JPS58112450A - フライホイ−ル磁石回転子の製造方法 - Google Patents
フライホイ−ル磁石回転子の製造方法Info
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- JPS58112450A JPS58112450A JP57006831A JP683182A JPS58112450A JP S58112450 A JPS58112450 A JP S58112450A JP 57006831 A JP57006831 A JP 57006831A JP 683182 A JP683182 A JP 683182A JP S58112450 A JPS58112450 A JP S58112450A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2786—Outer rotors
- H02K1/2787—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2789—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2791—Surface mounted magnets; Inset magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック磁石を用いたフライホイール磁石
回転子の製造方法に関する。
回転子の製造方法に関する。
プラスチック磁石は周知のように、鉄の酸化物粉末とプ
ラスチックとを混合したものを注型成形したフェライト
磁石であって、容易な成型性と旋削、孔あけ等の加工性
に優れ、かつ磁石形状が任意に選択できるので回転電機
の磁石として広く用いられる傾向にある。
ラスチックとを混合したものを注型成形したフェライト
磁石であって、容易な成型性と旋削、孔あけ等の加工性
に優れ、かつ磁石形状が任意に選択できるので回転電機
の磁石として広く用いられる傾向にある。
しかしながら、プラスチック磁石を用いてリング状磁石
を形成する場合には、注型成形時の収縮によって磁石外
径に歪を生じ真円度が極端に悪くなり、このためリング
磁石の一方向の外径がフライホイールの内周壁の内径よ
り大きくなって挿入が困難になったり、またこれを見込
んで製作するとフライホイールの内周壁と磁石間に間隙
が生じたりし、さらにビス等で四方から締付けるとリン
グ磁石に亀裂を生じて性能を著しく劣化せしめる等の欠
陥を生じた。したがって従来、フライホイール磁石回転
子にリング状のプラスチック磁石を用いる場合には、プ
ラスチック磁石をリング状に注型成形した後、次の工程
で真円度を出すための切削加工を行っていたので多くの
工数を必要としその作業が甚だ煩雑であった。
を形成する場合には、注型成形時の収縮によって磁石外
径に歪を生じ真円度が極端に悪くなり、このためリング
磁石の一方向の外径がフライホイールの内周壁の内径よ
り大きくなって挿入が困難になったり、またこれを見込
んで製作するとフライホイールの内周壁と磁石間に間隙
が生じたりし、さらにビス等で四方から締付けるとリン
グ磁石に亀裂を生じて性能を著しく劣化せしめる等の欠
陥を生じた。したがって従来、フライホイール磁石回転
子にリング状のプラスチック磁石を用いる場合には、プ
ラスチック磁石をリング状に注型成形した後、次の工程
で真円度を出すための切削加工を行っていたので多くの
工数を必要としその作業が甚だ煩雑であった。
本発明の目的は内周部に複数個の係止部を設けた磁性体
リングを用い、磁性体リングの内周面にリング状プラス
チック磁石を射出成型によって形成し、その際にプラス
チック磁石の一部を係止部と結合させてプラスチック磁
石を磁性体リングに固定し、該磁性体リングをフライホ
イールに嵌入固定することにより上記欠点を解消したフ
ライホイール磁石回転子の製造方法を提供することにあ
る。
リングを用い、磁性体リングの内周面にリング状プラス
チック磁石を射出成型によって形成し、その際にプラス
チック磁石の一部を係止部と結合させてプラスチック磁
石を磁性体リングに固定し、該磁性体リングをフライホ
イールに嵌入固定することにより上記欠点を解消したフ
ライホイール磁石回転子の製造方法を提供することにあ
る。
第１図ａ、ｂけ本発明により製造されるフライホイール
磁石回転子を示したもので、１は底壁中λ央部Ｖこ内燃
（長門のクランク軸が嵌入されるボス部２が取付けられ
た鉄腕形フライホイール、３はフライホイール１の円筒
形内壁に嵌入固定される磁性体リング、５は磁性体リン
グ６の内周面に射出成型によって形成されたリング状プ
ラスチック磁石である。上記のように構成されるフライ
ホイール磁石回転子は本発明により次のようにして製造
される。まずフライホイール１の内壁１ａに嵌合するよ
うな外径寸法を有する磁性体リング６を作り、その内周
部に第２図ａ、ｂに示すように等間隔をへだてて係止部
としての複数個の穴４を設ける。次いで磁性体リング３
を射出成型用の金型内に配置し、磁性体リング３の内周
面３ａＶｃ第６図に示すようにリング状プラスチック磁
石５を射出成型によって形成する。その際にプラスチッ
ク磁石の一部を磁性体リングの穴４に注型して磁性体リ
ング３とリング状プラスチック磁石５を一体に結合する
。このようにして製造したリング磁石体は、磁性体リン
グ３がプラスチック磁石５の外周に存在するため磁石に
放射状の磁場を加えて異方性処理を行なう場合にも、磁
性体リングを磁化ヨークの一部として利用できるので異
方性処理を支障なく行うことができる。リング状プラス
チック磁石５を放射状異方性処理した後、上記の磁性体
リング３（ｔ−フライホイールの内壁１ａに圧入せりは
コーキング等の手段により固定する。尚フライホイール
内に磁性体リング３を配置した後に磁化処理をしてもよ
いのは勿論である。
磁石回転子を示したもので、１は底壁中λ央部Ｖこ内燃
（長門のクランク軸が嵌入されるボス部２が取付けられ
た鉄腕形フライホイール、３はフライホイール１の円筒
形内壁に嵌入固定される磁性体リング、５は磁性体リン
グ６の内周面に射出成型によって形成されたリング状プ
ラスチック磁石である。上記のように構成されるフライ
ホイール磁石回転子は本発明により次のようにして製造
される。まずフライホイール１の内壁１ａに嵌合するよ
うな外径寸法を有する磁性体リング６を作り、その内周
部に第２図ａ、ｂに示すように等間隔をへだてて係止部
としての複数個の穴４を設ける。次いで磁性体リング３
を射出成型用の金型内に配置し、磁性体リング３の内周
面３ａＶｃ第６図に示すようにリング状プラスチック磁
石５を射出成型によって形成する。その際にプラスチッ
ク磁石の一部を磁性体リングの穴４に注型して磁性体リ
ング３とリング状プラスチック磁石５を一体に結合する
。このようにして製造したリング磁石体は、磁性体リン
グ３がプラスチック磁石５の外周に存在するため磁石に
放射状の磁場を加えて異方性処理を行なう場合にも、磁
性体リングを磁化ヨークの一部として利用できるので異
方性処理を支障なく行うことができる。リング状プラス
チック磁石５を放射状異方性処理した後、上記の磁性体
リング３（ｔ−フライホイールの内壁１ａに圧入せりは
コーキング等の手段により固定する。尚フライホイール
内に磁性体リング３を配置した後に磁化処理をしてもよ
いのは勿論である。
上記のように製造すれば、リング状グラスチック磁石５
が磁性体リング３から離脱したり回動したりすることは
ない。！、たこのように予め磁性体リング６の内周面６
ａにリング状プラスチック磁石を形成１７ておけば、リ
ング状に形成したプラスチック磁石そのものをフライホ
イール内に配置する従来の方法に比べて、フライホイー
ルの内径に外径を合せるための切削加工等が不要になる
という利点がある。またプラスチック磁石の保護強化を
図ることができるので圧入笠の手段によってフライホイ
ール１内に嵌入固定する場合にもグラスチック磁石が壊
れる虞れはない。
が磁性体リング３から離脱したり回動したりすることは
ない。！、たこのように予め磁性体リング６の内周面６
ａにリング状プラスチック磁石を形成１７ておけば、リ
ング状に形成したプラスチック磁石そのものをフライホ
イール内に配置する従来の方法に比べて、フライホイー
ルの内径に外径を合せるための切削加工等が不要になる
という利点がある。またプラスチック磁石の保護強化を
図ることができるので圧入笠の手段によってフライホイ
ール１内に嵌入固定する場合にもグラスチック磁石が壊
れる虞れはない。
本発明によれは、内周部に複数個の係止部を設けた磁性
体リングの内周面にリング状プラスチック磁石を射出成
型により形成し、その際にプラスチック磁石の一部を係
止部に結合させるので、グラスチック磁石の成形と磁性
体リングへの固定とを同時に行なうことができ、またグ
ラスチック磁石が形成された磁性体リングを何らの加工
を施すことなくそのま＼フライホイール内に嵌入固定で
きるので、製造工数を大幅に減少させることかで ５− きる。またリンク状プラスチック磁石の外周が磁性体リ
ングによって包囲されるため、プラスチック磁石を保穫
することができ、フライホイール内に配置する際にリン
グ状プラスチック磁石が壊れる虞れがないという利点が
ある。
体リングの内周面にリング状プラスチック磁石を射出成
型により形成し、その際にプラスチック磁石の一部を係
止部に結合させるので、グラスチック磁石の成形と磁性
体リングへの固定とを同時に行なうことができ、またグ
ラスチック磁石が形成された磁性体リングを何らの加工
を施すことなくそのま＼フライホイール内に嵌入固定で
きるので、製造工数を大幅に減少させることかで ５− きる。またリンク状プラスチック磁石の外周が磁性体リ
ングによって包囲されるため、プラスチック磁石を保穫
することができ、フライホイール内に配置する際にリン
グ状プラスチック磁石が壊れる虞れがないという利点が
ある。
第１図ａ、ｂは本発明により製造されるフライホイール
磁石回転子の平面図および縦断側面図、第２図ａ、ｂは
本発明に用いる磁性体リングの平面図および一部断面で
示した側面図、第６図は第２図に示した磁性体リングに
グラスチック磁石を゛注型成形した状態を一部切截１−
で示した正面図である。 １・・・フライホイール、６・・・磁性体リング、４・
・・穴、５・・・リング状プラスチック磁石。 ６− ６え、 ダ メＺ図 畝） ０り 声／３崎 ２６５−
磁石回転子の平面図および縦断側面図、第２図ａ、ｂは
本発明に用いる磁性体リングの平面図および一部断面で
示した側面図、第６図は第２図に示した磁性体リングに
グラスチック磁石を゛注型成形した状態を一部切截１−
で示した正面図である。 １・・・フライホイール、６・・・磁性体リング、４・
・・穴、５・・・リング状プラスチック磁石。 ６− ６え、 ダ メＺ図 畝） ０り 声／３崎 ２６５−
Claims (1)
- 内周面にリング状プラスチック磁石を配設した磁性体リ
ングをフライホイールの内壁に配置して成るフライホイ
ール磁石回転子の與造方法において、前記磁性体リング
の内周部に前記リング状プラスチック磁石を係止するた
めの係止部を設けておき、前記磁性体リングの円周面に
射出成型により前記リング状グラスチック磁石を形成し
てその際に前記グラスチック磁石の一部を前記係止部に
結合させる工程と、前記リング状フーラスナック磁石が
形成された前記磁性体リングを前記フライホイールの内
壁に嵌入固定する工程とを行なうことを特徴とするフラ
イホイール磁石回転子の製造方法〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006831A JPS5939985B2 (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | フライホイ−ル磁石回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57006831A JPS5939985B2 (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | フライホイ−ル磁石回転子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112450A true JPS58112450A (ja) | 1983-07-04 |
| JPS5939985B2 JPS5939985B2 (ja) | 1984-09-27 |
Family
ID=11649167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57006831A Expired JPS5939985B2 (ja) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | フライホイ−ル磁石回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5939985B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801455A3 (en) * | 1996-04-08 | 1997-12-17 | Minebea Co., Ltd. | Two-phase unipolar drive type brushless dc motor |
-
1982
- 1982-01-21 JP JP57006831A patent/JPS5939985B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0801455A3 (en) * | 1996-04-08 | 1997-12-17 | Minebea Co., Ltd. | Two-phase unipolar drive type brushless dc motor |
| US5777415A (en) * | 1996-04-08 | 1998-07-07 | Minebea Co., Ltd. | Two-phase unipolar drive type brushless DC motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939985B2 (ja) | 1984-09-27 |
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