JPS58112736A - 複合ポリエチレンフイルム製袋 - Google Patents
複合ポリエチレンフイルム製袋Info
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- JPS58112736A JPS58112736A JP56209506A JP20950681A JPS58112736A JP S58112736 A JPS58112736 A JP S58112736A JP 56209506 A JP56209506 A JP 56209506A JP 20950681 A JP20950681 A JP 20950681A JP S58112736 A JPS58112736 A JP S58112736A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複合ポリエチレンフィルム製袋更に詳しくは分
子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレン（以下
、これをＨＤＰＥという）と、スチレンブタジェン系熱
可塑性エラストマー（以下これをＳＢＲという）と、さ
らに、エチレンエチールアクリレートコーボリマ（以下
これをＥＥＡという）、エチレン酢酸ビニル共重合体（
以下これをＥｖＡという）、エチレン・プロピレンラバ
ー（以下これをＥＰＲという）、エチレン・アクリル酸
コーポ・リマ（以下これをＦＡＡという）の１種または
２種以上とからなる複合組成物で成形したフィルムで製
袋された複合ポリエチレンフィルム製袋を第１の発明と
し、前記した複合組成物で成形したフィルムと、低密度
ポ、リエチレンで成形したフィルムとからなる複層フィ
ルムで製袋された複合ポリエチレンフィルム製袋を第２
の発明とするもので、その目的とするところは、より一
層耐衝撃性に優れ、線状亀裂の発生のない袋を提供する
にある。
子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレン（以下
、これをＨＤＰＥという）と、スチレンブタジェン系熱
可塑性エラストマー（以下これをＳＢＲという）と、さ
らに、エチレンエチールアクリレートコーボリマ（以下
これをＥＥＡという）、エチレン酢酸ビニル共重合体（
以下これをＥｖＡという）、エチレン・プロピレンラバ
ー（以下これをＥＰＲという）、エチレン・アクリル酸
コーポ・リマ（以下これをＦＡＡという）の１種または
２種以上とからなる複合組成物で成形したフィルムで製
袋された複合ポリエチレンフィルム製袋を第１の発明と
し、前記した複合組成物で成形したフィルムと、低密度
ポ、リエチレンで成形したフィルムとからなる複層フィ
ルムで製袋された複合ポリエチレンフィルム製袋を第２
の発明とするもので、その目的とするところは、より一
層耐衝撃性に優れ、線状亀裂の発生のない袋を提供する
にある。
従来からも低密度ポリエチレンのみからなる袋あるいは
低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンとの２層から
なる複層ポリエチレンフィルムで作成された袋は１袋に
ほぼ１５ｋｐ以上のものを充填するための袋すなわち重
装として提案されており、本出願人もまたごの重装に要
求される耐衝撃性の向上や、袋口密封のためのヒートシ
ールの最適温度巾の拡大あるいはノンスリップ性の向上
等を目的として低密度ポリエチレンの層と、高密度ポリ
エチレンにスチレンブタジェン系熱可塑性エラストマー
を混合した混合高密度ポリエチレンの層とからなる複層
ポリエチレンフィルムで製袋した袋や低密度ポリエチレ
ンと酢酸ビニルとの共重合物の層と高密度ポリエチレン
にスチレンブタジェン系熱可塑性エラストマーを混合し
た混合高密度ポリエチレンの層とからなる複層ポリエチ
レンフィルムで製袋した袋を提案した。（特願昭５５−
１６４０４６号、特願昭５６−１５７１１号参照）これ
らによれば耐衝撃性については一応目標を達することが
出来たが、さらにより一層線状のクレー・ズが発生しな
い耐衝撃性にすぐれた重装に適する袋を提供するべく鋭
意研究し、種々実験を重ねた結果、ＨＤＰＥと、ＳＢＲ
と、Ｅ Ｅ Ａ、ＥＶＡ。
低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンとの２層から
なる複層ポリエチレンフィルムで作成された袋は１袋に
ほぼ１５ｋｐ以上のものを充填するための袋すなわち重
装として提案されており、本出願人もまたごの重装に要
求される耐衝撃性の向上や、袋口密封のためのヒートシ
ールの最適温度巾の拡大あるいはノンスリップ性の向上
等を目的として低密度ポリエチレンの層と、高密度ポリ
エチレンにスチレンブタジェン系熱可塑性エラストマー
を混合した混合高密度ポリエチレンの層とからなる複層
ポリエチレンフィルムで製袋した袋や低密度ポリエチレ
ンと酢酸ビニルとの共重合物の層と高密度ポリエチレン
にスチレンブタジェン系熱可塑性エラストマーを混合し
た混合高密度ポリエチレンの層とからなる複層ポリエチ
レンフィルムで製袋した袋を提案した。（特願昭５５−
１６４０４６号、特願昭５６−１５７１１号参照）これ
らによれば耐衝撃性については一応目標を達することが
出来たが、さらにより一層線状のクレー・ズが発生しな
い耐衝撃性にすぐれた重装に適する袋を提供するべく鋭
意研究し、種々実験を重ねた結果、ＨＤＰＥと、ＳＢＲ
と、Ｅ Ｅ Ａ、ＥＶＡ。
ＥＰＲ，ＦＡＡの１種または２種以上とからなる複合組
成物で成形したフィルムで製袋した袋は極めて耐衝撃性
にすぐれた袋であり、さらにＨＤＰＥと、ＳＢＲと、Ｅ
ＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種または２種とから
なる複合組合物で成形したフィルムと、低密度ポリエチ
レンで成形したフィルムとからなる複層フィルムで製袋
した袋は耐衝撃性に加えてノンスリップ性も極めですぐ
れた袋となることを見出し本発明を得たものである。
成物で成形したフィルムで製袋した袋は極めて耐衝撃性
にすぐれた袋であり、さらにＨＤＰＥと、ＳＢＲと、Ｅ
ＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種または２種とから
なる複合組合物で成形したフィルムと、低密度ポリエチ
レンで成形したフィルムとからなる複層フィルムで製袋
した袋は耐衝撃性に加えてノンスリップ性も極めですぐ
れた袋となることを見出し本発明を得たものである。
本発明における高密度ポリエチレンは分子量が１５万〜
２５万程度であり、特に好ましいのは１９万〜２２万程
度の分子量のものである。
２５万程度であり、特に好ましいのは１９万〜２２万程
度の分子量のものである。
本発明における低密度ポリエチレンとは密度が０．９ｆ
〜０．９８程度の範囲であり、エチレンの単独重合ある
いは少量のαオレフィンまたは酢酸ビニル等の共重合体
をいう。
〜０．９８程度の範囲であり、エチレンの単独重合ある
いは少量のαオレフィンまたは酢酸ビニル等の共重合体
をいう。
本発明におけるＳＢＲはスチレンまたはスチレンを主体
とする重合体ブロック、ブタジェンまたはブタジェンを
主体とする重合体ブロックからなるものである。
とする重合体ブロック、ブタジェンまたはブタジェンを
主体とする重合体ブロックからなるものである。
本発明における複合組成物の樹脂の配合の一例を示すと
次の通りである。
次の通りである。
（１） ＨＤＰＥ １００部、ＳＢＲ１０〜３５部
好ましくは１５〜２５部、ＥＥＡ（ツーモノマー５〜３
０チ）１〜３８部好ましくけ５〜１５部。
好ましくは１５〜２５部、ＥＥＡ（ツーモノマー５〜３
０チ）１〜３８部好ましくけ５〜１５部。
（２） ＨＤ Ｐ Ｅ １００部 ＳＢＲ１０〜３
５部好ましくは１５〜２５部、ＥＶＡ（ツーモノマー５
〜３０チ） １〜３５部好ましくは１〜１５部。
５部好ましくは１５〜２５部、ＥＶＡ（ツーモノマー５
〜３０チ） １〜３５部好ましくは１〜１５部。
（３）ＨＤＰＥ １００部、ＳＢＲ１０〜３５部好ま
しくは１５〜２５部、ＥＰＲ（エチレン含量４０〜７５
チ）１〜３０部好ましくは５〜１５部。
しくは１５〜２５部、ＥＰＲ（エチレン含量４０〜７５
チ）１〜３０部好ましくは５〜１５部。
（４）ＨＤＰＥ １００部、ＳＢＲ１０〜３５部好ま
しくは１５〜２５部、ＦＡＡ（アクリル配合量３〜２０
％）１〜３０部好ましくは５〜１５部（５）ＨＤＰＥ
１００部 ＳＢＲ１０〜３５部好ましくは１５〜２５
部、ＥＥＡ １〜２０部、ＥｖＡ １〜２０部（但し
ＥＥＡとＥＶＡとの合計で１〜３８部好ましくは５〜１
５部）本発明における複合組成物で成形したフィルムは
、ＨＤＰＥ中にＳＢＲが散在し、この散在するＳＤＲの
周囲に例えばＥＥＡが存在する状態であることか認めら
れる。
しくは１５〜２５部、ＦＡＡ（アクリル配合量３〜２０
％）１〜３０部好ましくは５〜１５部（５）ＨＤＰＥ
１００部 ＳＢＲ１０〜３５部好ましくは１５〜２５
部、ＥＥＡ １〜２０部、ＥｖＡ １〜２０部（但し
ＥＥＡとＥＶＡとの合計で１〜３８部好ましくは５〜１
５部）本発明における複合組成物で成形したフィルムは
、ＨＤＰＥ中にＳＢＲが散在し、この散在するＳＤＲの
周囲に例えばＥＥＡが存在する状態であることか認めら
れる。
本発明における複合組成物で成形したフィルムを得るに
は、ＨＤＰＥとＳＢＲと、これに配合されるべきＥＥＡ
、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡ（０１種または２種以上とか
らなる樹脂をブレンドしたものを押出機を用いて押出温
度２００〜２２０℃、ブロー比１．５〜４．０でインフ
レーション成形してインフレー１ジヨンフイルムを得れ
ばよく、これから袋とする・には、このインフレーショ
ンフィルムを袋の長さに切断して端部をヒートシールす
ればよい。 また第２の発明における複層フィルムを得
るには押出機を重台用意し、１つの押出機から複合組成
物を、他の１つの押出機から低密度ポリエチレンをそれ
ぞれ押出し、押出機に付設したリングダイに低密度ポリ
エチレンと複合組成物とを別々に供給し、ダイ内で複層
を形成するように合流一体としてインフレーション成形
によって複層インフレーションフィルムとするがこの時
の押出温度は低密度ポリエチレンが１６０〜１７０℃、
複合組成物は２００〜２２０℃が適当である等適宜の方
法が採用される。
は、ＨＤＰＥとＳＢＲと、これに配合されるべきＥＥＡ
、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡ（０１種または２種以上とか
らなる樹脂をブレンドしたものを押出機を用いて押出温
度２００〜２２０℃、ブロー比１．５〜４．０でインフ
レーション成形してインフレー１ジヨンフイルムを得れ
ばよく、これから袋とする・には、このインフレーショ
ンフィルムを袋の長さに切断して端部をヒートシールす
ればよい。 また第２の発明における複層フィルムを得
るには押出機を重台用意し、１つの押出機から複合組成
物を、他の１つの押出機から低密度ポリエチレンをそれ
ぞれ押出し、押出機に付設したリングダイに低密度ポリ
エチレンと複合組成物とを別々に供給し、ダイ内で複層
を形成するように合流一体としてインフレーション成形
によって複層インフレーションフィルムとするがこの時
の押出温度は低密度ポリエチレンが１６０〜１７０℃、
複合組成物は２００〜２２０℃が適当である等適宜の方
法が採用される。
本発明における複合組成物で成形したフィルムは任意の
厚さのものが得られるがこれを単層とする袋とするには
８０〜１６０μの厚さのものが好ましく、また第２の発
明のように複層とする袋とするには、複合組成物の層を
７０〜１３０μとし、低密度ポリエチレンの層を１５〜
４５μとする範囲のものが好ましく用いられる。
厚さのものが得られるがこれを単層とする袋とするには
８０〜１６０μの厚さのものが好ましく、また第２の発
明のように複層とする袋とするには、複合組成物の層を
７０〜１３０μとし、低密度ポリエチレンの層を１５〜
４５μとする範囲のものが好ましく用いられる。
本発明になる袋は任意の物品を収納することができるが
、飼料、穀物、肥料、樹脂類、化学薬品、砂糖、塩、そ
の他各種食料等を１袋に大量に収納する重装に特に好ま
しく用いられる。
、飼料、穀物、肥料、樹脂類、化学薬品、砂糖、塩、そ
の他各種食料等を１袋に大量に収納する重装に特に好ま
しく用いられる。
第２の発明である複層フィルムからなる袋において、複
合組成物からなるフィルムの層を袋の内層となるように
製袋しても、それとは反対に複合組成物からなるフィル
ムの層を袋の外層となるように製袋としてもよいが、複
合組成物からなるフィルムの層を袋の内層とし、低密度
ポリエチレンのフィルムの層を袋の外層となるように製
袋朴ば、袋の耐衝撃性は勿論ヒートシール特性やノンス
リップ性も著しく向上するものである。
合組成物からなるフィルムの層を袋の内層となるように
製袋しても、それとは反対に複合組成物からなるフィル
ムの層を袋の外層となるように製袋としてもよいが、複
合組成物からなるフィルムの層を袋の内層とし、低密度
ポリエチレンのフィルムの層を袋の外層となるように製
袋朴ば、袋の耐衝撃性は勿論ヒートシール特性やノンス
リップ性も著しく向上するものである。
本発明による複合組成物で成形された複合フィルムによ
って製袋された袋が耐衝撃性に極めてすぐれたものであ
ることについては次のように説明することで容易に理解
できる。 すなわち、ＨＤＰＥにＳＢＲを樹脂ブレンド
した場合、ＨＤＰＥ相にＳＢＲ相が海と島との関係で分
散していることが認められているが、この場合、ＳＢＲ
相の粒子分散が比較的不安定であり、製膜安定性が必ず
しも良いものではなかった。 本発明は、これらＨＤＰ
ＥとＳＢＲとの各々に相溶性を有する熱可塑性の共重合
体樹脂であるＥＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種ま
たは２種以上を同時に樹脂ブレンドすることによってこ
の共重合体樹脂が界面活性剤的に作用し、ＨＤＰＥ相に
おいてＳＢＲ相の粒子分散が安定し、押出加工時の製膜
安定性が改善されるものである。 さらに、ＨＤＰＥ相
とＳＢＲ相とは非相溶であってこれら両相の界面におけ
る接着性は充分ではなかった。 本発明は１、ＨＤＰＥ
とＳＤＲとの各々に相溶性を有する熱可塑性の共重合体
樹脂であるＥＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種また
は２種以上を同時に樹脂ブレンドすることによってＨＤ
ＰＥ相とＳＢＲ相の分散相聞の界面層を形成し相間接着
を強力にする作用となり、これらによってフィルムにお
いてクラックが生じ難くなり、耐衝撃性が著しく向上さ
れたも・のとなるものである。
って製袋された袋が耐衝撃性に極めてすぐれたものであ
ることについては次のように説明することで容易に理解
できる。 すなわち、ＨＤＰＥにＳＢＲを樹脂ブレンド
した場合、ＨＤＰＥ相にＳＢＲ相が海と島との関係で分
散していることが認められているが、この場合、ＳＢＲ
相の粒子分散が比較的不安定であり、製膜安定性が必ず
しも良いものではなかった。 本発明は、これらＨＤＰ
ＥとＳＢＲとの各々に相溶性を有する熱可塑性の共重合
体樹脂であるＥＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種ま
たは２種以上を同時に樹脂ブレンドすることによってこ
の共重合体樹脂が界面活性剤的に作用し、ＨＤＰＥ相に
おいてＳＢＲ相の粒子分散が安定し、押出加工時の製膜
安定性が改善されるものである。 さらに、ＨＤＰＥ相
とＳＢＲ相とは非相溶であってこれら両相の界面におけ
る接着性は充分ではなかった。 本発明は１、ＨＤＰＥ
とＳＤＲとの各々に相溶性を有する熱可塑性の共重合体
樹脂であるＥＥＡ、ＥＶＡ、ＥＰＲ，ＥＡＡの１種また
は２種以上を同時に樹脂ブレンドすることによってＨＤ
ＰＥ相とＳＢＲ相の分散相聞の界面層を形成し相間接着
を強力にする作用となり、これらによってフィルムにお
いてクラックが生じ難くなり、耐衝撃性が著しく向上さ
れたも・のとなるものである。
本発明における複合組成物で成形したフィルムで製袋さ
れた袋の特長を列挙すれば次の通りである。 ■製袋の
ためのフィルムを得るに際して押出製膜の安定性が著し
く良くなるから製膜能率が向上された。■袋の耐衝撃性
が著しく向上したから従来の袋と同等の耐衝撃性でよけ
れば袋のフィルム厚さを薄くすることができるから省資
源に貢献するところが大きい。■ヒートシールの適性温
度範囲が拡大されたから、袋の密封に際してのヒートシ
ールが安定して行えるようになり、袋のユーザー自身に
おいての内容物の充填時のヒートシールが容易に行えて
、かつそのヒートシール強度が安定して確実なヒートシ
ールができる。■フィルムのスチフネスが比較約款かく
なるので自動充填機における自動包装適性が向上する。
れた袋の特長を列挙すれば次の通りである。 ■製袋の
ためのフィルムを得るに際して押出製膜の安定性が著し
く良くなるから製膜能率が向上された。■袋の耐衝撃性
が著しく向上したから従来の袋と同等の耐衝撃性でよけ
れば袋のフィルム厚さを薄くすることができるから省資
源に貢献するところが大きい。■ヒートシールの適性温
度範囲が拡大されたから、袋の密封に際してのヒートシ
ールが安定して行えるようになり、袋のユーザー自身に
おいての内容物の充填時のヒートシールが容易に行えて
、かつそのヒートシール強度が安定して確実なヒートシ
ールができる。■フィルムのスチフネスが比較約款かく
なるので自動充填機における自動包装適性が向上する。
■複合組成物で成形したフィルムと低密度ポリエチレン
フィルムとの複層フィルムによる袋は低密度ポリエチレ
ンフィルムを外層とした時、袋のノンスリップ性が向上
し、特に低密度ポリエチレンに添加するＦＶＡの割合を
任意に調車できる利点があり、袋の輸送時の荷崩れを完
全に防止できる。
フィルムとの複層フィルムによる袋は低密度ポリエチレ
ンフィルムを外層とした時、袋のノンスリップ性が向上
し、特に低密度ポリエチレンに添加するＦＶＡの割合を
任意に調車できる利点があり、袋の輸送時の荷崩れを完
全に防止できる。
次に実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
実施例 １
（１）三井ポリケミカル株式会社製ミラソンＡＣＥ３Ｏ
Ｎ（低密度ポリエチレン−ＬＰＤＥ）の厚さ２００μの
単層フィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・Ａ１（２）旭化成工業株式会社製 サンチック＃１
８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、旭化成工業株式会社
製タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部、とのブレンド樹脂
からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・Ａ２（３）前記サンチック
＃１８１（ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タフプレンＡ
（ＳＢＲ）が２５部と、日本ユニカー株式会社製ＥＥＡ
コーホ゛リマ−ＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥＡ）が１０部
とのブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ａ
３（４）前記サンチックｓｘｇｊ、（ＨＤＰＥ）が１０
０部と前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と三井ポリ
ケミカル株式会社製エバフレックス＃ｘ９ｏｓ（ＥＶ’
Ａ）が１０部とのブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの
単層フィルム・・・・・・Ａ４（５）前記サンチック＃
１８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タフプレンＡ
（Ｓ ＢＲ）が２５部と、三菱油化株式会社製ＥＰＲ
−Ｅｐｎ ２ Ｐ （ＥＰＲ）が１４部とのブレンド樹
脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・Ａ５（６）前記サ
ンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タ
フプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、ダウケミカル株式会
社製ＦＡＡコーポリマー４５５（ＦＡＡ）が１４部との
ブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・
・・・・・・・Ａ６（７）サン７ツク＃１８１ （ＨＤ
ＰＥ）が１００部と、タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部
と、前記ＥＥＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥ
Ａ）が５部と、前記エバフレックス＄１９０５（ＥＶＡ
）が５部とをブレンドしたブレンド樹脂からなる厚さ１
３０μのインフレーションフィルム・・・・・・・・・
・・・・・・Ａ７ をそれぞれ得た。 この時の押出条件としては、スクリ
ュｉ′径が９０■で溶融温度が２００〜２２０℃ １０
０．１１１１１のリングダイでブロー比が２，８．７０
ストラインがｓ ｏ ｏ ｍ＋、引取速度は１０ｒｒＬ
／駆であった。
Ｎ（低密度ポリエチレン−ＬＰＤＥ）の厚さ２００μの
単層フィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・Ａ１（２）旭化成工業株式会社製 サンチック＃１
８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、旭化成工業株式会社
製タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部、とのブレンド樹脂
からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・Ａ２（３）前記サンチック
＃１８１（ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タフプレンＡ
（ＳＢＲ）が２５部と、日本ユニカー株式会社製ＥＥＡ
コーホ゛リマ−ＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥＡ）が１０部
とのブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ａ
３（４）前記サンチックｓｘｇｊ、（ＨＤＰＥ）が１０
０部と前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と三井ポリ
ケミカル株式会社製エバフレックス＃ｘ９ｏｓ（ＥＶ’
Ａ）が１０部とのブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの
単層フィルム・・・・・・Ａ４（５）前記サンチック＃
１８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タフプレンＡ
（Ｓ ＢＲ）が２５部と、三菱油化株式会社製ＥＰＲ
−Ｅｐｎ ２ Ｐ （ＥＰＲ）が１４部とのブレンド樹
脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・Ａ５（６）前記サ
ンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タ
フプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、ダウケミカル株式会
社製ＦＡＡコーポリマー４５５（ＦＡＡ）が１４部との
ブレンド樹脂からなる厚さ１３０μの単層フィルム・・
・・・・・・・Ａ６（７）サン７ツク＃１８１ （ＨＤ
ＰＥ）が１００部と、タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部
と、前記ＥＥＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥ
Ａ）が５部と、前記エバフレックス＄１９０５（ＥＶＡ
）が５部とをブレンドしたブレンド樹脂からなる厚さ１
３０μのインフレーションフィルム・・・・・・・・・
・・・・・・Ａ７ をそれぞれ得た。 この時の押出条件としては、スクリ
ュｉ′径が９０■で溶融温度が２００〜２２０℃ １０
０．１１１１１のリングダイでブロー比が２，８．７０
ストラインがｓ ｏ ｏ ｍ＋、引取速度は１０ｒｒＬ
／駆であった。
これらのインフレーションフィルム（Ａ１〜Ａ７）を長
さ６４０１１１１に切断してインパルスシーラーで底部
となるべき箇所をヒートシールして袋を得た。 この袋
に高度化成肥料を２０ｋｆ入れ、口部をヒートシールし
て落下試験用の試験袋とした。
さ６４０１１１１に切断してインパルスシーラーで底部
となるべき箇所をヒートシールして袋を得た。 この袋
に高度化成肥料を２０ｋｆ入れ、口部をヒートシールし
て落下試験用の試験袋とした。
これらフィルムＡ１〜Ａ７についての物性を第１表に示
し、またフィルムＡ１〜Ａ７で製袋した袋のヒートシー
ル部におけるヒートシール強度ならびにヒートシール引
張衝撃強度とヒートシール′温度との関係を示すグラフ
を第１図〜第７図で示す。
し、またフィルムＡ１〜Ａ７で製袋した袋のヒートシー
ル部におけるヒートシール強度ならびにヒートシール引
張衝撃強度とヒートシール′温度との関係を示すグラフ
を第１図〜第７図で示す。
従って第１図はフィルムＡ１で製袋した袋のヒートシー
ル特性を示゛したグラフであり、第２図はフィルムＡ２
で製袋した袋のヒートシール特性を示したグラフであり
、以下第３図〜第７図についても同様である。 これら
のグラフにおいてＸ印を点線で結んだカーブはヒートシ
ール部の引張衝撃強度を示し、○印を実線で結んだカー
ブはヒートシール部の引張強度を示す。 これからもわ
かるように実施例１は単層のフィルムからなるものであ
る。
ル特性を示゛したグラフであり、第２図はフィルムＡ２
で製袋した袋のヒートシール特性を示したグラフであり
、以下第３図〜第７図についても同様である。 これら
のグラフにおいてＸ印を点線で結んだカーブはヒートシ
ール部の引張衝撃強度を示し、○印を実線で結んだカー
ブはヒートシール部の引張強度を示す。 これからもわ
かるように実施例１は単層のフィルムからなるものであ
る。
註 落下試験は次の通り行う
落下高さ１．５ｍ、床面はコンクリート床に１０叫鉄板
を密着した床面であり、試験袋数は５袋である。 落下
試験順序は 平落し 表面 １０回 裏面 １０回 横落し 片面 ５回 反対の片面 ５回 続落し ５回 を連続して行う。
を密着した床面であり、試験袋数は５袋である。 落下
試験順序は 平落し 表面 １０回 裏面 １０回 横落し 片面 ５回 反対の片面 ５回 続落し ５回 を連続して行う。
試験結果の０は試験袋数の５袋共破袋しなかったことを
示す。
示す。
実施例 ２
（１）三井ポリケミカル株式会社製ミラソンＡＣＥ３Ｏ
Ｎ（低密度ポリエチレン・ＬＤＰＥ）の厚さ２００μの
インフレーションフィルム・・・・・・Ｂ１（実施例１
のＡＩと同じ） （２）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮの厚さ３０μ、
内層が三井石油化学株式会社製ハイゼツクス８０００Ｆ
（ＨＤＰＥ）が１００部と旭化成工業株式会社製タフプ
レンＡ（ＳＢＲ）が２５部とのブレンド樹脂の厚さ１０
０μ、からなる厚さ合計１３０μの２層フィルム・・・
・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ２（３）外層が前記
ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層
が旭化成工業株式会社製サンチック１１８１ （ＨＤＰ
Ｅ）が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５
部と、日本ユニカー株式会社製ｇＥＡコーポリマーＤＰ
ＤＪ６１８２（ＥＥＡ）が１４部とのブレンド樹脂の厚
さ１００μからなる厚さ合計１３０μの２層フィルム・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ３（４）
外層が前記ミラソンＡＣＥ３ ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ
３０μ、内層が前記サンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ）
が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＤＲ）が２５部と
、三井ポリケミカル株式会社製ｘバフし７りＸ＃１９０
５ （ＥＶＡ）が１４部とのブレンド樹脂の厚さ１００
μからなる厚さ合計１３ ｏμの２層フィルム・・・・
・・・・・・・・・・・Ｂ４（５）外層が前記ミラソン
ＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層が、前記
サンチック弁工８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記
タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、三菱油化株式会社
製ＥＰＲ−ＥＰＯ２Ｐ（ＥＰＲ）が１４部とのブレンド
樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３０μの２層フ
ィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・Ｂ５（６）外層が、前記ミラソ
ンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層が前記
サンチック＃１８１（ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タ
フプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、ダウケミカル株式会
社製ＦＡＡコーポリマ ４５５ （ＥＡＡ）が１４部と
のブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３０
μの２層フィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・
・Ｂ６（７）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰ
Ｅ）が５０部と、前記工？くフレックス＋１９０５（Ｅ
ＶＡ）が５０部とのブレンド樹脂からなる厚さ３０μ、
内層が前記サンチック＋１８１（ＨＤＰＥ）がｉｏｏ部
と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、前記ＥＥ
ＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥＡ）が１４部
とのブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３
０μの２層フィルム ・・・・・−・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ７（
８）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＨＤＰＥ）の厚
さ３０μ、内層が前記サンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ
）が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部
と、前記ＥＥＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２（ＥＥＡ
）が５部と、前記エバフレックス＃１９０５（ＥｖＡ）
が５部とのブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合
計１３０μの２層フィルム・・・・・・・・・・・・・
・−・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ８をそれぞ
れ得た。 この時の押出条件としては外層としての低密
度ポリエチレンの押出にはスクリュー径が５５部ｍで溶
融温度が１６０〜１７０℃とし内層としての複合組成物
の押出にはスクリュー径が９０１１１で溶融温度が２０
０〜２２０℃で、１００ｍの２層ダイスを用いブロー比
を２．８として、外、内層両者の樹脂をダイ内で層を形
成するヨウに合流一体させてインフレーションフィルム
とする。 これらのインフレーションフィルム（Ｂｌ〜
Ｂ８）を長さ６４０１ｍに切断してインパルスシーラー
で底部となるべき箇所をヒートシールして袋を得た。
この袋に高度化成肥料を２０ｋｙ入れ口部をヒートシー
ルして落下試験用の試験袋とした。 これらフィルムＢ
１〜Ｂ８についての物性を第２表に示し、またフィルム
Ｂｌ〜Ｂ８で製袋した袋のヒートシール部におけるヒー
トシール強度ならびにヒートシール引張衝撃強度とヒー
トシール温度との関係を示すグラフを第８図〜第１５図
で示す。 これらのグラフにおいてＸ印を点線で結んだ
カーブはヒートシール部の引張衝撃強度を示し、○印を
実線で結んだカーブはヒートシール部の引張強度を示す
。 なお第２表における落下試験についての註は実施例
第１における第１表の註と同様である。
Ｎ（低密度ポリエチレン・ＬＤＰＥ）の厚さ２００μの
インフレーションフィルム・・・・・・Ｂ１（実施例１
のＡＩと同じ） （２）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮの厚さ３０μ、
内層が三井石油化学株式会社製ハイゼツクス８０００Ｆ
（ＨＤＰＥ）が１００部と旭化成工業株式会社製タフプ
レンＡ（ＳＢＲ）が２５部とのブレンド樹脂の厚さ１０
０μ、からなる厚さ合計１３０μの２層フィルム・・・
・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ２（３）外層が前記
ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層
が旭化成工業株式会社製サンチック１１８１ （ＨＤＰ
Ｅ）が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５
部と、日本ユニカー株式会社製ｇＥＡコーポリマーＤＰ
ＤＪ６１８２（ＥＥＡ）が１４部とのブレンド樹脂の厚
さ１００μからなる厚さ合計１３０μの２層フィルム・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ３（４）
外層が前記ミラソンＡＣＥ３ ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ
３０μ、内層が前記サンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ）
が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＤＲ）が２５部と
、三井ポリケミカル株式会社製ｘバフし７りＸ＃１９０
５ （ＥＶＡ）が１４部とのブレンド樹脂の厚さ１００
μからなる厚さ合計１３ ｏμの２層フィルム・・・・
・・・・・・・・・・・Ｂ４（５）外層が前記ミラソン
ＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層が、前記
サンチック弁工８１ （ＨＤＰＥ）が１００部と、前記
タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、三菱油化株式会社
製ＥＰＲ−ＥＰＯ２Ｐ（ＥＰＲ）が１４部とのブレンド
樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３０μの２層フ
ィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・Ｂ５（６）外層が、前記ミラソ
ンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰＥ）の厚さ３０μ、内層が前記
サンチック＃１８１（ＨＤＰＥ）が１００部と、前記タ
フプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、ダウケミカル株式会
社製ＦＡＡコーポリマ ４５５ （ＥＡＡ）が１４部と
のブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３０
μの２層フィルム・・・・・・・・・・・・・・・・・
・Ｂ６（７）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＬＤＰ
Ｅ）が５０部と、前記工？くフレックス＋１９０５（Ｅ
ＶＡ）が５０部とのブレンド樹脂からなる厚さ３０μ、
内層が前記サンチック＋１８１（ＨＤＰＥ）がｉｏｏ部
と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部と、前記ＥＥ
ＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２ （ＥＥＡ）が１４部
とのブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合計１３
０μの２層フィルム ・・・・・−・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ７（
８）外層が前記ミラソンＡＣＥ３ＯＮ（ＨＤＰＥ）の厚
さ３０μ、内層が前記サンチック＃１８１ （ＨＤＰＥ
）が１００部と、前記タフプレンＡ（ＳＢＲ）が２５部
と、前記ＥＥＡコーポリマーＤＰＤＪ６１８２（ＥＥＡ
）が５部と、前記エバフレックス＃１９０５（ＥｖＡ）
が５部とのブレンド樹脂の厚さ１００μからなる厚さ合
計１３０μの２層フィルム・・・・・・・・・・・・・
・−・・・・・・・・・・・・・・・・・Ｂ８をそれぞ
れ得た。 この時の押出条件としては外層としての低密
度ポリエチレンの押出にはスクリュー径が５５部ｍで溶
融温度が１６０〜１７０℃とし内層としての複合組成物
の押出にはスクリュー径が９０１１１で溶融温度が２０
０〜２２０℃で、１００ｍの２層ダイスを用いブロー比
を２．８として、外、内層両者の樹脂をダイ内で層を形
成するヨウに合流一体させてインフレーションフィルム
とする。 これらのインフレーションフィルム（Ｂｌ〜
Ｂ８）を長さ６４０１ｍに切断してインパルスシーラー
で底部となるべき箇所をヒートシールして袋を得た。
この袋に高度化成肥料を２０ｋｙ入れ口部をヒートシー
ルして落下試験用の試験袋とした。 これらフィルムＢ
１〜Ｂ８についての物性を第２表に示し、またフィルム
Ｂｌ〜Ｂ８で製袋した袋のヒートシール部におけるヒー
トシール強度ならびにヒートシール引張衝撃強度とヒー
トシール温度との関係を示すグラフを第８図〜第１５図
で示す。 これらのグラフにおいてＸ印を点線で結んだ
カーブはヒートシール部の引張衝撃強度を示し、○印を
実線で結んだカーブはヒートシール部の引張強度を示す
。 なお第２表における落下試験についての註は実施例
第１における第１表の註と同様である。
（以下余白）
添付図面は実施例に示したフィルムで製袋した袋のヒー
トシール部におけるヒートシール強度ならびにヒートシ
ール引張衝撃強度とヒートシール温度との関係を示すグ
ラフであり、第１図はフィルムＡ１のグラフ第２図はフ
ィルＡＡ２のグラフ、第３図はフィルム八３のグラフ、
第４図はフィルムＡ４のグラフ、第５図はフィルムＡ５
のグラフ、第６図はフィルムＡ６のグラフ、第一７図は
フィルムＡ７のグラフ、第８図はフィルムＢ１のグラフ
、第９図はフィルムＢ２のグラフ、第１０図はフィルム
Ｂ３のグラフ、第１１図はフィルムＢ４のグラフ、第１
２図はフィルムＢ５のグラフ第１３図はフィルムＢ６の
グラフ第１４図はフィルムＢ７のグラフ第１５図はフィ
ルムＢ８のグラフである。 実線：ヒートシール部の引張衝撃強度 （ｋｇ −ｃｒ
ｎ）点線：ヒートシール部の引張強度 （Ｉｇ／ｌ
ｓｍｍ）特許出願人 日本マタイ株式会社 代理人 弁理士長澤越男 才２図 才４図 才１図 才８図 牙１０図 才１２図 才 ９ 四 才１１ 図 手続補正書（自発） 昭和５７年２月１８日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １ 事件の表示 特願昭５６−２０９５０６号 ２、発明の名称 複合ポリエチレンフィルム製袋 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区元浅草２丁目６番７号名称 日本
マタイ株犬会社 代表者 取締役社長 内 １）龍 吉 ４代理人〒１８３電話０４２５−７６−３０６２住所
東京都府中市北山町４丁目１３番地の６氏名 （７８３
０）弁理士 長 澤 越 男５ 補正の対象 明細書の
特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄、図面の 簡単な説明の欄並びに図面 ６、補正の内容 （１）別紙の通シ（特許請求の範囲の訂正）゛（２）明
細書第２頁第１２行。 同 第４頁第９行、第１３行つ 同 第５頁第１２行、第１５行、第１８行。 同 第６頁第１行、第４行、第９行。 第１０行、第１３行。 同 第８頁第１６行、第１７行、第１８行。 同 第９頁第１行、第５行、第８行。 第１０行、第１３行。 同 第１１頁第７行、第１１行、第１７行。 同 第１２頁第２行、第７行、第１２行。 同 第１５頁第５行、第１１行、第１９行。 同 第１６頁第６行、第１３行。 同 第１７頁第１行、第９行。 におけるｒｓＢＲＪを「ＳＢＴ、Ｒ，Ｊと訂正する。 （３）同第５頁第６行の［ｓＢＲ，，１を「５ＢＴＲの
Ｓ」と訂正する。 （４）同第５頁第７行の「ブタジェン」を「Ｂはプタジ
巴ン」と訂正する。 （５）同第５頁第１４行および第６頁第７行の１３８」
を「３５」と訂正する。 （６）同第６頁第９行の「散在し、この散在」を「分散
し、この分散」と訂正する。 （７）同第１０頁第１７行の「ＦＶＡ」を「ＥＶＡＪと
訂正する。 （８）同第１２頁第３行の「Ｄ２」を［０２Ｊと訂正す
る。 （９）同第１２頁第１６行の「インフレーション」を「
単層」と訂正する。 ００ 同第１３頁第１１行の「引張」を「部の引張」
と訂正する。 αυ 同第１３頁第加行の「部の引張」を削除する。 （１１同第１４頁下から５行の「の０は」を「の破袋な
しは」と訂正する。 （＋３１ 同第１８頁第１０行の「シール引張」を「
シール部の引張」と訂正する。 αリ 同第１８頁第１５行の「部の引張」を削除する。 ａ５） 同第１９頁（第１表）を別紙（２）の通り訂
正する。 Ｑ６１ 間第加頁（第２表）を別紙（３）の通り訂正
すα力 同第２１頁第４行の「シール引張」を「シール
部の引張」と訂正する。 ０８ 同第２１頁の「実線」を「点線」と訂正する。 員 同第２１頁第１７行の「点線：ヒートシール部の」
を「実線：ヒートシール」と訂正する。 （２Ｑ 添付図面第１図乃至第１５図を別添の通、り
訂正する。 以上 別紙（１） ２、特許請求の範囲 （１１分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＲ） と、スチレンブタジェン系熱可塑性エ
ラストマーＪと、エチレン ・エチールアクリレートコーポリマ（ＥＥＡ）、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、エチレン・プロピ
レンラバー（Ｂ、ＰＲ）、エチレン。アクリル酸コーポ
リマ（ＢＡＡ） 、の一種または二種以上とからなる複
合組成物で成形したフィルムで製袋されたことを特徴と
する複合ポリエチレンフィルム製袋 （２）分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）と、スチレンブタジェン系熱可塑性エラ
ストマーＣ■ｌと、エチレン・エチールアクリレートコ
ーポリマ（ＥＥＡ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ） 、エチレン・プロピレンラバー（ＥＰＲ）、エ
チレン拳アクリル酸コーポリマ（ＥＡＡ）、の１種また
は２種以上とからなる複合組成物で成形したフイルムト
、低密度ポリエチレンで成形したフィルムとからなる複
層フィルムで製袋されたことを特徴とする複合ポリエチ
レンフィルム製袋
トシール部におけるヒートシール強度ならびにヒートシ
ール引張衝撃強度とヒートシール温度との関係を示すグ
ラフであり、第１図はフィルムＡ１のグラフ第２図はフ
ィルＡＡ２のグラフ、第３図はフィルム八３のグラフ、
第４図はフィルムＡ４のグラフ、第５図はフィルムＡ５
のグラフ、第６図はフィルムＡ６のグラフ、第一７図は
フィルムＡ７のグラフ、第８図はフィルムＢ１のグラフ
、第９図はフィルムＢ２のグラフ、第１０図はフィルム
Ｂ３のグラフ、第１１図はフィルムＢ４のグラフ、第１
２図はフィルムＢ５のグラフ第１３図はフィルムＢ６の
グラフ第１４図はフィルムＢ７のグラフ第１５図はフィ
ルムＢ８のグラフである。 実線：ヒートシール部の引張衝撃強度 （ｋｇ −ｃｒ
ｎ）点線：ヒートシール部の引張強度 （Ｉｇ／ｌ
ｓｍｍ）特許出願人 日本マタイ株式会社 代理人 弁理士長澤越男 才２図 才４図 才１図 才８図 牙１０図 才１２図 才 ９ 四 才１１ 図 手続補正書（自発） 昭和５７年２月１８日 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １ 事件の表示 特願昭５６−２０９５０６号 ２、発明の名称 複合ポリエチレンフィルム製袋 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都台東区元浅草２丁目６番７号名称 日本
マタイ株犬会社 代表者 取締役社長 内 １）龍 吉 ４代理人〒１８３電話０４２５−７６−３０６２住所
東京都府中市北山町４丁目１３番地の６氏名 （７８３
０）弁理士 長 澤 越 男５ 補正の対象 明細書の
特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の欄、図面の 簡単な説明の欄並びに図面 ６、補正の内容 （１）別紙の通シ（特許請求の範囲の訂正）゛（２）明
細書第２頁第１２行。 同 第４頁第９行、第１３行つ 同 第５頁第１２行、第１５行、第１８行。 同 第６頁第１行、第４行、第９行。 第１０行、第１３行。 同 第８頁第１６行、第１７行、第１８行。 同 第９頁第１行、第５行、第８行。 第１０行、第１３行。 同 第１１頁第７行、第１１行、第１７行。 同 第１２頁第２行、第７行、第１２行。 同 第１５頁第５行、第１１行、第１９行。 同 第１６頁第６行、第１３行。 同 第１７頁第１行、第９行。 におけるｒｓＢＲＪを「ＳＢＴ、Ｒ，Ｊと訂正する。 （３）同第５頁第６行の［ｓＢＲ，，１を「５ＢＴＲの
Ｓ」と訂正する。 （４）同第５頁第７行の「ブタジェン」を「Ｂはプタジ
巴ン」と訂正する。 （５）同第５頁第１４行および第６頁第７行の１３８」
を「３５」と訂正する。 （６）同第６頁第９行の「散在し、この散在」を「分散
し、この分散」と訂正する。 （７）同第１０頁第１７行の「ＦＶＡ」を「ＥＶＡＪと
訂正する。 （８）同第１２頁第３行の「Ｄ２」を［０２Ｊと訂正す
る。 （９）同第１２頁第１６行の「インフレーション」を「
単層」と訂正する。 ００ 同第１３頁第１１行の「引張」を「部の引張」
と訂正する。 αυ 同第１３頁第加行の「部の引張」を削除する。 （１１同第１４頁下から５行の「の０は」を「の破袋な
しは」と訂正する。 （＋３１ 同第１８頁第１０行の「シール引張」を「
シール部の引張」と訂正する。 αリ 同第１８頁第１５行の「部の引張」を削除する。 ａ５） 同第１９頁（第１表）を別紙（２）の通り訂
正する。 Ｑ６１ 間第加頁（第２表）を別紙（３）の通り訂正
すα力 同第２１頁第４行の「シール引張」を「シール
部の引張」と訂正する。 ０８ 同第２１頁の「実線」を「点線」と訂正する。 員 同第２１頁第１７行の「点線：ヒートシール部の」
を「実線：ヒートシール」と訂正する。 （２Ｑ 添付図面第１図乃至第１５図を別添の通、り
訂正する。 以上 別紙（１） ２、特許請求の範囲 （１１分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＲ） と、スチレンブタジェン系熱可塑性エ
ラストマーＪと、エチレン ・エチールアクリレートコーポリマ（ＥＥＡ）、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、エチレン・プロピ
レンラバー（Ｂ、ＰＲ）、エチレン。アクリル酸コーポ
リマ（ＢＡＡ） 、の一種または二種以上とからなる複
合組成物で成形したフィルムで製袋されたことを特徴と
する複合ポリエチレンフィルム製袋 （２）分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）と、スチレンブタジェン系熱可塑性エラ
ストマーＣ■ｌと、エチレン・エチールアクリレートコ
ーポリマ（ＥＥＡ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ） 、エチレン・プロピレンラバー（ＥＰＲ）、エ
チレン拳アクリル酸コーポリマ（ＥＡＡ）、の１種また
は２種以上とからなる複合組成物で成形したフイルムト
、低密度ポリエチレンで成形したフィルムとからなる複
層フィルムで製袋されたことを特徴とする複合ポリエチ
レンフィルム製袋
Claims (2)
- （１）分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）と、スチレンブタジェン系熱可塑性エラ
ストマー（ＳＢＲ）と、エチレン・エチールアクリレー
トコーボリマ（ＥＥＡ）、エチレン酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレン・プロピレンラバー（ＥＰＲ）、
エチレン・アクリル酸コーポリマ（ＦＡＡ）、の一種ま
たは二種以上とからなる複合組成物で成形したフィルム
で製袋されたことを特徴とする複合ポリエチレンフィル
ム製袋 - （２）分子量が１５万〜２５万程度の高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）と、スチレンブタジェン系熱可塑性エラ
ストマー（ＳＢＲ）と、エチレン・エチールアクリレー
トコーボリマ（ＥＥＡ）、エチレン酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、エチレン・プロビレ外式−（ＥＰＲ）、エ
チレンＯアクリル酸コーボリマ（ＦＡＡ）、の１種また
は２種以上とからなる複合組成物で成形したフィルムと
、低密度ポリエチレンで成形したフィルムとからなる複
層フィルムで製袋されたことを特徴とする複合ポリエチ
レンフィルム製袋
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56209506A JPS58112736A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複合ポリエチレンフイルム製袋 |
| JP453090A JPH03150157A (ja) | 1981-12-26 | 1990-01-16 | 複層ポリエチレンフィルム製袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56209506A JPS58112736A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複合ポリエチレンフイルム製袋 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP453090A Division JPH03150157A (ja) | 1981-12-26 | 1990-01-16 | 複層ポリエチレンフィルム製袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112736A true JPS58112736A (ja) | 1983-07-05 |
| JPH0237940B2 JPH0237940B2 (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=16573923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56209506A Granted JPS58112736A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 複合ポリエチレンフイルム製袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58112736A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269952A (en) * | 1975-12-06 | 1977-06-10 | Basf Ag | Molding material having improved resistance and good lowwtemperature stability against stressscracking |
| JPS5661442A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Polyethylene resin composition |
| JPS56117651A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-16 | Asahi Chemical Ind | Laminated inflation film for heavy packing bag and its manufacture |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP56209506A patent/JPS58112736A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269952A (en) * | 1975-12-06 | 1977-06-10 | Basf Ag | Molding material having improved resistance and good lowwtemperature stability against stressscracking |
| JPS5661442A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Polyethylene resin composition |
| JPS56117651A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-16 | Asahi Chemical Ind | Laminated inflation film for heavy packing bag and its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237940B2 (ja) | 1990-08-28 |
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