JPS5811771A - 亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼 - Google Patents
亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
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- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱時の光沢保持性、耐熱性のすぐれ九亜鉛−
アルミニウムーケイ素合金被覆鋼に関する。
アルミニウムーケイ素合金被覆鋼に関する。
溶融めっき、焼結等により鋼の表面をＺａ−ＡＬ−８轟
合金で被覆した被覆鋼はすぐれた耐食性、耐熱性を有す
るため、従来より種々の用途に使用されている。従来、
使用されているこの鋼としては、ソ１７）被覆Ｍｌｉ成
カＡ／、２５〜７０’Ｌ ８ｉ０．５−（ＡｔＫ対して
）、残Ｚｎよりなる本のであるが、高温ｆＫ加熱した場
合、鋼との相互拡散による界面合金層が表Ｗｉまで成長
し、表面が変色して光沢を失うという欠点があった。
合金で被覆した被覆鋼はすぐれた耐食性、耐熱性を有す
るため、従来より種々の用途に使用されている。従来、
使用されているこの鋼としては、ソ１７）被覆Ｍｌｉ成
カＡ／、２５〜７０’Ｌ ８ｉ０．５−（ＡｔＫ対して
）、残Ｚｎよりなる本のであるが、高温ｆＫ加熱した場
合、鋼との相互拡散による界面合金層が表Ｗｉまで成長
し、表面が変色して光沢を失うという欠点があった。
このような合金層成長を抑制する方法として。
Ｕ−引合金被覆鋼の場合、鋼素地に窒素を含有せしめる
方法が知られている。
方法が知られている。
そこで本発明者らは、この方法をＺｎ −Ａｌ −８１
合金被覆鋼に適用すべく、穫々、検討を行ったが。
合金被覆鋼に適用すべく、穫々、検討を行ったが。
鋼素地がリムド鋼の場合、同一温度で加熱し九のＫもか
かわらず界面合金層が表面Ｋｔで成長するものがあった
。このため、本発明者らは、この原因を追求すぺく、さ
らに種々、実験を行った結果。
かわらず界面合金層が表面Ｋｔで成長するものがあった
。このため、本発明者らは、この原因を追求すぺく、さ
らに種々、実験を行った結果。
界面合金層の成長度合は合金浴中の亜鉛含有量に関係し
、同一温度で加熱し九場合には、亜鉛含有量が高くなる
程、その成長速度が速くなることを知見した。
、同一温度で加熱し九場合には、亜鉛含有量が高くなる
程、その成長速度が速くなることを知見した。
本発明は、かかる問題の解決をはかるとともＫ。
従来の被覆層よＦ）Ｚｎ含有量を高めても高温の用途に
使用できるＺｎ −ＡＬ −８１合金被覆鋼の提供を目
的とするものである。
使用できるＺｎ −ＡＬ −８１合金被覆鋼の提供を目
的とするものである。
本発明は、合金浴中のＺｎ含有量に対応して鋼素地中に
窒素を含有させるととＫより、従来の被覆鋼のもつ問題
の解決をはかったものである。すなわち、本発明は、ア
ルミニウム３０〜８５重量％、アル＜＝ラムに対するケ
イ素含有量１．５〜１５−１残亜鉛および不可避不純物
よりなる合金浴で被覆した鋼において、鋼の炭素含有量
を０．２０重量−以下、また合金浴中の亜鉛に対する鋼
の固溶窒素量をｙ≧２．Ｉ ＸＩＱ−’ｘ＋１７．５Ｘ
１０−’ （ただしｙは鋼索地中の固溶窒素量−１Ｘは
合金浴中の亜鉛含有量−）で、ｙ≦０．０２とし九とと
を特徴とする亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼の
提供にある。
窒素を含有させるととＫより、従来の被覆鋼のもつ問題
の解決をはかったものである。すなわち、本発明は、ア
ルミニウム３０〜８５重量％、アル＜＝ラムに対するケ
イ素含有量１．５〜１５−１残亜鉛および不可避不純物
よりなる合金浴で被覆した鋼において、鋼の炭素含有量
を０．２０重量−以下、また合金浴中の亜鉛に対する鋼
の固溶窒素量をｙ≧２．Ｉ ＸＩＱ−’ｘ＋１７．５Ｘ
１０−’ （ただしｙは鋼索地中の固溶窒素量−１Ｘは
合金浴中の亜鉛含有量−）で、ｙ≦０．０２とし九とと
を特徴とする亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼の
提供にある。
以下を本発明の詳細な説明する。０は鋼素地中の有効固
溶窒素量を低下させ、Ｕの鋼素地への拡散を助長する。
溶窒素量を低下させ、Ｕの鋼素地への拡散を助長する。
従って、０が高いと合金層の成長は容易となるので、そ
の量を０．２０重量−以下にする必要がある。
の量を０．２０重量−以下にする必要がある。
また、本発明の特徴である鋼索地中の固溶窒素量は、第
１表に示すごとく、めっき浴中の亜鉛含有量に対応させ
て増加させる必要がある。第１図は加熱温度４５０℃に
おいて効果ある鋼索地中の固溶Ｎ量と合金浴中のａ量の
関係をプロットし九もので、ｚＩＩ量の増加に対応させ
て、はぼ直線的ＫＮ量を増加させねばならないことを示
している。
１表に示すごとく、めっき浴中の亜鉛含有量に対応させ
て増加させる必要がある。第１図は加熱温度４５０℃に
おいて効果ある鋼索地中の固溶Ｎ量と合金浴中のａ量の
関係をプロットし九もので、ｚＩＩ量の増加に対応させ
て、はぼ直線的ＫＮ量を増加させねばならないことを示
している。
そこで、これらのプロットよ抄関係直線を求めると、ｙ
＝２．１ｘｌｏ−’ｘ＋１７．５ｘｌｏ−’（ただしｙ
ｅｔＮ量、ＸはＺ重量）が得られる。しかしＮ量をあま
抄多くすると鋼素地の加工性が低下するので、０．０２
重量−以下にするのが好ましい。
＝２．１ｘｌｏ−’ｘ＋１７．５ｘｌｏ−’（ただしｙ
ｅｔＮ量、ＸはＺ重量）が得られる。しかしＮ量をあま
抄多くすると鋼素地の加工性が低下するので、０．０２
重量−以下にするのが好ましい。
８１はアルミニウム被覆鋼の製造時に１その合金層成長
を抑制する効果のあることが知られているが、Ｚａ
Ａｔ−引合金被覆鋼においても同様効果がある。しかし
、その含有量が浴中Ｕ量のｔｓ１未満であると合金層抑
制効果がなく、を九１５−を越えると合金被覆層の加工
性が劣化しかつ耐食性も悪くなるので好ましくない。
を抑制する効果のあることが知られているが、Ｚａ
Ａｔ−引合金被覆鋼においても同様効果がある。しかし
、その含有量が浴中Ｕ量のｔｓ１未満であると合金層抑
制効果がなく、を九１５−を越えると合金被覆層の加工
性が劣化しかつ耐食性も悪くなるので好ましくない。
なお、合金浴中のＺｎ含有量に応じて鋼素地中の固溶窒
素量を増加させると、その合金層の成長が抑制されるの
は、めっき時に生成される合金層の種類とそれぞれの熱
的安定性の差に起因すると考えられる。すなわち、合金
浴中のＺｎ含有量が少い場合には、熱的に安定なＡ１．
−Ｆｅ −８１３元系合金層が生成されるが、 ２ｍ含
有量力増大にともなって、熱的安定の低いＰａ−Ｚｎな
いしＦｅ−Ｚａ−Ｉｓｔ系合金層の生成比率が高くな抄
、その結果として加熱によって合金層が容易にめつき層
の表面にまで成長するととＫなる。
素量を増加させると、その合金層の成長が抑制されるの
は、めっき時に生成される合金層の種類とそれぞれの熱
的安定性の差に起因すると考えられる。すなわち、合金
浴中のＺｎ含有量が少い場合には、熱的に安定なＡ１．
−Ｆｅ −８１３元系合金層が生成されるが、 ２ｍ含
有量力増大にともなって、熱的安定の低いＰａ−Ｚｎな
いしＦｅ−Ｚａ−Ｉｓｔ系合金層の生成比率が高くな抄
、その結果として加熱によって合金層が容易にめつき層
の表面にまで成長するととＫなる。
第 １ 表
注１）被覆鋼は０．８Ｘ２００Ｘ１００■の鋼板（０：
０．００４〜０．０１８％、Ｍｎ ： ０．２０〜０．
３４ ’Ｉｒ、８１：Ｔｒ、 Ｐ ： ０．００６〜０
．０１２ｔｌｂ、 ８ ： ０．００７〜０．０１２
Ｎ：第１表のとおり）を脱脂、酸洗した後、６６０℃の
Ｚｎ −ｋｔ −８１合金浴（Ｚｎ、８１：第１表のと
おり、Ｆｅ ： ０．０４〜０．０６ ％、ａ：残）Ｋ
７秒間浸漬してめっきし、そのめっき厚みを３０μに調
整し九。
０．００４〜０．０１８％、Ｍｎ ： ０．２０〜０．
３４ ’Ｉｒ、８１：Ｔｒ、 Ｐ ： ０．００６〜０
．０１２ｔｌｂ、 ８ ： ０．００７〜０．０１２
Ｎ：第１表のとおり）を脱脂、酸洗した後、６６０℃の
Ｚｎ −ｋｔ −８１合金浴（Ｚｎ、８１：第１表のと
おり、Ｆｅ ： ０．０４〜０．０６ ％、ａ：残）Ｋ
７秒間浸漬してめっきし、そのめっき厚みを３０μに調
整し九。
＄）鋼索地中の固溶窒素の定量はＪＩ８．０．１２２８
Ｋよった。
Ｋよった。
１）加熱試験は被覆鋼を４５０℃、５００℃、５５０℃
に保たれ九大気雰囲気中で１００時間、加熱した俵、そ
の外観を下記基準によ抄判定した。
に保たれ九大気雰囲気中で１００時間、加熱した俵、そ
の外観を下記基準によ抄判定した。
Ｏ界面合金層の成長がなく、表面は銀白色の光沢を有し
ている。
ている。
△ 界面合金層が表面近くまで成長し、表面が黄変して
いる。
いる。
Ｘ 界面合金層が表面まで成長し、表面が灰黒色に変色
している。
している。
以上の如く、本発明によるＺｎ −Ａｌ−８１合金被覆
鋼は、従来のリムド鋼ＶＣＺｎ −Ａｔ−８１合金を被
覆したものより界面合金層が成長しにくいので、高温に
さらされても光沢保持性に優れており、耐食性も良好で
ある。
鋼は、従来のリムド鋼ＶＣＺｎ −Ａｔ−８１合金を被
覆したものより界面合金層が成長しにくいので、高温に
さらされても光沢保持性に優れており、耐食性も良好で
ある。
第１図は本発明の被覆鋼を４５０℃で１００時間加熱し
九場合、被覆層の表面が銀白色の光沢を保持する鋼素地
中の固溶窒素量と被覆層中の亜鉛含有量の関係を示すも
のである。 第 １ 図 ３ ０ １０２１） ”３Ｃ） ’ｉｔ） ＧＯ釦７Ｙ
’ ｆＱ 伜産杉！覧層市のｔ塵七１宿号（重量２） ）（
九場合、被覆層の表面が銀白色の光沢を保持する鋼素地
中の固溶窒素量と被覆層中の亜鉛含有量の関係を示すも
のである。 第 １ 図 ３ ０ １０２１） ”３Ｃ） ’ｉｔ） ＧＯ釦７Ｙ
’ ｆＱ 伜産杉！覧層市のｔ塵七１宿号（重量２） ）（
Claims (1)
- アルミニウム３０〜８５重量−、アルミニウムに対する
ケイ素含有量１，５〜１５−１残亜鉛および不可避不純
物よりなる合金浴で被覆した鋼において、鋼の炭素含有
量を０．２０重量−以下、合金浴中の亜鉛に対する鋼の
固溶窒素量をｙ≧２．１×１Ｏ−１ｘ＋１７．５Ｘ１０
−’（ただしｙは固溶窪素量チ、Ｘは被覆層中の亜鉛含
有量襲）で、かっｙ≦０．０２としたことを特徴とする
亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金砿覆鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56111299A JPS5811771A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56111299A JPS5811771A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811771A true JPS5811771A (ja) | 1983-01-22 |
| JPS6354064B2 JPS6354064B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=14557696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56111299A Granted JPS5811771A (ja) | 1981-07-16 | 1981-07-16 | 亜鉛−アルミニウム−ケイ素合金被覆鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811771A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226146A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-19 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性アルミ合金粉末防食顔料 |
| JPS6060164A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-06 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性アルミ合金粉末防食顔料 |
| JPS60141859A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | ザクロン・インコーポレーテッド | 熱浸漬金属処理用の水性融剤 |
| JPS60179466A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-13 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性防食顔料組成物 |
| US4861681A (en) * | 1987-06-12 | 1989-08-29 | Mitsubishi Aluminum Kabushiki Kaisha | Brazed aluminum article |
-
1981
- 1981-07-16 JP JP56111299A patent/JPS5811771A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226146A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-19 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性アルミ合金粉末防食顔料 |
| JPS6060164A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-06 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性アルミ合金粉末防食顔料 |
| JPS60141859A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | ザクロン・インコーポレーテッド | 熱浸漬金属処理用の水性融剤 |
| JPS60179466A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-13 | Toyo Alum Kk | 高耐熱性防食顔料組成物 |
| US4861681A (en) * | 1987-06-12 | 1989-08-29 | Mitsubishi Aluminum Kabushiki Kaisha | Brazed aluminum article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354064B2 (ja) | 1988-10-26 |
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