JPS58116559A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電像相持体向丘に形成さｎた静電像を現像
する装置、特に現像剤（以ｆトナーと称す）保持体Ｆに
薄くて均一なトナ一層、を形成して現像する装置に関す
るものである。

一般に、静電像を乾式現１象剤で現１象するときに、ト
ナー保持体トのトナー第１頃を規制することが良好なト
ナー像倉得るために極めて電要でめる。特に−成分系の
トナーを利用した接触現像・マグネドライ現像・ジャン
現１象現１象に於−Ｃは、トナ一層厚を十分規制するこ
とが必豊である。

従来、トナー保持体トに均一なトナーノー金杉戎するた
めに、トナー厚み規制ブレードをトナー保持体表面と所
定間隙を保つように配役【７、その間隙によつ−Ｃトナ
ーの厚み全規制する方法が慣用されていた。然るに、こ
の方法はトナー保持体表面とトナー厚み規制プＶ−ドの
、ｌＪｊ　ｄ　、ａりにトナー１−の厚みを規制できな
かった。そｎは、トナーがその間隙を通過する時にトナ
ー粒子が寝−Ｃいても、ａａ後は立ち上るからであり、
実際の層厚が間隙より大きなものとなつ−Ｃｌ、まい、
薄層紮形成することが田雌となるからであった。また、
そのトナー厚み規制ブレードの間隙の一部をたまたま生
じた凝集トナー粒子が塞ぎ、その部分でｔよ現１象が出
来なくなり、現１象後の画１歇部に白い筋となつ−Ｃ現
ｔ）れる恐れがあったＯ ／現像に於て、トナー保持体Ｈにトナーｋ　’？ｌ　（
ｔ＋するために、ベルベット・ビロード等全表面に設け
た塗布プラノを用いることが知らｒＬ　”Ｃいるが、現
１象剤中に毛屑等が混入することとなり。

現１象に悪影響を及ぼすものであ′〕た。

そこで、磁１：ｔトナーを用いた一成分現像に於ては、
例えばトナー保持体内部に設けた磁イ」に対向して保持
体近傍に磁性体プし・−ドを設置［Ｌ、−＊保持体を回
転させ−Ｃ七の表面にａｉｏ−を程度の所定の薄いトナ
一層を塗布形成（２ている。

非磁性トナーを用いた一成分現像に於′Ｃは、磁界金利
用できないため、上述の従来からある規制ブＶ−ドを用
いたり、トナー保持体表（１’＋１１７Ｃト述の塗布ブ
ランを適用して均一な−’］ｊｉ　ｊｉｔ　（’−Ｊ　
トナー塗布層厚を形成する努力が試みられできた０本発
明はＬ記欠点を改善した一成分系の現渾装置、史に詳ｄ
すねば高抵抗非磁性トナー金使用する一成分系の現像器
ｒｔＶｃｖす、小型でかつ簡素化した現像器構成で安定
して均一なトナー塗布を行ない画像１ｉ１１［が十分で
１儂鮮明度及び階調性にすぐ牡、又スジ・ムラのない画
像コピーを得ること全可能にした新規なる現像装置の提
供を目的とする０ 以下、図面に示す実施例について説明する。

第１図は本発明の実施例装置の横断＠面図であって、ｌ
は静電像担持体で静電像形成方法に応じ−Ｃ４′ｉｌｔ
性基体上に設けた絶縁体、或は光導電層を有する感光体
等で構成される。その静電１象担持体１辷への静電像形
成は図示しない′醸子写真プロセス手段或は静電記録手
段により成されるものであるｏ２は本発明に係る現像装
置全体を示す。３はトナー保持体を′形成する現像ロー
ラーで、非磁性スリーブ（例えばアルミニウム・スデン
Ｖス鋼からなる円筒）からなり１回動自在に支持され、
図示しない駆動源により矢印ａｊ５向に回転される。こ
のトナー保持体２の表向にはトナーの保持を確実にする
ため２〜５μの凹凸が形成されている。−成分系非磁性
トナー４はホッパー５に貯蔵されており、このホッパー
は現像ローラー３の下方位置に配１１され−Ｃいる。上
記トナーは汲み上げローラー６によ・つ−Ｃ現像ローラ
ー３上へ供給される。なおローラー６はホッパー５内の
トナー及び現慮後の現１砿ローラー上のトナー像の攪拌
も行なっている０汲み上げられた現蘭ローラー上のトナ
ーはゴムブレード７の端部によって規制さｎて塗布され
る。ゴムブレードは、所望の極性にトナー１に帯電する
に適した）Ｉｌｌ擦帯電系列の材質のものを用いること
が好ましい。例えば、トナーの材′ＪｔＶ（−もよるが
ポリステＶ／、カーボン等を組成成分とするトナーを正
に帯電させるためには、エチ負に帯電させるためには、
シリコンゴム、ポリ擦帯電列において適当に選択された
導電性ゴムを使用した場合、トナーが過剰に孝擦帯電す
るのを防止でき、従ってトナーの静電的な凝集成いは同
化を防止、又はほぐす効果かめる。

ゴムブレードは、現像ローラー上にトナーが汲み上げら
九′る儒に設けである。これはブレードの端部によって
規制されて余分なトナーを重力によって現俸ローラーに
沿ってもしくは空間中に落下させるためである。たとえ
ば第１図において現像ローラーの中心を通る垂直線より
も。

左側上部の現像ローラー上にブレード端部と現像ローラ
ーとの接点を設けた場合、プＶ−ドと現像ローラーとの
間に四まれた空間Ａには、トナー溜りが形成される。こ
の溜りは現像ローラー長手方向に不均一に形成されるこ
とが多く。

たとえば多量に溜りが形成された部分ではトナ一層厚が
厚くなる。もちろんブレード圧を高めれば溜りにほとん
ど無関係に一定のトナ一層厚が得らｎるが、ブレードと
現像ローラーに囲まに を生じ、この部分にトナーがつまって上述のトナーの凝
集塊を生じ塗布スジが発生する。

本出願人は先に待開昭５４−４３０３８号公報でゴムブ
レードの腹を現像ゴムローラーに圧接してトナー塗布を
行なう現１象装置を提案したが、Ｌ述の欠点はこの腹当
たりプＶ−ドの場合も同様で、ブレードと現像ローラー
との間に狭い空間が形成され、スジ・ムラの発生原因と
なる。また。

実開昭５３−３０３３９号公報にはブレードの先端を現
像剤担持体であるゴムローラー上のトナーに当接させ、
トナーに摩擦帯＊電荷を与える例が示されているが、ト
ナーは現像ゴムローラーの上方に配置さ扛たホッパーか
らこのローラーに与えられるため、ゴムローラーとブレ
ードとによって形成される空間にトナーが溜りやすくな
り、これが為前述の欠点が生ずる恐れがある。

本発明の実施例では、現像ローラーとして３２〆のアル
ミニウムスリーブ表面を６００番のテンドペーパーで荒
して、２〜３ｔｔの凹凸を有°する粗面としたものを用
いた。ゴムブレードとしては厚さ２ｕ巾２０．１１１１
の寸法形状のウレタンで一度６００のゴムを用いた。硬
度については寸法形状を檀々変えた場合、５ａζ８０′
が有効でめった。

父、このとき用いた非磁性トナーはカーポン１０部、ポ
リスチレン９０部を主体とする粒径７〜１５μの粉末を
用い、外添剤とし−Ｃシリカを約０５憾外務し、トナー
に流動性を与えた。第１図１−）Ｊ８はトナーが現１ａ
器から成畝するのを防ぐための池数防止用部材で、薄い
マイラー（商品名）シートを用いた。ゴムブレードの現
像ローラーへの当接圧はブレードの硬度・寸法形状を変
えた場合、約５〜２５１１／ｌｔｎが有効で、ロー　ラ
ーの長手方向において５を以内の誤差に保つことが好ま
しい。実施列では約１５ｔｌｃ属に設定した。汲み上げ
ローラー６としては太さ約５デニール、長さ約ｌＯ騙の
ブラシローラーを用いた０このようにして実験を行なっ
た結果、現像ローラー３のｉｌ［ｉにスジやムラのない
５０〜１００μの薄イトナ一層を形成することができた
。ブレード圧を変えることによりトナーの層厚を変化さ
せることができる。

なお、粗面化処理としてはサンドブラストや液体ホーミ
／グ等公知の手段を用いること／ＩＥできる。３００番
〜４００番の砥粒又はサンドペーパーで４〜５・を程度
の比較的荒い４而を形成ｒるのも効果的である。現像ロ
ーラーの表面を組曲ｆヒ゛することによつ−Ｃ，）ナー
の搬送性が向上するｆｃ＆ｆでなく、ゴムグＶ−ドをｉ
−Ｅ接した際にトナーにトリボ電前ｆ　ｋｉえやすくな
り、またゴムプＶ−ドによるトナー塗布の際にスジセム
ラが出にくくなる等の利点がちる。

現像ローラー上のトナーＩ−の厚さを、填隙ローラーと
感光体との対向間隙長よりも小さくし、その間隙内を現
像ローラーから感光体へトナーを移動させ−Ｃ現像（所
、渭ジャンピング現鷹）する実施例においては、感光体
と現像ローラーとの間にバイアス電源９により直流ない
しは交番電界又は交番電界に直流電界をＲＩＬした現像
バイアス全印加することにより、さらに良質の現１象像
を潜ることができる。例えば暗１部＋６００　Ｖ％明部
がＯｖのａ盾に対し、感光体と現像ローラーとの間隙を
約３００μに保ち、トナ一層Ｌ１［を５０μに規制し−
Ｃ１現像ローラーに２ＫＶｐ　ｐｓ　２ＫｌｌｚのＡ、
０．電圧に＋１５０Ｖの直流電圧を重畳した現１象バイ
アスを印加し−Ｃ現像し、ｆｃところ、現１象濃１ｆ５
ｒ：高める効果があった。／／）論従来から知られてい
る接触タイプの現鍬装置にも本発明は適用できる。

本発明におけるブレードの設定位置の角度は。

使用するトナーの流動性や使用する現像ローラーの表面
性・曲率半径などで若干異なるが、一般的な商業用トナ
ーにおいでは、第２図に示すように、現像ローラーの中
心を通る垂直線Ｂから汲み上げ側へのブレード接点Ｃま
での角度θ。

は０　＜　６．＜　１８０°、又、仮想の現像ローラを
想定してブレードの変形が生じない場合に（第２図破線
で示す）、この現像ローラーとブレードとＯＭ！！点Ｃ
′を通る現像ローラーの接線からの角度θ、は０〈θ、
＜　１８００が有好で、本実施例の場合望ましくは３０
°〈θ１．３０°くθ、＜９０”に設定することにより
よい結果を得九。

以１：、ｌ＃細に述べたように５本発明によれば現のト
ナー重布を安定して行なうことができ、４Ｉ写コピーは
常に安定した濃度が得られ、丈高品質画像が得られる。

また、現像装置が簡素化され、磁性体を含まないカラー
トナーを用いる現像装置に適用でき、コストの安いカラ
ー績写礪にとっても有益なものとなる。勿論磁性トナー
を用い、マグネットローラーとスリーブによりこの磁性
トナーを搬送する現康装置にも本発明は適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に派る現像装置の断面図、第２図は塗布
ブＶ−ドの角度の説明図である。 １・・感光体、２・・現１象装置、３・・・現慮ローラ
ー、４・・・−成分系非磁性トナー、５・・・ホラ−ク
ー。 ６・・汲み上げローラー％　７・・・ゴムプＶ−ド、８
・・・トナー飛散防止用部材、９・・・ノ（イアスミ源
。 を表わす。 出　願　人　　キャノン株式会社 Ｗ！！衣なで

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）層像保持体に対向して配置した現像ローラーと、
   該現像ローラーへ−成分トナーを供給するだめの該現像
   ローラーの下方位置に配置したトナー供給手段と、該ト
   ナーの汲みヒげ關に設けられた現像剤塗布ブレードとを
   有し、該塗布ブレードは弾性体からなりそのエツジ部分
   を現１象ローラーの移動方向に対して順方向に接触させ
   、かつ該ブレードと現像ローラーによって形成される空
   間にトナーが溜らないようトナーが重力により落下する
   位置に該塗布ブレードを配置したことを特徴とする現像
   装置。 （２）　　上記現像ローラーの表面が粗面に形成され−
   〔いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   現Ｉ象装置。 １：ｌ）　　上記４像ローラーの中心を通る垂直線と上
   記塗布ブレードと現１歇ローラーとの接点とのなす角度
   θ、が３０″（θ、であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第２項に記載の現１象装置。 （４）　　−上記−成分トナーが非磁性絶縁性トナーで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項
   のいずれか一項に記載の現像装置。 ＋５）　　上記潜着保持体と現１象ローラー上のトナー
   第１頃から第４頃のいずれか一項に記載の現像装置。