JPS58120094A - シヨツトクリ−ニング装置付き静置式ヒ−トパイプ式熱交換器 - Google Patents
シヨツトクリ−ニング装置付き静置式ヒ−トパイプ式熱交換器Info
- Publication number
- JPS58120094A JPS58120094A JP321382A JP321382A JPS58120094A JP S58120094 A JPS58120094 A JP S58120094A JP 321382 A JP321382 A JP 321382A JP 321382 A JP321382 A JP 321382A JP S58120094 A JPS58120094 A JP S58120094A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- shot
- dust
- waste heat
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ヒート／４イブの表面に付着したダストの除
去機構を改良したショットクリーニング装置付きヒート
パイプ式熱交換器（＝関するものである。
去機構を改良したショットクリーニング装置付きヒート
パイプ式熱交換器（＝関するものである。
ヒートノぐイブ成熱交換器は、ヒート／４イブの急速な
熱伝達特性を利用して廃熱回収する装置として実用化さ
れている。初期（＝実用化されたヒートパイプ式熱交換
器はダストを含まない清浄な排ガスより熱回収し、例え
ば空調用や、一部の乾燥炉用として主に用いられていた
。この理由は廃熱側でのヒートノ々イデ伝熱面における
ダストの目詰り（−よる閉塞を起さないような対象ガス
を選ぶ必要があり１重油を燃料とするＩイラー排ガスな
どダストを含む高温排ガスからの熱回収は行なわれてい
なかった。
熱伝達特性を利用して廃熱回収する装置として実用化さ
れている。初期（＝実用化されたヒートパイプ式熱交換
器はダストを含まない清浄な排ガスより熱回収し、例え
ば空調用や、一部の乾燥炉用として主に用いられていた
。この理由は廃熱側でのヒートノ々イデ伝熱面における
ダストの目詰り（−よる閉塞を起さないような対象ガス
を選ぶ必要があり１重油を燃料とするＩイラー排ガスな
どダストを含む高温排ガスからの熱回収は行なわれてい
なかった。
その後、エネルギー価格の高騰や技術の進歩等（二より
、安価な低質油を原料油として用いるゲイラーや加熱装
置が開発され、これに伴って排ガス中に含まれるダスト
も多くなってきた。
、安価な低質油を原料油として用いるゲイラーや加熱装
置が開発され、これに伴って排ガス中に含まれるダスト
も多くなってきた。
このためダストを含む高温排ガスからの廃熱回収を行な
うヒート・１４１式熱交換器は、種々のダスト除去５ｖ
ｔｔｔが設けられているが、基本的には二つの方法が従
来用いられている。
うヒート・１４１式熱交換器は、種々のダスト除去５ｖ
ｔｔｔが設けられているが、基本的には二つの方法が従
来用いられている。
＠１の方法はヒート／９イブ伝熱面の形状をダストが付
着しにくい形状にすることである。この方法としてはフ
ィンのないベアー管とする方法があるが、伝熱面積が少
ないので％グレートフィンとしたり、あるいはこれより
ダストの付着しにくいラジアルフィンなどを用いるもの
である、また第２の方法としては、水洗、湯洗、スート
ブロー、エアーブローなどの洗浄方法がある。この場合
、ダストが水溶性の場合には水洗や湯洗を用い、非水溶
性の場合（＝はスートブローや、エアーブローが用いら
れていた。
着しにくい形状にすることである。この方法としてはフ
ィンのないベアー管とする方法があるが、伝熱面積が少
ないので％グレートフィンとしたり、あるいはこれより
ダストの付着しにくいラジアルフィンなどを用いるもの
である、また第２の方法としては、水洗、湯洗、スート
ブロー、エアーブローなどの洗浄方法がある。この場合
、ダストが水溶性の場合には水洗や湯洗を用い、非水溶
性の場合（＝はスートブローや、エアーブローが用いら
れていた。
しかしながら、前者のヒート・９イゾの形状を変える方
法では、フィンピッチを大きくし、フィンの外径を小さ
く形成する必要があるため伝熱面積が減少し、熱回収効
率の低下は避けられなかった。また後者の洗浄方法の場
合、水洗や湯洗では適用する排ガスの性状により限定さ
れ。
法では、フィンピッチを大きくし、フィンの外径を小さ
く形成する必要があるため伝熱面積が減少し、熱回収効
率の低下は避けられなかった。また後者の洗浄方法の場
合、水洗や湯洗では適用する排ガスの性状により限定さ
れ。
また排水処理設備を必要とし、しかも洗浄中は熱交換器
の運転を停止しなければならない。またスートブローや
エアーブローでは、スチームやエアーの噴出口から離れ
たヒート・母イ！伝熱面Ｃ＝付着したダストが落ち１：
（（、有効Ｃ：熱回収を行なうことができない。またこ
れらは湯水やスチームを得るために別の加熱装置が必要
となり運転コストが高くなってしまい、また水やエアー
を用いるものでは伝熱面が冷却されるため、有効な熱回
収が行なえないなど種々の欠点があった。
の運転を停止しなければならない。またスートブローや
エアーブローでは、スチームやエアーの噴出口から離れ
たヒート・母イ！伝熱面Ｃ＝付着したダストが落ち１：
（（、有効Ｃ：熱回収を行なうことができない。またこ
れらは湯水やスチームを得るために別の加熱装置が必要
となり運転コストが高くなってしまい、また水やエアー
を用いるものでは伝熱面が冷却されるため、有効な熱回
収が行なえないなど種々の欠点があった。
本発明はかかる点に鑑み種々研究を行なった結果、伝熱
面積を拡大して熱回収効率を大幅Ｃ二向丘させると共に
、伝熱面に付着したダストをショットクリーニングで機
械的に除去して長期間に亘って連続運転を可能にし、し
かも運転コストを低減したショットクリーニング装置付
きヒートツヤイブ式熱交換器を開発したものである。
面積を拡大して熱回収効率を大幅Ｃ二向丘させると共に
、伝熱面に付着したダストをショットクリーニングで機
械的に除去して長期間に亘って連続運転を可能にし、し
かも運転コストを低減したショットクリーニング装置付
きヒートツヤイブ式熱交換器を開発したものである。
即ち本発明は、複数本のフィン付きヒートノ奢イデ管群
を仕切管板に貫挿して、その一方をダストを含む高温排
ガスが流通する廃熱側、他方を清浄な低温ガスが流通す
る熱回収側とし、且つ前記廃熱側の１部にショク）の供
給部を、下部にショットの回収部を設けて、廃熱側のフ
ィン付きヒートノ臂イブ管群の表面をショットクリーニ
ングするようにしたことを特徴とするものである。
を仕切管板に貫挿して、その一方をダストを含む高温排
ガスが流通する廃熱側、他方を清浄な低温ガスが流通す
る熱回収側とし、且つ前記廃熱側の１部にショク）の供
給部を、下部にショットの回収部を設けて、廃熱側のフ
ィン付きヒートノ臂イブ管群の表面をショットクリーニ
ングするようにしたことを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図および′＠２図はガスの流れが横方向の場合に本
発明を適用した一実施例を示すものであるっ 図（＝おいて１は前後面を開口したケーシングで、この
ケーシング１の略中央部Ｃ二仕切管板２がと下方向（＝
設けられ、ダストを含む高温の排ガスが流通する廃熱側
３と、清浄な低温ガスが流通する熱回収側４とに区分さ
れて１ｔＮ６．ｌＮ記仕切管板２には複数本のフィン付
きヒート／４イブ管群５が貫挿され、その一方が廃熱側
３．他方が熱回収側４に設置される。
発明を適用した一実施例を示すものであるっ 図（＝おいて１は前後面を開口したケーシングで、この
ケーシング１の略中央部Ｃ二仕切管板２がと下方向（＝
設けられ、ダストを含む高温の排ガスが流通する廃熱側
３と、清浄な低温ガスが流通する熱回収側４とに区分さ
れて１ｔＮ６．ｌＮ記仕切管板２には複数本のフィン付
きヒート／４イブ管群５が貫挿され、その一方が廃熱側
３．他方が熱回収側４に設置される。
ｖｉ妃廃熱側３０１部にはショット供給部６カｔまた下
部にはＶジット回収部１が設けられて％ｚる。シぢット
供給部６はリデーブタンク８と、この下部に設けた上部
Ｖ−１ット用ホツ／々−９と。
部にはＶジット回収部１が設けられて％ｚる。シぢット
供給部６はリデーブタンク８と、この下部に設けた上部
Ｖ−１ット用ホツ／々−９と。
この内側１部に設けられたプロペラ１０と力亀ら構成さ
れている。またショット回収部１は下部Ｖ″！ット用ホ
ツ／＃−７７と、この下部ζ一連通して設けられたショ
ット輸送機１２とから構成されているう更にショット供
給部６と、ショット回収部１とは、上下方向に設けられ
たショット輸送機１３で嬬結されている。前記シヨ・ッ
ト輸送機１２．１３はスクリューコンベアー１４で形成
され、図示しないモータにより回転駆動するようＣ：な
っている。
れている。またショット回収部１は下部Ｖ″！ット用ホ
ツ／＃−７７と、この下部ζ一連通して設けられたショ
ット輸送機１２とから構成されているう更にショット供
給部６と、ショット回収部１とは、上下方向に設けられ
たショット輸送機１３で嬬結されている。前記シヨ・ッ
ト輸送機１２．１３はスクリューコンベアー１４で形成
され、図示しないモータにより回転駆動するようＣ：な
っている。
１５はショットで、比重が大きく、安価で反発係数が大
きく、シかもそれ自体破損しく二くν１材料で形成され
、例えば鉄球が用ｂ）られる。このショット１５は、フ
ィン付きヒートノ母イｆ５にのフィンピッチをｐ、Ｖ：
ｉブト１５の直径をｄ。
きく、シかもそれ自体破損しく二くν１材料で形成され
、例えば鉄球が用ｂ）られる。このショット１５は、フ
ィン付きヒートノ母イｆ５にのフィンピッチをｐ、Ｖ：
ｉブト１５の直径をｄ。
その重量をＷとすると、ｄ＜４１５１’ｃ％且つＷ〉４
Ｘ１０ ？のものを用いる。この場合、ショットＩ５
の直径ｄが４１５Ｐより大きいと、ショット１５とダス
トあるいはショット１５同志が集まってフィン間に詰っ
てしまう虞れがあり。
Ｘ１０ ？のものを用いる。この場合、ショットＩ５
の直径ｄが４１５Ｐより大きいと、ショット１５とダス
トあるいはショット１５同志が集まってフィン間に詰っ
てしまう虞れがあり。
またその重量Ｗが４Ｘ１０ 秘以下の重量では、有
効なショットクリーニング効果が得られず、またガスの
流れによって下流側に流されて回収が峻しくなるからで
ある。
効なショットクリーニング効果が得られず、またガスの
流れによって下流側に流されて回収が峻しくなるからで
ある。
次Ｃ二り記構造の熱交換器について、その作用を説明す
る。
る。
ゲイクーζ；接続されたダクトを通して熱交換器の廃熱
側３Ｃニダストを含む高温排ガスを流通させると共Ｃ二
、これと逆方向に別のダクトを通して熱回収＠４に空気
など清浄な低温ガスを流通させ、フィン付きヒートパイ
プ５人５で熱交換を行なって廃熱回収する。この熱交換
４糧において、廃熱側３のフィン付きヒートパイプ５人
の伝熱面に、排ｆス中５＝含まれるダストが次第に付着
して行く。
側３Ｃニダストを含む高温排ガスを流通させると共Ｃ二
、これと逆方向に別のダクトを通して熱回収＠４に空気
など清浄な低温ガスを流通させ、フィン付きヒートパイ
プ５人５で熱交換を行なって廃熱回収する。この熱交換
４糧において、廃熱側３のフィン付きヒートパイプ５人
の伝熱面に、排ｆス中５＝含まれるダストが次第に付着
して行く。
一方、１記熱交換作用と並行して廃熱側３の１部に設け
られたりデーブタンク８からショット１５をプロペラ１
０を通して分散させながら、１部ショット用水ツノ平−
９から下方に配置したフィン付きヒートノやイ！管群５
に重力のみにより落下させる。フィン付きヒートパイグ
管Ｈｓの伝熱面に衝突したＶヨツト１５はそのａｍ力：
二より付着したダストを払い落す。フィン付きヒー）ｄ
イブ管群５の上部に衝突したショットＩＪはその反廃力
により上下左右に方向を変えながら、フィン付ヒートノ
臂イ！管群５のヒートノ々イア’ｊＡ間を順次衝突しな
がら下方（二落下して行く。このようにショット１５が
不規則に衝突しながら落下して行くので、フィン付きヒ
ートパイプ５人の全問に亘って付着したダクトをほぼ完
全に除去できると共に、管群全体に亘ってダストを除去
し十分な伝熱面積を維持することができる。
られたりデーブタンク８からショット１５をプロペラ１
０を通して分散させながら、１部ショット用水ツノ平−
９から下方に配置したフィン付きヒートノやイ！管群５
に重力のみにより落下させる。フィン付きヒートパイグ
管Ｈｓの伝熱面に衝突したＶヨツト１５はそのａｍ力：
二より付着したダストを払い落す。フィン付きヒー）ｄ
イブ管群５の上部に衝突したショットＩＪはその反廃力
により上下左右に方向を変えながら、フィン付ヒートノ
臂イ！管群５のヒートノ々イア’ｊＡ間を順次衝突しな
がら下方（二落下して行く。このようにショット１５が
不規則に衝突しながら落下して行くので、フィン付きヒ
ートパイプ５人の全問に亘って付着したダクトをほぼ完
全に除去できると共に、管群全体に亘ってダストを除去
し十分な伝熱面積を維持することができる。
シ目ット２６の衝突によって払い落されたダストは熱交
換を終えた排ガスによって下流側へ持ち運ばれて行くと
共ｇ二、ショット１５は廃熱側３の下部に設けられたシ
ョット回収部１の下部ショット用ホツ／４−１１に集め
られ、ここから水平に設けたショット輸送機１２のスク
リューコンベヤー１４によって横方向に移動し、更に垂
直に配置したショット輸送機１３により上方に持ちＬげ
られ、ここから再びショット供給部６のリザーブタンク
８に戻されるう このショットクリーニング作業は、熱交換器の運転と連
続して行なっても良く、また間欠的に行なっても良い。
換を終えた排ガスによって下流側へ持ち運ばれて行くと
共ｇ二、ショット１５は廃熱側３の下部に設けられたシ
ョット回収部１の下部ショット用ホツ／４−１１に集め
られ、ここから水平に設けたショット輸送機１２のスク
リューコンベヤー１４によって横方向に移動し、更に垂
直に配置したショット輸送機１３により上方に持ちＬげ
られ、ここから再びショット供給部６のリザーブタンク
８に戻されるう このショットクリーニング作業は、熱交換器の運転と連
続して行なっても良く、また間欠的に行なっても良い。
＠３図はガスの流れが上下方向の場合に適用。
した本発明の他の実施例を示すものである。
Ｌ下両面を開口したケーシング１の略中央部に仕切管板
２を上下方向に配置して、ここにフィン付きヒート・タ
イプ管群５を貫挿してその一方を廃熱側３、他方を熱回
収側４とする。廃熱側３の上部ダクト１６にショットフ
ィード管１７を分岐させ、更（；この上部≦−リザーブ
タンク８を設ける。廃熱側３の下部に設けた下部ホツノ
クー１８の下部にはショット回収部７を設けると共に、
下部ホツノ４− Ｉ Ｊｆの側壁に下部ダクト１９を設
ける。
２を上下方向に配置して、ここにフィン付きヒート・タ
イプ管群５を貫挿してその一方を廃熱側３、他方を熱回
収側４とする。廃熱側３の上部ダクト１６にショットフ
ィード管１７を分岐させ、更（；この上部≦−リザーブ
タンク８を設ける。廃熱側３の下部に設けた下部ホツノ
クー１８の下部にはショット回収部７を設けると共に、
下部ホツノ４− Ｉ Ｊｆの側壁に下部ダクト１９を設
ける。
またショット回収部７は、水平に設けたショット輸送１
１１１２を介してダスト除去装ｆｌｌ１２ｏに接続され
、更にこのダスシ除去装置２０と％前記リザーブタンク
８とは垂直に配置したショット輸送ｓ１３により連結さ
れた構造となっている。
１１１２を介してダスト除去装ｆｌｌ１２ｏに接続され
、更にこのダスシ除去装置２０と％前記リザーブタンク
８とは垂直に配置したショット輸送ｓ１３により連結さ
れた構造となっている。
第４図および第５図は大型デイクーの排ガスシステム用
ＧＧＨ（ガスガスヒーター）に適用した異なる他の実施
例を示すものである。
ＧＧＨ（ガスガスヒーター）に適用した異なる他の実施
例を示すものである。
この熱交換器では１．ガスの流れは第１因に示すものと
同様に横方向である。熱交換器が大型であるため廃熱側
３の１部ショット用ホツノター１ノを８個のブロック１
＝別け、リザーブタンク８からフィード切換装置１２１
を経て、フィートノ４イデ２２が夫々のブロックに接続
されている。
同様に横方向である。熱交換器が大型であるため廃熱側
３の１部ショット用ホツノター１ノを８個のブロック１
＝別け、リザーブタンク８からフィード切換装置１２１
を経て、フィートノ４イデ２２が夫々のブロックに接続
されている。
使用したフィン付きヒートパイプ５人は全長が１２％、
フィン外径７０１Ｊ、ノ２イゾ元径３８１゜フィンピッ
チＰ７！１ｌｊｌＩのものを、合計２４００本用いた１
、またショット１５は鉄製で直径ｄ４ｍＪＩ。
フィン外径７０１Ｊ、ノ２イゾ元径３８１゜フィンピッ
チＰ７！１ｌｊｌＩのものを、合計２４００本用いた１
、またショット１５は鉄製で直径ｄ４ｍＪＩ。
重さＷｏ、２６？で、ショット総歓８トンとした。
ｋ、記熱交換器においてダスト量１ノ／Ｎｍ 、温度１
５０℃のデイラー排ガス６０万Ｎｔ＋ｔ／ｈを廃熱側３
ζ二流通し、温度５０℃の低温ガスを６２万Ｎｍ１ｂで
熱回収側４に流通して、ショットクリーニングを行ない
ながら熱回収を行なった。
５０℃のデイラー排ガス６０万Ｎｔ＋ｔ／ｈを廃熱側３
ζ二流通し、温度５０℃の低温ガスを６２万Ｎｍ１ｂで
熱回収側４に流通して、ショットクリーニングを行ない
ながら熱回収を行なった。
この結果、低温ガスは１００℃（＝加熱され、連続的に
運転してもダストによる目詰りはなく、加熱温度も一定
であった。
運転してもダストによる目詰りはなく、加熱温度も一定
であった。
なお１記実施例ではショット１５の分散にゾロにう１０
を用いて均一に落下させるものについて示したが整流板
を用いても良い またショット輸送器１２．１３はスク
リューコンベアー１４に限らず、パケット、スプリング
式スクリューなどを用いても良い。
を用いて均一に落下させるものについて示したが整流板
を用いても良い またショット輸送器１２．１３はスク
リューコンベアー１４に限らず、パケット、スプリング
式スクリューなどを用いても良い。
以上説明した如く、本発明（二係るショットクリーニン
グ装置付きヒ＝゛トΔイグ式熱交換器によればヒートノ
臂イブの伝熱面積を拡大して熱回収効率を大幅に向上で
きると共に、伝熱面５二付着したダスＦをショットクリ
ーニングで機械的に除去して目詰りを防止し、排ガスの
性状によらず長時間に亘って連続運転を可能にすること
ができる。更に本発明によれば、ショットの重力Ｃ二よ
る落下エネルギーによりダストを除去するため、運転コ
ストは回収したショットを１方の供給部に持ちとげる動
力のみ必要とし、従来のスートプローと比較した場合、
運転コストは１／３〜１／１０に低減することができる
など顕著な効果を有するものである。
グ装置付きヒ＝゛トΔイグ式熱交換器によればヒートノ
臂イブの伝熱面積を拡大して熱回収効率を大幅に向上で
きると共に、伝熱面５二付着したダスＦをショットクリ
ーニングで機械的に除去して目詰りを防止し、排ガスの
性状によらず長時間に亘って連続運転を可能にすること
ができる。更に本発明によれば、ショットの重力Ｃ二よ
る落下エネルギーによりダストを除去するため、運転コ
ストは回収したショットを１方の供給部に持ちとげる動
力のみ必要とし、従来のスートプローと比較した場合、
運転コストは１／３〜１／１０に低減することができる
など顕著な効果を有するものである。
斜視図、８２図はその要部を示す正面Ｉ！Ｔ面図。
第３図は本発明の他の実施例によるヒートノ量イブ式熱
交換器の斜視図、第４図は大型のヒート／譬イデ式熱交
換器に適用した本発明の異なる他の実施例による平面図
、′＠５因はその正面図である。 １・・・ケーシング、２・・・仕切管板、３・・・廃熱
側。 ４・・・熱回収側、５・・・フィン付きヒートノ々イグ
管群、５人・・・ヒートノ母イブ、６・・・ショット供
給部。 ７・・・ショット回収部、８・・・リデーブタンク、１
０・・・プロペラ、１２．１３・・・ショット輸送機。 １５・・・ショット、２０・・・ダスト除去装置、２１
・・・フィード切換装置。
交換器の斜視図、第４図は大型のヒート／譬イデ式熱交
換器に適用した本発明の異なる他の実施例による平面図
、′＠５因はその正面図である。 １・・・ケーシング、２・・・仕切管板、３・・・廃熱
側。 ４・・・熱回収側、５・・・フィン付きヒートノ々イグ
管群、５人・・・ヒートノ母イブ、６・・・ショット供
給部。 ７・・・ショット回収部、８・・・リデーブタンク、１
０・・・プロペラ、１２．１３・・・ショット輸送機。 １５・・・ショット、２０・・・ダスト除去装置、２１
・・・フィード切換装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１） 複数本のフィン付きヒー） ノ４イデ管琳を
仕切管板に貫挿して、その一方をダストを含む高温排ガ
スが流通する廃熱側、他方を清浄な低ＪＭガスが流通す
る熱回収側とし、且つ前記廃熱側のｔ部にショットの供
給部を、下部にショットの回収部を設けて、廃熱側のフ
ィン付ヒートパイプ営群の表面をショットクリーニング
するよう（二してなるシぢットクリーニング装置付き静
置式ヒートパイプ式熱交換器。 、２） フィン付きヒートノぐイブのフィンピッチを
Ｐ、ショットの直径なｄ、その重電をＷとし、ｄ ＜
４１５ ｐで、且つＷ＞ ４ Ｘ １′０ 印のショ
ットを用いてなる特許請求の範囲第１項記載のショット
クリーニング装置付き静置式ヒート・９４１式熱交換器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP321382A JPS58120094A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | シヨツトクリ−ニング装置付き静置式ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP321382A JPS58120094A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | シヨツトクリ−ニング装置付き静置式ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120094A true JPS58120094A (ja) | 1983-07-16 |
Family
ID=11551163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP321382A Pending JPS58120094A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | シヨツトクリ−ニング装置付き静置式ヒ−トパイプ式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120094A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432864A (en) * | 1977-08-16 | 1979-03-10 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | Method of recovering heat and its device |
| JPS5596897A (en) * | 1979-01-16 | 1980-07-23 | Kikan Buhin Seizo Kk | Steel ball cleaning apparatus for boiler or the like |
| JPS5892799A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 熱交換器の清掃方法及びその装置 |
-
1982
- 1982-01-12 JP JP321382A patent/JPS58120094A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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