JPS5811140A - 水ゴケ様構造物 - Google Patents
水ゴケ様構造物Info
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- JPS5811140A JPS5811140A JP56108571A JP10857181A JPS5811140A JP S5811140 A JPS5811140 A JP S5811140A JP 56108571 A JP56108571 A JP 56108571A JP 10857181 A JP10857181 A JP 10857181A JP S5811140 A JPS5811140 A JP S5811140A
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- Cultivation Of Plants (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高吸水性高分子層を含む積層物に関するもの
である。
である。
高吸水性を有する高分子から作ったフィルムを細巾に裁
断したものは、植物用保水剤即ち水ボケ代替物としての
用途が期待できるが、形状が平板なためこれを吸水させ
て鉢などに充填したときの通気性が小さく、又感触的に
も不満足で、天然の水ゴブに類似しているとは言いがた
い。
断したものは、植物用保水剤即ち水ボケ代替物としての
用途が期待できるが、形状が平板なためこれを吸水させ
て鉢などに充填したときの通気性が小さく、又感触的に
も不満足で、天然の水ゴブに類似しているとは言いがた
い。
本発明はこのような難点を解決したものでおる。
本発明の高吸水性積層物は、第1図に示したように、薄
層基材(Al及び高吸水性高分子層像)よりなり、次の
ようなすぐれた効果を奏する。
層基材(Al及び高吸水性高分子層像)よりなり、次の
ようなすぐれた効果を奏する。
(イ)その裁断物に水を含ませると渦巻状(@2図参照
)、らせん状(第3図参照)にカールし、見かけ体積が
顕著に増加する。
)、らせん状(第3図参照)にカールし、見かけ体積が
顕著に増加する。
仲)そのためこれをおさえても復元力を生じていわゆる
腰をもつようになる。
腰をもつようになる。
(ハ)そのカール形状に起因して保水性のみならず通気
性もすぐれているので、植物用蒸発防止材、植物輸送資
材、植物育成培土、土壌保水材として極めて好適である
。
性もすぐれているので、植物用蒸発防止材、植物輸送資
材、植物育成培土、土壌保水材として極めて好適である
。
に)吸水時でも強度が大きい。
(ホ)外観、感触が好ましい。
というすぐれた効果を奏すること、そして高吸水性高分
子層の)として無機質又は有機質資材を配合したものを
用いるときは、上記効果に加え一段と外観、感触、風合
いが向上することを見出し、本発明を完成するに至った
。
子層の)として無機質又は有機質資材を配合したものを
用いるときは、上記効果に加え一段と外観、感触、風合
いが向上することを見出し、本発明を完成するに至った
。
本発明において用いられる薄層基材(A)としては、ポ
リオレフィン系フィルム、ナイロン系フィルム、ポリエ
ステル系フィルム、ポリビニルアルコール系フィルム、
エチレン−ビニルアルコール共重合体系フィルム、ポリ
塩化ビニル系フィルム、セルロース系フィルムなどのフ
ィルムがあげられ、そのほかフィルムの割繊物を縦横方
向に重ねて接着したスプリットクロス、繊布、不織布、
ネット、紙、アルミニウム箔なども用いられる。これら
の中ではポリビニルアルコール(変性ポリビニルアルコ
ールを含む)系フィルム、々かんづく一軸又は二軸に延
伸したポリビニルアルコール系フィルムが高吸水性高分
子層(A)との接着性がすぐれている点、吸水させたと
きの感触、風合いの点などで特に好捷しい。
リオレフィン系フィルム、ナイロン系フィルム、ポリエ
ステル系フィルム、ポリビニルアルコール系フィルム、
エチレン−ビニルアルコール共重合体系フィルム、ポリ
塩化ビニル系フィルム、セルロース系フィルムなどのフ
ィルムがあげられ、そのほかフィルムの割繊物を縦横方
向に重ねて接着したスプリットクロス、繊布、不織布、
ネット、紙、アルミニウム箔なども用いられる。これら
の中ではポリビニルアルコール(変性ポリビニルアルコ
ールを含む)系フィルム、々かんづく一軸又は二軸に延
伸したポリビニルアルコール系フィルムが高吸水性高分
子層(A)との接着性がすぐれている点、吸水させたと
きの感触、風合いの点などで特に好捷しい。
高吸水性高分子層@)を構成する高分子としては従来公
知の任意の高吸水性高分子があげられるが、層形成時に
は未だ水溶性を有しかつ層形成後の熱処理等の手段によ
り高吸水性を有するに至るような高分子が特に好ましい
。このような高分子としてはビニルエステルー不飽和カ
ルボン酸(又はその誘導体)共重合体ケシ化物、即ちア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和モノ
カルボン酸又はそのエステル・塩、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸又はその部
分又は完全エステル・塩・無水物等で変性されたポリビ
ニルアルコールが典型的なものとしてあげられる。不飽
和カルボン酸(又はその誘導体)の変性量は0.5〜5
0モル%、特に1〜10モル%とするのが適当である。
知の任意の高吸水性高分子があげられるが、層形成時に
は未だ水溶性を有しかつ層形成後の熱処理等の手段によ
り高吸水性を有するに至るような高分子が特に好ましい
。このような高分子としてはビニルエステルー不飽和カ
ルボン酸(又はその誘導体)共重合体ケシ化物、即ちア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸などの不飽和モノ
カルボン酸又はそのエステル・塩、マレイン酸、フマー
ル酸、イタコン酸などの不飽和ジカルボン酸又はその部
分又は完全エステル・塩・無水物等で変性されたポリビ
ニルアルコールが典型的なものとしてあげられる。不飽
和カルボン酸(又はその誘導体)の変性量は0.5〜5
0モル%、特に1〜10モル%とするのが適当である。
なおこの変性ポリビニルアルコールはポリビニルアルコ
ールド併用することも多い、たとえば上記変性ポリビニ
ルアルコールとポリビニルアルコールド?i=’flt
f99〜20:1〜80程度の比率で用いる如くである
。
ールド併用することも多い、たとえば上記変性ポリビニ
ルアルコールとポリビニルアルコールド?i=’flt
f99〜20:1〜80程度の比率で用いる如くである
。
その他の高分子として鰹[、ポリエチレンオキシド、ポ
リビニルピロリドン、スルホン化ポリエチレン、デンプ
ン−(メタ)アクリロニトリル共重合体ケン化物、加水
分解されたポリアクリルアミド、ポリアクリル酸塩、デ
ンプン−(メタ)アクリル酸塩共重合体、エチレンービ
ニルエステルー不飽和カルボン酸(又はその誘導体)共
重合体ケン化物、ヒドロキシアクリレート−アクリルア
ミド共重合体ケシ化物など、或いはこれらの架橋体があ
げられる。
リビニルピロリドン、スルホン化ポリエチレン、デンプ
ン−(メタ)アクリロニトリル共重合体ケン化物、加水
分解されたポリアクリルアミド、ポリアクリル酸塩、デ
ンプン−(メタ)アクリル酸塩共重合体、エチレンービ
ニルエステルー不飽和カルボン酸(又はその誘導体)共
重合体ケン化物、ヒドロキシアクリレート−アクリルア
ミド共重合体ケシ化物など、或いはこれらの架橋体があ
げられる。
薄層基材(4)上に高吸水性高分子層(I3)を設ける
方法としては、 (1)薄層基材(3)上に潜在的に高吸水能を有する高
分子の溶液を塗布、流延、押出しコートした後、高吸水
能付与処理(熱I18!理、酸処理、放射線。
方法としては、 (1)薄層基材(3)上に潜在的に高吸水能を有する高
分子の溶液を塗布、流延、押出しコートした後、高吸水
能付与処理(熱I18!理、酸処理、放射線。
電子線照射など)を行う。
(2)潜在的に高吸水能を有する高分子のフィルムを作
成し、これと薄層基材η)とを接着剤、ヒートシール等
の手段により接着し、ついで高吸水能付与処理を行う。
成し、これと薄層基材η)とを接着剤、ヒートシール等
の手段により接着し、ついで高吸水能付与処理を行う。
(3)高吸水能を有する高分子のフィルムを薄層基材(
4)と接着する。
4)と接着する。
などの方法が採用される。
高吸水性高分子層ω)には、その製造に際し種々の無機
質又は有機質資材を配合することが極めて望ましい。そ
れにより一段と外観、感触、風合いの点で好ましいもの
が得られるからである。
質又は有機質資材を配合することが極めて望ましい。そ
れにより一段と外観、感触、風合いの点で好ましいもの
が得られるからである。
無機質資材としてはパーライト、ゼオライト、砂、軽石
、鉱さい、火山灰、バーミキュライト、培土、無水ケイ
酸、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸パリクム
、クレー、珪藻土、タルク、長石粉、酸化チタン、アル
ミナ、石コク、鉱物質繊維などがあげられる。
、鉱さい、火山灰、バーミキュライト、培土、無水ケイ
酸、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸パリクム
、クレー、珪藻土、タルク、長石粉、酸化チタン、アル
ミナ、石コク、鉱物質繊維などがあげられる。
有機質資材としてはピートモス、バルブ、繊維、腐葉土
、植物裁断物などがあげられる。
、植物裁断物などがあげられる。
高吸水性高分子に対する有機質又は無機質資材の配合量
は広い範囲から選択されるが、後者を前者の約20倍以
下、特に0.01〜15倍とすることが望ましい。
は広い範囲から選択されるが、後者を前者の約20倍以
下、特に0.01〜15倍とすることが望ましい。
薄層基材囚及び高吸水性高分子俤)よりなる積層物はそ
のままで或いは適当な大きさに裁断して用、いられる。
のままで或いは適当な大きさに裁断して用、いられる。
細巾に裁断したものけこれを水と接触させるとらせん状
、渦巻状などの形状にカールするという県味ある挙動を
示すので、水ボケ代替用、保水材、土壌改良材、野菜や
魚貝類の鮮度保持材、擬似餌などの用途に特に有用であ
る。小片に裁断したものも、水と接触するとカールして
かさを増し空気を包含するので、保水材、土壌改良材な
どの用途に有用である。
、渦巻状などの形状にカールするという県味ある挙動を
示すので、水ボケ代替用、保水材、土壌改良材、野菜や
魚貝類の鮮度保持材、擬似餌などの用途に特に有用であ
る。小片に裁断したものも、水と接触するとカールして
かさを増し空気を包含するので、保水材、土壌改良材な
どの用途に有用である。
次に例をあげて本発明の積層体をさらに説明する。以下
1部」、「96」とあるのは特にことわりのない限り重
量基準で表わしたものである。
1部」、「96」とあるのは特にことわりのない限り重
量基準で表わしたものである。
例1
マレイン酸モノメチル含量5モル%のマレイン酸モノメ
チル−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル成分の98モル
%をケン化して得られたマレイン酸モノメチル変性ポリ
ビニルアルコール1750部及び重合度1700、ケン
化度99.7モル%のポリビニルアルコール750部を
水10000部に溶解して20%水溶液を調製し、これ
にパーライト500部を加えて混合した。
チル−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル成分の98モル
%をケン化して得られたマレイン酸モノメチル変性ポリ
ビニルアルコール1750部及び重合度1700、ケン
化度99.7モル%のポリビニルアルコール750部を
水10000部に溶解して20%水溶液を調製し、これ
にパーライト500部を加えて混合した。
剥離紙の上に厚み14μの二輪延伸ポリビニルアルコー
ルフィルムを置き、この上から前記混合物を流延し、1
00℃の乾燥機中に約10分同人れて、厚み0.5 m
のシート状の積層物を得、はぼ乾燥が終了した時点でこ
の積層物を155℃の乾燥機中に1.5時間入れて熱処
理することによ妙高吸水性付与を行い、その後蒸気槽を
約1分間通して柔軟化した。
ルフィルムを置き、この上から前記混合物を流延し、1
00℃の乾燥機中に約10分同人れて、厚み0.5 m
のシート状の積層物を得、はぼ乾燥が終了した時点でこ
の積層物を155℃の乾燥機中に1.5時間入れて熱処
理することによ妙高吸水性付与を行い、その後蒸気槽を
約1分間通して柔軟化した。
かくして得られた積層シートを中2〜5麿、長さ20〜
60国となるように流延方向に対し直角方向に裁断した
。この細条物を水の中に投入したところ、吸水につれ第
2図の如く渦巻状になり、これを攪拌するとしだいに第
6図の如きらせん状にカールした。
60国となるように流延方向に対し直角方向に裁断した
。この細条物を水の中に投入したところ、吸水につれ第
2図の如く渦巻状になり、これを攪拌するとしだいに第
6図の如きらせん状にカールした。
結果を@1表に示す。
対照例
二l1lI延伸ホリビニルアルコールフイルムヲ用いる
ことなく、ガラス板上に混合物を流延したほかは例1と
同様にして単層のシートを作成し、裁断した。得られた
細条物はこれを水の中に投入しても膨潤するだけで、カ
ールは認められなかった。
ことなく、ガラス板上に混合物を流延したほかは例1と
同様にして単層のシートを作成し、裁断した。得られた
細条物はこれを水の中に投入しても膨潤するだけで、カ
ールは認められなかった。
結果を第1表に合せて示す。
第 1 表
(注)
吸水後の体積は、乾燥細条toyを水中に投入して吸水
させた後手で強く絞りあげたときの見かけの体積、浸漬
絞り上げ後重量は、そのときの重置。
させた後手で強く絞りあげたときの見かけの体積、浸漬
絞り上げ後重量は、そのときの重置。
40℃下での乾燥時開け、上記浸漬絞り上げ後のサンプ
ルを10a四方のガラス製容器に拡げ、40’Cの室内
に放置したとき、もとの乾燥重量になるまでの時間。
ルを10a四方のガラス製容器に拡げ、40’Cの室内
に放置したとき、もとの乾燥重量になるまでの時間。
例2
例1において水分15%のピートモス20(1をさらに
配合したほかは例1と同様にして積層シートを作成し、
このシートを流延方向とは直角方向に中2〜5N1、長
さ20〜605+となるように裁断した。この細条物を
水の中に投入したところ、吸水につれ渦巻状にカールし
た。吸水後の体積は605匡、浸漬絞シ上は後重量は6
4.5f、40℃下での乾燥時開は12.5時間であっ
た。
配合したほかは例1と同様にして積層シートを作成し、
このシートを流延方向とは直角方向に中2〜5N1、長
さ20〜605+となるように裁断した。この細条物を
水の中に投入したところ、吸水につれ渦巻状にカールし
た。吸水後の体積は605匡、浸漬絞シ上は後重量は6
4.5f、40℃下での乾燥時開は12.5時間であっ
た。
例6
例1で用いたマレイン酸モノメチル変性ポリビニルアル
コール粒子600部及び水210部よりなる含水粒子を
径601WIIの押出機に供給し、1o。
コール粒子600部及び水210部よりなる含水粒子を
径601WIIの押出機に供給し、1o。
〜145℃で混練してT−ダイから吐出すると共に、・
例1で用いた二軸延伸ポリビニルアルコールフィルム上
に0.5fl厚に押出しコートした。この積層物を14
0℃の乾燥機中に1.5時間入れて熱処理することによ
υ高吸水性を付与し、その後蒸気槽を通して柔軟化した
。。
例1で用いた二軸延伸ポリビニルアルコールフィルム上
に0.5fl厚に押出しコートした。この積層物を14
0℃の乾燥機中に1.5時間入れて熱処理することによ
υ高吸水性を付与し、その後蒸気槽を通して柔軟化した
。。
かくして得られた積層シートを中2〜6厘、長さ10σ
と々るように斜め方向に裁断した。この細条物を水の中
に投入したところ、吸水につれて第6図の如くらせん状
にカールした。吸水後の体積は200印、浸漬絞り上げ
後重量Vi+ 50.51140℃下での乾燥時聞け5
4.5時間であった。
と々るように斜め方向に裁断した。この細条物を水の中
に投入したところ、吸水につれて第6図の如くらせん状
にカールした。吸水後の体積は200印、浸漬絞り上げ
後重量Vi+ 50.51140℃下での乾燥時聞け5
4.5時間であった。
第1図は本発明の積層物の一例を示した断面図、第2図
、第6図は本発明の積層物の裁断物を水中に投入したと
きの形状の例を示17た見取図である。 A・・・・・・薄層基材 B・・・・・高吸水性高分子 特許出願人 日本合成化学工業株式会社第 1 司 茅21刃 隼 3 図 ぶ 6角労か
、第6図は本発明の積層物の裁断物を水中に投入したと
きの形状の例を示17た見取図である。 A・・・・・・薄層基材 B・・・・・高吸水性高分子 特許出願人 日本合成化学工業株式会社第 1 司 茅21刃 隼 3 図 ぶ 6角労か
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、薄層基材体)及び高吸水性高分子+jp10S)よ
ねなる高吸水性積層物。 2.0)が無機質又は有機質資材を配合した高吸水性高
分子層である特許請求の範囲第1項記載の積層物。 5、(4)がフィルムである特許請求の範囲第1項記載
の積層物。 4、 (A)diポリビニルアルコール系フィルムで
ある特許請求の範囲第1項記載の81履物。 5、 網中裁断物の形状を有する特許請求の範囲第1項
記載の積層物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56108571A JPS5811140A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 水ゴケ様構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56108571A JPS5811140A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 水ゴケ様構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811140A true JPS5811140A (ja) | 1983-01-21 |
| JPH0159108B2 JPH0159108B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=14488186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56108571A Granted JPS5811140A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 水ゴケ様構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811140A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197853A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Yutaka Giken Co Ltd | ブレーキディスク及びブレーキディスクの製造方法 |
| JP2010533779A (ja) * | 2007-07-20 | 2010-10-28 | バイエル・イノヴェイション・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | バリア機能を有するポリマー複合フィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125683A (en) * | 1975-04-23 | 1976-11-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | Method of adding water absorbring power |
| JPS562163A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-10 | Satsuki Kitani | Sheett or plateeshaped water absorbing material |
| JPS5620679A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Hiraoka Shokusen | Waterrproof sheet |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56108571A patent/JPS5811140A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125683A (en) * | 1975-04-23 | 1976-11-02 | Sanyo Chem Ind Ltd | Method of adding water absorbring power |
| JPS562163A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-10 | Satsuki Kitani | Sheett or plateeshaped water absorbing material |
| JPS5620679A (en) * | 1979-07-28 | 1981-02-26 | Hiraoka Shokusen | Waterrproof sheet |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010533779A (ja) * | 2007-07-20 | 2010-10-28 | バイエル・イノヴェイション・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | バリア機能を有するポリマー複合フィルム |
| JP2009197853A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Yutaka Giken Co Ltd | ブレーキディスク及びブレーキディスクの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159108B2 (ja) | 1989-12-14 |
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