JPS5811245B2 - 汚泥物の脱臭法 - Google Patents
汚泥物の脱臭法Info
- Publication number
- JPS5811245B2 JPS5811245B2 JP51121844A JP12184476A JPS5811245B2 JP S5811245 B2 JPS5811245 B2 JP S5811245B2 JP 51121844 A JP51121844 A JP 51121844A JP 12184476 A JP12184476 A JP 12184476A JP S5811245 B2 JPS5811245 B2 JP S5811245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- granular
- filling tank
- tank
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 238000010349 cathodic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- -1 etc. Substances 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は浚渫汚泥水の悪臭処理、特に硫化水素を主成分
とする悪臭性硫黄化合物の悪臭低減処理法に関する。
とする悪臭性硫黄化合物の悪臭低減処理法に関する。
海底等に沈殿、堆積した汚泥物は浚渫船の吸泥ポンプで
浚渫し積み込んだ後、他区域に運搬投棄する処理が為さ
れているが、このような汚泥物は硫化水素等の悪臭や有
害万スを発散している場合が多く、乗組員の作業環境や
投棄地近傍の住民の生活環境に有害な影響を与えている
。
浚渫し積み込んだ後、他区域に運搬投棄する処理が為さ
れているが、このような汚泥物は硫化水素等の悪臭や有
害万スを発散している場合が多く、乗組員の作業環境や
投棄地近傍の住民の生活環境に有害な影響を与えている
。
本発明者等は浚渫汚泥水の上記処理法の問題点を解決す
べく研究を重ねた結果、汚泥水中に含有される硫化水素
を、特殊な混合材料の海水を電解液とした電池作用によ
って生ずる陽極反応、陰極反応に付すことによって分離
除去すれば上記の目的を達成できることを見出して本発
明に到達したものである。
べく研究を重ねた結果、汚泥水中に含有される硫化水素
を、特殊な混合材料の海水を電解液とした電池作用によ
って生ずる陽極反応、陰極反応に付すことによって分離
除去すれば上記の目的を達成できることを見出して本発
明に到達したものである。
すなわち、本発明は沈殿堆積した汚泥物の浚渫処理にお
いて、汚泥物の固液分離槽より排出された汚泥物中の硫
化水素を、粒状黒鉛、粒状活性炭などのような電導性粒
子と粒状鉄を混合した充填槽の下部から導入し、該充填
槽の上部から海水を導入することによって、該硫化水素
を硫化鉄に変化させて固定除去するととを特徴とする汚
泥物の脱臭法に関するものである。
いて、汚泥物の固液分離槽より排出された汚泥物中の硫
化水素を、粒状黒鉛、粒状活性炭などのような電導性粒
子と粒状鉄を混合した充填槽の下部から導入し、該充填
槽の上部から海水を導入することによって、該硫化水素
を硫化鉄に変化させて固定除去するととを特徴とする汚
泥物の脱臭法に関するものである。
・ 本発明を第１図および第２図を用いて詳細に説明す
る。
る。
第１図は浚渫船によって海底からの汚泥物を浚渫する場
合の全体図、第２図は充填槽の詳細図を示す。
合の全体図、第２図は充填槽の詳細図を示す。
第１図および第２図において１は浚渫船で海底の汚泥物
は吸泥管２を通って吸泥ポンプ３により固液分離槽４に
導入される。
は吸泥管２を通って吸泥ポンプ３により固液分離槽４に
導入される。
５は固液分離槽４から発生するＨ２Ｓガス排出管でＨ２
Ｓガスは該排出管５を経て、内側を塩化ビニル樹脂など
でライニングした鉄製の充填槽本体６の下部に送られる
。
Ｓガスは該排出管５を経て、内側を塩化ビニル樹脂など
でライニングした鉄製の充填槽本体６の下部に送られる
。
該充填槽６は、粒状黒鉛、粒状活性体などのような電導
性粒子と粒状鉄との混合物よりなる充填層７を内蔵して
おり、上部に空気抜き用管８が設けられている。
性粒子と粒状鉄との混合物よりなる充填層７を内蔵して
おり、上部に空気抜き用管８が設けられている。
９は海水吸入管でポンプ１０およびバルブ１１を介して
上記充填槽本体６上部に連結されている。
上記充填槽本体６上部に連結されている。
１２旧上記充填槽本体６からの固形物排出管で固形物貯
槽１３に連絡されている。
槽１３に連絡されている。
１４は上記固形物貯槽１３からの固形物排出管でポンプ
１５およびバルブ１６を介して上記固形分離槽４に連結
されている。
１５およびバルブ１６を介して上記固形分離槽４に連結
されている。
第１図および第２図に示した充填槽本体６には、粒状黒
鉛、粒状活性炭などのような電導性粒子と粒子状の鉄を
混合して細密充填した充填層７を有しており、充填槽本
体６の上部から海水を導入しているため海水を電解液と
する電池〔海水中における粒状黒鉛、粒状活性炭の電位
は、＋０，３〜＋０．５Ｖ（対５ＣＥ）、粒状鉄の電位
は−０，４５〜−０，６５Ｖ（対５ＣＥ））が形成され
、下記のように陽極となる粒状鉄はＦｅ２＋として溶解
し、ＦｅｃＡ！２を生成し、陰極となる粒状黒鉛、粒状
活性炭などのような電導性粒子の表面ではＮ ａ ＯＨ
を生成する。
鉛、粒状活性炭などのような電導性粒子と粒子状の鉄を
混合して細密充填した充填層７を有しており、充填槽本
体６の上部から海水を導入しているため海水を電解液と
する電池〔海水中における粒状黒鉛、粒状活性炭の電位
は、＋０，３〜＋０．５Ｖ（対５ＣＥ）、粒状鉄の電位
は−０，４５〜−０，６５Ｖ（対５ＣＥ））が形成され
、下記のように陽極となる粒状鉄はＦｅ２＋として溶解
し、ＦｅｃＡ！２を生成し、陰極となる粒状黒鉛、粒状
活性炭などのような電導性粒子の表面ではＮ ａ ＯＨ
を生成する。
陽極反応： ２Ｆｅ−＋２Ｆｅ２＋＋４ ｅ２Ｆｅ２ト
＋４Ｃｌ −＋２Ｆｅｃ１２ （１）陰極反応； ４
ｅ＋０２ ＋２ＩＩ２ Ｃ）＋４０Ｈ−４Ｎａ＋＋４０
Ｉ−ｒ−）４．Ｎａ０Ｉ（（２）このような充填槽本体
６内にＨ２Ｓを導入するとＨ２Ｓは下部３）式のように
反応して Ｈ２Ｓ＋２ＮａＯＨ−＋Ｎａ２Ｓ＋２Ｈ２０（３）海水
中にＮａ２Ｓとして溶解する。
＋４Ｃｌ −＋２Ｆｅｃ１２ （１）陰極反応； ４
ｅ＋０２ ＋２ＩＩ２ Ｃ）＋４０Ｈ−４Ｎａ＋＋４０
Ｉ−ｒ−）４．Ｎａ０Ｉ（（２）このような充填槽本体
６内にＨ２Ｓを導入するとＨ２Ｓは下部３）式のように
反応して Ｈ２Ｓ＋２ＮａＯＨ−＋Ｎａ２Ｓ＋２Ｈ２０（３）海水
中にＮａ２Ｓとして溶解する。
次にＮａ２ Ｓは（１）式のＦｅＣｌ２と反応して下記
（４）式のように反応して Ｎａ２ Ｓ −ｔ−Ｆｅｃ１２→Ｆ ｅＳ ＋ ２Ｎａ
ｃＡｌ’ （４）ＦｅＳの沈殿をつくり充填槽下
部より固形物排出管１２を経て排出除去される。
（４）式のように反応して Ｎａ２ Ｓ −ｔ−Ｆｅｃ１２→Ｆ ｅＳ ＋ ２Ｎａ
ｃＡｌ’ （４）ＦｅＳの沈殿をつくり充填槽下
部より固形物排出管１２を経て排出除去される。
固形物排出管１２を経て排出されだＦｅＳ沈殿は、一旦
、固形物貯槽１３に貯えられ、続いてポンプ１５および
バルブ１６を介して固形物排出管１４を通り、固液分離
槽４に移送さぜられる。
、固形物貯槽１３に貯えられ、続いてポンプ１５および
バルブ１６を介して固形物排出管１４を通り、固液分離
槽４に移送さぜられる。
上記のように本発明は海底に沈殿堆積した汚泥物の液源
処理において汚泥物に含有するＨ２Ｓを粒状黒鉛、粒状
活性炭のような電導性粒子と粒状鉄を混合して充填した
充填槽の下部から導入し、海水を上部から導入すること
によってＨ２ＳをＦｅＳの沈殿に変化させ分離除去する
ものであり、外部からの電源を必要とせず、薬品冷加が
不必要であるなどの種々の利点がある。
処理において汚泥物に含有するＨ２Ｓを粒状黒鉛、粒状
活性炭のような電導性粒子と粒状鉄を混合して充填した
充填槽の下部から導入し、海水を上部から導入すること
によってＨ２ＳをＦｅＳの沈殿に変化させ分離除去する
ものであり、外部からの電源を必要とせず、薬品冷加が
不必要であるなどの種々の利点がある。
実施例
充填槽（２００φＸ２０００Ｌ）内に１０〜２０メツシ
ユの粒状活性炭と２０メツシユの粒状鉄を混合したもの
を充填し、充填槽の上部より１、０ ｍ３／時で海水を
流し下部より６５０ ｐｐｍのＨ２Ｓを導入して処理し
たときの処理水中のＨ２Ｓ濃度は０．０５ ｐｐｍを示
した。
ユの粒状活性炭と２０メツシユの粒状鉄を混合したもの
を充填し、充填槽の上部より１、０ ｍ３／時で海水を
流し下部より６５０ ｐｐｍのＨ２Ｓを導入して処理し
たときの処理水中のＨ２Ｓ濃度は０．０５ ｐｐｍを示
した。
第１図は本発明方法の一実施態様を示す概略図、第２図
は充填槽本体の詳細図である。
は充填槽本体の詳細図である。
Claims (1)
- １ 沈殿堆積した汚泥物の浚渫処理において、汚泥物の
固液分離槽より排出された汚泥物中の硫化水素を、粒状
黒鉛、粒状活性炭などのような電導性粒子と粒状鉄を混
合した充填槽の下部から導入し、該充填槽の上部から海
水を導入することによって、該硫化水素を硫化鉄に変化
させて固定除去することを特徴とする汚泥物の脱臭法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51121844A JPS5811245B2 (ja) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | 汚泥物の脱臭法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51121844A JPS5811245B2 (ja) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | 汚泥物の脱臭法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5347367A JPS5347367A (en) | 1978-04-27 |
| JPS5811245B2 true JPS5811245B2 (ja) | 1983-03-02 |
Family
ID=14821323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51121844A Expired JPS5811245B2 (ja) | 1976-10-13 | 1976-10-13 | 汚泥物の脱臭法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811245B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310149A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Hitachi Cable Ltd | 高集積化ｉｃ用パッケ−ジおよびその製造方法 |
| JPH0366854A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-22 | Toshiichi Daimatsu | 屋根用伸縮継手 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55135699U (ja) * | 1979-03-20 | 1980-09-26 | ||
| CN113501636A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-15 | 中国水利水电第六工程局有限公司 | 一种原位处理黑臭水体底泥的修复剂及制备与使用方法 |
-
1976
- 1976-10-13 JP JP51121844A patent/JPS5811245B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310149A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Hitachi Cable Ltd | 高集積化ｉｃ用パッケ−ジおよびその製造方法 |
| JPH0366854A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-22 | Toshiichi Daimatsu | 屋根用伸縮継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5347367A (en) | 1978-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4147626A (en) | Treatment of mercury contaminated aqueous media | |
| JP4485562B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法およびその処理装置 | |
| JPS5867395A (ja) | 廃水を生物学的に浄化する方法 | |
| HK1047424A1 (zh) | 在封闭环境中用治理水回收材料 | |
| CN1301237A (zh) | 处理水、土壤、沉积物和/或淤泥的方法 | |
| JP5331080B2 (ja) | スラッジの処理方法 | |
| US2897150A (en) | Purification of water | |
| JPS5811245B2 (ja) | 汚泥物の脱臭法 | |
| CZ365397A3 (cs) | Způsob úpravy medií a zařízení pro provádění úpravy | |
| KR20170125192A (ko) | 촉매를 이용한 고농도 난분해성 유기폐수의 처리장치 및 처리방법 | |
| US3728257A (en) | Methods and means for removing heavy metal ions from liquids containing such ions | |
| JPH06182393A (ja) | 流動床式脱窒処理装置 | |
| JP4794070B2 (ja) | 排ガスに含まれる水銀の除去方法 | |
| JP2850772B2 (ja) | 浚渫泥土の処理システム | |
| JP2920137B1 (ja) | 飛灰の無毒化と塩の分離と資源化を一貫処理するプロセス | |
| JP6242208B2 (ja) | 汚染水浄化システム | |
| JP4368159B2 (ja) | リン酸塩を含む排水の処理方法 | |
| US5902376A (en) | Recovery of mercury from caustic sludges using a hydraulic mineral separator | |
| CN211111548U (zh) | 脱硫废水的处理设备 | |
| JP2007532302A (ja) | スラッジの処理方法 | |
| JP2011125796A (ja) | 海底汚泥の除去処理方法 | |
| JP5283831B2 (ja) | 下水処理施設及び下水処理方法 | |
| US4235853A (en) | Method for sulfur dioxide control II | |
| JPH08243346A (ja) | 悪臭ガス処理方法 | |
| JP2738555B2 (ja) | 廃水の処理方法 |