JPS5811062A - パンチの潤滑剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパンチの潤滑剤塗布装置に関するものである。

従来たとえば鍛造用のパンチの外周面に潤滑剤を塗布す
る場合、刷毛などを用いて手で塗るとか、スプレーによ
って潤滑剤を吹き付けるとかして行っていた。このため
に手塗り方式では人手が必要で、均一に塗るには手間が
かかつて能率が悪く、スプレ一方式でも人手が必要であ
り、また潤滑剤が必要以上に噴射されて無駄となるとと
もに火災発生の危険があるなど多くの不都合があった。

本発明によれば、これら多くの従来の不都合を除去する
もので、無人化が可能で、潤滑剤を必要最小限だけ能率
良く塗布することができ、安全なパンチの潤滑剤塗布装
置を提供するものである。

以下本発明の一実施例について、図面を参照して説明す
る。第１〜３図においてＡは潤滑剤貯蔵タンク、Ｂは潤
滑剤供給ポンプ、Ｃは潤滑剤噴射ノズル、Ｄは潤滑剤塗
布部材、Ｅは潤滑剤塗布部材りの搬送装置である。Ｐは
潤滑剤が塗布されるパンチである。

潤滑剤貯蔵タンクＡに貯蔵されている潤滑剤はパイプ１
を通って潤滑剤供給ポンプＢに供給される。第４図示の
ように潤滑剤供給ポンプＢは、シリンダカバー２，３に
その両端が固着されたシリンダ本体４内をピストン５が
摺動自在である。ピストン５により分けられたエア室６
ａ、６ｂにはエア出入ロアａ　、７ｂが設けである。ピ
ストンロッド８は一方のシリンダカバー２を貫通突出し
ているが、途中より細径部８ａとなってシリンダカバー
２との間に潤滑剤貯溜室９が設けてあり、この室には潤
滑剤の吸込口１０ａおよび吐出口１０ｂが設けである。

細径部８ａの先端部はねじ部８ｂとなっている。ねじ部
８ｂには筒体１１が嵌合しており、この筒体から突出す
るねじ部の先端にピストンのストローク調整用のナツト
１２がねじ合□ わせである。ナツト１２のねじ合わせ位置を変えること
により、ストロークの調整が可能であると同時に吐出す
る潤滑剤の吐出量の調整が可能である。

潤滑剤貯溜室９内の潤滑剤は、パイプ１３を通って潤滑
剤噴射ノズルＣに供給される。第５図示のように潤滑剤
噴射ノズルＣの筒体１４の先端部には、中心穴１５ａお
よび雌ねじ１５ｂを有するとともに、上面に皿状の凹部
１５ｃを設けであるノズル本体１５が固着しである。ま
た中心穴１６ａと、雌ねじ１５ｂにねじ合わされる雄ね
じ１６ｂと、中心穴１６ａから凹部１５ｃに連通する複
数の放射状の連通孔１６ｃ・・・とを有し、ノズル本体
１５の上面に対接するノズル蓋体１６がノズル本体にね
じ合わされて固着しである。ノズル本体１５とノズル蓋
体１６との対向面の外周には狭い間隙１７が設けてあり
、凹部１５ｃに連通している。なお間隙に代え、三角形
状の放射状の細い溝を対向面に設けてもよい。このよう
な潤滑剤噴射ノズルＣは枠１７に固着支持しである。枠
１７は噴射された潤滑剤の剰余外を受ける機能も兼ねて
おり、下面に設けた開口１８の下部に剰余潤滑剤受箱１
９が配設しである。

潤滑剤塗布部材りは第１および６図示のように、高温に
耐える材料を用いかつ潤滑剤が含浸しやすい状態に形成
したもので、たとえばステンレスの細線を旋回させてス
ポンジ状とし、これをリングにした個々のたわし２０ａ
・・・を多数個用意し、それぞれを放射状に整列させて
リング状にし、ステンレスだわし２０を形成している。

リング状の内径がパンチＰに弾性をもって接触可能の大
きさとナルように、ステンレスワイヤ２１を個々のたわ
し２０ａ・・・のリング内に通して止めである。またス
テンレスたわし２０の外周に筒状の固定枠２２を配設し
、これにステンレスワイヤ２３・・・を用いて個々のだ
わし２０ａ・・を固定している。ステンレスたわし２０
のリング中心部に潤滑剤噴射ノズルＣが嵌合位置してい
る。また固定枠２２はほぼリング状の保持枠２４ａ　、
２４ｂの間隙に保持してあり、この保持枠は取付板２５
を介して搬送装置Ｅに連結しである。

潤滑剤塗布部材りの搬送装置Ｅは第１〜３図示（５） のようであって、固定の門型フレーム２６には平行する
２本のガイド棒２７ａ、２７ｂが立設しであるとともに
、たとえば油圧のシリンダ２Ｂが支持しである。油圧シ
リンダ２８のラム２８ａの先端には、ガイド棒２７ａ、
２７ｂを摺動して上下動自在の可動フレーム２９が連結
しである。可動フレーム２９には水平力向に摺動可能に
２本のガイド棒３０ａ　、３０１）が貫通しているとと
もに、たとえば油圧のシリンダ３１が水平方向にそのラ
ム３１ａを伸出自在に取付けである。ラム３１ａの先端
には潤滑剤塗布部材りの取付板２５が連結してあり、こ
の取付板にガイド棒３０ａ　、３０ｂの先端が固着しで
ある。

つぎにパンチＰに潤滑剤を塗布する動作について説明す
る。第１図示のように潤滑剤塗布部材りが枠１７内に位
置し、リング中心部に潤滑剤噴射ノズルＣが位置してい
る状態において、潤滑剤供給ポンプＢを動作させる。第
４図示のピストン５が下部位置から上昇し、このために
貯溜室９内の潤滑剤が吐出口１０ｂから吐出され、パイ
プ１３（６） を通って噴射ノズルＣに送られる。潤滑剤は中心穴１５
ａ、１６ａから連通孔１６ｃ・・・を通って凹部１５ｃ
に至り、間隙１７から四方六方へステンレスたわし２０
に向って吹き伺けられる。ステンレスたわし２０は十分
に含浸性があるので、潤滑剤を十分に含浸するが、余分
の潤滑剤は枠１７に滴下し、開口１８から受箱１９に流
出して貯められる。ついで油圧シリンダ２８を作動させ
、ラム２８ａを僅かに前進させて可動フレーム２９まで
上昇させる。ついで油圧シリンダ３１を作動させてラム
３１ａを水平方向へ前進させる。この位置では潤滑剤塗
布部材りのようにパンチＰの下に位置シ、ステンレスだ
わし２０のリング中心部にパンチＰの下端部が対向して
いる。そこで再び油圧シリンダ２８を作動し、ラム２８
ａを前進させる２７ｂを摺動して上昇移動し、この間に
ステンレスたわし２０のリング内にパンチが嵌合し、た
わしはパンチ外周に弾性をもって接触しなからＤか〃 らＤまで上昇する。このためにたわし２０に含浸させた
潤滑剤が滲出してパンチ外周面に付着する。

ついでこんどは逆に油圧シリンダ２８を作動してラム２
８ａを後退させると、可動フレームは下降し、油圧シリ
ンダ３１を作動してラム３１ａを後退させ、さらに再び
油圧シリンダ２８を作動してラム２８ａをさらに後退さ
せると、第１図実線に示した元の位置に戻る。

パンチＰを作動して所望の鍛造工程が行われた後、パン
チが第１図実線に示した元の位置に戻ったとき、再び上
記した動作によりパンチに潤滑剤の塗布がなされる。

また潤滑剤の噴射量を調整するときは、第４図示のナツ
ト１２を締め、あるいは緩めることによりねじ部８ｂを
上昇、あるいは下降させる。これによりピストンロッド
８が下降した位置における潤滑剤貯油室９の容積が減少
、あるいは増加する。

すなわち潤滑剤の貯溜量が変化する。との貯溜量は潤滑
剤塗布部材に噴射される１回量に相当するので、とれに
より潤滑剤の噴射量が調整される。

このように本発明によれば、パンチに潤滑剤を塗布する
に際して、人手に頼ることがなく、無人化が可能であり
、能率が向上する。また噴射される潤滑剤の量を調整で
きるので無駄を除去でき、パンチ外周面に均一に塗布す
ることができ、１だ火災発生の心配がなく安全であるな
ど多くの優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は正面図
、第２図は平面図、第３図は搬送装置の右側面図、第４
図は潤滑剤供給ポンプの拡大縦断面図、第５図は潤滑剤
噴射ノズルの拡大一部切欠正面図、第６図は潤滑剤塗布
部材の拡大一部切欠横断面図である。 Ａ・・・潤滑剤貯蔵タンク、Ｂ・・・潤滑剤供給ポンプ
、Ｃ・・・潤滑剤噴射ノズル、Ｄ・・・潤滑剤塗布部材
、Ｅ・・・潤滑剤塗布部材の搬送装置、Ｐ・・・パンチ
、２８゜３１・・・油圧シリンダ、８・・・ピストンロ
ッド、８ｂ・・・ねじ部、１２・・・ナツト。 以上 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　潤滑剤貯蔵タンクと、 このタンクに連結してあり、所定量の潤滑剤を吐出可能
   の潤滑剤供給ポンプと、 このポンプに連結してあシ、四方へ潤滑剤を噴射する潤
   滑剤噴射ノズルと、 パンチに嵌合可能で、パンチの外周面に弾性をもって接
   触可能の内径のリング状をなし、潤滑剤を含浸可能な潤
   滑剤塗布部材と、 この塗布部材が連結してあシ、上下動および前進後退自
   在の塗布部材の搬送装置と を具備することを特徴とするパンチの潤滑剤塗布装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、潤滑剤供給ポンプ
   は、ピストンロッドの先端部に設けたねじ部と、外部へ
   突出する上記ねじ部にねじ合わされるナツトとを具備し
   、潤滑剤の吐出量を調整可能であることを特徴とするパ
   ンチの潤滑剤塗布装置。