JPS5990660A

JPS5990660A - 静電塗装方法

Info

Publication number: JPS5990660A
Application number: JP20023082A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Saito; 斉藤　茂男
Original assignee: NIPPON RANZUBAAGU KK; Ransburg Japan Ltd
Current assignee: NIPPON RANZUBAAGU KK; Binks Japan KK
Priority date: 1982-11-15
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-05-25
Also published as: JPH0351472B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、１台の噴霧機で２色以上の塗料を順次色替し
噴霧しうるようにした静電塗装方式に関するものである
。

従来、大型の静電塗装装置にあっては、色替弁装置を備
え、該色替弁装置はマニホールドの最上流側にシンナ弁
、エア弁を設け、下流側に向けてＡ色、Ｂ色、・・・Ｎ
色の塗料弁を設ける構成とし、前記各塗料弁はザーキー
レーションバイブ、塗料ボンダ等を介して塗料タンクと
接続し、マニホールドの先端に塗料パイプを介して静電
噴霧機を接続するようになされていた。そして、各塗料
弁と塗料タンクとの間には常時塗料を環流させ、前色の
塗装終了後にシンナ弁、エア弁から交互にシンカ、エア
を供給してマニホールド、塗料パイプ、噴霧機を例えば
３０秒程度の短時間で高速洗浄し、この洗浄終了後次色
の塗料弁を開弁して塗装を行なう構成となっていた。

しかし、上記のような大型の静電塗装装置は色替弁装置
が大型となるばかりでなく、Ｎ個の塗料タンクと塗料ポ
ンプ、Ｎ本のサーキュレーションパイプが必要となり、
非常に高価となってしまう欠点がある。従って、自動車
工場等でコンベア上を搬送される車体に順次塗装を施こ
すような大規模な場合の他は、不向きであるという問題
点があった。

一方、簡易型の静電塗装装置にあっては、塗料パイプの
一端を塗料タンクに接続し、該塗料パイプの他端に静電
噴霧機を設け、該塗装・１バイブの途中に塗料ボンダを
設ける構成どなっている。このような簡易型の静電塗装
装置で色替を行ないつつ２色以上の塗料全順次噴霧する
には、前色の塗装終了後塗料パイプの一端にシンカタン
クを接続し、塗料ポンプによってシンカを塗料バイブが
ら静電噴霧機に供給ｌ−で塗料ポンプ、塗料パイプ、静
電噴霧機等を洗浄し、しかる後塗料パイプの一端に次色
の塗料タンクを接続し、次色によって塗料パイプ内のシ
ンカをパージした後、次色の塗装を行なうようにしてい
た。

しかし、上記のような簡易型の静電塗装装置にあっては
装置が小型で安価に製造しうる反面、洗浄時間如１０分
程度必要とし、色替を頻繁に行ないつつ塗装作業を行な
う場合には作業性に劣るという欠点があった。

本発明は、装置が小型で安価に製造しうるという簡易型
静電塗装装置が有する利点に着目し、簡易型静１′に塗
装装置Ｋに属するものであっても色替弁と噴霧機との間
は大型静電塗装装置と同様に３０塗料にありても静電噴
霧機から次色を噴霧しつつ、色替弁と塗料タンクとの間
の塗料供給通路に残存する前色を洗浄し５るようにした
静電塗装方式を提供するものである。

上記目的を達成するために、本発明は、高電圧を印加し
つつ塗料を噴霧する１台の噴霧機と、該噴霧機に向けて
供給すべき塗料および洗浄用流体の制御を行なう第１、
第２の色替弁と、前記噴霧機と該各色替弁との間を接続
する第１、第２の塗料パイプと、前記第１、第２の色替
弁と塗料タンクとの間を接続する第１、第２の塗料供給
通路とを有し、前色の塗装終了後に前記第１、第２の色
替弁のうち当該前色の塗料供給に用いた一力の色替弁に
洗浄用流体を供給して該一方の色替弁、一方の塗料パイ
プおよび噴霧機を洗浄し、この洗浄終了後他方の塗料供
給通路からの一次色の塗料を他方の色替弁、他方の塗料
バイブを介して噴霧機がら被塗物に向けて噴霧し、前述
した一方の色替弁と噴霧機との間の洗浄終了後前記一方
の塗料供給通路と一方の色替弁との間に残存する前色を
洗浄し、この洗浄終了後前記一方の塗料供給通路と一方
の色替弁との間に次々色を環流させて次々色の噴霧に備
えるようにしたことを特徴とする静電塗装方式にある。

前述の構成により、一方の色替弁と噴霧機との間の前色
を高速洗浄し、該噴霧機が清浄となったら他方の色替弁
から噴霧機に向は直ちに次色を供給し７て次色の塗装を
行なうことができ、洗浄時間を短縮しうる。また、次色
を噴霧し７ている間塗料タンクと色替弁との間の塗料供
給通路に残存している前色を洗浄することができるから
、作業の効率化を図ることができる。さらＫ、高電圧を
印加しつつ次色を噴霧している最中であっても、前色を
洗浄した後の一方の塗料バイブは清浄となって込るから
、一方の色替弁や塗料供給通路、塗料タンク等を接地さ
せてアース電位に保つことができ、導電性塗料を使用す
る場合であっても色替作業を安全に行なうことができる
等の効果を奏する。

以下、本発明について図面に示す実施例と共に説明する
。

第１図および第２図において、１は噴霧機を示し、該噴
霧機１としては遠心霧化を利用した回転霧化頭型噴霧機
、エア霧化を利用したエア霧化型噴霧機等が用いられる
。そして、噴霧機１は高電圧ケーブル２を介して高電圧
発生器３と接続され、また該噴霧機１は必要に応じてレ
シプロケータＩ（に取付けられ、往復動しつつ被塗物に
向は塗料を噴霧することができるように構成されている
。

４．５は第１、第２の塗料パイプを示し、該各塗料バイ
ブ４，５の一端は噴霧機１と接続され、その他端はそれ
ぞれ絶縁状態に保持された第１、第２の色替弁６，７に
接続されている。ここで、各塗料パイプ４，５の長さは
４０〜５　Ｑ　ｃｍ程度の比較的短かいパイプが用いら
れ、この材質としては絶縁性が高く、かつ塗料、シンカ
等を容易に撥くことができる撥水性の材料、例えばテフ
ロン、ポリエチレン等が用いられる。

また、前述した第１の色替弁６はマニホールド８、該マ
ニホールド８に固着されたエア弁９、シンナ弁ｌＯ１塗
料弁１１かもなり、エア弁９はエア源１２と接続され、
シンカ弁１０はシンカ源１３と接続され、また塗料弁１
１は導電性材料からなる第１の塗料供給通路１４が接続
されている。

そして、前記塗料供給通路１４の供給側１４Ａにはモー
タ１５によって駆動されるポンプ１６が挿入され、該塗
料供給通路１４の供給側１４Ａ１戻り側１４Ｂは共に第
１の塗料タンク１７に挿入され、該塗料タンク１７は絶
縁台１８」二に載置されている。

一方、第２の色替弁７もマニホールド１９、エア弁２０
、シンカ弁２１、塗料弁２２からなり、エア弁２０はエ
ア源２３と接続され、シンカ弁２１はシンカ源２４と接
続され、また塗料弁２２は導電性林料からなる第２の塗
料供給通路２５が接続されている。そして、前記塗料供
給通路２５の供給側２５Ａにはモータ２６によって駆動
されるポンプ２７が挿入され、該塗料供給通路２５の供
給側２５Ａ、戻り側２５Ｂは共に第２の塗料タンク２８
に挿入され、該塗料タンク２８は絶縁台２９上に載置さ
れている。

さらに、第１、第２の色替弁６，７のうち、例えば第１
０色替弁６は第２図に示す如く構成されている。即ち、
マニホールド８はその内部に通路８Ａが形成され、該通
路８Ａの上流側にエア弁９、シンカ弁１０が接続され、
その下流側に塗料弁１工が接続され、さらに通路８Ａは
第１の塗料パイプ４と接続されている。ここで、エア弁
９はそのケーシングにマニホールド８の通路８Ａとエア
源１２に連通された弁室９Ａと、内部にピストン、ダイ
ヤプラム等の隔壁９Ｂが設けられた隔壁室９Ｃとが形成
され、弁室９Ａ内には弁座９Ｄに離着座する弁体９Ｅが
設けられ、該弁体９Ｅは弁棒９■−を介して隔壁９Ｂと
連結され、該隔壁９Ｂの一側には弁体９Ｅを常時弁座９
Ｄ側に付勢するばね９Ｇが張設され、その他側には駆動
エア供給口９Ｈが形成されている。また、シンカ弁１０
もエア弁９と同一の構成を有し、弁室１０Ａ１隔壁１０
Ｂ、隔壁室１０Ｃ１弁座１０Ｄ、弁体１０Ｅ、弁棒１０
Ｆ１ばねＩＯＧ、駆動エア供給口１０Ｈからなる。さら
に、塗料弁１１はそのケーシングにマニホールド８の通
路８Ａ、塗料供給通路１４の供給側１４Ａおよび戻り側
１４Ｂに連通された弁室１１Ａと、内部にピストン、ダ
イヤフラム等の隔壁１１Ｂが設けられた隔壁室１１Ｃと
が形成され、弁室１１Ａ内には弁座１１Ｄ　、　１１Ｆ
に離着座する弁体１１Ｆが設けられ、該弁体１１Ｆは弁
棒１１Ｇを介して隔壁１１Ｂと連結され、該隔壁１１Ｂ
の一側には弁体１１Ｆを弁座１１Ｄ側に常時付勢するば
ね１１１（が張設され、その他側には駆動エア供給口１
１Ｊが形成されている。図中、３０．３１は絶縁台１８
．２９の近傍に置かれた洗浄用シンカを貯えたシンカタ
ンクである。

本発明は以上のように構成されるが、次にその作動につ
いて第３図の作動説明図と共に説明する。

まず、塗料タンク１７はＡ色であり、第１の塗料供給通
路１４、第１０色替弁６、塗料パイプ４等肉はＡ色が充
満され、また塗料タンク２８は前色であり、第３スレ）
の如く第２の塗料供給通路２５内は前色が充満されてい
るも、第２の塗料パイプ５は洗浄され、清浄となってい
るものとする。

ここで、噴霧機１が回転霧化頭型噴霧機である場合Ａ色
を塗装するには第３図（イ）、（ロ）、（ハ）の如く噴
霧機１を高速回転し、レシプロケータＲを作動して該噴
霧機１を往復動し、また高電圧発生器３からの高電圧を
回転霧化頭に印加する。

次に、塗料弁１１の駆動エア供給口１１Ｊからエアを供
給すると隔壁１１Ｂがばね１１）■に抗して上方に変位
し、弁体１１Ｆは弁座１１Ｅに着座する。これによって
、塗料供給通路１４かものＡ色の塗料を弁室１１Ａ、マ
ニホールド８の通路８Ａ、塗料パイプ４を介して噴霧機
１に供給うる。

この結果、第３図に）の如く噴霧機１から被塗物に向け
Ａ色が噴霧され、核噴バ機１と被塗物との間の電気力線
に沿って飛行し吸引塗着する。これによってＡ色の塗装
が行なわれる。

この間、作業者は前色の塗料久ンク２８を絶縁台２９か
ら外してシンカタンク３１を載置し、ポンプ２７を駆動
してシンカを塗料供給通路２５の供給ｌＩＩ　２５　Ａ
からポンプ２７、色替弁７の塗料弁２２、戻り側２５Ｂ
へと環流させ、塗料供給通路２５、ポンプ２７、塗料弁
２２内に残存する前色を洗浄する。これにより、第３図
（ホ）に示すように第２の塗料供給通路２５内の前色の
洗浄が行なわれる。この洗浄が終了したら、絶縁台２９
がらシンカタンク３１を外し、Ｂ色の塗料タンク２８を
載置し、再びポンプ２７を作動して第２の塗料供給通路
２５、塗料弁２２間にＢ色を環流させて次色塗装の準備
をしておく。

一方、第３図に）で噴霧機１からＡ色の塗料噴霧が終了
したら、レシプロケータＲの作動を停止すると共に噴霧
機１への高電圧の印加を停止する。

この状態で、第３図（勾の如く色替弁６を作動して該色
替弁６．第１の塗料パイプ４、噴霧機１内のＡ色の洗浄
を行なう。即ち、エア弁９の駆動エア供給口９Ｈからエ
アを供給すると隔壁９Ｂかばね９Ｇに抗して上方に変位
し、弁体９Ｅは弁座９Ｄから離座する。これにより、エ
ア源１２がらの洗浄用エアはマニホールド８の通路８Ａ
、塗料パイプ４を介して噴霧機１に供給され、これら内
部のＡ色をパージする。次に、エア弁９を閉弁した後、
前述と同様にシンナ弁１ｏの駆動エア供給口１０Ｉ（か
らエアを供給して弁体１０Ｅを開弁し、シンナ源１３か
らのシンカをマニホールド８かも塗料パイプ４、噴霧機
１に供給してこれら内部を洗浄する。上記のよう１芝し
て洗浄用エア、シンカの供給を複数回繰返すことにより
、マニホ一ルド８、塗料パイプ４、噴霧機１を十分に洗
浄する。

この際、塗料パイプ４として撥水性、絶縁性のものを使
用することにより、該塗料パイプ４内のシンカ等は撥か
れて乾燥状態となるから、噴霧機１に高電圧を印加して
も色替弁６に高電圧は印加されな込。従って、塗料供給
通路１４に導電性のものを使用し、ポンプ１６、塗料タ
ンク１７を例えばアース捧またはエアシリンダでアース
接触させること等によりアース電位とすれば、色替弁６
もアース電位とすることができ、塗料に導電性塗料を使
用しても塗料タンク１７の取外し作業等を安全に行なう
ことができる。

また、前述した色替弁６と噴霧機１との間の洗浄に際し
ては、該色替弁６を所定のプログラムに従って自動的に
作動させることにより、３０秒以内程度の短時間で高速
洗浄を行なうことができ、塗料パイプ４が短かいことと
相まって、洗浄時間の短縮を図ることができる。

前述のようにして、噴霧機１の洗浄が終了したら、第３
図（へ）に示す如く第２の色替弁７の塗料弁２２を短時
間開弁じ、塗料供給通路２５からのＢ色を塗料パイプ５
を介して噴霧機１まで供給しておく。これ釦より、Ｂ色
を塗装する被塗物に対して直ちに塗装を行ないうるよう
な準備を整えておく。一方、前述のように塗料パイプ５
内にＢ色を充満させることにより、塗料タンク２８を絶
縁台２９に載置しであるから（この際は塗料タンク２８
はアースしない）、Ｂ色として導電性塗料を使用した場
合でも、噴霧機１に高電圧を印加すると同時に塗料パイ
プ５内の塗料を介して色替弁７、塗料供給通路２５、塗
料タンク２８等に噴霧機１と同電位の高電圧が印加され
、スパーク発生による火災等を防止しうる。

さらに、前述の状態から次の被塗物が到来したら、再び
レシグロヶータＲ＝ｉ作動すると共に噴霧機１に高電圧
を印加し、第３図に）に示すよ５に塗料弁２２を開弁し
て噴霧機１がらＢ色の塗料を噴霧し、塗装を開始する。

一方、塗料パイプ４の洗浄が終了１．電気的に絶縁状態
となっているから、前述と同様に絶縁台１８からＡ色の
塗料タンク１７金外し、シンカタンク３０を載置し、ポ
ンプ１６を駆動してシンカを塗料供給通路１４、ポンプ
１６、塗料弁１１に流し、これら内部に残存するＡ色の
洗浄を行なう（第３図（ト）参照）。この洗浄が終了し
たら絶縁台１８からシンカタンク３ｏを外し、Ｃ色の塗
料タンク１７を載置して再びポンプ１６を作動し、塗料
供給通路１４、塗料弁１１間にＣ色を環流させておく。

以上のような作動を繰返すことにより、第１の塗料供給
通路１４、色替弁６、塗料パイプ４笠からなる第１の塗
料供給系統によって、Ａ色５．Ｃ色。

Ｅ色、・・・の塗料供給を行ない、第２の塗料供給通路
２５、色替弁７、塗料パイプ５等からなる第２の塗料供
給系統によって、Ｂ色、Ｄ色、Ｆ色、・・・の塗料供給
を行ない、１台の噴霧機１から順次Ａ色、Ｂ色、・・・
Ｎ色の塗料を噴霧することができる。

本発明に係る静電噴霧方式は以上詳細に述べた如くであ
るから、簡単な構成で噴霧機の洗浄時間を短縮でき、前
色の塗装中を利用して次色の塗装準備を行なうことがで
きて作業効率を高めることができる。また、塗料パイプ
、噴霧機を自動洗浄するようにプログラム化しておけば
、作業効率をさらに高めることができる。しかも、塗料
として導電性塗料、絶縁性塗料のいずれをも使用するこ
とができる等幾多の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる静電塗装装置の全体構成図、第
２図は色替弁の断面図、第３図は本発明に係る方式の作
動説明図である。１・・・噴霧機、３・・・高電圧発生器、４，５・・・
第１第２の塗料パイプ、６，７・・・第１、第２の色替
弁８．１９・・・マニホールド、９，２ｏ−・−エア弁
、１０．２１・・・シンナ弁、１１，２２・・・塗料弁
、１４．２５・・・第１、第２の塗料供給通路、１６゜
２７・・・ポンプ、　１７　、２８・・・塗料タンク、
３ｏ。３１・・・シンカタンク。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高電圧を印加しつつ塗料を噴霧する１台の噴霧機
と、該噴霧機に向けて供給すべき塗料および洗浄用流体
の制御を行なう第１、第２の色替弁と、前記噴霧機と該
各色替弁との間を接続する第１、第２の塗料パイプと、
前記第１、第２の色替弁と塗料タンクとの間を接続する
第１、第２の塗料供給通路とを有し、前色の塗装終了後
に前記第１、第２の色替弁のうち当該前色の塗料供給に
用いた一方の色替弁に洗浄用流体を供給して該一方の色
替弁、一方の塗料パイプおよび噴霧機を洗浄し、この洗
浄終了後他方の塗料供給通路からの次色の塗料を他方の
色替弁、他方の塗料パイプを介して噴霧機から被塗物に
向けて噴霧し、前述した一方の色替弁と噴霧機との間の
洗浄終了後前記一方の塗料供給通路と一方の色替弁との
間に残存する前色を洗浄し、この洗浄終了後前記一方の
塗料供給通路と一方の色替弁との間に次々色を環流させ
て次々色の噴餠に備えるようにしたことを特徴とする静
電塗装方式。
（２）前色に用いた一方の色替弁、一方の塗料パイプお
よび噴霧機を洗浄後、他方の色替弁から噴霧機に向けて
短時間次色を供給し、他方の塗料パイプに次色を充填さ
せるようにした特許請求の範囲（１）項記載の静電塗装
方式。
（３）前記第１、第２の塗料パイプに撥水性パイプを用
いてなる特許請求の範囲（１）項記載の静電塗装方式。
（４）前記第１、第２０色替弁は各１個のエア弁、シン
ナ弁、塗料弁から構成してなる特許請求の範囲（１）項
記載の静電塗装方式。