JPS5811290A - 浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管 - Google Patents
浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管Info
- Publication number
- JPS5811290A JPS5811290A JP10930281A JP10930281A JPS5811290A JP S5811290 A JPS5811290 A JP S5811290A JP 10930281 A JP10930281 A JP 10930281A JP 10930281 A JP10930281 A JP 10930281A JP S5811290 A JPS5811290 A JP S5811290A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conduit
- pipe
- platform
- flexible
- flexible pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 240000006995 Abutilon theophrasti Species 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海底に設置された装置から生産された石油を洋
上の浮遊式プラットフォームに送油するための浮遊式プ
ラットフォーム用ライザ管に関するものである。
上の浮遊式プラットフォームに送油するための浮遊式プ
ラットフォーム用ライザ管に関するものである。
海底の石油を海底に設置された装置で生産し、それを第
1図に示す海底1上に設けられたベース2から水面Wに
浮遊した洋上浮遊式のプラットフォーム3に送油するた
め、ベース2とプラットフォーム3とを単にフレキシブ
ルパイf4だけで継ぐ方式は、中国提灯形と称し、これ
まで多く採用されているが、この場合、プラットフォー
ム3の運動の影響と、フレキシブルパイブ4に直接かか
る潮流の力とにより、フレキシブルパイプ4の動きが非
常に不安定となり、過度の力が加わる。
1図に示す海底1上に設けられたベース2から水面Wに
浮遊した洋上浮遊式のプラットフォーム3に送油するた
め、ベース2とプラットフォーム3とを単にフレキシブ
ルパイf4だけで継ぐ方式は、中国提灯形と称し、これ
まで多く採用されているが、この場合、プラットフォー
ム3の運動の影響と、フレキシブルパイブ4に直接かか
る潮流の力とにより、フレキシブルパイプ4の動きが非
常に不安定となり、過度の力が加わる。
そのため、可撓性はあるが元来金属性のパイプに較へて
強度的に弱いフレキシブルパイプ4は耐久性が落ち、寿
命が短くなって頻繁な交換が必要となり、かつ、突発的
な破損の可能性も高いという問題があった。
強度的に弱いフレキシブルパイプ4は耐久性が落ち、寿
命が短くなって頻繁な交換が必要となり、かつ、突発的
な破損の可能性も高いという問題があった。
また、第2図のごとく、プラットフォーム3から吊り下
げられたフレキシブル・ソイグ4の中間にブイ5を取付
けて、中間点とする場合は、中間点のないフレキシブル
パイプ4だけの方式よりは、フレキシブルパイプ4の動
きが安定するが、しかし、プラットフォーム3との接続
点において、風及び波によるプラットフォーム3の運動
の影響を大きく受け、過度なカや曲げがかかり、また、
その下部でも一般に水面Wに近い程大きな潮流速による
カを直接受け、フレキシブルパイプ4の耐久性を下げる
。
げられたフレキシブル・ソイグ4の中間にブイ5を取付
けて、中間点とする場合は、中間点のないフレキシブル
パイプ4だけの方式よりは、フレキシブルパイプ4の動
きが安定するが、しかし、プラットフォーム3との接続
点において、風及び波によるプラットフォーム3の運動
の影響を大きく受け、過度なカや曲げがかかり、また、
その下部でも一般に水面Wに近い程大きな潮流速による
カを直接受け、フレキシブルパイプ4の耐久性を下げる
。
次に、第3図に示すごとく、風や波により運動する洋上
のプラットフォーム3と、海底1に固定されているペー
ス2とをつなぐのに、フレキシブルミ9イゾ4によらず
、金属性パイプのライザ管6を使用する掘削船のライザ
管と同様の方式のものも使用されている。
のプラットフォーム3と、海底1に固定されているペー
ス2とをつなぐのに、フレキシブルミ9イゾ4によらず
、金属性パイプのライザ管6を使用する掘削船のライザ
管と同様の方式のものも使用されている。
これは、ライザ管6の吊り索1oを、プラットフォーム
3上のやぐら7に取付けた滑車8を介して、油圧駆動の
自動調節式引張り装置9により、吊り索10の張力が常
に一定範囲になるように、常時吊っている方式であり、
係留索11により係留されたプラットフォーム3の上下
動ニより、ライザ管6に過度な張力がががったり、負の
張力により座屈が生じないようにし、水平動やその他の
回転運動に対しては、その4−ス2側に回転継手12を
介設したり、金属製ではあるが十分細長いライブ管60
弾性変形により追従するようにしている。
3上のやぐら7に取付けた滑車8を介して、油圧駆動の
自動調節式引張り装置9により、吊り索10の張力が常
に一定範囲になるように、常時吊っている方式であり、
係留索11により係留されたプラットフォーム3の上下
動ニより、ライザ管6に過度な張力がががったり、負の
張力により座屈が生じないようにし、水平動やその他の
回転運動に対しては、その4−ス2側に回転継手12を
介設したり、金属製ではあるが十分細長いライブ管60
弾性変形により追従するようにしている。
この方式は、掘削船のように一時的に使用し、工具交換
時などの時に取外す場合には補修や部品交換も容易であ
り、荒天時にも切離すために大容量の引張り装置を必要
としないという利点がある。
時などの時に取外す場合には補修や部品交換も容易であ
り、荒天時にも切離すために大容量の引張り装置を必要
としないという利点がある。
しかしながら、半永久的に、かつ荒天時にもつないだま
ま使用する場合には、長期間の耐久性が必要となり、荒
天時にはプラットフォーム3の運動も非常に大きくなる
ため、これに追従できる自動調節式引張り装置9は非常
に大容量となり、実用的でなくなる。
ま使用する場合には、長期間の耐久性が必要となり、荒
天時にはプラットフォーム3の運動も非常に大きくなる
ため、これに追従できる自動調節式引張り装置9は非常
に大容量となり、実用的でなくなる。
この自動調節式引張り装置9が故障すると、殆んど瞬間
的に過度な張力や座屈により破壊されるため、十分な信
頼性と故障時にすぐに作動できる予備装置と切りかえる
装置が必要となり、更に犬がかりになるという欠点があ
る。
的に過度な張力や座屈により破壊されるため、十分な信
頼性と故障時にすぐに作動できる予備装置と切りかえる
装置が必要となり、更に犬がかりになるという欠点があ
る。
そこで本発明は、前記従来の問題点を解消するためにな
されたものであり、海底のペースと洋上のプラットフォ
ームとの間を接続するフレキシブルパイプに過度の力が
かかることを防止し、その耐久性を増大させることを可
能とする浮遊式プラットフォーム用ライザ管を提供する
ことを目的としたものである。
されたものであり、海底のペースと洋上のプラットフォ
ームとの間を接続するフレキシブルパイプに過度の力が
かかることを防止し、その耐久性を増大させることを可
能とする浮遊式プラットフォーム用ライザ管を提供する
ことを目的としたものである。
即ち、本発明の浮遊式プラットフォーム用ライブ管は、
海底に設けたペースから洋上に浮遊したプラットフォー
ムに石油を送油するライザ管において、該ペースより上
部の水中に、該ペースに連通し、かつ比較的運動の少な
い水中の中間点−を設け、その水中の中間点から十分水
平距離を保持して該プラットフォームを保留し、そのプ
ラットフォームの下部に、回転継手を介して吊り下げた
導管の下部に十分大きな曲率半径を有するラッパ状ガイ
ドを設けると共に、該導管の下部から、そのラッ・や状
ガイド内経由、上記水中の中間点までを十分なたるみを
保持したフレキシブルノやイノで接続することにより構
成され、また、導管の内部に、その導管の下部から水中
の中間点までを接続したフレキシブルパイプに継合され
、かつ、プラットフォーム側に連通ずるフレキシブル・
ぐイブを貫設するコトも有効々構成である。
海底に設けたペースから洋上に浮遊したプラットフォー
ムに石油を送油するライザ管において、該ペースより上
部の水中に、該ペースに連通し、かつ比較的運動の少な
い水中の中間点−を設け、その水中の中間点から十分水
平距離を保持して該プラットフォームを保留し、そのプ
ラットフォームの下部に、回転継手を介して吊り下げた
導管の下部に十分大きな曲率半径を有するラッパ状ガイ
ドを設けると共に、該導管の下部から、そのラッ・や状
ガイド内経由、上記水中の中間点までを十分なたるみを
保持したフレキシブルノやイノで接続することにより構
成され、また、導管の内部に、その導管の下部から水中
の中間点までを接続したフレキシブルパイプに継合され
、かつ、プラットフォーム側に連通ずるフレキシブル・
ぐイブを貫設するコトも有効々構成である。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明するが、第1図
から第3図までの従来例と同じ部品は同じ部品番号で示
している。
から第3図までの従来例と同じ部品は同じ部品番号で示
している。
まず、海底10ペース2と、そのペース2より上部の水
中に、そのペース2に連通し、かつ比較的潮流等により
運動することの少ない矢印Mで示す水中の中間点を設け
る形式としては、その使用条件や経済性などにより、多
くの形式が考えられ、管路として最も安全なのは、第4
図の実施例1に示すごとく、ベース2に固定した固定柱
13を設けることであるが、この形式は最も高価であり
、高さが大きいと転倒しやすいなどの問題が生ずる。
中に、そのペース2に連通し、かつ比較的潮流等により
運動することの少ない矢印Mで示す水中の中間点を設け
る形式としては、その使用条件や経済性などにより、多
くの形式が考えられ、管路として最も安全なのは、第4
図の実施例1に示すごとく、ベース2に固定した固定柱
13を設けることであるが、この形式は最も高価であり
、高さが大きいと転倒しやすいなどの問題が生ずる。
そのため、大水深の場合には、第5図の実施例2に示す
ごとく、傾斜柱14の付は根に回転継手12を1個設け
、その傾斜柱14の頂部には浮力体15を設けて、水中
で多少の傾斜を許しながら直立させて、転倒モーメント
を減する形式のものがあり、第4図の固定柱13及び第
5図の傾斜柱14の頂部を矢印Mで示す水中の中間点と
している。
ごとく、傾斜柱14の付は根に回転継手12を1個設け
、その傾斜柱14の頂部には浮力体15を設けて、水中
で多少の傾斜を許しながら直立させて、転倒モーメント
を減する形式のものがあり、第4図の固定柱13及び第
5図の傾斜柱14の頂部を矢印Mで示す水中の中間点と
している。
また、第6図の本発明の実施例3は、最も安価な形式で
あり、前記実施例1及び2における剛体の柱の代りに、
ここにもフレキシブルパイ′ プを立ち上り管16と
して単独で使用し、矢印Mで示す水中の中間点には、海
底1に係留索11及びシンカー21により係留された水
中ブイ17を利用する形式であり、水深が深くなると潮
流速も小さくなるためこの形式でも可能な場合がある。
あり、前記実施例1及び2における剛体の柱の代りに、
ここにもフレキシブルパイ′ プを立ち上り管16と
して単独で使用し、矢印Mで示す水中の中間点には、海
底1に係留索11及びシンカー21により係留された水
中ブイ17を利用する形式であり、水深が深くなると潮
流速も小さくなるためこの形式でも可能な場合がある。
次に、本発明の浮遊式プラットフォーム用ライザ管の、
海底1に係留索11及びシンカー21により係留された
プラットフォーム3と、矢印Mで示す中間点との間の接
続部分を第6図の実施例3に基き説明するが、この接続
部分は第4図及び第5図の各実施例1及び2等にも同様
に適用されうるもめである。
海底1に係留索11及びシンカー21により係留された
プラットフォーム3と、矢印Mで示す中間点との間の接
続部分を第6図の実施例3に基き説明するが、この接続
部分は第4図及び第5図の各実施例1及び2等にも同様
に適用されうるもめである。
まず、矢印Mで示す水中の中間点から十分な水平距離を
保持して係留された浮遊式のプラットフォーム3の下部
から、回転継手12を介して吊り下げられた十分な長さ
の導管18の下部と、水中の中間点Mとの間は、十分な
たるみを保持したフレキシブルバイア°4で継合されて
おり、かつ、導管18の下部には十分大きな曲率半径を
有するラッパ状ガイド19を設け、そのラッパ状ガイド
19内にフレキシブルパイf4を貫設させることにより
、波、風及び潮流などによるプラットフォーム3及び導
管18の運動に対し、導管18の下部にてフレキシブル
バイアイグ4に過度ノ曲げが生じないようにしている。
保持して係留された浮遊式のプラットフォーム3の下部
から、回転継手12を介して吊り下げられた十分な長さ
の導管18の下部と、水中の中間点Mとの間は、十分な
たるみを保持したフレキシブルバイア°4で継合されて
おり、かつ、導管18の下部には十分大きな曲率半径を
有するラッパ状ガイド19を設け、そのラッパ状ガイド
19内にフレキシブルパイf4を貫設させることにより
、波、風及び潮流などによるプラットフォーム3及び導
管18の運動に対し、導管18の下部にてフレキシブル
バイアイグ4に過度ノ曲げが生じないようにしている。
第6図において、海底で生産された石油は、海底パイプ
ライン20からベース2、水中の中間点M及びラッパ状
ガイド19を貫通するフレキシブルパイf4により導管
18及び回転継手12を介してプラットフォームiへ送
油される。
ライン20からベース2、水中の中間点M及びラッパ状
ガイド19を貫通するフレキシブルパイf4により導管
18及び回転継手12を介してプラットフォームiへ送
油される。
ここで、第6図のプラットフォーム3と導管18との間
及び第5図の海底1のベース2と傾斜柱14との間にそ
れぞれ設けられた回転継手12は、玉継手または自在継
手を用いることができる。
及び第5図の海底1のベース2と傾斜柱14との間にそ
れぞれ設けられた回転継手12は、玉継手または自在継
手を用いることができる。
なお、玉継手は、単一管の場合にはその内部を管路とし
て利用することも可能であるが、ビグ通しなどのため、
管路の断面形状の均一化と、最小曲率半径が与えられる
場合は不適当である。
て利用することも可能であるが、ビグ通しなどのため、
管路の断面形状の均一化と、最小曲率半径が与えられる
場合は不適当である。
また、複数管の場合及び自在継手の場合は、その中心部
または周辺部をフレキシブルパイプ4を使って通過させ
、自在継手の場合は、管路ごとにクロスビンの直交する
2軸の軸心上に配置した2個のスイベル管継手を介して
フレキシブルパイf4を使わずに配管することも可能で
ある。
または周辺部をフレキシブルパイプ4を使って通過させ
、自在継手の場合は、管路ごとにクロスビンの直交する
2軸の軸心上に配置した2個のスイベル管継手を介して
フレキシブルパイf4を使わずに配管することも可能で
ある。
更に、大水深の場合、海底1のベース2の上の回転継手
12に対し、管路は補修及び点検の手間を省くためにス
パイラル状に巻いた金属製の管によって柱の小さな角の
傾斜を許しながら接続することも可能である。
12に対し、管路は補修及び点検の手間を省くためにス
パイラル状に巻いた金属製の管によって柱の小さな角の
傾斜を許しながら接続することも可能である。
一方、本発明の浮遊式プラットフォーム用ライザ管にお
いて、導管18の内部にも、導管18の下部から水中の
中間点Mまでを接続したフレキシブルパイプ4に接続し
、かつ、プラットフォーム3側に連通ずるフレキシブル
バイアを使用しても良く、この場合、導管18は必ずし
も密閉形でなく、そのフレキシブルバイア4を単に支持
するだけの構造のものでも良い。
いて、導管18の内部にも、導管18の下部から水中の
中間点Mまでを接続したフレキシブルパイプ4に接続し
、かつ、プラットフォーム3側に連通ずるフレキシブル
バイアを使用しても良く、この場合、導管18は必ずし
も密閉形でなく、そのフレキシブルバイア4を単に支持
するだけの構造のものでも良い。
次に、導管18の下部と水中の中間点Mとを接続するフ
レキシブルパイf4の導管18の運動に対する追従作用
を第7図及び第8図により説明すると、十分な重量の導
管18及びラツ/ぐ状ガイド19により、プラットフォ
ーム3の運動による導管18の動きは減衰され、かつ導
管18に直接かかる潮流力は平均化されて、導管18の
下部の動きのみが、導管18の下端と水中の中間点Mと
の間を接続するフレキシブルバイア″4に働くが、その
部分のフレキシブルパイf4は充分なたるみを保持させ
、大きな曲率半径を有するU字形をしているので、プラ
ットフォーム3から吊り下げられて振子のように働く導
管18の動きを、第7図及び第8図に示すように無理な
く吸収できる。
レキシブルパイf4の導管18の運動に対する追従作用
を第7図及び第8図により説明すると、十分な重量の導
管18及びラツ/ぐ状ガイド19により、プラットフォ
ーム3の運動による導管18の動きは減衰され、かつ導
管18に直接かかる潮流力は平均化されて、導管18の
下部の動きのみが、導管18の下端と水中の中間点Mと
の間を接続するフレキシブルバイア″4に働くが、その
部分のフレキシブルパイf4は充分なたるみを保持させ
、大きな曲率半径を有するU字形をしているので、プラ
ットフォーム3から吊り下げられて振子のように働く導
管18の動きを、第7図及び第8図に示すように無理な
く吸収できる。
また、U字形のフレキシブル・ぐイブ4は、十分深海に
あるため、潮流の力は少さく、フレキシブルパイf4に
働く力も小さい。
あるため、潮流の力は少さく、フレキシブルパイf4に
働く力も小さい。
更に、導管18の下部に設けられたラッパ状ガイド19
が、導管18とU字形をなすフレキシブル・母イグ4の
接続部に過度な曲りを生じさせないように働く。
が、導管18とU字形をなすフレキシブル・母イグ4の
接続部に過度な曲りを生じさせないように働く。
従って、本発明の浮遊式プラットフォーム用ライザ管で
は、フレキシブルパイプにとって最も苛酷な条件にさら
されながら運動するプラットフォームとの接続部分及び
その下方で水面に近いために速い潮流の力を受ける部分
が、導管及びラッパ状ガイドにより保護または支持され
ているため、フレキシブルバイアに過度の力がかからず
、その耐久力を損うことがないという利点があり、その
結果ライザ管としての信頼性を向上することができる。
は、フレキシブルパイプにとって最も苛酷な条件にさら
されながら運動するプラットフォームとの接続部分及び
その下方で水面に近いために速い潮流の力を受ける部分
が、導管及びラッパ状ガイドにより保護または支持され
ているため、フレキシブルバイアに過度の力がかからず
、その耐久力を損うことがないという利点があり、その
結果ライザ管としての信頼性を向上することができる。
第1図、第2図及び第3図は海底のベースから洋上のプ
ラットフォームへ石油を送油する装置のそれぞれ異なる
従来例における概略配置図、第4図、第5図及び第6図
はそれぞれ異なる本発明の実施例における浮遊式プラッ
トフォーム用ライザ管の概略配置図であり、第4図はそ
の実施例1.第5図はその実施例2、第6図はその実施
例3であり、第7図及び第8図は第6図のライブ管にお
ける導管の運動とフレキシブルパイプの追従作用を示す
要部概略配置図である。 1・・・海底、2・・・ペース、3・・・プラットフォ
ーム、4・・・フレキシブルホー、11・・・係留索、
12・・・回転継手、18・・・導管、19・・・ラッ
パ状ガイド、M・・・水中の中間点、W・・・水面。 W&1図 第2図 第3図
ラットフォームへ石油を送油する装置のそれぞれ異なる
従来例における概略配置図、第4図、第5図及び第6図
はそれぞれ異なる本発明の実施例における浮遊式プラッ
トフォーム用ライザ管の概略配置図であり、第4図はそ
の実施例1.第5図はその実施例2、第6図はその実施
例3であり、第7図及び第8図は第6図のライブ管にお
ける導管の運動とフレキシブルパイプの追従作用を示す
要部概略配置図である。 1・・・海底、2・・・ペース、3・・・プラットフォ
ーム、4・・・フレキシブルホー、11・・・係留索、
12・・・回転継手、18・・・導管、19・・・ラッ
パ状ガイド、M・・・水中の中間点、W・・・水面。 W&1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、海底に設けたベースから洋上に浮遊したプラットフ
ォームに石油を送油するライブ管において、該ベースよ
り上部の水中に、該ベースに連通し、かつ比較的運動の
少ない水中の中間点を設け、その水中に中間点から十分
水平距離を保持して該プラットフォームを係留し、その
プラットフォームの下部に、回転継手を介して吊り下げ
た導管の下部に十分大きな曲率半径を有するラッパ状ガ
イドを設けると共に、該導管の下部から、そのう′ツバ
状ガイド内を経由して上記水中の中間点までを十分なた
るみを保持したフレキシブルパイプで接続したことを特
徴とする浮遊式プラットフォーム用ライブ管。 2、導管の内部に、その導管の下部から水中の中間点ま
でを接続したフレキシブル・ぐイノに継合され、かつプ
ラットフォーム側に連通ずるフレキシブルパイプが貫設
されている特許請求の範囲第1項記載の浮遊式プラット
フォーム用ライザ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930281A JPS6035519B2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10930281A JPS6035519B2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811290A true JPS5811290A (ja) | 1983-01-22 |
| JPS6035519B2 JPS6035519B2 (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=14506738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10930281A Expired JPS6035519B2 (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035519B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084630A (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-19 | 三菱重工業株式会社 | ライザー管装置、ライザー管揚降システム及びライザー管揚降方法 |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP10930281A patent/JPS6035519B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016084630A (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-19 | 三菱重工業株式会社 | ライザー管装置、ライザー管揚降システム及びライザー管揚降方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035519B2 (ja) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2196701C2 (ru) | Система для загрузки судов в море | |
| US4100752A (en) | Subsea riser system | |
| US5553976A (en) | Fluid riser between seabed and floating vessel | |
| US5957074A (en) | Mooring and riser system for use with turrent moored hydrocarbon production vessels | |
| US4031919A (en) | Articulated riser | |
| US20110155383A1 (en) | Offshore seabed to surface conduit transfer system | |
| US7040841B2 (en) | Shallow water riser support | |
| US4472079A (en) | Articulated pipe discharge ramp | |
| US20060056918A1 (en) | Riser system connecting two fixed underwater installations to a floating surface unit | |
| JPS59206289A (ja) | 係船装置と方法 | |
| US6779949B2 (en) | Device for transferring a fluid between at least two floating supports | |
| US4273068A (en) | Connection of cold water riser pipes to supporting structures | |
| JPS5897585A (ja) | 繋留装置 | |
| US4468205A (en) | Apparatus for single point mooring | |
| US4617000A (en) | Mooring buoy with individually floatable main body and turntable | |
| EP1725447B1 (en) | Floating structure | |
| US7001234B2 (en) | Marine riser system | |
| US4335979A (en) | Offshore tower with ball and socket joint having fluid flow passage | |
| CN212135994U (zh) | 一种新型的深水脐带缆线型构型 | |
| JPS6035519B2 (ja) | 浮遊式プラツトフオ−ム用ライザ管 | |
| EP0134313A1 (en) | A mooring system | |
| JPS61155506A (ja) | 一点係留装置 | |
| CN102762444A (zh) | 浅水系统 | |
| JPH08189282A (ja) | 海底炭化水素生産システム、および炭化水素生産のために海底源泉プラットフォームを設置するための方法 | |
| CN85106607A (zh) | 重力基座水下铰接单点系泊装置 |