JPS58114065A - 湿式電子写真複写機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体現像剤を用いて、静電潜像を現像する電
子写真複写機に関するものである。

液体現像剤を用いて現像を行う湿式電子ず真複写機のク
リーニング装置は、クリーニング手段として弾性体ロー
ラー又は弾性体ブレードが用いられ、感光体表面と上記
クリーニング手段とが接触する部分にクリーニング液を
供給することが行われていた。これは、クリーニング手
段によって感光体表面を傷付けるのを防止するため、潤
滑剤としての役割と、クリーニング手段によって除去さ
れたトナーを液流で流し去る役割とを有していた。

通常、クリーニング液は、専用の液体を用いるのではな
く、現像液を使用している。従って、現像装置の現像液
を貯蔵した現像タンクから、ポンプを使って現像液を汲
み上げ、クリーニング装置に供給する。クリーニング装
置で使用された現像液は、適当な現像液回収装置によっ
て再び現像装置に回収される。

一方、湿式電子写真複写機の現像装置は、一つの現像部
を有するのが一般的であった。このような現像装置では
、比較的高い濃度の現像液で静電潜像を現像するのが、
十分な画像濃度を得たり、現像速度を早める点からも好
ましいことである。

しかし、高濃度現像液を何の考慮もなしに使用すると、
上述したように、クリーニング装置にも高濃度の現像液
が供給されることになり、クリーニングに負担がかかる
ようになり、クリーニング不良が発生してしまう。この
クリ”−ニング不良は、画像部の地肌汚れを発生させ、
複写終了後、しばらくの間装置すると、クリーニング手
段に高濃度現像液のトナーが固着する現像が現われ、種
々の問題が発生する。

これを避けるために、低濃度現像液を使用すると、トナ
ー量が少ないため、静、電潜像を現像しても、十分な画
像濃度が得られず、同一の画像濃度を出力する場合、高
い電位コントラスト及び高い露光エネルギーを必要とす
る。

本発明は上述の点に鑑みなされたもので、高濃度現像液
を使用しても地肌汚れのないかつ十分な画像濃度の現像
画像を得ることのできる湿式電子写真複写機を提供する
ことを目的とする。

本発明の別の目的は、高濃度現像液を使用しても、クリ
ーニング手段にトナーｉ；固着したり、クリーニング不
里が生じるのをｐぐことのできる湿式電子写真ｗＩｖ機
を提供することである。

以下、本発明の実施例について添附図面を用いて詳細に
説明する。

第１図は１本発明の一実施例を示す電子写真複￥機の断
１１図である。図において、符号１は感光体ドラムを示
し、反時計方向に図示しない駆動手段によって回転駆動
されている。感光体としては。

セレン又はセレン合金、有機光導電体等が使用できる。

感光体ドラム１は、円筒形状のシリンダ表面に上述した
感光体層が形成されているが、ベルト状感光体であって
もよい。この感光体ドラム１は、帯電装置２によって所
定極性に均一帯電され。

図示しないヌリノト露光光学系により、原稿の光像が照
射され、その上に静電潜像が形成される。

該静電潜像は、まず、第１現像装置５によって現像され
る。第１現像装置５は、低濃度現像液４を貯めた現像液
槽５と、上記低濃度現像液４を汲み上げ、感光体ドラム
１０表面に供給し、静電潜像を可視像化する現像ローラ
ー６とから構成されている。現像ローラー６は、表面に
現像液を吸湿し得るスポンジの表層の形成されたローラ
ーであって、図示しない適当な駆動装置によって、反時
計方向に回転駆動されている。現像ローラ−６０下部は
低濃度現像液４中に浸漬されて、表層のスポンジに゛十
分な現像液が吸湿される。そして、現像故前において、
現像液槽５の一部に取り付けられたスクレーバー７によ
って、スポンジに吸湿された余剰現像液が除去され、適
切な現像液を含浸した状態となる。

現像を繰り返すと、現像液槽５中の低濃度現像液４が消
費されてくるので、現像液を捕充しなければならない。

このため、現像液、槽５に液面検知手段（図示せず）を
配設し、液面が所定レベルより低下した時、制御装置８
へ信号を送り、開閉弁９を開き、低濃度現像液を貯蔵し
ている現像液補給タンク１０から、低濃度現像液を現像
液槽−５に幀給する。所定量の現像液が補給されると、
開閉弁９を閉じ、低濃度現像液の補給は停止される。

以上のように、静電潜像は、第１現像装置３によって、
現像されるが、これで現像が完全に終了したわけではな
い。低濃度現像液で現像しただけであるので、現像は一
部しか遵・行しておらず、次に高濃度現像液による現像
が可能である。

上記第１現像装置５の直後には、第２現像装置口が配置
されている。第２現像装置１１は、感光体ドラム１の表
面と所定の間隙で近接、された現像電極１２を有してい
る。現像電極１２の中央部には、現像液供給１」１５が
形成されていて、高濃度現像液を貯蔵した現像液槽から
現像液がポンプによって汲み上げられ、上記現像液供給
自己から供給される。高濃度現像液は、上記現像電極＋
２と感光体ドラム１との間を流れ、現像に寄与した高濃
度現像液は、現像電極１２から溢れ、図示しない現像液
槽に回収される。第２現像装置口による現像では静電潜
像のように高電位を有しているから、ここで史に現像が
ａ１能であるが、地肌部のような低電位部分は、第１現
像装＠うによって既に現像が完了してしまっている。即
ち、低電位部分では、そのｔ荷に見合うだけの逆極性の
トナーが付着し、第１現像装置５による現像後、その低
電位部分から、外方に向けての電界がほとんど存在しな
いのである。従って、このような地肌部は第２現侭装置
ＩＩによって現像されず、また電位をもっている画像部
では、バイアス電圧の印加された又はセルフバイアス°
電圧の印加された又は接地された現像電極１２との間に
電界が形成され、更に現像が行われる。

第２現像装＠１１の直後には、余剰現像液除去装＠＋４
が配設されてＶ”１６ｏ余剰現像液除去装置１４は、反
時計方向に回転駆動されるスクイズローラー１５と、該
スクイズローラー１５に接触して、その表面から現像液
を除去するスクレーバー１６を有している。スクイズロ
ーラー１５は、感光体ドラム１０表面との間隙を０．０
５ａ〜０．１　ａｌｌ程度の微少ギャップに保たれてお
り、これによって、感光体ドラム１０表面から余剰の現
像液が除去される。

現像後、感光体ドラムｌは、図示しない給紙装置から給
紙された転ず紙Ｓと接触させられ、転写紙Ｓの背面から
転写装置１７によって、コロナ放！を行い、感光体ドラ
ム１上のトナー像を転写紙Ｂに静電的に転写する。転写
後、感光体ドラム１上の残留電荷を第１除電装置１８に
よって除電し１次いで残留トナーをクリーニング装置１
９で除去する。

クリーニング装置１９は、クリーニングローラー２０と
、クリーニングブレード２１と、クリーニング液供給管
２２とで構成されている。クリーニングローラー２０は
反時計方向に回転駆動されており、感光体ドラム１の表
面に付着しているトナーを除去したり、除去しやすい状
態にする。クリーニングローラー２０とクリーニングブ
レード２１との間に、クリーニング液供給管２２によっ
てクリーニング液を供給する。このクリーニング液とし
ては、第１現像装置５の低濃度現像液４が使用される。

従って、第１現像装置５の現像液槽５からポンプ２５に
よって図示のように汲み上げられる。感光体ドラムｉ上
に残留したトナーは、この低濃度現像液によって薄めら
れて、一層取り除き易い状態にされる。次に、残留トナ
ー及び現像液は、感光体ドラム１の表面に圧接されたク
リーニングブレード２１によって完全に除去される。ク
リー二／グブレード２１は、ポリウレタンゴムのような
弾性体で構成され、感光体表面を傷付けないように考慮
されているが、低濃度現像液を供給することによって、
潤滑剤の役目を果すようになる。クリーニング液の液流
によって、又クリーニングブレード２１によって除去さ
れたトナーを流し去ることができる。こうしてクリーニ
ングされたトナーは、供給された低濃度現像液と一緒に
再び第１現像装置５に回収される。その現像液の回収路
を図中破線で示している。クリーニング後、次の画像形
成を行う前に第２除電装＠　２４によって、感光体ドラ
ム１０表面に残留している電荷を除電する。

ところで、第１現像装＠５の現像ローラー６と感光体ド
ラム１との間隙を調整することによって、低濃度現像液
の感光体ドラム１への付着量を調整することができる。

即ち、上記間隙を小さくすることによって上記現像剤の
付着量を少なくして、第２現像装置口での現像液付着量
より少なくすることがで色る。

上述した装置において、現像速度を＋　５０　ｍ１ｓｅ
ｃのとき画像濃度１．Ｄ＝１．０を得るのに高濃度現像
液として固形分トナー濃度が４．８％のときに必要電位
コントラストは５００ｖ以下でありた。一方、固形分ト
ナー濃度が０．８％と薄いときには同じ１．Ｄ＝１０を
得るのに９５０ｖの電位差が必要であった。

また、地肌部分をみると１本発明の装置では１、Ｄ　二
０．０１以下であったが、従来のものは１．Ｄ　＝０２
以上であった。

ところで、第１現像装置５の低濃度現像液のトナー濃度
の比率を転Ｔ残率にほぼ等しく設定すると、第１現像装
置６で消費するトナー量と、クリーニング装置１９から
回収されるトナー量をバランスさせることができ、第１
現像装置５にトナー濃度制御装置を別設する必要がなく
なる。例えば、本電子写真複写装置の転写後のトナー量
を、転写前のトナー量との比率で表わしたものを転写残
率と呼ぶが、もし、この転写残率が２０％であれば、第
１現像装置５の低濃度現像液のトナー濃度を、第２現像
装置１１の高濃度現像液のトナー濃度の１１５に設定す
ればよいことになる。従って、クリーニング装置１９か
らトナーが回収されるが、第１現像装置５でもその回収
されるトナーにほぼ見合ったトナーが消費されるように
なるので、トナー濃度が一方的に濃くなっなり、薄くな
ったりすることを防ぐことができる。

第２帥は、本発明の別の実施例を示すもの゛である。こ
の実施例は、第１図に示した実施例において、第２現像
装置日の形状を皿状の現像電極からベルト形状に変えた
ものである。他の装置は、同じなので詳細な説明は省略
する。第２現像装置５０は、第１現像装＠５の直後に配
設されており、エンドレスベルト５１と、該エンドレス
ベルトの懸架された１対のローラー５２．５５と、鏡像
液槽５４とで構成されている。ローラー５２，５５は、
上記エンドレスベルト５１に張力を与え、これによって
エンドレスベルト５１を感光体ドラムｉの表面に接触さ
せるように置かれており、ニジドレスベルト５Ｉを感光
体ドラム１と同一速度で移動させるように回転駆動され
ている。エンドレスベルト引の下部は、現像液槽５４に
貯蔵された高濃度現像液５５中に浸漬されている。この
エンドレスベルト５１によって現像液が汲み上げられ、
高濃度現像液５５は感光体ドラ入ｌとエンドレスベルト
５１との間に送り込まれ、静電潜像を現像する。

以上の実施例は何れも、静電潜像相持体として１ａ九体
の場合について説明してきたが、これに限定されるもの
ではなく、感光体ではなく誘電体又は静電記録体を使用
した静電記録装置にも同様に適用ｎ（能である。

以上のように、本発明によれば、高濃度現像液を使用す
るので、画像濃度を十分高めることができるとともに地
肌部の汚れを抑えることができ、極めて鮮明な画像を得
ることができる。また、クリーニング部において、低濃
度現像液をクリーニング液として用いるので、クリーニ
ング部材にトナー等が固着するのを極力防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す湿式電子写真複写機
の断面図、第２図は、本発明の別の実施例を示す現像装
置の断面図である。 １・・・静電潜像相持体（感光体ドラム）、５・・・第
１現像装置、４・・・低濃度現像液、１１，５０・・・
第一２現像装置、１４・・・余剰現像液除去装置、１９
・・・クリーニング装置、２１・・・クリーニングブレ
ード、２２・・・クリーニング液供給管、２５・・・ポ
ンプ、５１・・・工ントルスベルト、５５・・・高濃度
現像液。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　回動する静電潜像担持体表面に静電潜像を形成する
   像形成手段と、該静電潜像を液体現像剤で現像する現像
   装置と、現像された像を転写紙に転写する転写装置と、
   転写後静電潜像相持体表面に残留している現像剤を除去
   するクリー二像装置と、該第１現像装置の後方にあって
   、高濃度現像液で上記静電潜像を再び現像する第２現像
   装置とから構成されていることを特徴とする湿式室ｆ−
   写真複ず機。 ２　第２現像装置の現像液濃度に対する第１現像装竹の
   現像濃度の比率を１穿残率にほぼ等しく設定したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の湿式型ｒ写真複
   ず機。 ６　回動する静電潜像担持体表面に静電潜像な形成する
   像形成手段と、該静電潜像を液体現像剤で現像する現像
   装置と、現像された像を転写紙に転写する転写装置と、
   転ず後静電潜像担持体表面に残留している現像剤を除去
   するクリーニング装置とを有する湿式電子写真複写機に
   おいて、低濃度現像液で静電潜像を現像する第１現像装
   置と、該第１現像装置の後方にあって、高濃度現像液で
   上記静電潜像を再び現像する第２現像装置と、上記クリ
   ーニング装置と、第１現像装置との間で、現像液を循環
   させる現像液循環装置とを有することを特徴とする湿式
   電子写真複写機。