JPS58116800A - 電子部品連 - Google Patents
電子部品連Info
- Publication number
- JPS58116800A JPS58116800A JP56213266A JP21326681A JPS58116800A JP S58116800 A JPS58116800 A JP S58116800A JP 56213266 A JP56213266 A JP 56213266A JP 21326681 A JP21326681 A JP 21326681A JP S58116800 A JPS58116800 A JP S58116800A
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- JP
- Japan
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- electronic component
- adhesive
- holder
- electronic components
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 15
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 3
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- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Packages (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、リード線が平行に導出された、いわゆる平
行リードタイプの電子部品を自動挿入機に連続的に供給
するための電子部品連に関する。
行リードタイプの電子部品を自動挿入機に連続的に供給
するための電子部品連に関する。
電子部品素子から複数本のリード線が平行に導出された
平行リードタイプの電子部品をプリント基板へ自動挿入
するための自動挿入機が広く用いられている。自動挿入
機に平行リードタイプの電子部品を供給するために、複
数個の平行リードタイプの電子部品が保持されている可
撓性の保持体を含む電子部品連が用いられている。とこ
ろで、自動挿入機において、電子部品をプリント基板に
正確に自動挿入するためは、電子部品の正確な位置決め
が要求される。したがって、電子部品連に保持される複
数個の電子部品は、電子部品連に保持された状態ですで
に、適切な姿勢に位置決めされていなければならない。
平行リードタイプの電子部品をプリント基板へ自動挿入
するための自動挿入機が広く用いられている。自動挿入
機に平行リードタイプの電子部品を供給するために、複
数個の平行リードタイプの電子部品が保持されている可
撓性の保持体を含む電子部品連が用いられている。とこ
ろで、自動挿入機において、電子部品をプリント基板に
正確に自動挿入するためは、電子部品の正確な位置決め
が要求される。したがって、電子部品連に保持される複
数個の電子部品は、電子部品連に保持された状態ですで
に、適切な姿勢に位置決めされていなければならない。
この目的のために、電子部品連には通常何らかの保持手
段が備えられている。
段が備えられている。
第1図は、従来の電子部品連の一例の一部を示す部分切
欠き平面図である。第1図を参照して、たとえば厚紙か
らなる可撓性の長尺状保持体2の長さ方向に、複数個の
電子部品3が配置される(第1図では、理解を容易とす
るため、一連の電子部品3が保持されている状態の一部
のみが示されている。)。平行リードタイプの電子部品
3は、電子部品素子4と、電子部品素子4から平行に導
出されたリード線5.6を備える。保持体2には、幅方
向中央部に後述される接着テープ8を貫通して、穴7が
形成されている。穴1はこの電子部品連1の送りの際に
スプロケット(図示せず)に係合するために備えられて
おり、さらに自動挿入機におけるプリント基板への位置
決めを達成するための指標としても機能する。保持体2
には、接着テープ8がリード線5,6をはさんで接着さ
れている。接着テープ8が平行リードタイプの電子部品
3の保持体2に対する保持を達成する。この接着テープ
8を接着する際には、予め電子部品3は自動挿入機にお
いて要求される適切な姿勢に配置されている。
欠き平面図である。第1図を参照して、たとえば厚紙か
らなる可撓性の長尺状保持体2の長さ方向に、複数個の
電子部品3が配置される(第1図では、理解を容易とす
るため、一連の電子部品3が保持されている状態の一部
のみが示されている。)。平行リードタイプの電子部品
3は、電子部品素子4と、電子部品素子4から平行に導
出されたリード線5.6を備える。保持体2には、幅方
向中央部に後述される接着テープ8を貫通して、穴7が
形成されている。穴1はこの電子部品連1の送りの際に
スプロケット(図示せず)に係合するために備えられて
おり、さらに自動挿入機におけるプリント基板への位置
決めを達成するための指標としても機能する。保持体2
には、接着テープ8がリード線5,6をはさんで接着さ
れている。接着テープ8が平行リードタイプの電子部品
3の保持体2に対する保持を達成する。この接着テープ
8を接着する際には、予め電子部品3は自動挿入機にお
いて要求される適切な姿勢に配置されている。
しかしながら、第1図に示された従来の電子部↓
品連1は、接着テープ8により電子部品3の要求される
姿勢への位置決めが達成されているが、予め適切な位置
に電子部品3を配置したとしても、接着テープ8で接着
する際に、その接着剤面に不用意にリード線5.6が接
着したりして、電子部品3がずれやすいという欠点が存
在する。また、一度ずれた状態で接着テープ8が接着さ
れてしまうと、電子部品3はその状態で固定され、もは
やその姿勢を修正することは極めて困難となる。さらに
、接着テープ8は電子部品連1のコストにおいてかなり
のウェイトを占め、そのため電子部品連1のコストを増
大させるという欠点も存在した。
姿勢への位置決めが達成されているが、予め適切な位置
に電子部品3を配置したとしても、接着テープ8で接着
する際に、その接着剤面に不用意にリード線5.6が接
着したりして、電子部品3がずれやすいという欠点が存
在する。また、一度ずれた状態で接着テープ8が接着さ
れてしまうと、電子部品3はその状態で固定され、もは
やその姿勢を修正することは極めて困難となる。さらに
、接着テープ8は電子部品連1のコストにおいてかなり
のウェイトを占め、そのため電子部品連1のコストを増
大させるという欠点も存在した。
ところで、前記電子部品連1に用いられる電子部品3を
製造するに際しても、上記電子部品連と同様の構成によ
り行なわれている。すなわち前記保持体2に類似した可
撓性を有する長尺状保持体に、U字状リード線を配置し
、位置決めした後に接着テープによりU字状リード線を
固定し、次にたとえばはんだディップなどによりU字状
リード線の開かれた両端部に電子部品素子を固着し、最
後にU字状リード線の湾曲部を切断することにより、電
子部品3が製造されている。このU字状リード線を保持
体に保持する手段として、上述の電子部品連と同様に接
着テープが使われている。この場合においても、接着テ
ープの使用は接着テープのコストだけ電子部品のコスト
を増大させるという欠点を有しており、かつ接着テープ
により位置決め固定することは、極めて困難である。
製造するに際しても、上記電子部品連と同様の構成によ
り行なわれている。すなわち前記保持体2に類似した可
撓性を有する長尺状保持体に、U字状リード線を配置し
、位置決めした後に接着テープによりU字状リード線を
固定し、次にたとえばはんだディップなどによりU字状
リード線の開かれた両端部に電子部品素子を固着し、最
後にU字状リード線の湾曲部を切断することにより、電
子部品3が製造されている。このU字状リード線を保持
体に保持する手段として、上述の電子部品連と同様に接
着テープが使われている。この場合においても、接着テ
ープの使用は接着テープのコストだけ電子部品のコスト
を増大させるという欠点を有しており、かつ接着テープ
により位置決め固定することは、極めて困難である。
それゆえに、この発明の主たる目的は、平行リードタイ
プの電子部品の位置決めが容易であり、かつ確実に保持
され得る安価な電子部品連を提供することである。
プの電子部品の位置決めが容易であり、かつ確実に保持
され得る安価な電子部品連を提供することである。
この発明は、要約すれば、長尺状保持体上に位置される
リード線が接着剤により接着固定されている電子部品連
である。
リード線が接着剤により接着固定されている電子部品連
である。
この発明の上述の目的およびその他の目的と特徴は、図
面を参照して行なう以下の詳細な説明から一層明らかと
なろう。
面を参照して行なう以下の詳細な説明から一層明らかと
なろう。
第2図は、この発明の一実施例の一部を示す部分切欠き
平面図であり、第3図は第2図の線1−Iに沿う部分断
面図である。
平面図であり、第3図は第2図の線1−Iに沿う部分断
面図である。
第2図および第3図を参照して、たとえば厚紙よりなる
可撓性の長尺状保持体12に、複数個の平行リードタイ
プの電子部品13のリード線15.16が、そゎぞゎ一
定間隔ヶおい、配置さゎ工おり、接Wす層21,22,
23.24により接着固定されている。
可撓性の長尺状保持体12に、複数個の平行リードタイ
プの電子部品13のリード線15.16が、そゎぞゎ一
定間隔ヶおい、配置さゎ工おり、接Wす層21,22,
23.24により接着固定されている。
第2図および第3図に示された実施例では、接着剤@
21.22,23.24により、平行リードタイプの電
子部品13の電子部品素子14から平行に導出されたリ
ード線15.16が保持体12に接着固定されているた
め、接着固定時にたとえわずかにリード線15.16が
ずれることがあっても、接着剤の固化前に容易に修正す
ることができ、かつこれを自動機によって自動的に位置
決めさせることも可能である。また第1図に示された従
来の電子部品連1に比べて、接着テープ8を使わないた
め電子部品連のコストを飛躍的に低減することが可能と
なる。
21.22,23.24により、平行リードタイプの電
子部品13の電子部品素子14から平行に導出されたリ
ード線15.16が保持体12に接着固定されているた
め、接着固定時にたとえわずかにリード線15.16が
ずれることがあっても、接着剤の固化前に容易に修正す
ることができ、かつこれを自動機によって自動的に位置
決めさせることも可能である。また第1図に示された従
来の電子部品連1に比べて、接着テープ8を使わないた
め電子部品連のコストを飛躍的に低減することが可能と
なる。
第4図は、この発明の他の実施例の一部を示す部分切欠
き平面図である。この実施例の特徴は、接着剤層25が
保持体12の長さ方向に帯状に形成されていることにあ
る。すなわち、リード線15.16が同一の接着剤−2
5により連続的に接着固定されている。接着剤層を帯状
に形成することは、第2図に示された実施例のように部
分的にかつ点状に形成するよりも、極めて容易であるた
め、より能率的に接着工程を実施し得る。また、第2図
に示された実施例では、保持体12の幅方向両端部に接
着剤層が形成されていたが、第4図に示された実施例で
は、保持体12の電子部品素子14側の端縁の近傍に一
条でのみ形成されている。このように、接着剤層は、い
ずれの位置に形成されてもよいし、でもよく、また両リ
ード線15.16にまたがって覆ってしまうように設け
られてもよいことが理解できよう。その他の点について
は、第2図および第3図を参照して説明された実施例と
同様であるため、相当の参照番号を付することによりそ
の説明を省略する。
き平面図である。この実施例の特徴は、接着剤層25が
保持体12の長さ方向に帯状に形成されていることにあ
る。すなわち、リード線15.16が同一の接着剤−2
5により連続的に接着固定されている。接着剤層を帯状
に形成することは、第2図に示された実施例のように部
分的にかつ点状に形成するよりも、極めて容易であるた
め、より能率的に接着工程を実施し得る。また、第2図
に示された実施例では、保持体12の幅方向両端部に接
着剤層が形成されていたが、第4図に示された実施例で
は、保持体12の電子部品素子14側の端縁の近傍に一
条でのみ形成されている。このように、接着剤層は、い
ずれの位置に形成されてもよいし、でもよく、また両リ
ード線15.16にまたがって覆ってしまうように設け
られてもよいことが理解できよう。その他の点について
は、第2図および第3図を参照して説明された実施例と
同様であるため、相当の参照番号を付することによりそ
の説明を省略する。
なお接着剤層を形成するための接着剤としては、できる
限り遠因化性のものが好ましい。たとえばシアノアクリ
レート系接着剤、シリコン系接着剤、エポキシ接着剤、
光硬化樹脂系接着剤またはホットメルト系接着剤などが
利用され得る。これらの接着剤のうち、ホットメルト系
のものにおいては、これをあらかじめテープ状、線状、
ラベル状等に形成しておき、保持体12上にリード線1
5.16を介して載置させた後に、加熱、溶融、同化さ
〆ることが容易に実施され得る。
限り遠因化性のものが好ましい。たとえばシアノアクリ
レート系接着剤、シリコン系接着剤、エポキシ接着剤、
光硬化樹脂系接着剤またはホットメルト系接着剤などが
利用され得る。これらの接着剤のうち、ホットメルト系
のものにおいては、これをあらかじめテープ状、線状、
ラベル状等に形成しておき、保持体12上にリード線1
5.16を介して載置させた後に、加熱、溶融、同化さ
〆ることが容易に実施され得る。
以上のように、この発明によれば、平行リードタイプの
電子部品のリード線が保持体に接着剤により接着固定さ
れるものであるため、接着剤の同化前には容易に位置を
修正でき、保持体に対する電子部品の位置決めを正確に
かつ確実に行なうことができる。また、従来用いられて
いた接着テープを使用せずに、極めて安価である接着剤
を用いるため、電子部品連および平行リードタイプの電
子部品のコストを効果的に低減することが可能となる。
電子部品のリード線が保持体に接着剤により接着固定さ
れるものであるため、接着剤の同化前には容易に位置を
修正でき、保持体に対する電子部品の位置決めを正確に
かつ確実に行なうことができる。また、従来用いられて
いた接着テープを使用せずに、極めて安価である接着剤
を用いるため、電子部品連および平行リードタイプの電
子部品のコストを効果的に低減することが可能となる。
なお、この発明は、完成した電子部品を用いた電子部品
連に限られず、平行リードタイプの電子部品の製造工程
においても利用され得る。すなわち、上述されたように
、従来の電子部品の製造工程においてはU字状リード線
を保持体に類似したものに接着テープを用いて保持する
ことが実〜施されていたが、この場合においても接着剤
によりU字状リード線を接着固定することにより、より
安価な電子部品を製造することが可能となる。
連に限られず、平行リードタイプの電子部品の製造工程
においても利用され得る。すなわち、上述されたように
、従来の電子部品の製造工程においてはU字状リード線
を保持体に類似したものに接着テープを用いて保持する
ことが実〜施されていたが、この場合においても接着剤
によりU字状リード線を接着固定することにより、より
安価な電子部品を製造することが可能となる。
第1図は、従来の電子部品連の一部を示す部分切欠き平
面図である。第2図は、この発明の一実施例の一部を示
す部分切欠き平面図である。第3図は、第2図の縮重−
■に沿う部分断面図である。 第4図は、この発明の他の実施例の一部を示す部分切欠
き平面図である。 図において、 12は保持体、 13は電子部品、15
.16はリード線、21,22,23,24.25は接
着剤層を示す。 特 許 出 願 人 株式会社村田製作所 451 手 続 補 正 寵 (方式)昭和57年 5
月26日 特許庁長官 殿 1、事件の表示 昭和56年特許願第213266号 2、発明の名称 電子部品連 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 京都府長閥京市犬神二丁目26番10号名称 (
623)株式会社 村 1)製 作 所昭和57年4月
27日(発送日) 5、補正の対象 願■および明細書の全文 6、補正の内容 (1)願書の浄書(内容に変更なし) 452−
面図である。第2図は、この発明の一実施例の一部を示
す部分切欠き平面図である。第3図は、第2図の縮重−
■に沿う部分断面図である。 第4図は、この発明の他の実施例の一部を示す部分切欠
き平面図である。 図において、 12は保持体、 13は電子部品、15
.16はリード線、21,22,23,24.25は接
着剤層を示す。 特 許 出 願 人 株式会社村田製作所 451 手 続 補 正 寵 (方式)昭和57年 5
月26日 特許庁長官 殿 1、事件の表示 昭和56年特許願第213266号 2、発明の名称 電子部品連 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 京都府長閥京市犬神二丁目26番10号名称 (
623)株式会社 村 1)製 作 所昭和57年4月
27日(発送日) 5、補正の対象 願■および明細書の全文 6、補正の内容 (1)願書の浄書(内容に変更なし) 452−
Claims (1)
- 可撓性の長尺状保持体と、前記保持体の長さ方向に分布
されて配置される平行リードタイプの電子部品とを含み
、前記保持体上において、前記リード線が接着剤により
接着固定されている、電子部品連。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213266A JPS58116800A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 電子部品連 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213266A JPS58116800A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 電子部品連 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116800A true JPS58116800A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16636246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56213266A Pending JPS58116800A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 電子部品連 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06272787A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | Daiwa Tekkosho:Kk | 貯水タンクの異常流出防止装置 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP56213266A patent/JPS58116800A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06272787A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-27 | Daiwa Tekkosho:Kk | 貯水タンクの異常流出防止装置 |
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