JPS58112009A

JPS58112009A - 濾板

Info

Publication number: JPS58112009A
Application number: JP56214732A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kirisawa; 桐沢　忠
Original assignee: NIPPON ENBAIRO KOGYO KK
Current assignee: NIPPON ENBAIRO KOGYO KK
Priority date: 1981-12-24
Filing date: 1981-12-24
Publication date: 1983-07-04
Also published as: JPS5948128B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は圧鑓過に用いられる濾板に関するものである。

従来、この種の濾板にあっては第１図に示すように濾板
Ｑ・ム、αＯＢ、Ｑ（＄０において、板状体（１）ム、
（１）ＢＫは夫々中央部に通液孔（２）　Ａ　、　（２
）　Ｂが設けられ、板状体（１）Ａ　Ｌ　（＋）Ｏの内
面、および板状体（１）Ｂの両面には導液溝（３）Ａ　
、　（３）Ｂ　、　（３）０が形成せられ、更に板状体
（１）Ａ　　（１）Ｂ（１）Ｂ　、　（＋）Ｃ’には周
枠１４）Ａ　、　（４）Ｂ　、　（４）（３が囲設せら
れ、周枠４）Ａ　、　Ｃ４）Ｂ　、　（４）Ｃの下縁に
は１１題液排出導孔（５）Ａ。

（５）Ｂ　、　（５）Ｃｊが設けられる。かくして圧濾
過を行うには濾板αＱム、（イ）Ｃを両端に配し、複数
個の濾板αＯＢを中間に配して重合し、両端に適当な押
圧力を及ぼして固定し、圧濾過器を構成するが、コ（２
）ａ各ｇ板ＱＯＡ　、　Ｑ＊Ｂ　、　Ｑｔ３ｃ間には濾
布（６）Ａ　、　（６）Ｂ　、　（６）Ｃを挾持式せる
。かくして濾室αイが圧濾過器内に形成されポンプ（７
）によって被処理液を矢印に沿って圧入径路（８）から
濾板０１）Ａの通液孔（２）Ａに圧入すれば被処理液は
濾板叫Ｂ。

Ｃ１□Ｃの通液孔（２）Ｂを介して矢印に沿って濾布（
６）Ａ　、　（１５）Ｂ　、　（５）Ｃ内部即ち濾室α
Ｑ′内ｔ１に充満し、濾布（６）Ａ　、　（＆）Ｂ　、
　（ｓ）Ｃによって濾−ｆｔ！Ｊ場れる。かくして濾液
は矢印に示すように各濾板ｔｌＯＡ、ＱＯＢ、ｇＱ（３
のＲ液排出導孔（５）Ａ　、　（５）Ｂ　、　（５）Ｃ
から排出ぜられる。濾布ｆ６）Ａ　、　＋６）Ｂ　、　
＋６）Ｃ内部に被処理液に含まれる固形分が堆積するに
つれて濾過圧は高まり、所定圧に達した所で濾過工程を
終了する。この後濾板ＱＱＡの通流孔（２）Ａに空気。

窒素ガス等の圧力気体を圧入し７て濾布（６）Ａ　、　
（６）Ｂ、（６）（３内に堆積している固形分を圧搾し
て脱水する。しかしこの場合には線型ＯＯｎ巾が実質的
に均一であシ、濾布（６）Ａ　、　（６）Ｂ　、　（６
）（３内部に堆積している固形分の密度は略均−である
から圧線過器内に圧入された圧力気体は浮力によって線
型αＱζで選択的に上行流出する。かくして線型Ｑ呻−
において濾布（６）Ａ　、　（６）Ｂ　、　（６）Ｃ内
部に堆積している固形分は上半部のみが選択的に圧搾脱
水せられ下半部は殆んど脱水せられないことになる。

本発明は上記従来の欠点を改良して線型内部に堆積して
いる固形分を均一に脱水することを目的とし、板、状体
の中央部には送通孔を設け、かつ中央部から一方の側の
板厚を他方の側よりも大としたことを骨子とする。

本発明を第２図以下に示す一実施例によって説明すれば
一組の濾板ｃＡＡ、（ホ）Ｂ、（１）Ｃにおいて、板状
体Ｑｌ）Ａ、αυＢには夫々中央部に通液孔（ＬＩＡ、
ａｌＢが設けられ、板状体０υＡ、αυＣの内面、およ
び板状体α９Ｂの両面には導流溝（１）Ａ。

ｃｏＢ、（至）−と成せられ夫々の下半部には例えば多
孔質な厚板Ｑ＄Ａ、９３Ｂ、（至）Ｃが張設せられ、更
に板状体Ｑｌ）Ａ　、ａｌＢ　、ＯＪＣ［ハｌ枠Ｑ４ム
、Ｑ４Ｂ、Ｑ４０が囲設セラレ、更に板状体ＱＩ）ム、
（ＬＩＢ。

Ｑｌ）ＣＯ下周縁部には濾液を集液排出する集液孔（至
）Ａ　、ＱＩＢ　、（至）Ｃが設けられ、集液孔（ト）
ム、（ト）Ｂ、（至）Ｃには導流溝…ム、ｆｉＢ、（至
）Ｃに通じる導孔αηム、（ロ）Ｂ、αηＣが連絡する
。なお集液孔（ト）Ｃは盲孔である。上記濾板（７）Ｂ
、（ホ）ＣＦＣおいて板状体ＣＩＩＢ、（ロ）Ｃの中央
部から下側の板厚は厚板（至）ム、Ｑ３Ｂ、（至）Ｃに
よって上側の板厚よシも大とせられる。

上記濾板（ホ）Ａ、ｃ００′ｆｒ両端に配し、複数個の
濾板ｇ４Ｂを中間に配して重合し、集液孔（２）ム。

（イ）Ｂ、（ト）Ｃを夫々付合わせ、両端に適当な押圧
力を及ぼして固定して圧線過器を構成するが、仁の際各
濾板（ホ）Ａ、（ホ）Ｂ、（イ）０間には濾布α峰Ａ。

顛Ｂ、（至）Ｃを挾持させる。かくして鑓室翰努；圧濾
過器内に形成さｎるが、線型（１）め上部（ホ）′ムは
巾広であシ、下部四′Ｂは中挟になっている。

上記構成の圧線過器において、ポンプ（至）にょって被
処理液を矢印に沿うて圧入径路αりから濾板ｃＩＩＪ人
の通液孔（２）ムに圧入すれば被処理液は濾板四Ｂの通
液孔Ｑ８１Ｂを介して矢印に沿って濾布Ｑ・Ａ、Ｑ・Ｂ
、Ｑ・Ｃ内部に充満し、濾布ａ・Ａ、σＱＢ、αＩｃに
よって濾過される。かくして濾液は濾布ａ・Ａ、Ｑ樟Ｂ
、αＱＣから外出し導流溝（７）ム。

■Ｂ、（至）Ｃに沿うて流下し導孔（ロ）ム、０７）Ｂ
、α乃Ｃを介して矢印に沿−て集液孔Ｑ９Ａ、Ｑ！！ｅ
Ｂ、（ハ）０４Ｃ流入し集液孔（ト）Ａの出口から矢印
に示すように排出される。かかる濾過工程においては線
型げの中挟の下部（ホ）′Ｂが先づ被処理液の固形分Ｃ
で充満される。この時点では線型げの巾広の上部げムは
いまだ固形分圧よって完全に充満されず、隙間Ｅが生じ
ている。この状態は第４図に示される。下部ｇｆｓが固
形分Ｃで充満されると濾過圧が急激に上昇するとともに
濾過量が急激に低下するからこの時点で濾過工程を停止
し、工大径路α呻から分岐した残液排出径路ａ埠Ａを開
けば上部…１の隙間、および通液孔υム、１３Ｂに残存
する被処理液は該排出径路ＱＣＪＡから排除される。次
いで排出径路０９ムを閉じ圧入径路０嗜の分岐管ＱＩＢ
を開いて空気、窒素等の圧力気体を通液孔（６）ムを介
して圧線過器内へ圧入する。

圧−過器内に圧入さｎた圧力気体は線型ばに入！１）Ｉ
ＩｌｉｒｉＩＪＥを介して上部四′Ａに堆積している固
形分、および下部（ホ）′Ｂに充満している固形分を圧
搾して脱水する。このように上部（ホ）′ＡＫ堆積して
いる固形分Ｃは隙間Ｅを介して圧力気体によって均一に
圧搾されるから脱水効率が向上し脱水率は下部−℃に堆
積している固形分Ｃ上端んど等しくなり、かくして圧線
過器全体にわたって略均−な固形分脱水率が得られるの
である。

脱水工程が終了したら重合された濾板（１）ム、ＣＩＢ
、ＧＫ）Ｏの両端に及ぼした押圧力を除去して濾板−ム
、ＧりＢ、（イ）Ｃを夫々開離させ、濾布（至）ム。

ＱＩＢ、α→Ｃ内に堆積した固形分を取出す。

本発明は上記実施例によって限定されるものではない。

例えば第５図に示すように濾板四Ｂの板状体αηＢの下
半部の板厚を上半部よりも人とするには板状体１ｌｌ）
　Ｂの下半部片面のみを膨出加工させてもよいし、第６
図に示すように周枠Ｑ４Ｂに囲まれた部分、即ち備前は
円形であってもよい。

本発明は上記したように中央部、に通液孔を設けた板状
体の中央部から一方の側の板厚を他方の側よりも大とす
るから、かかる濾板を重合することによって形成せられ
た濾水は中央部から一方の何１が他方の側よりも中挟に
なシ、したがって濾過工程において濾水の中挟になった
部分に被処理液が充満した時点でも濾水の巾広の部分に
おいては堆積した固形分に隙間が生じており、かかる時
点で１過工程を停止ヒし°Ｃ残存する被処理液を排出後
に圧力気体を及ぼせば巾広の部分においては圧力気体は
該隙間を介して固形分を圧搾することになり、圧線過器
全体にわたって路内−な固形分の脱水率が得られること
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の濾板重合状態側断面図、第２図以下は本
考案の一実施例を示すものであり、第２図は正面図、第
３図は取合状態側断面図、第４図は間室部分の側断面図
、第５図は他の実施例の側断面図、第６図は更に他の実
施例のへ面図である。図中、（ホ）Ａ　、　ＣＡＢ　、四Ｃ・・・・濾板、Ｏ
υム、ＱυＢ、ＱＩ）Ｃ・・・・板状体、（６）ム、（
６）Ｂ・・・・通液孔、α→Ａ、ＱＩＢ、（至）Ｃ・・
・・集液孔、イ・・・・濾室、（ホ）′Ａ・・・・巾広
の部分、ＧＷ）’Ｂ、、、、巾挾の部分中挟出願人　日
本エンバイロ工業株式会社牙　５　回オ　６　園６６−

Claims

【特許請求の範囲】

板状体の中央部には通液孔を設け、周縁部には濾液排出
孔を設け、かつ中央部から一方の側の板厚を他方の側よ
りも大としたことを特徴とする濾板