JPS58117432A - 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置 - Google Patents
地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置Info
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- JPS58117432A JPS58117432A JP13740382A JP13740382A JPS58117432A JP S58117432 A JPS58117432 A JP S58117432A JP 13740382 A JP13740382 A JP 13740382A JP 13740382 A JP13740382 A JP 13740382A JP S58117432 A JPS58117432 A JP S58117432A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
- G01L5/0038—Force sensors associated with force applying means applying a pushing force
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小径管の埋設時における管体の変位量及び周辺
摩擦力を測定する方法及び装置に関するものである。
摩擦力を測定する方法及び装置に関するものである。
水平に多数本のパイプを並べて地中に圧入してこれを支
保工としてトンネルを掘削するノセイゾルー7工法や上
下水道管、tらんダクトの推進圧入に除してパイプの進
行方向t−−夾に把掘することがきわめてyjL賛であ
る。
保工としてトンネルを掘削するノセイゾルー7工法や上
下水道管、tらんダクトの推進圧入に除してパイプの進
行方向t−−夾に把掘することがきわめてyjL賛であ
る。
これらO′7j伝鉱隘杭などの後方基地から反力壁に反
力を取ってパイプを圧入するもO″chるためパイプ群
先端の方向を基地で′Mkf′1iするのは相当に困難
表作業である。
力を取ってパイプを圧入するもO″chるためパイプ群
先端の方向を基地で′Mkf′1iするのは相当に困難
表作業である。
%に小径管管圧入する場合KH測量用の標的管管内に散
瞳することが不可能であったり少しの―がりの発生でも
見通しが不能Klkるといった寸法上の制限により更に
方向制御は困難となる。
瞳することが不可能であったり少しの―がりの発生でも
見通しが不能Klkるといった寸法上の制限により更に
方向制御は困難となる。
そのため例えば高い施工精f’il求される下水道管な
どでに碓道管は単なる鞘管としてしか使えないといった
不経済な結果を生じている。
どでに碓道管は単なる鞘管としてしか使えないといった
不経済な結果を生じている。
一方田人工法における施工精度に管体が施工中心線から
外れ始めた初期の段階で圧入推力。
外れ始めた初期の段階で圧入推力。
圧力付与の方法、先端の掘削方法をとを工夫すれば充分
に向上させ得るものと考えられている。
に向上させ得るものと考えられている。
本発明にこのような点について々されたもので管体の地
中【おける軸方向変位及び−が変位會敏感に検出するこ
との出来る測定方法及び装置を提供することt目的とす
る。
中【おける軸方向変位及び−が変位會敏感に検出するこ
との出来る測定方法及び装置を提供することt目的とす
る。
また本発明は正大作業を中止せずに管体の変位及び周辺
の摩擦抵抗管検出できる測定方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
の摩擦抵抗管検出できる測定方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
次に実施例について説明する。
管會圧入する状態の概賛を第1図に示すと口)は1坑で
あり1坑(1)内に備えた41削、圧入装置(国により
管体(2)管順次連続して地中罠圧入する龜のである。
あり1坑(1)内に備えた41削、圧入装置(国により
管体(2)管順次連続して地中罠圧入する龜のである。
本発明の管体(りに1に3図に示すように鉛直中心軸t
はさんで両側の外側WMK橢定部材會対称に取り付ける
。
はさんで両側の外側WMK橢定部材會対称に取り付ける
。
測定部材σ管体(2)外面のほぼ全長にわたって長手方
向に散村たスリーブ(4)内に収納された弾性材(2)
及び変位計(6)によって構成される。
向に散村たスリーブ(4)内に収納された弾性材(2)
及び変位計(6)によって構成される。
弾性材(5)に一定応力の範囲で弾性係数が変化しない
材料であれば広く利用出来、形状も棒状。
材料であれば広く利用出来、形状も棒状。
線状、帯状のものなどを利用することが出来る。
この弾性材(5)の一端は管体伐)に固定した固定片(
7)に取り付は弾性材(均の他端は変位計16) K
IIIり付け、この変位計(6)は管体12)に固定す
る。そして固定片(7)と変位計(6)に管体(2)の
両端に設ける。
7)に取り付は弾性材(均の他端は変位計16) K
IIIり付け、この変位計(6)は管体12)に固定す
る。そして固定片(7)と変位計(6)に管体(2)の
両端に設ける。
従って弾性材(5)框その両端のみを管体(2)に固定
され、管体イ2)の伸張、短縮に応じて比例した伸縮が
変位計に表われることにhる。
され、管体イ2)の伸張、短縮に応じて比例した伸縮が
変位計に表われることにhる。
変位計(6)と(7てに完全防水でケーブル延長に工す
感度低下を生じないもの寿と広く刹用可能な本のが市販
ばれている。
感度低下を生じないもの寿と広く刹用可能な本のが市販
ばれている。
そして変位計(6)の検出信号にケーブル(8)によっ
て地上に導ひかれ地上f置いた演算1表示計+91 f
f入力する。
て地上に導ひかれ地上f置いた演算1表示計+91 f
f入力する。
上記のような構成の管体を鋼管から溶接して順次一体に
連結して地中に圧入する。
連結して地中に圧入する。
圧入中に管体群に水平方向の蛇行が発生すると各管体(
21の両側の測定部材の弾性材(5)に引張りまたげ圧
縮が作用する。
21の両側の測定部材の弾性材(5)に引張りまたげ圧
縮が作用する。
この場付の曲げ応力について検討すると次のようr々る
。
。
曲げ応力sr ”’ 7 Y ただしM:管体に生じ
ている曲げモーメント I;管体の断面2次モーメント y:中立軸からの距離 また σ=lij gただし E:管体のヤング率 #:管体に生じている自げによるひず み管体の両側のひずみ會それぞれgr、gtとする と変位計ri管体r取り付けられているので6r、8L
に綿曲杜の場合に1とはは同値を示す。
ている曲げモーメント I;管体の断面2次モーメント y:中立軸からの距離 また σ=lij gただし E:管体のヤング率 #:管体に生じている自げによるひず み管体の両側のひずみ會それぞれgr、gtとする と変位計ri管体r取り付けられているので6r、8L
に綿曲杜の場合に1とはは同値を示す。
よって 1’y’=FXg中Ha’ r1’t’g=l
eキEg’j この式VCs?いてg’ r、a’ jog’ r、+
!’ L !ri第6図に示すとうりである。
eキEg’j この式VCs?いてg’ r、a’ jog’ r、+
!’ L !ri第6図に示すとうりである。
ここに#r′:管体右側の線画げによる応力σl′:管
体左側の線画げによる応力 tr’:変位計を介して得られる、管体右側における曲
げによるひず み量 εt′:変位計を介して得られる。管 体左iIKおける曲げによるひ ずみ量 この場合、gr’とgl’LI’l符号か反対であるか
らgI r ′とσ’t’ rx等大反方向の応カケ示
している。
体左側の線画げによる応力 tr’:変位計を介して得られる、管体右側における曲
げによるひず み量 εt′:変位計を介して得られる。管 体左iIKおける曲げによるひ ずみ量 この場合、gr’とgl’LI’l符号か反対であるか
らgI r ′とσ’t’ rx等大反方向の応カケ示
している。
@7図は1以上のべたような線画げの他にσc/ (管
体の軸方向圧縮応力)′&る軸応力状の応力が加わった
場合i示しているが、このような時KF−J管体の右側
、左側に発生しているひずみtr、tLKt’l上記し
たsr’ glZ“の他に、g’c’によるg’c ’なるひずみ
も混じる。
体の軸方向圧縮応力)′&る軸応力状の応力が加わった
場合i示しているが、このような時KF−J管体の右側
、左側に発生しているひずみtr、tLKt’l上記し
たsr’ glZ“の他に、g’c’によるg’c ’なるひずみ
も混じる。
純白けひすみのみによる応力【とらえるため2
なる操作を加えてやれば良い。
本発明の測定部材は少々(とも1対を対称位@tic設
けたから圧入による管全体の圧縮変形やil&変形の影
響を受けること表く純−ぜひずみのみを散り出すことが
出来る。
けたから圧入による管全体の圧縮変形やil&変形の影
響を受けること表く純−ぜひずみのみを散り出すことが
出来る。
以上f11本の管体(2)の応力、ひずみであるが実V
IAKn連続した管体群の変位が必要となる。
IAKn連続した管体群の変位が必要となる。
そこで上記のようにして取り出した1本の管体の純白げ
ひずみを近似処mt−行ない次の値を求める(第8図参
照)。
ひずみを近似処mt−行ない次の値を求める(第8図参
照)。
27 2
δB=第2図B点の位置ずれ。
LB :A、8間の長さ
1331 、gill : 8点のひずみの検出値同
様に 27 2 2F 2 ここに−a: 第2図0点の、軸線からの−げによる
位置ずれ。
様に 27 2 2F 2 ここに−a: 第2図0点の、軸線からの−げによる
位置ずれ。
#y:l[2図Y点の、軸線からの−げによる位置ずれ
。
。
すなわち−!信管体群の竪坑儒端會基準とした管体群先
端の変位量となる。
端の変位量となる。
このような変位量は市販の演算器、紀―装置で連続的に
演算して数値化し、Toるいに色分けに打点して表示出
来る。
演算して数値化し、Toるいに色分けに打点して表示出
来る。
以上のように管体群の時々刻々の水平方向の変位をチェ
ック出来るからその量に応じて管体群尾端での圧力付与
の方法、先端の掘削方法あるいけ圧入推力を調整【、て
直ちに管体群の変位の修正を行うことが出来る。
ック出来るからその量に応じて管体群尾端での圧力付与
の方法、先端の掘削方法あるいけ圧入推力を調整【、て
直ちに管体群の変位の修正を行うことが出来る。
なお以上に管体の両側面に測定部材10付けた場合につ
いて説明したがこれを管体の上下面に¥llす付ければ
垂直方向の管体群の変位音検出できること社勿論である
。
いて説明したがこれを管体の上下面に¥llす付ければ
垂直方向の管体群の変位音検出できること社勿論である
。
また)ぐイブルーフに用いる場合のように管体側面Kに
継手金属が集設していて所望の対称位WILK正確に取
り付けることが無理か場合でも演算機構K11I正装置
を組み込むことに工9はぼ正確な値會得ることが出来る
。
継手金属が集設していて所望の対称位WILK正確に取
り付けることが無理か場合でも演算機構K11I正装置
を組み込むことに工9はぼ正確な値會得ることが出来る
。
更に一定部材は管体の内側面に取り付は得ること、2位
置に限らず複数位置に取り付は得ることも勿論である。
置に限らず複数位置に取り付は得ることも勿論である。
以上は変位量の検出に関する利用方法であるが本発明の
管体群を用いれば更に各管体の馬面摩擦力と先端抵抗音
知ることが出来る。
管体群を用いれば更に各管体の馬面摩擦力と先端抵抗音
知ることが出来る。
すなわち第7図における/a U、圧入管体の場合にジ
ヤツキの推進力に対応するものであるが、推進力は管体
の周辺摩擦力と管体先端の貫入抵抗力f相当する本ので
ある。
ヤツキの推進力に対応するものであるが、推進力は管体
の周辺摩擦力と管体先端の貫入抵抗力f相当する本ので
ある。
+℃で、第7図において検出したsr、mlの和を演算
機構に入力すぺ(結線のみ全変更すると、 ttr+at (ε’ r+a’ c)+(g’ L
+s’ c)2 (g’ r+a’ c)+(−ε’ r+a’ c)
、= (−g’t+8’c)+(g’z+εfc)”’ −”
g C より区分長r(おける管体応力會容易に算出し得る。よ
って隣接区分v′s?nる管体応力との差音とればこれ
がその区分内rおける周面摩擦力による応力であり、先
頭に最も近い区分長における応力に、その区分内におけ
る局面摩擦力と先端抵抗力を示すことになって、結線替
するだけで容易にこれら外力を計測することができるの
である。
機構に入力すぺ(結線のみ全変更すると、 ttr+at (ε’ r+a’ c)+(g’ L
+s’ c)2 (g’ r+a’ c)+(−ε’ r+a’ c)
、= (−g’t+8’c)+(g’z+εfc)”’ −”
g C より区分長r(おける管体応力會容易に算出し得る。よ
って隣接区分v′s?nる管体応力との差音とればこれ
がその区分内rおける周面摩擦力による応力であり、先
頭に最も近い区分長における応力に、その区分内におけ
る局面摩擦力と先端抵抗力を示すことになって、結線替
するだけで容易にこれら外力を計測することができるの
である。
本発明に上記したように地中に圧入する管体の内外ある
いに外側に、かつ管体断面の対称位置またに非対称位置
に複数本の弾性材を取り付けこの弾性材を介してとらえ
たひずみ量の和から管体自体の変形(大きい意味で管体
の変位)及び周辺の摩擦抵抗を検知する方法及び装@r
r関するものである。
いに外側に、かつ管体断面の対称位置またに非対称位置
に複数本の弾性材を取り付けこの弾性材を介してとらえ
たひずみ量の和から管体自体の変形(大きい意味で管体
の変位)及び周辺の摩擦抵抗を検知する方法及び装@r
r関するものである。
従って次のような効果を期待することか出来る。
〈1〉 地中に−hける各管体、及び全管群の挙動を時
々刻々検知することが出来るので設計線から外れたら直
ちに基地で修正作業を施1−1その修正作業の結果も直
ちに検知り。
々刻々検知することが出来るので設計線から外れたら直
ちに基地で修正作業を施1−1その修正作業の結果も直
ちに検知り。
て更に修正を行い得るため従来にない正確な管体の圧入
が可能となる。
が可能となる。
〈2〉 従来のように測定の都度圧入や掘削作業を中断
し測量標的をパイプ内に持ち込むといった危険で非能率
的な作業がまったく不必賛である。
し測量標的をパイプ内に持ち込むといった危険で非能率
的な作業がまったく不必賛である。
く3〉 少なくとも2本の弾性材の伸縮の変位差全利用
して管体のたわみ量を検出するものであるから管体の圧
入による圧縮ひずみやIi&変化による膨張等の影響全
相殺して常に正確な値を得ることが出来る。
して管体のたわみ量を検出するものであるから管体の圧
入による圧縮ひずみやIi&変化による膨張等の影響全
相殺して常に正確な値を得ることが出来る。
\4〉 従来とらえ工うのなかったノぞイブ周辺の摩擦
力を、圧入用ジヤツキの圧力との関係によって容易にと
らえることが出来る。
力を、圧入用ジヤツキの圧力との関係によって容易にと
らえることが出来る。
先端刃口の貫入抵抗も同時にとらえることが出来る。
第1に本発明の一実施例の管体群全圧入する状態の側面
図。 第211:管一群と結線との関係管示す平面図。 第3図:管体の側面図。 第4し1″その断面図 第5図:管体の変形状態の説明図。 第6,7図:その応力図。 第8図:管体群に作業する応力の説明図。 L2):管 体、 (5)二弾性材。 (6):変位形、(91:演算表示計。 特許出願人 東急建設株式会社 株式会社東横エルメス 手続?fti正會(X入ン 昭和58年 2月16日 狛n庁長官 若杉 和夫殿 1、事f1の表示 昭和57年特許願第137403号 2、発明の名称 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置3、
補正をする者 事11との関係 特許出願人 II−所 東京都渋谷区渋谷1丁目16番14号名称
東急建設株式会社 代表と 八 木 勇 平 (他1名)4、代理人
〒105 住 所 東京都港区新橋三丁目1番10号 丸藤ビル
9Fり、補正命令の日付 昭f158年1月5日(発送日1月25日)6、補正の
対象 図面 214−
図。 第211:管一群と結線との関係管示す平面図。 第3図:管体の側面図。 第4し1″その断面図 第5図:管体の変形状態の説明図。 第6,7図:その応力図。 第8図:管体群に作業する応力の説明図。 L2):管 体、 (5)二弾性材。 (6):変位形、(91:演算表示計。 特許出願人 東急建設株式会社 株式会社東横エルメス 手続?fti正會(X入ン 昭和58年 2月16日 狛n庁長官 若杉 和夫殿 1、事f1の表示 昭和57年特許願第137403号 2、発明の名称 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置3、
補正をする者 事11との関係 特許出願人 II−所 東京都渋谷区渋谷1丁目16番14号名称
東急建設株式会社 代表と 八 木 勇 平 (他1名)4、代理人
〒105 住 所 東京都港区新橋三丁目1番10号 丸藤ビル
9Fり、補正命令の日付 昭f158年1月5日(発送日1月25日)6、補正の
対象 図面 214−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、地中に尾端を加圧して圧入する管体群を構成する管
体のlI向に。 少なくと41対の弾性材を管軸に対して対称位置に、そ
の一端を管体に同定し他端を変位針を介して管体に*b
付け、 弾性材をブトして変位針によシ得られる管体の対称位置
のひずみ量の和から。 管体の管軸方向の弾性圧縮量を得て、管体群先端の貫入
抵抗と管体の周辺摩擦抵抗の和を算出することを特徴と
する。地中へ圧入する管体群先端の貫入抵抗と周辺摩I
IA抵抗の測定方法 2、地中に圧入する管体群を構成する管体の側面に、管
体の管軸方向と平行に、複数本の弾性材10付け。 それぞれの弾性材の一端は変位針に取シ付け、他端は管
体に同定し、 変位計で測定した複数のひずみ量の和から管体群先端の
貫入抵抗と摩II抵抗との和を算出する演算器を管体外
に設け。 変位針と演算器とをケーブルで接続したことを特徴とす
る地中へ圧入する管体の管体群先端の貫入抵抗と周辺摩
擦抵抗の測定装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13740382A JPS58117432A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13740382A JPS58117432A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7327178A Division JPS5814916B2 (ja) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | 地中に圧入する管体の位置の測定方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117432A true JPS58117432A (ja) | 1983-07-13 |
Family
ID=15197825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13740382A Pending JPS58117432A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 地中へ圧入する管体の抵抗の測定方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117432A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02120591U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-28 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP13740382A patent/JPS58117432A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02120591U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-28 |
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