JPS5812048Y2 - 液体用二重管式熱交換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、液体用二重管式の熱交換器に関する。

二重管式熱交換器において、胴側流体の境膜係数が内管
側のそれに比して格段に低い場合、胴側の伝熱面積を内
管側のそれに対して、例えば第１図に示したように内管
外表面にフィンを植付けて拡大し、熱交換効率の向上を
期している。

即ち、第１図において、１は外筒でその内部に内管２が
挿設されていて、両者で二重管式熱交換器が形成される
。

そして、内管２の外表面には切込溝４をもつセレイテツ
ドフイン３が多数植設され、外筒１内の流体流量が少い
場合に、適切な流速が得られるように配慮されている。

しかし、第１図に示したような、フィンに一定ピッチの
切込溝４を形成したものでは、外管側流体（胴側流体）
は外筒と内管の間の切込部を通って、はぼ管軸に平行し
て流れ、その結果胴側流体を適正な流速にしようとする
ためには、外筒と内管の直径を所定値に選定する必要が
あり、そして流量の少いときには、直径は小さくなり長
大な長さを必要とするという不都合な点がある。

本考案は、このような従来例の欠点を解消した液体用二
重管式熱交換器の提供を目的とするもので、フィン外周
面に一定ピッチの切込溝が穿設されたスパイラル状の板
フィン域はリング状の板フィンが内管の外表面に固着さ
れ、この板フィンの外周が外筒の内面に近接する液体用
二重管式熱交換器において、前記切込溝を無作為に配置
すると共に、前記板フィンに軸線方向に間隔を置いて仕
切板を設け、該仕切板に軸線を中心として交互にほぼ反
対側に切欠き溝部を夫々設けたことを特徴とするもので
ある。

次に、第２，３図により本考案の実施例を説明する。

第２図において、符号２〜４は、第１図に示した従来例
と同一部材を示し、すなわち、２は内管、３はフィン、
４は切込溝である。

そして切込溝４は図示の如く軸線方向に無作為に穿設さ
れている。

なおこの場合、外筒１は図面上では省略されている。

５の仕切板は盲板であり、軸線方向に間隔を置いて板フ
ィン３に設けられており、この仕切板５にはフィン３の
ように、その全周に切込溝４が穿設されておらず、軸線
を中心として交互にほぼ反対側に切欠き溝６が穿設され
てしる。

たとえばこの切欠き溝６は、第１枚目の仕切板（第２図
では最左側の仕切板）５では、時計盤上で１０時附近に
位置するように、その仕切板５は内管２の外表面上に固
着され、２枚目の仕切板は、その切欠き溝６が時計盤上
で４時附近に位置するように。

換言すれば第１枚目の切欠き溝とは】８（ｆずれた位置
に第２枚目の切欠き溝が位置するように、２枚目の仕切
板５は内管２の外表向上に固着される。

第３枚目の仕切板も、これと同様に、その直前の仕切板
上の切欠き溝とその仕切板の切欠き溝とが１８０°ずれ
た位置になるように、内管の外表面に固着され、順次こ
の手順で複数枚の仕切板５は一定量のフィン３をおいて
、即ち適当なピッチ毎に取付けられる。

したがって、胴側の流体は、１枚目の仕切板と２枚目の
仕切板とで割成された第１フロツクＩから、次の第２ブ
ロツク８へ流入するには、軸線方向だけでなく円周方向
にも軸線を中心としてほぼ反対方向に回流するようにな
り、また第２ブロツク８から第３ブロツク９へ流入する
にも、同様に軸線を中心としてほぼ反対の円周方向に回
流することになる（その流体の流動状態が第２図中に矢
印で示されている）。

このように、胴側流体は仕切板５の切欠き構６から管軸
に沿って次のブロックに流入する。

そして流入した流体は、次の仕切板５の壁面に邪魔され
て円周方向にフィン３０間のすき間を通って流れ、仕切
板５の切欠き溝６かも次のブロックに流入する。

そして、これを順次くり返えして下流側に向う。

この場合、仕切板５を設けるピンチを適当に選択するこ
とにより胴側流体の流速を容易に適正化することができ
る。

第３図の例（東第１図の従来例のものにおいて、適当ピ
ッチ毎にフィン３の切込溝４を閉鎖する半月状の板体１
０，１１をフィン３に密着固定して仕切板とするもので
ある。

そしてこの場合、切込溝４の一部を残して板体１０，１
１を粘着し、それを切欠き溝６として利用しようとする
もので、この例によれば、従来例の改良が簡単になされ
ることになる。

以上述べたように本考案によれば、板フィン３に無作為
に切込溝４が形成されているので胴側流体は直接、下流
側に流れることがなく、銃側流体はと、の切込溝４から
軸線方向下流側に流れると同時に、板フィン３の凸部な
ったって円周方向にも流れ、結局、軸線方向と同時に円
周方向に流れることによって、胴側流体の混合と、熱交
換効率の向上が促進される。

また、胴側流体は全体として上流側から下流側に流れる
だけなので、抵抗が増大することもない。

更に本考案では、相隣る仕切板ごとに軸線を中心として
交互にほぼ反対側に切欠き溝部６を設けたので、第１番
目の基部の切欠き溝部６から第２番目の切欠き溝部６に
至るには軸線を中心とし゛〔円周方向反対側に回流する
ことになり、胴側流体の長い流路が設定され、軸線方向
と円周方向の両方向に胴側流体を回流させるので更に熱
交換効率の増大をはかることができる。

更にまた、仕切板の間隔を適宜、選択することによって
、胴側流体の流路長さや、流速を調整し、適正化をはか
ることができ、より好まし−熱交換率の設定が可能にな
る。

また、板フィン３の切込溝４を閉鎖する半月状の板体を
板フィン３に固着すれば、仕切板５とすることができ、
従来の熱交換器への適用も簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の二重管式熱交換器の一部切欠斜視図、第
２，３図は本考案の実施例を示す斜視図である。 １・・・・・・外筒、２・・・・・・内管、３・・・・
・・フィン、４・・・・・・切込溝、５・・・・・・仕
切板、６・・・・・・切欠き溝、γ。 ８．９・・・・・・フロック、ｉｏ、ｉｌ・・・・・・
板体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フィン外周面に＝定ピツチの切込溝が穿設されたスパイ
   ラル状の板フィン或はリング状の板フィンが内管の外表
   面に固着され、この板フィンの外周が外筒の内面に近接
   する液体用二重管式熱交換器において、前記切込溝を無
   作為に配置すると共に、前記板フィンに軸線方向に間隔
   を置いて仕切板を設け、該仕切板に軸線を中心として交
   互にほぼ反対側に切欠き溝を形成したことを特徴とする
   液体用二重管式熱交換器。