JPS58110457A - 珪酸石灰系セメント製品の製造方法 - Google Patents
珪酸石灰系セメント製品の製造方法Info
- Publication number
- JPS58110457A JPS58110457A JP20253981A JP20253981A JPS58110457A JP S58110457 A JPS58110457 A JP S58110457A JP 20253981 A JP20253981 A JP 20253981A JP 20253981 A JP20253981 A JP 20253981A JP S58110457 A JPS58110457 A JP S58110457A
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- JP
- Japan
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- lime
- cement
- silicate
- cement product
- sulfonate
- Prior art date
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- Granted
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- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は珪酸石灰系セメント製品及びその製造法に係り
、適轟な場景性を有すると共に強度性に優れ、耐水性が
大で、吸水性が低く、耐薬品性の如きにおいて優れた特
性をもつえ新しいセメント製品及びその的確な製造法を
提供しようとする4のである。
、適轟な場景性を有すると共に強度性に優れ、耐水性が
大で、吸水性が低く、耐薬品性の如きにおいて優れた特
性をもつえ新しいセメント製品及びその的確な製造法を
提供しようとする4のである。
珪酸石灰系セメントを用い九ペースト、毫ルタル又はコ
ンクリートは今日における土木1a11mに広く採用さ
れており、このような製品の軽量化についても種々の技
術が提案され、土木分野ではシールドの裏込め注入、建
鍋分野では断熱、耐火、保温などを目的としIts材、
高層建築物におけるカーテンウオール、PC板、耐火被
覆などにおいて不可欠的なも ・のとされている。とこ
ろがこのような軽量化コンクリート製品を得る丸めの方
法として従来採用されている起泡剤又は反応性発泡剤を
用い九ものではコンクリート組機中に形成される気泡が
それなりに大径でTo)、このことは成程軽量性を図り
得るとしても製品強1mにおいて劣り、吸水性が大で吸
水性に劣、す、耐薬品性の如き4劣化する欠点がある。
ンクリートは今日における土木1a11mに広く採用さ
れており、このような製品の軽量化についても種々の技
術が提案され、土木分野ではシールドの裏込め注入、建
鍋分野では断熱、耐火、保温などを目的としIts材、
高層建築物におけるカーテンウオール、PC板、耐火被
覆などにおいて不可欠的なも ・のとされている。とこ
ろがこのような軽量化コンクリート製品を得る丸めの方
法として従来採用されている起泡剤又は反応性発泡剤を
用い九ものではコンクリート組機中に形成される気泡が
それなりに大径でTo)、このことは成程軽量性を図り
得るとしても製品強1mにおいて劣り、吸水性が大で吸
水性に劣、す、耐薬品性の如き4劣化する欠点がある。
本発明は上記したような実情に鐙み研究を重ねて創案さ
れ九ものであって適切な軽量性を確保しながら、強度的
に優れ、吸水性が少で耐水性や耐薬品性に優れ九新しい
上記セメント製品及びその好ましい製造法を得ることに
成功し九。即ち本発明によるものは5〜40声の気泡、
平均気泡としては30〜10μ程度のものを分散して珪
酸石灰系セメント組織中に形成しえものであり、その製
造法としてはペースト、毫ルタル又は生コンクリートを
混線調整するに轟ってソジウムアルフアオイレンスルツ
オネートを用い、又このものとパラフィンスルホン酸ナ
トリウムを併用して混練することKToる。
れ九ものであって適切な軽量性を確保しながら、強度的
に優れ、吸水性が少で耐水性や耐薬品性に優れ九新しい
上記セメント製品及びその好ましい製造法を得ることに
成功し九。即ち本発明によるものは5〜40声の気泡、
平均気泡としては30〜10μ程度のものを分散して珪
酸石灰系セメント組織中に形成しえものであり、その製
造法としてはペースト、毫ルタル又は生コンクリートを
混線調整するに轟ってソジウムアルフアオイレンスルツ
オネートを用い、又このものとパラフィンスルホン酸ナ
トリウムを併用して混練することKToる。
即ちこのような本発明について説明すると、従来起泡剤
として上記しえようなセメント製品の軽量化目的に採用
されているものとしては、アルジミンやカゼインなどの
蛋白性の4の、^ma1にど01!#面活性剤系のもの
などを主体として数多くのものが6)、これらのものけ
酸根気泡を形成し軽量化目的を達することができる。し
かしこれら従来のものにおいては形成され大気泡径が比
較的大であって平均径が60μ以上となるのが普通であ
り、又混練時に形成された気泡が安定性に欠け、轡に近
時におけるPC版などのコンクリート2成製品において
その製産性を高める丸めに採用される温水又は蒸気を利
用し九加熱混練においては30℃以上の温度条件でその
発泡性が30−以上も劣化するのが普通で6って、仮り
に混線時に微細気泡が形成されたとしてもその消失、隣
接気泡間の合体巨大化が避けられず、好ましい強度%性
その他を得ることができない。本発明においては平均粒
径が20μ又はそれ以下のような微細気泡を均等状態に
分散形成したセメント製品を提供するものであって、こ
のためにソジクムアルツアオイフインスルホネート (CH,(0口:@)ml)I=Q((Qil〕rss
aNa+Qls(Clム)pυn p+qw平均11)(以下8AO8という)を用い、又
この8ムO8にパラフィンスルホン酸ナトリウムts:
x〜1:l(重量比)で併せて添加混合することを提案
する。
として上記しえようなセメント製品の軽量化目的に採用
されているものとしては、アルジミンやカゼインなどの
蛋白性の4の、^ma1にど01!#面活性剤系のもの
などを主体として数多くのものが6)、これらのものけ
酸根気泡を形成し軽量化目的を達することができる。し
かしこれら従来のものにおいては形成され大気泡径が比
較的大であって平均径が60μ以上となるのが普通であ
り、又混練時に形成された気泡が安定性に欠け、轡に近
時におけるPC版などのコンクリート2成製品において
その製産性を高める丸めに採用される温水又は蒸気を利
用し九加熱混練においては30℃以上の温度条件でその
発泡性が30−以上も劣化するのが普通で6って、仮り
に混線時に微細気泡が形成されたとしてもその消失、隣
接気泡間の合体巨大化が避けられず、好ましい強度%性
その他を得ることができない。本発明においては平均粒
径が20μ又はそれ以下のような微細気泡を均等状態に
分散形成したセメント製品を提供するものであって、こ
のためにソジクムアルツアオイフインスルホネート (CH,(0口:@)ml)I=Q((Qil〕rss
aNa+Qls(Clム)pυn p+qw平均11)(以下8AO8という)を用い、又
この8ムO8にパラフィンスルホン酸ナトリウムts:
x〜1:l(重量比)で併せて添加混合することを提案
する。
蓋し上記し九Sム0at12型締合が少し分子構造であ
り、スルネン酸ソーダ塩である丸め安定性が良好で、耐
アルpり性などの耐薬品性に優れてお勤、珪酸石灰系セ
メントと水、又はこれに骨材を配合し九各混線物に対し
てそのセメント分のaoos〜aOs重量−添加すると
頗る黴細な気WIAIi&形成され、その起泡作用も良
好で、安定しえ気泡が形成され、気泡の県会大気泡化や
消失がなく、30℃以上に加S混線しても好ましい気泡
形成が確保され、成形体の硬化後における乾燥収縮が小
さいと共に耐水性に優れ、強度的に%優れ丸製品部材を
得ることができる。又この日ムOgK対してC数が11
〜1雪のパラフィンスルホン酸ナトリウムt!! :
1〜1:1の割合で混合し丸ものは親油基がパラフィン
である該パラフィンスルホン酸ナトリウムが珪酸石灰系
セメントの水利硬化後における硬化組織の気泡−面に対
して防水性を付与することができ、その特質をより向上
し得ることが確認されえ。
り、スルネン酸ソーダ塩である丸め安定性が良好で、耐
アルpり性などの耐薬品性に優れてお勤、珪酸石灰系セ
メントと水、又はこれに骨材を配合し九各混線物に対し
てそのセメント分のaoos〜aOs重量−添加すると
頗る黴細な気WIAIi&形成され、その起泡作用も良
好で、安定しえ気泡が形成され、気泡の県会大気泡化や
消失がなく、30℃以上に加S混線しても好ましい気泡
形成が確保され、成形体の硬化後における乾燥収縮が小
さいと共に耐水性に優れ、強度的に%優れ丸製品部材を
得ることができる。又この日ムOgK対してC数が11
〜1雪のパラフィンスルホン酸ナトリウムt!! :
1〜1:1の割合で混合し丸ものは親油基がパラフィン
である該パラフィンスルホン酸ナトリウムが珪酸石灰系
セメントの水利硬化後における硬化組織の気泡−面に対
して防水性を付与することができ、その特質をより向上
し得ることが確認されえ。
パラフィン部分の炭素数は上記の工うKll〜12程度
が融点の関係から好ましく、配合割合については5:l
以下ではその効果が有効に得られず、又l:1以上とな
ると気泡後がそれなりに大きくなる傾向が認められ、形
成され大気泡の安定性が失われる恐れがある。
が融点の関係から好ましく、配合割合については5:l
以下ではその効果が有効に得られず、又l:1以上とな
ると気泡後がそれなりに大きくなる傾向が認められ、形
成され大気泡の安定性が失われる恐れがある。
本発明によるものの具体的な実施NKついて説明すると
以下の如くである。
以下の如くである。
実施N l。
普通ポルトランドセメントに水を加t、アスファルトン
キサーで3分間混練しセメントペーストを得るに当って
、8AO8及びパラフィンスルホン酸ナトリウムをその
量を種々に変化させた4のの配合関係及びその線上抄状
態とそれによって得られ大成形体の圧縮強度は次の11
1表の通りである。
キサーで3分間混練しセメントペーストを得るに当って
、8AO8及びパラフィンスルホン酸ナトリウムをその
量を種々に変化させた4のの配合関係及びその線上抄状
態とそれによって得られ大成形体の圧縮強度は次の11
1表の通りである。
実施例2
普通ポルトランドセメントと豊浦標準砂を用い、これに
水を加えてアスファルトミキす−で本発明及び従来の蛋
白系起泡剤を用い九各種モルタルについての性状及びそ
れによって得られ丸底形体の強度及び吸水率tm定し九
結果は次の第2表に示す通りである。
水を加えてアスファルトミキす−で本発明及び従来の蛋
白系起泡剤を用い九各種モルタルについての性状及びそ
れによって得られ丸底形体の強度及び吸水率tm定し九
結果は次の第2表に示す通りである。
又この第2表に示した各成形体についてその乾燥収縮率
を測定し九結果に次の第31!に示す通りである。
を測定し九結果に次の第31!に示す通りである。
第 3 表
即ち本発明による2−1〜2−9のものはその線上り単
位重量のものにおいて圧縮強度が高く、しかも吸水率お
よび乾燥収縮率が何れも和尚に縮減され丸亀のであるこ
とを知り九。
位重量のものにおいて圧縮強度が高く、しかも吸水率お
よび乾燥収縮率が何れも和尚に縮減され丸亀のであるこ
とを知り九。
実施IFl&
普通ポルトランドセメントと軽量骨材(粗骨材および細
骨#)を用い、本発明及び従来の蛋白系蝙泡剤を用い九
温練物を調整しえ。
骨#)を用い、本発明及び従来の蛋白系蝙泡剤を用い九
温練物を調整しえ。
即ちその配合は次の第41Nに示す通りである。
又この混練物の練上動性状及びそれによって得られた成
形体の強度、吸水率及び乾燥収縮率は次のWtS*の過
動である。
形体の強度、吸水率及び乾燥収縮率は次のWtS*の過
動である。
即ち本発明によるものは吸水率が低く、しかも乾燥収縮
率が相当に低いことが確聞された。
率が相当に低いことが確聞された。
以上説明したような本発明によるときけ安定且つ徽細な
気泡組織を有する軽量コンクリ−)t−49供し、即ち
適当な軽量性を有すると共に一強変性に優れ、吸水性が
少で耐水性に優れた各種コンクリート製品を的確に製造
し得るものであるから工業的にその効果の大きい発明で
ある。
気泡組織を有する軽量コンクリ−)t−49供し、即ち
適当な軽量性を有すると共に一強変性に優れ、吸水性が
少で耐水性に優れた各種コンクリート製品を的確に製造
し得るものであるから工業的にその効果の大きい発明で
ある。
特許出願人 大成建設株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 5〜40jlの気泡を珪酸石灰系セメント組織中に
分散形成させたことt*黴とする珪酸石灰系セメント製
品。 t ii酸石灰系セメ/)Oペースト、毫ルタル又は
生コンクリートを調整するに!!&って、ソジウムアル
フアオイレンスルフオネートを添m拠練し、腋拠練物を
成形することを轡黴とする珪酸石灰系セメント製品の製
造方法。 龜 ソジウムアルフアオイレンスルフオネートト共ニパ
ラツインスルホン蒙ナトリウムをも添加混練する轡許請
求osisgt項に記載O!酸石灰畢令メント調晶O1
l造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20253981A JPS58110457A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 珪酸石灰系セメント製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20253981A JPS58110457A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 珪酸石灰系セメント製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110457A true JPS58110457A (ja) | 1983-07-01 |
| JPS6150915B2 JPS6150915B2 (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=16459172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20253981A Granted JPS58110457A (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 珪酸石灰系セメント製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110457A (ja) |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP20253981A patent/JPS58110457A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150915B2 (ja) | 1986-11-06 |
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