JPS58117207A - 紫外線硬化性樹脂組成物 - Google Patents
紫外線硬化性樹脂組成物Info
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- JPS58117207A JPS58117207A JP56213393A JP21339381A JPS58117207A JP S58117207 A JPS58117207 A JP S58117207A JP 56213393 A JP56213393 A JP 56213393A JP 21339381 A JP21339381 A JP 21339381A JP S58117207 A JPS58117207 A JP S58117207A
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Links
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Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、紫外線硬化性樹脂組成物、特に小形フィル
ムコンデンサ用として最適な紫外#M硬化性樹脂組成物
に関するものである。
ムコンデンサ用として最適な紫外#M硬化性樹脂組成物
に関するものである。
プラスチックフィルムコンデンサは、2枚の薄膜電極を
、絶縁材であるプラスチックフィルムによって互に絶縁
した形につくられたものであり。
、絶縁材であるプラスチックフィルムによって互に絶縁
した形につくられたものであり。
その単位静電容皺あたりの体積■は、下記の(1)式%
式% ) (1) 薄膜電極としては、AIまたはSnの、箔あるいは寓空
蒸*膜が使用されており、それぞれ巻回形箔電憔コンデ
ンサ、巻回形蒸着電極コンデンサとしてよく知られてい
る。11E極の厚みは、箔電極の場合は5〜10μm程
度であるのに対し、蒸着電極の場合は0.1μ乳と極薄
であり、上記(1)式から明らかなように巻回形蒸着電
極コンデンサの方が同一容量では小形となる。近年の電
子機器の小形化、高密度化に伴ない;フィルムコンデン
サも小形化の要求が^くなっている。このような要求に
対応するためにプラスチックフィルムの薄膜化が強くお
し進められ、境在では、フィルム単独として取り扱うこ
とかできる極限の値である2〜3μm厚のフィルムが製
作されるまでになっている。しかしながら、いずれにし
ても、フィルムを用いる方法では、フィルム単独で取り
扱いうるものに膜厚の限界があるため、小形化にも限度
がある。
式% ) (1) 薄膜電極としては、AIまたはSnの、箔あるいは寓空
蒸*膜が使用されており、それぞれ巻回形箔電憔コンデ
ンサ、巻回形蒸着電極コンデンサとしてよく知られてい
る。11E極の厚みは、箔電極の場合は5〜10μm程
度であるのに対し、蒸着電極の場合は0.1μ乳と極薄
であり、上記(1)式から明らかなように巻回形蒸着電
極コンデンサの方が同一容量では小形となる。近年の電
子機器の小形化、高密度化に伴ない;フィルムコンデン
サも小形化の要求が^くなっている。このような要求に
対応するためにプラスチックフィルムの薄膜化が強くお
し進められ、境在では、フィルム単独として取り扱うこ
とかできる極限の値である2〜3μm厚のフィルムが製
作されるまでになっている。しかしながら、いずれにし
ても、フィルムを用いる方法では、フィルム単独で取り
扱いうるものに膜厚の限界があるため、小形化にも限度
がある。
そこで、このような限界を打破する新らしい小形のフィ
ルムコンデンサ(薄膜コンデンサjTFコンデンサ」)
の製法が開発された。この方法は、まずプラスチックフ
ィルム(ベースフィルム)の両面に金楓を蒸着し、つい
でこの両面金属蒸層フィルムの片面にポリマーMmを塗
布し、浴制を加熱乾燥することにより蒸発させて、ポリ
マー薄膜層を形成するものである。このようにして得ら
れるフィルムコンデンサ(T)コンデン?)418子の
構成自体は、これまでのものと同様であるか、TFコン
デンサの場合は、塗布によりポリマー薄膜層を形成する
のでその膜厚を2〜3μより薄くすることが可能であり
、したかづて、より小形のフィルムコンデンサを作製す
ることができるのである。ところで、フィルムコンデン
サ用のプラスチックとしては、ポリエステル(ポリエチ
レンテレフタレート)、ポリプロピレン、ポリスチレン
。
ルムコンデンサ(薄膜コンデンサjTFコンデンサ」)
の製法が開発された。この方法は、まずプラスチックフ
ィルム(ベースフィルム)の両面に金楓を蒸着し、つい
でこの両面金属蒸層フィルムの片面にポリマーMmを塗
布し、浴制を加熱乾燥することにより蒸発させて、ポリ
マー薄膜層を形成するものである。このようにして得ら
れるフィルムコンデンサ(T)コンデン?)418子の
構成自体は、これまでのものと同様であるか、TFコン
デンサの場合は、塗布によりポリマー薄膜層を形成する
のでその膜厚を2〜3μより薄くすることが可能であり
、したかづて、より小形のフィルムコンデンサを作製す
ることができるのである。ところで、フィルムコンデン
サ用のプラスチックとしては、ポリエステル(ポリエチ
レンテレフタレート)、ポリプロピレン、ポリスチレン
。
ポリカーボネートなどがある。これらのフィルムの諸性
能を第1表に示す。
能を第1表に示す。
(以 下 余 白 )
第 1 表
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンは、誘電
特性はポリエチレンテレフタレートにくらべると良好で
あるが(誘電正接が小さい)、ポリエチレンテレフタレ
ートにくらべると熱変形温度および引張強度に劣ってい
る。ポリカーボネートは、ポリプロピレンとポリエチレ
ン7タレートとの中間的な性質を示している。T Fコ
ンデンサでは、その製法の中で、解削を加熱乾燥する必
要がある。したがって、ベースフィルムとしては、熱変
形温度が^く、熱時の引張強度の商いプラスチックを用
いる必要があり、上記フィルムのうち、特にポリエチレ
ンテレフタレートが用いられている。−万、塗布するポ
リマー(フェス)としては、溶解性、耐熱性および機械
的性質の観点からポリカーボネートが用いられている。
特性はポリエチレンテレフタレートにくらべると良好で
あるが(誘電正接が小さい)、ポリエチレンテレフタレ
ートにくらべると熱変形温度および引張強度に劣ってい
る。ポリカーボネートは、ポリプロピレンとポリエチレ
ン7タレートとの中間的な性質を示している。T Fコ
ンデンサでは、その製法の中で、解削を加熱乾燥する必
要がある。したがって、ベースフィルムとしては、熱変
形温度が^く、熱時の引張強度の商いプラスチックを用
いる必要があり、上記フィルムのうち、特にポリエチレ
ンテレフタレートが用いられている。−万、塗布するポ
リマー(フェス)としては、溶解性、耐熱性および機械
的性質の観点からポリカーボネートが用いられている。
TFコンデンサの高性能化という観点からは、ベースフ
ィルムと1してはポリエチレンテレフタレートよりも性
能の優れたポリプロピレンやポリエチレンを用いる方が
よいのであるが、これらのポリマーは熱変形温度が低い
ために従来のTFコンデンサの製法では使用できなかっ
た。
ィルムと1してはポリエチレンテレフタレートよりも性
能の優れたポリプロピレンやポリエチレンを用いる方が
よいのであるが、これらのポリマーは熱変形温度が低い
ために従来のTFコンデンサの製法では使用できなかっ
た。
そこで、発明者らは、篩篭特性の優れているポリプロピ
レン等をなんとかベースフィルムとして用いられないか
と研究を電ねた結果、両曲金−蒸宥フイルムに塗布する
フェスとして、篩篭特性の優れた薄膜層(フィルム)杉
成能をもつ紫外1111!嫂化性樹脂組成物を用い、加
熱処理ではなく紫外線照射により硬化させて薄膜層化す
ると、目的が達成できると考え、上記誘電特性の優れた
薄膜層を形成しうる紫外線硬化性樹脂組成物の開発研究
を1ねてこの発明に到達した。
レン等をなんとかベースフィルムとして用いられないか
と研究を電ねた結果、両曲金−蒸宥フイルムに塗布する
フェスとして、篩篭特性の優れた薄膜層(フィルム)杉
成能をもつ紫外1111!嫂化性樹脂組成物を用い、加
熱処理ではなく紫外線照射により硬化させて薄膜層化す
ると、目的が達成できると考え、上記誘電特性の優れた
薄膜層を形成しうる紫外線硬化性樹脂組成物の開発研究
を1ねてこの発明に到達した。
すなわち、この発明は、下記の(ハ)成分およびに)成
分の少なくとも一万をs oT7Lts以上含有するこ
とを特徴とする紫外線硬化性樹脂組成物をその賛旨とす
るものである。
分の少なくとも一万をs oT7Lts以上含有するこ
とを特徴とする紫外線硬化性樹脂組成物をその賛旨とす
るものである。
(^ 一般式が
を有する(メタ)アクリル酸エステル。 −に)分子
内にブタジェン結合またはイソプレン結合を有するとと
もに分子末端に1個以七の(メタ)アクリレート基を有
し、′分子輩か500〜5000の不飽和樹脂。
内にブタジェン結合またはイソプレン結合を有するとと
もに分子末端に1個以七の(メタ)アクリレート基を有
し、′分子輩か500〜5000の不飽和樹脂。
つぎに、この発明を鮮しく説明する。
一般に、紫外線硬化性樹脂組成物(UV硬化性樹脂フェ
ス)は、下記の■〜■の成分がらなり、目的に応じてそ
の組成が決められている。
ス)は、下記の■〜■の成分がらなり、目的に応じてそ
の組成が決められている。
■ 不飽和樹脂(反応性オリゴマー)
エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート等の分
子末端にアクリレート基やメタクリレート基をもっプレ
ポリマーや、不飽和ポリエステル樹脂や、末端に上記(
メタ)アクリレート基を有する液状ポリブタジェン等。
ステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート等の分
子末端にアクリレート基やメタクリレート基をもっプレ
ポリマーや、不飽和ポリエステル樹脂や、末端に上記(
メタ)アクリレート基を有する液状ポリブタジェン等。
@゛ 高沸点、=2.化合物(光□性%71−)メチル
メタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
、n−ブチル(メタ)アクリレート、グリシジルメタク
リレート、テトラエチレングリコールジアクリレー)
、 1.6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリン−ト
ウトリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタ
エリスリトールへキサアクリレート、ジシクロペンテニ
ルアクリレートなどの低分子量(メタ)アクリレート類
、スチレン、ジアリルフタレート0 ・■ 光1合開始剤 ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、ベンジル勢が代
表ガ。通常、上記■■の合計量番と対し1〜1O*(重
量、以下−じ)の範囲で配合される。
メタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート
、n−ブチル(メタ)アクリレート、グリシジルメタク
リレート、テトラエチレングリコールジアクリレー)
、 1.6−ヘキサンシオールジ(メタ)アクリン−ト
ウトリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタ
エリスリトールへキサアクリレート、ジシクロペンテニ
ルアクリレートなどの低分子量(メタ)アクリレート類
、スチレン、ジアリルフタレート0 ・■ 光1合開始剤 ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、ベンジル勢が代
表ガ。通常、上記■■の合計量番と対し1〜1O*(重
量、以下−じ)の範囲で配合される。
■ その他の添加剤
充填材、顔料、非反応性ポリマー、熱重合禁止剤、レベ
リング剤、消泡剤勢。
リング剤、消泡剤勢。
この発明の紫外線硬化性樹脂組成物は、上記のような一
般的な紫外線硬化性樹脂組成物よシも特に酵亀特性が良
好なフィルム形成能をもつものである。
般的な紫外線硬化性樹脂組成物よシも特に酵亀特性が良
好なフィルム形成能をもつものである。
この発明の紫外線硬化性樹脂組成物の(ハ)成分は、前
記のような一般式で表わされる、ジヒドロジシクロペン
タジェンを有する(メタ)アクリル酸エステルである。
記のような一般式で表わされる、ジヒドロジシクロペン
タジェンを有する(メタ)アクリル酸エステルである。
このものは、室温では数十センチボイズの粘度の数体で
あり、光峡化性に優れている。そして、U■硬化後の生
成フィルムか金−に対する密着性に憧れており、その誘
電特性も優れている。例えは、一般式でR=H,n=Q
のアクリル酸エステルを単独で光重合させたフィルムの
I KHzにおける誘電正接は2X10 とポリエチ
レンテレフタレートより優れている。この単独1合ポリ
マーフィルムもTFコンデンサに用いることが出来るか
、やや可撓性に欠けるので、さらに光重合性モノマーと
共重合させて可撓性を付与して用いてもよい。このよう
な可撓性付与用の光1合性モノマーとして、例えは、つ
ぎの弐〇〕〜■で表わされるような、側鎖に長鎖のアル
キルあるいはアラルキル基を有する(メタ)アクリレー
ト化合物を用いることが有効である。
あり、光峡化性に優れている。そして、U■硬化後の生
成フィルムか金−に対する密着性に憧れており、その誘
電特性も優れている。例えは、一般式でR=H,n=Q
のアクリル酸エステルを単独で光重合させたフィルムの
I KHzにおける誘電正接は2X10 とポリエチ
レンテレフタレートより優れている。この単独1合ポリ
マーフィルムもTFコンデンサに用いることが出来るか
、やや可撓性に欠けるので、さらに光重合性モノマーと
共重合させて可撓性を付与して用いてもよい。このよう
な可撓性付与用の光1合性モノマーとして、例えは、つ
ぎの弐〇〕〜■で表わされるような、側鎖に長鎖のアル
キルあるいはアラルキル基を有する(メタ)アクリレー
ト化合物を用いることが有効である。
2−エテルヘキシル(メタ)アクリレートイソデシル(
メタ)アクリレート そして、このような光電合性七ツマ−は、共重合により
可撓性を付与するが、誘電特性は悪化させないのである また、この発明の紫外線硬化性樹脂組成物のに)成分は
、分子内にブタジェン結合またはイソプレン結合を有す
るとともに分子末端に1個以上の(メタ)アクリレート
基を有し、分子蓋が500〜5000の不飽和樹脂であ
る。このようなブタジェンあるいはイソプレン骨格を有
するものは、可撓性に富むとともに無極性であ)誘電特
性が優れている。そして、上記のような末端に(メタ)
アクリレート基を有する不飽和樹脂は、例えはりぎのよ
うにして合成することができる。すなわち、末端にOH
基を有する敵状ポリブタジェンにTDI(トリレンジイ
ソシアナート)を反応させて末端1(N G O基を有
するg状ポリブタジェンを合成し・ついでこれにヒドロ
キシエチルアクリレート(HEA)を反応させることに
より末端にアクリレート基を有する不飽和樹脂を合成す
ることができる0なお、このようなものは市販もされて
いる−この発明の紫外線硬化性樹脂組成物には、上記^
成分および(ハ)成分が単独でもしくは併せて50する
UV硬化性液状シリコーン樹脂を用いてもよい。このよ
うな光硬化性シリコーン樹脂は、例えはメチルビニルジ
クロルシランとジメチルジクロルシランを共重合させて
得られる、一般式で表わされるところの、ビニル基を側
鎖に有するシリコーン樹脂があけられる。また、下記の
反応によっても、アクリル基を有するUV硬化性の液状
シリコーン樹脂を合成することができる。
メタ)アクリレート そして、このような光電合性七ツマ−は、共重合により
可撓性を付与するが、誘電特性は悪化させないのである また、この発明の紫外線硬化性樹脂組成物のに)成分は
、分子内にブタジェン結合またはイソプレン結合を有す
るとともに分子末端に1個以上の(メタ)アクリレート
基を有し、分子蓋が500〜5000の不飽和樹脂であ
る。このようなブタジェンあるいはイソプレン骨格を有
するものは、可撓性に富むとともに無極性であ)誘電特
性が優れている。そして、上記のような末端に(メタ)
アクリレート基を有する不飽和樹脂は、例えはりぎのよ
うにして合成することができる。すなわち、末端にOH
基を有する敵状ポリブタジェンにTDI(トリレンジイ
ソシアナート)を反応させて末端1(N G O基を有
するg状ポリブタジェンを合成し・ついでこれにヒドロ
キシエチルアクリレート(HEA)を反応させることに
より末端にアクリレート基を有する不飽和樹脂を合成す
ることができる0なお、このようなものは市販もされて
いる−この発明の紫外線硬化性樹脂組成物には、上記^
成分および(ハ)成分が単独でもしくは併せて50する
UV硬化性液状シリコーン樹脂を用いてもよい。このよ
うな光硬化性シリコーン樹脂は、例えはメチルビニルジ
クロルシランとジメチルジクロルシランを共重合させて
得られる、一般式で表わされるところの、ビニル基を側
鎖に有するシリコーン樹脂があけられる。また、下記の
反応によっても、アクリル基を有するUV硬化性の液状
シリコーン樹脂を合成することができる。
このよりなUV硬化性液状シリコーン樹脂は、可撓性お
よび誘電特性に優れたフィルムを形成しうるのである。
よび誘電特性に優れたフィルムを形成しうるのである。
向えば、信越シリコーン(株)の紫外線硬化型のシリコ
ーン樹脂フィルムの誘電正接は4×lOと非常に小さい
。
ーン樹脂フィルムの誘電正接は4×lOと非常に小さい
。
この発明の紫外線硬化性樹脂組成物は、以とのように構
成されているため、誘電特性の優れた薄膜層を形成しう
る、したがって、これを用いることにより、ベースフィ
ルムとして、熱変形温度は低いが誘電特性の優れている
ポリプロピレンフイールムを用い、加熱処理ではなく熱
が加わらない紫外線処理を施してフィルムコンデンサを
製造しうるようになり、極めて高性能のTFコンデンサ
を実現できるようになる。
成されているため、誘電特性の優れた薄膜層を形成しう
る、したがって、これを用いることにより、ベースフィ
ルムとして、熱変形温度は低いが誘電特性の優れている
ポリプロピレンフイールムを用い、加熱処理ではなく熱
が加わらない紫外線処理を施してフィルムコンデンサを
製造しうるようになり、極めて高性能のTFコンデンサ
を実現できるようになる。
つぎに、実施的について比較例と併せて説明する。
〔実施例1〕
ジシクロペンテニルアクリレート(日立化成工業(株)
e FA−511A )、ジシクロペンテニルオキシ−
エチルアクリレート(日立化成工業(休)。
e FA−511A )、ジシクロペンテニルオキシ−
エチルアクリレート(日立化成工業(休)。
FA−512A)および前記式■で衆わされるネオペン
チルグリコールのアクリル酸安息香酸エステル(大日本
インキ(株)、TD−153OA)ならひにヒドロキシ
エチルメタクリレ−) (HEMA )を第゛2表に示
す割合で配合して混合し混合ワニス化した。つぎに、こ
の混合ワニス100部(重に1以下同じ)に対し、光1
合開始剤としてベンゾフェノンを3部、安定剤としてハ
イドロキノンを01部加工てUV硬化ワニスを得た。こ
のワニスをアルミ板上に塗布し、高圧水銀灯(オーク(
株)、UVコンベアー)IMW−3511I墨水冷型ラ
ンプ、出力80顎偽 3灯)を用い完全硬化するまで照
射した。
チルグリコールのアクリル酸安息香酸エステル(大日本
インキ(株)、TD−153OA)ならひにヒドロキシ
エチルメタクリレ−) (HEMA )を第゛2表に示
す割合で配合して混合し混合ワニス化した。つぎに、こ
の混合ワニス100部(重に1以下同じ)に対し、光1
合開始剤としてベンゾフェノンを3部、安定剤としてハ
イドロキノンを01部加工てUV硬化ワニスを得た。こ
のワニスをアルミ板上に塗布し、高圧水銀灯(オーク(
株)、UVコンベアー)IMW−3511I墨水冷型ラ
ンプ、出力80顎偽 3灯)を用い完全硬化するまで照
射した。
露光蓋はワニスによって異なるが、 1000〜300
0mJ/cdで県外線光皺計(オーク(株)i UV3
30)を用いて露光kを測定した。硬化後100〜20
0μ鶏厚のフィルムをM板よシはがし適当な大きさにカ
ットしたのち、んを両面に蒸着させ3電極をとり出しN
*特性を測定した。その結果は、第2表のとおりであり
、いずれのフィルムも誘電特性が優れていることかわか
る。
0mJ/cdで県外線光皺計(オーク(株)i UV3
30)を用いて露光kを測定した。硬化後100〜20
0μ鶏厚のフィルムをM板よシはがし適当な大きさにカ
ットしたのち、んを両面に蒸着させ3電極をとり出しN
*特性を測定した。その結果は、第2表のとおりであり
、いずれのフィルムも誘電特性が優れていることかわか
る。
〔実施例2〕
末端アクリル変性液状ポリブタジェン樹脂(日本曹達(
株)、TE2000 )と2−エチルへキシルメタク
リレートを第3表のような割合で混合して混合ワニスを
つくり、この混合フェス100部に対し、光1合開始剤
としてベンジルジメチルケタール(チバガイギー社、イ
ルガキュアー651 )を3部および安定剤としてハイ
ドロキノンを0.1部加えて、UV硬化ワニスをつくっ
た。そして、実施9Illと同様にしてUV硬化フィル
ムを得た。この場合、硬化に要した崖光輩は3000〜
4000 mJ/dであった。得られたフィルムの誘電
特性は第3表のとおシであシ、いずれのフィルムもvj
誘電特性優れていることがわかる。
株)、TE2000 )と2−エチルへキシルメタク
リレートを第3表のような割合で混合して混合ワニスを
つくり、この混合フェス100部に対し、光1合開始剤
としてベンジルジメチルケタール(チバガイギー社、イ
ルガキュアー651 )を3部および安定剤としてハイ
ドロキノンを0.1部加えて、UV硬化ワニスをつくっ
た。そして、実施9Illと同様にしてUV硬化フィル
ムを得た。この場合、硬化に要した崖光輩は3000〜
4000 mJ/dであった。得られたフィルムの誘電
特性は第3表のとおシであシ、いずれのフィルムもvj
誘電特性優れていることがわかる。
〔実施例3〕
末端′アクリル変性ポリブタジェン樹脂(日本書違(抹
)+ ”’ 2000)+ ”−ブチルアクリレート
オよびジシクロペンテニルアクリレート(日立化成1栗
(株)、FA−511A)を第4衆のような配合割合で
混合して混合ワニス100部に対し、光重合開始剤とし
てベンゾインイソプロピルエーテル3部および安定剤と
してハイドロキノン01部を加えてUv嫂化ワニスをつ
くり、実施例1と同様にしてUV硬化フィルムを得た。
)+ ”’ 2000)+ ”−ブチルアクリレート
オよびジシクロペンテニルアクリレート(日立化成1栗
(株)、FA−511A)を第4衆のような配合割合で
混合して混合ワニス100部に対し、光重合開始剤とし
てベンゾインイソプロピルエーテル3部および安定剤と
してハイドロキノン01部を加えてUv嫂化ワニスをつ
くり、実施例1と同様にしてUV硬化フィルムを得た。
硬化に蒙した露光蓋は3000〜4000 WLJ/d
であった。得られたフィルムの誘電特性は第4表のとお
りであり、いずれのフィルムも誘電特性が優れているこ
とがわかる。
であった。得られたフィルムの誘電特性は第4表のとお
りであり、いずれのフィルムも誘電特性が優れているこ
とがわかる。
両IkJA1蒸着のポリプロピレンフィルム(フィルム
厚9μrIL)および肉−ん蒸嘴のポリエチレンテレフ
タレートフィルム(フィルム厚9μmn)の片面にそれ
ぞれロールコーティング法により、前記実施例で用いた
ワニスt、5.8を2μm厚で箪布し、紫外線を照射し
て光硬化させることによりTFコンデンサを得た。得ら
れたTFコンデンサのベースフィルムの違いによるl
W−Hzでの#h電正接の差を第5表に示した。
厚9μrIL)および肉−ん蒸嘴のポリエチレンテレフ
タレートフィルム(フィルム厚9μmn)の片面にそれ
ぞれロールコーティング法により、前記実施例で用いた
ワニスt、5.8を2μm厚で箪布し、紫外線を照射し
て光硬化させることによりTFコンデンサを得た。得ら
れたTFコンデンサのベースフィルムの違いによるl
W−Hzでの#h電正接の差を第5表に示した。
Claims (2)
- (1) 上記の西成分およびに)成分の少なくとも一
力を50jILi1′−以上含有することを特徴とする
紫外線硬化性樹脂組成物。 で表わされるジヒドロジシクロペンタジェンを有する(
メタ)アクリル酸エステル。 (均 分子内にブタジェン結合またはインプレン納会を
有するとともに分子末端に1個以上の(メタ)アクリレ
ート基を有し、分子量が500〜5000の不飽和樹脂
。 - (2) 上記(ハ)成分とともに光重合性七ツマ−か
配合されている特許請求の範囲第1JJ1記載の紫外線
硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213393A JPS58117207A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56213393A JPS58117207A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117207A true JPS58117207A (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=16638454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56213393A Pending JPS58117207A (ja) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | 紫外線硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117207A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253318A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 | イ−・アイ・デユポン・ド・ネモア−ス・アンド・コンパニ− | (メタ)アクリル共重合体含有光重合性組成物およびその製造方法 |
| WO2012005169A1 (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | 電気化学工業株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
| KR20180070647A (ko) * | 2015-11-18 | 2018-06-26 | 알타나 아게 | 전자 장치 내 유전체 층을 위한 가교성 중합체 물질 |
-
1981
- 1981-12-31 JP JP56213393A patent/JPS58117207A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6253318A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 | イ−・アイ・デユポン・ド・ネモア−ス・アンド・コンパニ− | (メタ)アクリル共重合体含有光重合性組成物およびその製造方法 |
| WO2012005169A1 (ja) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | 電気化学工業株式会社 | 硬化性樹脂組成物 |
| CN102985446A (zh) * | 2010-07-08 | 2013-03-20 | 电气化学工业株式会社 | 固化性树脂组合物 |
| KR20180070647A (ko) * | 2015-11-18 | 2018-06-26 | 알타나 아게 | 전자 장치 내 유전체 층을 위한 가교성 중합체 물질 |
| CN108352450A (zh) * | 2015-11-18 | 2018-07-31 | 阿尔塔纳股份公司 | 用于电子器件中的介电层的可交联聚合材料 |
| EP3378109A1 (en) * | 2015-11-18 | 2018-09-26 | Altana Ag | CROSSLINKABEL POLYMERIC MATERIALS FOR DIELECTRIC LAYERS IN ELECTRONC Devices |
| US20180323386A1 (en) * | 2015-11-18 | 2018-11-08 | Altana Ag | Crosslinkable polymeric materials for dielectric layers in electronic devices |
| JP2018537561A (ja) * | 2015-11-18 | 2018-12-20 | アルタナ アーゲー | 電子デバイスにおける誘電体層用の架橋性ポリマー材料 |
| KR20200000461A (ko) * | 2015-11-18 | 2020-01-02 | 알타나 아게 | 전자 장치 내 유전체 층을 위한 가교성 중합체 물질 |
| US20210143348A1 (en) * | 2015-11-18 | 2021-05-13 | Altana Ag | Crosslinkable polymeric materials for dielectric layers in electronic devices |
| CN108352450B (zh) * | 2015-11-18 | 2022-04-05 | 阿尔塔纳股份公司 | 用于电子器件中的介电层的可交联聚合材料 |
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