JPS62161008A - 券類の厚み検知装置 - Google Patents
券類の厚み検知装置Info
- Publication number
- JPS62161008A JPS62161008A JP139386A JP139386A JPS62161008A JP S62161008 A JPS62161008 A JP S62161008A JP 139386 A JP139386 A JP 139386A JP 139386 A JP139386 A JP 139386A JP S62161008 A JPS62161008 A JP S62161008A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- center
- thickness
- bill
- leading end
- Prior art date
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- Pending
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はたとえば搬送されてくる銀行券の厚さを81!
I定する券類の厚み検知装置に関する。
I定する券類の厚み検知装置に関する。
たとえば高速で搬送される各種銀行券の情報を読取って
鑑査する銀行券鑑査装置において、銀行券(A)の厚さ
を測定することも重要な項目の1つである。ところで、
銀行券(A)の厚さを測定する従来の厚さ検知装置は第
3図に示すように搬送されてくる所定の厚さをもった銀
行券(A)が1枚であるか、またテープなどが貼付され
ているかを検知する構造になっている。すなわち、搬送
ベルト(La) 、 (lb)により挟持搬送されてき
た銀行券(A)は基準ローラ(2)と、この基準ローラ
(2)の中心を通る垂直線(h)上に配置さればね体(
3)により支持されたローラ(4)との間を通蹄するが
、このとき銀行券(A)のもっている厚みによってロー
ラ(4)は持ち上げられ、その持ち上げられた上記ロー
ラ(4)の動きを厚みセンサ(5)で測定することによ
り銀行券(A)の厚みを算出するようになっている。
鑑査する銀行券鑑査装置において、銀行券(A)の厚さ
を測定することも重要な項目の1つである。ところで、
銀行券(A)の厚さを測定する従来の厚さ検知装置は第
3図に示すように搬送されてくる所定の厚さをもった銀
行券(A)が1枚であるか、またテープなどが貼付され
ているかを検知する構造になっている。すなわち、搬送
ベルト(La) 、 (lb)により挟持搬送されてき
た銀行券(A)は基準ローラ(2)と、この基準ローラ
(2)の中心を通る垂直線(h)上に配置さればね体(
3)により支持されたローラ(4)との間を通蹄するが
、このとき銀行券(A)のもっている厚みによってロー
ラ(4)は持ち上げられ、その持ち上げられた上記ロー
ラ(4)の動きを厚みセンサ(5)で測定することによ
り銀行券(A)の厚みを算出するようになっている。
しかしながら、たとえ搬送ベルト(la)、 (lb)
により銀行券(A)を強制的に搬送しているとしても基
i(+!ローラ(2)とローラ(4)との間に送り込ま
れるとき銀行券(A)の姿勢が適切でない場合にヰ第4
図に示されるように銀行券(A)の先端部がふくらみ(
a)をもってしまうため、基準ローラ(2)とローラ(
4)との間を通過できなくなり、詰り現象を生じてしま
うという欠点がある。
により銀行券(A)を強制的に搬送しているとしても基
i(+!ローラ(2)とローラ(4)との間に送り込ま
れるとき銀行券(A)の姿勢が適切でない場合にヰ第4
図に示されるように銀行券(A)の先端部がふくらみ(
a)をもってしまうため、基準ローラ(2)とローラ(
4)との間を通過できなくなり、詰り現象を生じてしま
うという欠点がある。
本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、比較的
簡単な構成で高速にして、かつ連続的に搬送されてくる
券類を安定して処理することができる券類の厚み検知装
置を提供することを目的とする。
簡単な構成で高速にして、かつ連続的に搬送されてくる
券類を安定して処理することができる券類の厚み検知装
置を提供することを目的とする。
本発明は上記]コ的を達成するために基準ローラの中心
と弾力性を有するばね体の先端に取付けられたローラの
中心とを結ぶ線が搬送ベルトにより搬送されてくる平面
状態の券類と直交するように厚み検知装置のローラを配
置したことを特徴とする。したがって、上記搬送ベルト
により搬送される券類の先端部は基準ローラとローラと
の間を円滑に通過可能となって詰り現象の発生を未然に
防止し得るとともに券類の厚みを確実に測定することが
できるという効果を奏するものである。
と弾力性を有するばね体の先端に取付けられたローラの
中心とを結ぶ線が搬送ベルトにより搬送されてくる平面
状態の券類と直交するように厚み検知装置のローラを配
置したことを特徴とする。したがって、上記搬送ベルト
により搬送される券類の先端部は基準ローラとローラと
の間を円滑に通過可能となって詰り現象の発生を未然に
防止し得るとともに券類の厚みを確実に測定することが
できるという効果を奏するものである。
以下、本発明を第1図に示す一実施例にもとづいて説明
する。第1図はたとえば銀行券の厚み検知装置を示した
ものである。図中、(la)、 (lb)は図示しない
駆動ローラとアイドルローラとしての基準ローラ(2)
とが所定角度で巻架され、銀行券(八)の両側端部を挟
持して矢印で示す方向に搬送する搬送ベルトで、この搬
送ベルト(la)、(Ib)に挟持して搬送される銀行
券(A)は基準ローラ(2)の中心(0)を通る垂直線
(11)に対して所定角度、すなわち上記搬送ベルト(
la)、 (lb)が基準ローラ(2)に接触を開始す
る接点(p)と基準ローラ(4)の中心(0)とを結ぶ
線(L)上にローラ(4)が配置され、このローラ(4
)を回転自在に支持するばね体(3)の弾性力によって
基準ローラ(2)側へ圧接されるようになっている。
する。第1図はたとえば銀行券の厚み検知装置を示した
ものである。図中、(la)、 (lb)は図示しない
駆動ローラとアイドルローラとしての基準ローラ(2)
とが所定角度で巻架され、銀行券(八)の両側端部を挟
持して矢印で示す方向に搬送する搬送ベルトで、この搬
送ベルト(la)、(Ib)に挟持して搬送される銀行
券(A)は基準ローラ(2)の中心(0)を通る垂直線
(11)に対して所定角度、すなわち上記搬送ベルト(
la)、 (lb)が基準ローラ(2)に接触を開始す
る接点(p)と基準ローラ(4)の中心(0)とを結ぶ
線(L)上にローラ(4)が配置され、このローラ(4
)を回転自在に支持するばね体(3)の弾性力によって
基準ローラ(2)側へ圧接されるようになっている。
このとき、上記ローラ(4)を弾力的に支持するばね体
(3)は上記接点(p)に至る搬送ベルト(la)。
(3)は上記接点(p)に至る搬送ベルト(la)。
(1b)に平行して一端が固定されており、上記ばね体
(3)の上方、すなわちローラ(4)の反対側には一定
の間隙を存して厚みセンサ(5)が設けられ、ローラ(
4)の変位により銀行券(A)の厚みを測定するように
構成されている。
(3)の上方、すなわちローラ(4)の反対側には一定
の間隙を存して厚みセンサ(5)が設けられ、ローラ(
4)の変位により銀行券(A)の厚みを測定するように
構成されている。
つぎに、上記構成にもとづく本発明の動作について説明
する。いま、搬送ベルト(la)、 (lb)に挟持し
搬送されてきた銀行券(A)は平坦面を保持し、その先
端がローラ(4)に到達する。ついで、基準ローラ(2
)とローラ(4)との間に送り込まれるが。
する。いま、搬送ベルト(la)、 (lb)に挟持し
搬送されてきた銀行券(A)は平坦面を保持し、その先
端がローラ(4)に到達する。ついで、基準ローラ(2
)とローラ(4)との間に送り込まれるが。
ローラ(4)は基準ローラ(2)の中心(0)とローラ
(4)の中心(0′)とを結んだ線(L)が上記搬送ベ
ルト(1a)、 (lb)に対して直角となるように配
置されているため、銀行券(A)は先端部がふくらむこ
となく接点(p)に向って円滑に進入する。したがって
、銀行券(A)は基準ローラ(2)とローラ(4)との
間において詰りを生せしめることなく通過させることが
でき、これに伴ない厚みセンサー(5)は上記ローラ(
4)を介して銀行券(A)の厚さを安定して測定するこ
とができるものである。
(4)の中心(0′)とを結んだ線(L)が上記搬送ベ
ルト(1a)、 (lb)に対して直角となるように配
置されているため、銀行券(A)は先端部がふくらむこ
となく接点(p)に向って円滑に進入する。したがって
、銀行券(A)は基準ローラ(2)とローラ(4)との
間において詰りを生せしめることなく通過させることが
でき、これに伴ない厚みセンサー(5)は上記ローラ(
4)を介して銀行券(A)の厚さを安定して測定するこ
とができるものである。
なお、上記実施例では基準ローラ(2)の中心(0)と
ローラ(4)の中心(0′)とを結ぶ線(L)が搬送ベ
ルト(la) = (lb)に対して直交する線(L)
上にローラ(4)を配設し、かつローラ(4)を支持す
るばね体(3)は上記搬送ベル1〜(la)、 (lb
)に平行して固定するようにしたがこれに限定されるも
のではなく、第2図に示すようにばね体(3)は水平状
態で固定するようにしてもよい。
ローラ(4)の中心(0′)とを結ぶ線(L)が搬送ベ
ルト(la) = (lb)に対して直交する線(L)
上にローラ(4)を配設し、かつローラ(4)を支持す
るばね体(3)は上記搬送ベル1〜(la)、 (lb
)に平行して固定するようにしたがこれに限定されるも
のではなく、第2図に示すようにばね体(3)は水平状
態で固定するようにしてもよい。
なお、上記ローラ(4)は搬送ベルト(la)、 (l
b)に対して基準ローラ(2)の中心(0)とローラ(
4)の中心(0′)とを結ぶ線(L)が直角となるよう
に配置して説明したが必ずしも直角である必要はなく、
はぼ直角であれば一実施例と同様の効果が得られるもの
である。
b)に対して基準ローラ(2)の中心(0)とローラ(
4)の中心(0′)とを結ぶ線(L)が直角となるよう
に配置して説明したが必ずしも直角である必要はなく、
はぼ直角であれば一実施例と同様の効果が得られるもの
である。
以上説明したように本発明によれば搬送ベルトに挟持し
て搬送される券類の先端がわん曲する手前の平坦状態で
厚み検知装置に進入するため、券類の詰り発生を防止し
得るとともに高速にして、かつ連続して搬送される券類
を安定して処理することができるという優れた効果を奏
するものである。
て搬送される券類の先端がわん曲する手前の平坦状態で
厚み検知装置に進入するため、券類の詰り発生を防止し
得るとともに高速にして、かつ連続して搬送される券類
を安定して処理することができるという優れた効果を奏
するものである。
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2図は他の
実施例を示す正面図、第3図は従来の一例を示す厚み検
知装置の正面図、第4図(、)は券類の先端部がふくら
みを生じた状態を示す平面図、第4図(b)は第4図(
a)の正面図である。
実施例を示す正面図、第3図は従来の一例を示す厚み検
知装置の正面図、第4図(、)は券類の先端部がふくら
みを生じた状態を示す平面図、第4図(b)は第4図(
a)の正面図である。
Claims (1)
- 券類の厚さを測定するための基準となる回転自在の基準
ローラと、この基準ローラに巻架されて上記券類を搬送
する搬送ベルトと、上記基準ローラの外周上に当接して
設けられた揺動自在のローラと、このローラの変位量に
より上記券類の厚みを電気的に測定するセンサとを備え
た厚み検知装置において、上記ローラは基準ローラの中
心とローラの中心を結んだ線が上記搬送ベルトが上記基
準ローラに接する接線方向と直交する位置に設けたこと
を特徴とする券類の厚み検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP139386A JPS62161008A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | 券類の厚み検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP139386A JPS62161008A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | 券類の厚み検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161008A true JPS62161008A (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=11500247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP139386A Pending JPS62161008A (ja) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | 券類の厚み検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62161008A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10345064A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von Blattgut |
| DE102004030618A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von blattförmigem Material |
| DE102004045170A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für die Messung der Dicke von Banknoten |
-
1986
- 1986-01-09 JP JP139386A patent/JPS62161008A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10345064A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von Blattgut |
| DE102004030618A1 (de) * | 2004-06-24 | 2006-01-26 | Giesecke & Devrient Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Dicke von blattförmigem Material |
| DE102004045170A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für die Messung der Dicke von Banknoten |
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