JPS58113704A - 紙葉類の厚さ検出装置 - Google Patents
紙葉類の厚さ検出装置Info
- Publication number
- JPS58113704A JPS58113704A JP56214912A JP21491281A JPS58113704A JP S58113704 A JPS58113704 A JP S58113704A JP 56214912 A JP56214912 A JP 56214912A JP 21491281 A JP21491281 A JP 21491281A JP S58113704 A JPS58113704 A JP S58113704A
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- Japan
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- sheets
- lever
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- Pending
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- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は九とえば紙幣処理装置において搬送途上の紙幣
の厚さ検出に適応し得る紙業類の厚さ検出装置に関する
φ 発明の技術的背景とその問題点 たとえば紙幣の鑑査、計数、分類などを行なう紙幣整通
機岬の紙幣処理装置においては12枚重ね搬送、紙幣の
破れ穴の有無、粘着チー/による継ぎ接の有無等を検出
する丸めの厚さ検出装置が採用されている。
の厚さ検出に適応し得る紙業類の厚さ検出装置に関する
φ 発明の技術的背景とその問題点 たとえば紙幣の鑑査、計数、分類などを行なう紙幣整通
機岬の紙幣処理装置においては12枚重ね搬送、紙幣の
破れ穴の有無、粘着チー/による継ぎ接の有無等を検出
する丸めの厚さ検出装置が採用されている。
従来におけるこの種紙葉類の厚さ検出装置は第1図に示
すような構成となっているφすなわち、図中aは紙業類
すの搬送路@に対向して設けられた厚さ基準ローラであ
シ、仁の厚さ基準ローラaは上記搬送路−を形成すべく
張設され九搬送ベルト−9−・・・・が揚液されるベル
ト支持ロー? f−・01本に同軸状態かつ一体に回転
する状態に設けられている・上記厚さ基準ローラaには
支軸ぎを中心に揺動自在か′)g示しない付勢体により
常時時計方向に付勢された検出しt4− jの先端に回
転自在に取着され圧検出p−ラiが転接する構成となり
ている。しかして、紙葉類すが搬送ベル)d、d、・−
・によりて上下両端縁部を挾持され良状態で搬送路Cを
搬送されると1この紙葉類すが厚さ基準ローjmと検出
ローラlとの間を通過し、検出ローラ1が紙′S類すの
卑さ方向に押し除けられてこの検出ローラ亀が取付けら
れた検出レバーhが支軸gを中心に揺動偏位する・そし
て、′c、O検出レバーしの変位量を近接センサjで検
出した如、あるいは1さらに第2の検出レバーkに伝え
て揺動変位量を拡大してフォトカプラ4の明III号に
よりて検出するようになっている。
すような構成となっているφすなわち、図中aは紙業類
すの搬送路@に対向して設けられた厚さ基準ローラであ
シ、仁の厚さ基準ローラaは上記搬送路−を形成すべく
張設され九搬送ベルト−9−・・・・が揚液されるベル
ト支持ロー? f−・01本に同軸状態かつ一体に回転
する状態に設けられている・上記厚さ基準ローラaには
支軸ぎを中心に揺動自在か′)g示しない付勢体により
常時時計方向に付勢された検出しt4− jの先端に回
転自在に取着され圧検出p−ラiが転接する構成となり
ている。しかして、紙葉類すが搬送ベル)d、d、・−
・によりて上下両端縁部を挾持され良状態で搬送路Cを
搬送されると1この紙葉類すが厚さ基準ローjmと検出
ローラlとの間を通過し、検出ローラ1が紙′S類すの
卑さ方向に押し除けられてこの検出ローラ亀が取付けら
れた検出レバーhが支軸gを中心に揺動偏位する・そし
て、′c、O検出レバーしの変位量を近接センサjで検
出した如、あるいは1さらに第2の検出レバーkに伝え
て揺動変位量を拡大してフォトカプラ4の明III号に
よりて検出するようになっている。
しかしながら、この従来装置においては厚さ基準ローラ
aおよび検出ロー71が回転すると、′ とにより紙**bの厚さを検出するには比較的大きなガ
タがあシ、検出器として高価な近接センナjを用いるか
第2の検出レバーhで変位量を拡大して検出するとい−
)た複雑な機構が必要であうた拳また、検出ローラIK
ベアリング等のコロを使用するため紙葉@bの小さな破
れ穴等を検出することができ危いといった欠点があうた
。
aおよび検出ロー71が回転すると、′ とにより紙**bの厚さを検出するには比較的大きなガ
タがあシ、検出器として高価な近接センナjを用いるか
第2の検出レバーhで変位量を拡大して検出するとい−
)た複雑な機構が必要であうた拳また、検出ローラIK
ベアリング等のコロを使用するため紙葉@bの小さな破
れ穴等を検出することができ危いといった欠点があうた
。
発明の1的
本発明は、上記事情に−とづき表されたもので、その目
的とするとζろは、比較的簡単かつ安価な構成であシな
がら1紙葉類の2枚重ね搬送、紙葉類の破れ穴検出、紙
葉類に付着している粘着チーf郷の検出が確実に行なえ
る紙葉類の集積装置を提供しようとするものである・発
明の概要 すなわち、紙葉類を搬送する搬送路に対向して非回転の
固定ローラからなる厚さ基準p−ラを設けてこの厚さ基
準ローラにその一部を接触させ良状態に紙葉類の通過に
伴う、て紙**の厚さ方向に揺動変位する検出レバーを
設けるとともにこの検出レバーO揺動変位量を差動7オ
)゛〆ダイオード検出するようKし九ものである・発明
の実施例 以下、本発明の一実施例を第2図ないし第5図を参照し
て説明する・第2図中1は紙葉類としての紙幣lを立位
状態かつ辺方向に搬送する搬送路であシ、この搬送路1
はベルト支持p−23・・・に掛渡されることにより平
行に張設され九搬送ベルト4,4と、これら搬送ベルト
4゜4にその一部が接する状態に張設された搬送ベルト
5.5とによって形成されている・そして、紙幣2の上
下両端縁部をそれぞれ搬送ベルト4゜lで挾持して搬送
するようになっている。
的とするとζろは、比較的簡単かつ安価な構成であシな
がら1紙葉類の2枚重ね搬送、紙葉類の破れ穴検出、紙
葉類に付着している粘着チーf郷の検出が確実に行なえ
る紙葉類の集積装置を提供しようとするものである・発
明の概要 すなわち、紙葉類を搬送する搬送路に対向して非回転の
固定ローラからなる厚さ基準p−ラを設けてこの厚さ基
準ローラにその一部を接触させ良状態に紙葉類の通過に
伴う、て紙**の厚さ方向に揺動変位する検出レバーを
設けるとともにこの検出レバーO揺動変位量を差動7オ
)゛〆ダイオード検出するようKし九ものである・発明
の実施例 以下、本発明の一実施例を第2図ないし第5図を参照し
て説明する・第2図中1は紙葉類としての紙幣lを立位
状態かつ辺方向に搬送する搬送路であシ、この搬送路1
はベルト支持p−23・・・に掛渡されることにより平
行に張設され九搬送ベルト4,4と、これら搬送ベルト
4゜4にその一部が接する状態に張設された搬送ベルト
5.5とによって形成されている・そして、紙幣2の上
下両端縁部をそれぞれ搬送ベルト4゜lで挾持して搬送
するようになっている。
また、搬送路1に対向して厚さ基準部材lが設けられて
いる。この厚さ基準部材6は上記搬送(ル)4t4*5
.iが巻掛けられるベルト支持ローラ1,1を回転自在
に支承する支軸1に対して散付けられた非回転の固定−
一部からなっている。
いる。この厚さ基準部材6は上記搬送(ル)4t4*5
.iが巻掛けられるベルト支持ローラ1,1を回転自在
に支承する支軸1に対して散付けられた非回転の固定−
一部からなっている。
この厚さ基準部材(以下厚さ基準−−ラという)Cには
第3図にも示すように支軸#管中心として揺動可能に取
付けられ、常時スゲリング9により時計方向に極く弱い
力で付勢され九検出レバー10の一端部が接している。
第3図にも示すように支軸#管中心として揺動可能に取
付けられ、常時スゲリング9により時計方向に極く弱い
力で付勢され九検出レバー10の一端部が接している。
そして、紙幣2が厚さ基準ローラ6に到達すると検出レ
バー10の一端部101が紙幣2の厚さ方向に押し除け
られ検出レバー10は支軸1を中心に反時計方向に揺動
変位するようになりている・なお、第3図に示すガイド
板z01d基準ローツ6との接触点以外で紙幣2によ)
検出レバー10が押し除けられるのを防止している。ま
た、検出レバー10の他端部J6bは検出器11の発光
ダイオード12と差動フォトダイオード1jとの間に介
在し良状態となっているとと4に上記発光ダイオード1
2と差動7オトダイオード13はセンサブロック14に
よりて保持されている。
バー10の一端部101が紙幣2の厚さ方向に押し除け
られ検出レバー10は支軸1を中心に反時計方向に揺動
変位するようになりている・なお、第3図に示すガイド
板z01d基準ローツ6との接触点以外で紙幣2によ)
検出レバー10が押し除けられるのを防止している。ま
た、検出レバー10の他端部J6bは検出器11の発光
ダイオード12と差動フォトダイオード1jとの間に介
在し良状態となっているとと4に上記発光ダイオード1
2と差動7オトダイオード13はセンサブロック14に
よりて保持されている。
上記差動フォトダイオードxsfd所定の間隔15を挾
んで配置された第1、第2の受光部I J a e J
J bを有し九構成となりている・一方、第4図に示
すように検出レバー10の他端部10bにはスリブ)J
g、1gが形成されていてこれらスリブ)11621間
に上記受元部IJa・isb間の間隔15よシやや幅広
の遮光部11が形成されている・ そして、検出レ−4−10の遮光部17の部分が第4図
fOで示すように差動フォトダイオード13の受光面J
J s a 2 J bに導びかれる光を均轡に遮ぎ
る状態の場合には第1、第2の受光面I J a e
I J l)が受ける光の量が等しく、マた、第4−(
ロ)および第4図fうで示すように検出レバー10が紙
幣2の通過に伴ないその厚さに応じて変化すると第1、
第2の受光ii 13 m +13bに導びかれる光の
越ぎる量が変化する。
んで配置された第1、第2の受光部I J a e J
J bを有し九構成となりている・一方、第4図に示
すように検出レバー10の他端部10bにはスリブ)J
g、1gが形成されていてこれらスリブ)11621間
に上記受元部IJa・isb間の間隔15よシやや幅広
の遮光部11が形成されている・ そして、検出レ−4−10の遮光部17の部分が第4図
fOで示すように差動フォトダイオード13の受光面J
J s a 2 J bに導びかれる光を均轡に遮ぎ
る状態の場合には第1、第2の受光面I J a e
I J l)が受ける光の量が等しく、マた、第4−(
ロ)および第4図fうで示すように検出レバー10が紙
幣2の通過に伴ないその厚さに応じて変化すると第1、
第2の受光ii 13 m +13bに導びかれる光の
越ぎる量が変化する。
すなわち、第1の受光面131で受ける光の量が多くな
夛、第2の受光向13bで受ける光の量が逆に少なくな
るように変化する・ 第11第2の受光面13 a a I J bで発生す
る電流をそれぞれVa e vbと亨ると信号としては
vx = Va −Vbを検出するようになっている九
め検出レバー10の動きが微小でもVaが大きくなると
ともにvbが小さくなるためVXの変化は倍になる・こ
のと裏の置換量と差動光信号はたとえば第5図で−示す
ようになシ、検出し/#−19の変位量に比例した信号
が確実に得られる番しかして、差動フォトダイオード1
3の信号によ)紙幣2の2枚重ね搬送、紙幣2の破れ大
検出、紙幣2に付着している粘着テーゾ勢の検出が行な
えるヒとになる− なお、厚さ基準ローラが非回転であるため厚さ零の基準
が振動しないので厚さ零時の信号が安定し、また、紙幣
2の厚さ検出時においても基準四−26の回転振れがな
いため厚さのr −タVXも安定し友値となる。し九が
りて、厚さ検出動作が安定し良状態で行なえることにな
る。
夛、第2の受光向13bで受ける光の量が逆に少なくな
るように変化する・ 第11第2の受光面13 a a I J bで発生す
る電流をそれぞれVa e vbと亨ると信号としては
vx = Va −Vbを検出するようになっている九
め検出レバー10の動きが微小でもVaが大きくなると
ともにvbが小さくなるためVXの変化は倍になる・こ
のと裏の置換量と差動光信号はたとえば第5図で−示す
ようになシ、検出し/#−19の変位量に比例した信号
が確実に得られる番しかして、差動フォトダイオード1
3の信号によ)紙幣2の2枚重ね搬送、紙幣2の破れ大
検出、紙幣2に付着している粘着テーゾ勢の検出が行な
えるヒとになる− なお、厚さ基準ローラが非回転であるため厚さ零の基準
が振動しないので厚さ零時の信号が安定し、また、紙幣
2の厚さ検出時においても基準四−26の回転振れがな
いため厚さのr −タVXも安定し友値となる。し九が
りて、厚さ検出動作が安定し良状態で行なえることにな
る。
また、上記厚さ基準−−ラ6社餓3図に示すように偏心
ローラからなってお9、組立時あゐい線検出レバー10
の一端部が摩耗した場合には摘み18を介して所定方向
に回動することに□ よ〕容易に調整できるようになっている。
ローラからなってお9、組立時あゐい線検出レバー10
の一端部が摩耗した場合には摘み18を介して所定方向
に回動することに□ よ〕容易に調整できるようになっている。
検出しA−10の少なくとも厚さ基準p−ツCへの接触
部分を炭素繊維で構成すゐことによ)軽量化、耐摩耗性
が向上し、さらに応答性の良いものが得られる。
部分を炭素繊維で構成すゐことによ)軽量化、耐摩耗性
が向上し、さらに応答性の良いものが得られる。
なお、上述の実施例において、厚さ基準部材をローラと
したが、本発明はこれに限らずたとえば平板等の単なる
基準面として龜同様の性能が得られる。
したが、本発明はこれに限らずたとえば平板等の単なる
基準面として龜同様の性能が得られる。
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で稙々
変形実施可能なことは勿論である。
変形実施可能なことは勿論である。
発明の効果
本発明は以上説明したように紙葉類を搬送する搬送路に
対向して非回転の固定ローラからなる厚さ基準ローラを
設けてこの厚さ基準ローラにその一部を接触させ良状態
に紙葉類の通過に伴って紙確知の厚さ方向に揺動変位す
る検出レバーを設けるとともにこの検出レバーの揺動変
位量を差動フォトダイオードで検出するようにしたもの
である。したがって、比較的簡単かつ安価な構成であυ
ながら、紙#i類の2枚重ね搬送、紙魚類の破れ大検出
、紙業類に付着している粘ルテーグ等の検出が確実に行
なえるといった効果會奏する。
対向して非回転の固定ローラからなる厚さ基準ローラを
設けてこの厚さ基準ローラにその一部を接触させ良状態
に紙葉類の通過に伴って紙確知の厚さ方向に揺動変位す
る検出レバーを設けるとともにこの検出レバーの揺動変
位量を差動フォトダイオードで検出するようにしたもの
である。したがって、比較的簡単かつ安価な構成であυ
ながら、紙#i類の2枚重ね搬送、紙魚類の破れ大検出
、紙業類に付着している粘ルテーグ等の検出が確実に行
なえるといった効果會奏する。
3141図は従来装置の斜視図、第2図は本考案の一実
施例を示す斜視図、第3図は要部の平面図、第4図0)
←)fうは検出レバーの変位と差動フォトダイオードと
の関係を示す説明図、第5図は差動フォトダイオードの
置換量と差動光信号の関係を示す説明図である。 1・・・搬送路、2・・・紙業類(紙幣)、6・・・厚
さ基準部材(厚さ基準p−ラ)、8・・・支軸、10・
・・検出レバー、J J−・・検出器、I’l−・・差
動フォトダイオード。 出願人代理人 弁理士 鉤江 武 彦
施例を示す斜視図、第3図は要部の平面図、第4図0)
←)fうは検出レバーの変位と差動フォトダイオードと
の関係を示す説明図、第5図は差動フォトダイオードの
置換量と差動光信号の関係を示す説明図である。 1・・・搬送路、2・・・紙業類(紙幣)、6・・・厚
さ基準部材(厚さ基準p−ラ)、8・・・支軸、10・
・・検出レバー、J J−・・検出器、I’l−・・差
動フォトダイオード。 出願人代理人 弁理士 鉤江 武 彦
Claims (3)
- (1) 紙葉類を搬送する搬送路に対向して設けられ
た非回転の厚さ基準部材と、この厚さ基準部材にその一
部を接触させ良状態に設けられ紙葉類の通過に伴って紙
葉類の厚さ方向に揺動変位する検出レバーと、この検出
レバーの揺動変位量を検出する差動7オトダイオードを
備え九検出益とを具備してなることを特徴とする紙業類
の厚さ検出装置・ - (2)厚さ基準部材を偏心ローラで構成することによシ
検出レバーの摩耗を補正で會るようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の紙葉類の厚さ検出装置
。 - (3) 検出レバーの少なくとも厚さ基準部材への接
触部分を炭素繊維で構成したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の紙葉類の集積装置・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56214912A JPS58113704A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56214912A JPS58113704A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113704A true JPS58113704A (ja) | 1983-07-06 |
Family
ID=16663625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56214912A Pending JPS58113704A (ja) | 1981-12-26 | 1981-12-26 | 紙葉類の厚さ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58113704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271108A (ja) * | 1988-02-15 | 1990-03-09 | Nixdorf Comput Ag | 搬送される銀行券、証券類等のシート材の厚さを測定する装置 |
| JPH0351308U (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-20 | ||
| JP2015190926A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 膜厚計測装置 |
-
1981
- 1981-12-26 JP JP56214912A patent/JPS58113704A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271108A (ja) * | 1988-02-15 | 1990-03-09 | Nixdorf Comput Ag | 搬送される銀行券、証券類等のシート材の厚さを測定する装置 |
| JPH0351308U (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-20 | ||
| JP2015190926A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 膜厚計測装置 |
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