JPS5811704A - 粉末成形プレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉末成形プレス、４９に下ラムの施錠金石なう
ストッパー機構をベルクランクの倍力機構とクランク機
構で構成したものに関する。

一般に、粉末成形プレスにおいては、よシよい成形品を
より簡単な機構と操作で作シ出すのが重要であり、また
よい成形品を得るためＫは加圧後に成形品の割れを防ぎ
ながらこの成形品をダイス内から押出すことが必要であ
る。

そこで本発明の目的とするところはストッパー機構でベ
ルクランクの倍力機構とクランク機構で形成し、よシ簡
単な機構と操作で成形品の安全な押出しを行なうととく
ある。

以下に本考案を図示の実施例について説明すると、第１
図は粉末成形加工における上・ぐンチ、ダイス、圧縮ロ
ッド、押出ロッドの動きを示すストローク線図であシ、
上ラムによって上ノ４ンチはＡ曲線に沿って下降せしめ
られ、上パンチがダイス中に嵌入すると、ダイス中の粉
末は予備圧縮される。予備圧縮の開始後圧縮ロッドは線
Ｂに示すように上・譬ンチの下降とともに下降を始める
。予備圧縮後ダイスも＠ＣＫ示すようＫＩＩＢ４’ｌ？
つて下降し、その間に圧縮が行なわれ、点すにおいて加
圧が完了する。

上記加圧完了後、上ノ奇ンチは上昇し始め、その稜点Ｃ
において押出ロッドがＩＩＤ沿いに下降してストツノ譬
の開放が開始され、点ｄにおいてストッパの開放が完了
すると、点・において押出しが開始される。なお点すの
加圧完了から点ずの押出終了までの行１ｉにおいて、圧
縮ロッドは下降したままの状態に保持されておシ、上パ
ンチが上昇して本ダイスの上昇は阻止されている。点・
の押出し開示後ダイスは＠ＣＫ示すように一段と下降し
、点ｆにおいて押出しが完了する。このとき押出ロッド
も＠ＤＫ示すようにダイスと一緒に下降するものである
。

第２図乃至第８図は本発明に係る粉末成形プレスの構成
および作用を示す本ので、第２図乃至第５図は第１図に
おける充填位置ａの粉末成形プレスを示している。１は
機枠の軸受部に取付けたクランク軸より成る主軸で、主
軸ギヤ２を介して駆動源（図示せず）よ〕トルクを伝達
される。３は上ラムでピットマンスクリュー４およびホ
ルダー５を介して主軸１に昇降自在処連結される。Ｓは
グイセットで、このグイセットは上ラム３ＫＩ４ンチグ
レート６ｔ−介して固定された上／譬ンチ７、引下プレ
ート８とロッド９を介して固定連結されるグイプレート
１０に設けたダイス１１％機枠上の固定プレート１２に
設は九下ノ４ンチ１３％前記引下グレート８上に設けた
コアロッド１４よシ形成される。１５は引下げプレー）
８に連結された下ラムで、その外周ネジ部にダイスの充
填量ｆを決める充填調整ナツト１６を、ｔたその下方左
右に突軸１７　、１７を備えている。１８はピストンロ
ッド１９ｔ−介して前記下ラム１５’ｉｉ昇降させる充
填シリンダーである。

本発明は上記の構成に加えてさらに主軸１の両端に位相
を異にする圧縮カム２０と押出カム２１を備えている。

この両カム２０　、２１　ｕ　ｂ　機枠に２点支持され
且つバネ部材で上方へ付勢された圧縮ロッド２２と押出
ロッド２３にそれぞれ尚接して、該各ロツ）’２２．２
３を下方へ抑圧降下させる。また下ラム１５の突軸１７
は、２枚の帯状金属板を対向させその両端を回動自在の
ローラー２４゜２５で接続して成る揺動レバー２６の中
央部と、該揺動レバーの外側にある左右一対のストン・
母−２７′を回転可能に支持している。揺動レバー２６
の端部中央に設けたローラー２４．２５はそれぞれ圧縮
ロッド２２．押出ロッド２３の下端に位置しているが、
押出ロッド２３側のローラー２５はその中心よシ横へ延
びる長腕２５ｍと下へ延びる短腕２５ｂを備えることに
よって、ベルクランクによる倍力機構を形成している。

本発明はまたベルクランク２５の下向短腕２５ｂに対応
させてストッパー２７に下向きの係止片２７ｍを突設し
ておシ、この短腕２５ｂと係止片２７＆は連結杆２８で
接続される。この場合ベルクランク２５の支点イからス
トッパー２７の支点口までの距離と連結杆２８の両支点
ノ・、二間の距離を等しく、またベルクランクの支点イ
から連結杆の一方支点へまでの距離とストツノや−の支
点口から連結杆の他方支点二までの距離を等しくすると
とＫよって、平行四辺形のリンク機構が形成される。

リンク機構の構成要素をなす本発明のベルクランク２５
は、さらに下２人の充填量調整ナツト１６の近接位置に
、揺動レバー２６の一方上縁と幽接可能な押出量調整ゲ
ル）２９ｔ−備えておシ、この調整カル）２９によって
揺動レバー２６の傾斜角θ１を任意に変更することによ
り、押出量を調整することができる。もつとも揺動レバ
ー２６の傾斜角θ！の変化によって、連結杆２８の傾斜
角０−４１同じに変化するので、ベルクランクの長腕２
５ｍの下方移動量ＰＩとストッパーの保合片２７ｍの横
移動量Ｐ、は常に一定である。

なお３０はストッパー２７の直下に設けた骸ストツ・臂
−と保合可能な左右一対のストッパー受で。

基台３１に螺合させたストンＡｌ−位置調整ナット３２
上にあシ、該調整ナツト３２０回動により任意にその高
さを調整し得る。このストン・ぐ−位置調整ナツト３２
は押出量調整がルト２９とともに成形品の押出量を決め
るもので、操作の便宜上、押出量調整メルト２９とスト
ツＡ−位置調整ナット３２は連動して調整できるように
するのが望ましい。

第６図は第１図における圧縮終了位置すの粉末成形プレ
スを示すもので、上パンチ７の下降に伴って圧縮ロッド
２２が下降すると、揺動レバー２６の右端を押圧して、
揺動レバー２６の支点口で時針方向へ揺動させる。この
とき圧縮ロッド２２は加圧終了後押出終了までの行程に
おいて降下したままの状態に保持され、揺動レバー２６
、下ラム１５を押さえているので、上パンチ７が上昇し
ても、ダイス１１の上昇は完全に阻止される。

第７図は第１図におけるストツノ々−解放終了位ｔｄの
粉末成形プレスを部分的に示すもので、押出ロッド２３
の下降、圧接によって、ベルクランク２５の横向長腕２
５＆が下方へ押圧されてＰＩの距離だけ動くと、ベルク
ランク２５は支点イを枢軸として反時計方向へ揺動し、
その結果短腕２５ｂが右方へ動くので、連結杆２８を介
してストッパー２７も支点口を枢軸として反時計方向へ
回転させられ、その下向保合片２７ｍも同じＰ、の距離
だけ右方へ動いて、ストッパー２７とストツノ母−受３
０の保合が解かれるものである。以上のストッパー解放
において、ベルクランクの長腕２５１を任意に長さ調整
すれば、圧縮時のストツノ４１−２７を解放する押出ロ
ッド２３の加圧力を相対的に減少させることができ、押
出カム２１０力ム面に加第８図は第１図における押出終
了位置ｆの粉末成形プレスを示すもので、ストッパー解
放後に押出ロッド２３がさらに一段降下してきて揺動レ
バー２６の左端を押圧すると、該揺動レバー２６は支点
ホを枢軸として反時計方向へ揺動する。このとき揺動レ
バー２６の支点ホは圧縮ロッド２２によって固定支点と
女っており、この固定支点ホ管中心として揺動レバー２
６を反時計方向へ揺動する力は揺動レバー２６の中央上
縁に加える場合よりも左端上縁に加える方が小さくてす
む。すなわち揺動レバーの中央支点口から左端支点イ、
右端支点ホまでの距離の割合を図示のように１＝１の比
率にとると、押出ロッド２３によって揺動レバーの左端
上縁に作用する加圧力は揺動レバーの中央において２倍
の引下げ力となって表われ、比較的小さ六加圧力でも下
ラム１５を強力に下方へ引下げることができる。

このようにして下ラム１５に連結された引下げグレート
８がさらに一段降下させられると、ダイプレート１０お
よびコアロッド１４が一体となって下降し、ダイス１０
とコアロッド１４の上面が下・ぐンチ１３の上面と同一
平面になった時点で成形品Ｗの押出しが完了する。その
ｉ／（ス１１および押出ロッド２３が元位置へ上昇を開
始すると１ストツノや−２７およびベルクランク２５も
復元バネ３３によって元位置へ復帰するものである。

第９図および第１Ｏ図は押出量調整時におけるストッパ
ー機構の作動状１１ｔ−示すもので、押出量調整ざル）
２９によって揺動レバー２６の傾斜角ａ、を任意に変更
すれば、押出量すなわちダイスの引下げ量を自由に調整
することができるが、この場合揺動レバー２６の傾斜角
θ！の変化に対応して、連結杆２８の傾斜角θ、も同じ
に変化するので、揺動レバー２６の左端にあるベルクラ
ンクの長腕２５１の下方移動量Ｐ１とストン・臂−の係
合片２７ａの横移動量Ｐ、は常に一定であシ、シたがっ
て押出量の如何に拘わらずストッパー２７の解放量を一
定に保持できて操作が簡単である。

本発明は以上の構成および作用からなるもので、ｘトラ
−ｅ−解放時にベルクランクの倍力機構ヲ用いているの
で、カム面に加わる力を相対的に減少させ得、プレスの
設計が容易となる。また揺動レバーに用いたストッパー
機構をクランク機構て構成していることから、押出量の
如何に拘わらずストッパーの解放量を一定にし得て操作
が楽である。

さらに下ラムの引下げ時にも押出ロッドの加圧力をノド
さくとることができるので、この場合にもカム面に加わ
る力が小さくてすむ等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は上ノ４
ンチ、ダイス等の相対的位置関係を示すストローク線図
、第２図は第１図の充填位置ａにおける粉末成形プレス
の縦断面図、第３図は第２図１１＠縦断面図、第４図は
第２図ＩＶ−Ｎ線縦断面図、第５図はｊＩＺ図ｖ−ｖ線
縦断面図、第６図は第１１図の圧縮完了位置ｂＫおける
粉末成形プレスの縦断面図、第７図は第１図のストツノ
４−解放終了位置ｄにおける粉末成形プレスの部分縦断
面図、第８図は第１図における押出終了位ｆｉ１ｆＶｃ
おける粉末成形プレスの縦断面図、第９図は押出量が多
い場合におけるストツノ皆−機構の作動状態を示す正面
図、第１０図は押出量が少い場合におけるストッパー機
構の作動状態を示す正面図である。 符号の説明 １・・・主軸　　　　　　３・・・上ラム６・・・パン
チプレート　７・・・上／譬ンチ８・・・引下げグレー
ト　１０・・・グイプレート１１・・・ダイス　　　　
１２・・・固定プレート１３・・・下パンチ　　　１４
・・・コアロッド１５・・・下ラム　　　　１６・・・
充填調整ナツト１７・・・突軸　　　　　１８・・・充
填シリンダー１９・・・ピストンロッド　２０・・・圧
縮カム２１・・・押出カム　　　２２・・・圧縮ロッド
２３・・・押出ロッド　　２４・・・ローラー２５・・
・ベルクランク　２５＆…長腕２５ｂ・・・短腕　　　
　２６・・・揺動レバー２７・・・ストン／’？−２７
ｍ・・・保合片２８・・・連結杆　　　　２９・・・押
出調整がルト３０・・・ストツノ臂−受　３２・・−ス
トツノ＋−位を調ＵナツトＷ・・・成形品　　　　　ａ
、、ａ、・・・傾斜角Ｐ＊−Ｒ・・・移動量　　　イ９
ロ、ハ、二、ホ・・・支点特許出願人　株式会社ヨシツ
カ精機 第９図 ＝２６− 手続補正書 昭和５６年９月６日 特許庁長官　島田春樹　殿 １、事件の表示 昭和５６年特許　願第１０９８２２号 ２、尭＠０４称　　粉末成形プレス ３、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 セイ　中 氏　名銘船　株式会社冒シツカ精機 側−役嵐塚喜一 ４、　代　　理　　人　　〒１０５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダイスと連結される下ラムに揺動レノ々−を設け、また
   該揺動レバーの一方端中心部に揺動自在のベルクランク
   を設けるとともに該揺動レノ４−の中央部にはストッパ
   ーを揺動自在に設けて、ベルクランクの一方腕とストツ
   ノ々−の保合片を、クランク機構を形成するよう連結杆
   にて接続して成る粉末成形プレス。