ベンディング・ロール、軽圧下圧
延機等がある。ベンディング・ロールはスケール・ブレ
ーキング効果が少ない。軽圧下圧延機はロール摩耗が激
しく、スケール・ブレーキング効果が少ない。Further, conventionally used scale breakers include bending rolls and light reduction rolling mills. Bending roll has little scale breaking effect. Light reduction rolling mills have severe roll wear and little scale braking effect.
したがって、本発明の目的は、従来の強圧下圧延機およ
びスケール・ブレーカの欠点を排除し、強圧下圧延およ
びスケールQブレーキング効果の大きい圧延機を得るこ
とにある。Therefore, an object of the present invention is to eliminate the drawbacks of conventional hard reduction rolling mills and scale breakers, and to obtain a rolling mill with high hard reduction rolling and scale Q-breaking effects.
本発明の圧延機は、塑性面げおよび引張り圧延を行うこ
とによって強圧下およびスケール・ブレーキング効果を
得ている。The rolling mill of the present invention achieves strong reduction and scale breaking effects by performing plastic facing and tension rolling.
本発明の圧延機は、第1図に示すように、曲げ装置1と
圧延装置2とからできている。The rolling mill of the present invention is made up of a bending device 1 and a rolling device 2, as shown in FIG.
曲げ装置1は通常のスケール・ブレーカと同じ構造のも
のであって、圧延装置20入側に設けられる。曲げ装置
1は材料に曲げを作用させて材料の表置に発生したスケ
ールにクラックを入れる。The bending device 1 has the same structure as a normal scale breaker, and is provided on the inlet side of the rolling device 20. The bending device 1 bends the material to create cracks in the scale generated on the surface of the material.
曲げ装置1は、第3図に示すように中央のロール11に
対してバックアップ・ロール12を設けるか、または第
4図に示すように、ロールを複数個設ける構成をとるこ
ともできる。The bending device 1 may be configured to include a backup roll 12 for the central roll 11 as shown in FIG. 3, or a plurality of rolls as shown in FIG.
圧延装置20基本構成は、第1図に示すように、1対の
ワーク・ロール21と1対のバックアップ・ロール22
とからできている。これらロールは少なくとも1スタン
ド設けられ、曲げ装置1の出側に配置される、
この圧延装置2においては、ワーク・ロール21とノッ
クアップ・ロール22との中心が一直線上配列され、こ
の直線は材料のパス・ラインに対して垂直になっている
。As shown in FIG. 1, the basic configuration of the rolling apparatus 20 includes a pair of work rolls 21 and a pair of backup rolls 22.
It is made up of. These rolls are provided with at least one stand and placed on the exit side of the bending device 1. In this rolling device 2, the centers of the work roll 21 and the knock-up roll 22 are aligned in a straight line, and this straight line perpendicular to the pass line.
第1図に示す実施例においては、曲げ装置1と圧延装置
2とがそれぞれ別個に順次配列され、スケール・ブレー
カとして大きな効果を発揮する。In the embodiment shown in FIG. 1, a bending device 1 and a rolling device 2 are arranged separately and in sequence, and exhibit a great effect as a scale breaker.
従来のスケール・ブレーカは曲げ装置のみかまたは圧延
装置のみが設けられていたが、本発明の圧延機では両者
を組み合せ、順次配列し、全体のi置構成を簡便にして
いる。Conventional scale breakers were provided with only a bending device or only a rolling device, but the rolling mill of the present invention combines both and sequentially arranges them, simplifying the overall arrangement.
第2図から第4図までは、本発明の圧延機の別の実施例
を示す。これらの実施例においては、圧延装置2のワー
ク・ロール21を相互にずらせ、各ワーク・ロール21
をノでツクアップ・ロール22によって支持するととも
に補助ロール23を設けてワーク・ロール21のずれを
防止するように構成されている。各ワーク・ロールのず
れ位置は、第2図に示すように上側ワーク・ロール21
を下側ワーク90−ル21より材料のパス・ラインに関
して下流側に設けてもよく、また、第4図に示すように
その逆にしてもよい。2 to 4 show another embodiment of the rolling mill of the present invention. In these embodiments, the work rolls 21 of the rolling mill 2 are offset relative to each other so that each work roll 21
The work roll 21 is supported by a pick-up roll 22, and an auxiliary roll 23 is provided to prevent the work roll 21 from shifting. The misalignment position of each work roll is determined by the upper work roll 21 as shown in FIG.
may be located downstream of the lower workpiece 90-rule 21 with respect to the material pass line, or vice versa, as shown in FIG.
圧延装置2は、材料に曲げと引張りの両件用を付与する
ことによって、材料を強圧下する。上下・のワーク・ロ
ールの周速度を異ならせることによってスケール・ブレ
ーキングの効果・も生じる。The rolling device 2 strongly reduces the material by applying both bending and tension to the material. By varying the circumferential speeds of the upper and lower work rolls, a scale braking effect is also produced.
第3図の実施例においては、スケール・ブレーキングの
効果を一ヒげるために、曲げ装f11(7)ロール11
にバックアップ・ロール12を設けている。In the embodiment shown in FIG.
A backup roll 12 is provided.
サラに、スケール・ブレーキング効果を上げるために、
第4図に示すように曲げ装置1をレペラ形式にすること
もできる。To increase the scale breaking effect on Sarah,
As shown in FIG. 4, the bending device 1 can also be of the repeller type.
荷重−圧下率の関係を従来法と比較して実験によって求
めたところ、本発明の圧延機によれば、荷重が小さくと
も、従来の圧延機に比較して、圧下率を大きくとれるこ
とがわかった。When comparing the relationship between load and rolling reduction rate with the conventional method and determining it through experiments, it was found that the rolling mill of the present invention can achieve a larger rolling reduction rate than the conventional rolling mill even when the load is small. Ta.
さらに、圧延成品の形状について検査したところ、エツ
ジ・ドロップは、従来の圧延機に比較して減少していた
。この理由は、前述したように荷重が小さくてすむこと
、ロールのたわみが生じにくいこと等による。Furthermore, when the shape of the rolled product was inspected, edge drops were reduced compared to conventional rolling mills. The reason for this is that, as mentioned above, the load is small and the roll is less prone to deflection.
第1図から第4図までは本発明の圧延機の概略構成を示
す。
1:曲げ装置
11:ノックアップ・ロール
2:圧延装置
21:ワーク・ロール
22:バックアップ・ロール
23:補助ロール
(外2名)
第6図
第4図FIG. 1 to FIG. 4 schematically show the configuration of a rolling mill of the present invention. 1: Bending device 11: Knock-up roll 2: Rolling device 21: Work roll 22: Backup roll 23: Auxiliary roll (2 people outside) Fig. 6 Fig. 4
Claims (4)
−7yからなる曲げ装置と、該曲げ装置の出側に配置さ
れていて、少なくとも1対のワーク・ロールを有する圧
延装置とからなる圧延機。(1) At least three o's in mutually shifted positions
A rolling mill consisting of a bending device consisting of -7y and a rolling device arranged on the exit side of the bending device and having at least one pair of work rolls.
ールからなる曲げ装着と、該曲げ装置の出側に配置され
ていて、相互にずれた位置関係にある少な(とも1対の
ワーク・q−ルを有する圧延装置と、か、らなる圧延機
。(2) A bending device consisting of at least three rolls that are offset from each other, and at least three rolls (both of which are a pair of workpieces and A rolling mill comprising: a rolling device having a q-ru;
アップ・ロールで支持することを特徴とする特許請求の
範囲第(1)項または第(2)項記載の圧延機。(3) The rolling mill according to claim (1) or (2), characterized in that at least one of the rolls of the bending device is supported by a backup roll.
持することを特徴とする特許請求の範囲第(2)項記載
の圧延機。(4) The rolling mill according to claim (2), wherein the work rolls of the rolling apparatus are supported by auxiliary rolls.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20769081A JPS58110102A (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20769081A JPS58110102A (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110102A true JPS58110102A (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=16543957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20769081A Pending JPS58110102A (en) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | Rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110102A (en) |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP20769081A patent/JPS58110102A/en active Pending
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