JPS58120558A - 防水性複合材料の製造方法 - Google Patents
防水性複合材料の製造方法Info
- Publication number
- JPS58120558A JPS58120558A JP226082A JP226082A JPS58120558A JP S58120558 A JPS58120558 A JP S58120558A JP 226082 A JP226082 A JP 226082A JP 226082 A JP226082 A JP 226082A JP S58120558 A JPS58120558 A JP S58120558A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- emulsion
- asphalt
- heated
- wax
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は者しい防水性能を有する無機系の被合材料のＮ
７Ｌに関するものである。
７Ｌに関するものである。
多くの無機系建材、例えばオートクレーブ養生１、た＊
甘りｔ ／４うコンクリート（以下ム’ＬＯと略称’ｊ
−る）、気泡コンクリート、軽量コンクリート、あるい
はコンクリートの防水については種々の提案がなされて
来た。
甘りｔ ／４うコンクリート（以下ム’ＬＯと略称’ｊ
−る）、気泡コンクリート、軽量コンクリート、あるい
はコンクリートの防水については種々の提案がなされて
来た。
ＡＩ、Ｏ１気泡コンクリートは外壁材として使用する際
は、樹脂系ひまくの外装仕上げが７般的である。
は、樹脂系ひまくの外装仕上げが７般的である。
＠量コンクリートブロックでは防水性を与えるため、パ
ラフィン・ワックス粉末の混入の試みもある。
ラフィン・ワックス粉末の混入の試みもある。
さらに、コンクリートに対してはＡＨ剤を混入すること
によって防水性能の向上を行わせている。
によって防水性能の向上を行わせている。
本発明は樹脂ひふく不安で、外装に使用できるムＬＯ，
気泡コンクリート、軽量コンクリート等の軽量材料を、
さらにはより防水性の優れたコンクリート製品を１指し
て研究の結果、達成されたものでろる。
気泡コンクリート、軽量コンクリート等の軽量材料を、
さらにはより防水性の優れたコンクリート製品を１指し
て研究の結果、達成されたものでろる。
パラフィンワックス、アスファルトはよく知られた界面
的な防水作用を持つ材料であるうそれらを乳化したバラ
フィンワックスエマルソヨン、アスファルトエマルジョ
ンは混入に都合がよく、よく分散する。
的な防水作用を持つ材料であるうそれらを乳化したバラ
フィンワックスエマルソヨン、アスファルトエマルジョ
ンは混入に都合がよく、よく分散する。
本発明は、予め防水材料中Ｋがス発生剤、揮発性ガス（
ｇ体）等の発泡剤を混入し、さらにエマルジョン化させ
る。
ｇ体）等の発泡剤を混入し、さらにエマルジョン化させ
る。
エマルジョンを無機系のマクロ、ミクロな空隙を形成す
る材料の原料に混合し、加熱処理を行う。
る材料の原料に混合し、加熱処理を行う。
）ＪＯｐＡ処〜は防水材料が７ＪＩＩ熱流動性を示す軟
化点以上で０７・ぜ、流動化したエマルジョン粒子より
ガスを発生させる。
化点以上で０７・ぜ、流動化したエマルジョン粒子より
ガスを発生させる。
その結末、流動化したエマルジョンが材料の空けに侵入
すること等により、 防水性吐を飛隋的に向上させることができた。
すること等により、 防水性吐を飛隋的に向上させることができた。
このような効果は従来のエマルジョンの単なる混合では
得られなかった点であり、全く新しい性質を待った無機
系の複合材料を得ることが出来る一１発泡剤は重炭酸ナ
トリウム、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、亜
硝酸アンモニウム、アジド化合物、はう水素化ナトリウ
ム、アルミニウム、マグネシウム、岨鉛等の無機系の分
解形の発泡剤、さらにアゾ化合物、ニトロソ化合物、ス
ルホニルヒドラジド化会物、アミン化合物等の有機化合
物である。
得られなかった点であり、全く新しい性質を待った無機
系の複合材料を得ることが出来る一１発泡剤は重炭酸ナ
トリウム、炭酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、亜
硝酸アンモニウム、アジド化合物、はう水素化ナトリウ
ム、アルミニウム、マグネシウム、岨鉛等の無機系の分
解形の発泡剤、さらにアゾ化合物、ニトロソ化合物、ス
ルホニルヒドラジド化会物、アミン化合物等の有機化合
物である。
バーｙフィン・ワックス、アスファルトの融点によって
組み台せを選択できる。
組み台せを選択できる。
エマルジョンの混入は多くのセメント添加剤の要領で扱
える。
える。
しかも、本エマルジョンはスラリー混合物へ硝加スると
、モルタルの場合、流動性を同上きせ、Ｗ２Ｃ比を低下
させる効果を待つ。
、モルタルの場合、流動性を同上きせ、Ｗ２Ｃ比を低下
させる効果を待つ。
この流動化剤としての作用も、防水性の同上に相乗効果
をもたらす。
をもたらす。
混入後の加熱は蒸気養生、オートクレーブ、乾燥といつ
九工程と同時に行わせることが田米る。
九工程と同時に行わせることが田米る。
エマルジョンの加熱に伴う、ガス放出の時期は材料の硬
化前、硬化おるいは水熱反応と同時、おるいは硬化、水
熱反応後に、発泡剤の選択によるがス放出温度の設定と
加熱パターンの組み合せによってコントロールでなる。
化前、硬化おるいは水熱反応と同時、おるいは硬化、水
熱反応後に、発泡剤の選択によるがス放出温度の設定と
加熱パターンの組み合せによってコントロールでなる。
硬化、反応とがス発生の時期を変えることにより、構造
の違う複合材料が得られる。
の違う複合材料が得られる。
このように、予めガス発生剤を含ませたパラフィン・ワ
ックス、アスファルトのエマルションをＡＬＯ，軽量コ
ンクリート、コンクリートに混入、加熱した材料は次の
ような効果を示す。
ックス、アスファルトのエマルションをＡＬＯ，軽量コ
ンクリート、コンクリートに混入、加熱した材料は次の
ような効果を示す。
１、 顕著な防水性能を与える、
２、スラリー、モルタル、コンクリートの流動１！Ｉ−
を向上させる。
を向上させる。
６、 スラリー、モルタル、コンクリートのＷ２Ｃ比
を低下させる。
を低下させる。
実施例
例１゜
パラフィン・ワックス（日本精鳴社、標準品−１４０、
融点６０−Ｃ）１００ｍに対して、ジアゾアゼノベンゼ
ン（試薬、粉末）２部を加え、加温し、た２本ロールを
通過させて、均一な混合物とする０ ＊バイエル社 ＦＯＲＯＦＯＲ−ＤＢ得られ九ワック
ス混合物を次の配合によって、ワックスエマルション化
シた。
融点６０−Ｃ）１００ｍに対して、ジアゾアゼノベンゼ
ン（試薬、粉末）２部を加え、加温し、た２本ロールを
通過させて、均一な混合物とする０ ＊バイエル社 ＦＯＲＯＦＯＲ−ＤＢ得られ九ワック
ス混合物を次の配合によって、ワックスエマルション化
シた。
ワックス混合物 ３０重量部
デラ１サーフＡ−２１０Ｂ＊（第−工業製薬社）
３重量部水版化カリウム水溶液（５０％重量基準）
１重量部水（７５′ｃ）
６６（Ｉ＊ステアリン酸系活性剤 加熱溶融したパラフィン混合物を、加熱水中に激しく攪
拌しつつ、滴下してエマルション化した。
デラ１サーフＡ−２１０Ｂ＊（第−工業製薬社）
３重量部水版化カリウム水溶液（５０％重量基準）
１重量部水（７５′ｃ）
６６（Ｉ＊ステアリン酸系活性剤 加熱溶融したパラフィン混合物を、加熱水中に激しく攪
拌しつつ、滴下してエマルション化した。
−過、洗浄ののち、
ワックスエマルジョンの固形分（ワックス混合物）を６
０慢にＤ４＃した。
０慢にＤ４＃した。
上記パラフィン・ワックスエマルジョンヲ次の組成のモ
ルタル組成物に固形分換算で１．２％を加え、４０℃で
２分間混合する。
ルタル組成物に固形分換算で１．２％を加え、４０℃で
２分間混合する。
モルタル組成（電重都）
ＣａＯを９０％以上含む生石灰粉末 １
０１８１０２を９５％以上含むケイ石粉末
５０１（プレーン値＝３．０００〜３，５００）市販
ポルトランドセメント ４０１金属
アルミニウム粉末 ０．０６−水
６０
Ｉエマルジヨンの未添加品は水量７０部にして、同一の
粘度に合わせた。
０１８１０２を９５％以上含むケイ石粉末
５０１（プレーン値＝３．０００〜３，５００）市販
ポルトランドセメント ４０１金属
アルミニウム粉末 ０．０６−水
６０
Ｉエマルジヨンの未添加品は水量７０部にして、同一の
粘度に合わせた。
さらに型枠に注入して６時間後に脱型し、１８σＣで１
０時間養生を行った。
０時間養生を行った。
市販のストレートアスファルト（針入度＝１２０−１５
０）１００８に対して、Ｐ −） ｈｘ ：ｙスｐｖホ
ニルヒドラジド（永和化成社、ユニホール−Ｈ）２部を
加え、加温した二本ロールを通し、均一に混合きせる。
０）１００８に対して、Ｐ −） ｈｘ ：ｙスｐｖホ
ニルヒドラジド（永和化成社、ユニホール−Ｈ）２部を
加え、加温した二本ロールを通し、均一に混合きせる。
得られたアスファルト混合物を１１０℃に加熱し１、別
に調製した１００”Ｃに熱した乳化塾４共にコロイドミ
ル（特殊機化工業社、Ｓ型）に供給して乳化させたつ さらに、ホモゾナイず−（％殊機化工業社、ＳＬ型）を
通し、乳化をより完全に行わせる。
に調製した１００”Ｃに熱した乳化塾４共にコロイドミ
ル（特殊機化工業社、Ｓ型）に供給して乳化させたつ さらに、ホモゾナイず−（％殊機化工業社、ＳＬ型）を
通し、乳化をより完全に行わせる。
乳化液は純水１００に対して、アニオン系乳化ネ
剤０．５（沖１を都）加えて調製した。
＊東海製油社製、パーミトール
コロイドミルに供給するアスファルト混合物と、乳化液
は３５：６５の割合（重量比）で注ぐ。
は３５：６５の割合（重量比）で注ぐ。
このようにして得られたアスファルトエマルションを濾
過、洗浄ののち、次の配合の軽量コンクリートに加えた
。
過、洗浄ののち、次の配合の軽量コンクリートに加えた
。
普通ポルトランドセメント １００貞ｊＩｌ
ｌ都砂（量浦榛準砂） ２５０
ｌ＊ 軽石 １５０ Ｉポリエチ
レンオキサイド （増粘剤）０．５＃アスフアルトエマ
ルジヨン ２．５ ｌ水
８０ ｌ＊鹿児島県、古
江産 粒径５−１０ ミＩＪ＊＊新日本製鉄化学製 コンクリート配合物は型枠に入れ、硬化ののち、蒸気養
生そうに入れる。
ｌ都砂（量浦榛準砂） ２５０
ｌ＊ 軽石 １５０ Ｉポリエチ
レンオキサイド （増粘剤）０．５＃アスフアルトエマ
ルジヨン ２．５ ｌ水
８０ ｌ＊鹿児島県、古
江産 粒径５−１０ ミＩＪ＊＊新日本製鉄化学製 コンクリート配合物は型枠に入れ、硬化ののち、蒸気養
生そうに入れる。
６０℃で８時間予熱ののち、１６０″Ｃで６０分加熱処
理した。
理した。
例１のムＬＣ，例２の軽量コンクリートより、４ｘ４ｘ
１６センチのブロックを切り出し、同一条件で試作し
た未添加品と比較する。
１６センチのブロックを切り出し、同一条件で試作し
た未添加品と比較する。
、ＴＩ８− Ａ １４０４ （建築用セメント防水剤の
試験方法）に準じ、２４時間後の吸水量、吸水比を測定
した。
試験方法）に準じ、２４時間後の吸水量、吸水比を測定
した。
吸水１ｉｔ（ｇ） 吸水比
ＡＬＯの場合、吸水がｔｌとんどなく、軽量コンクリー
トでは１７４に減少している。
トでは１７４に減少している。
Claims (1)
- がス発生剤、揮発性ガス′４ＩＩｊ′Ｘを含有するパン
フィン・ワックス、アスファルト又はこれらの変性物の
エマルジョンを含み、軟化点以上の温度に加熱処理し４
．こ、オートクレーブ養生気はうコンクリ−ト、ｄｉ４
コンクリート、気はうコンクリート、珪酸カル７ユウム
系の防水性複合材料の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP226082A JPS58120558A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 防水性複合材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP226082A JPS58120558A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 防水性複合材料の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120558A true JPS58120558A (ja) | 1983-07-18 |
Family
ID=11524389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP226082A Pending JPS58120558A (ja) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | 防水性複合材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58120558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148489A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-10 | 名神株式会社 | 気泡コンクリ−トの製造方法 |
| JPS6158872A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 菊水化学工業株式会社 | 発泡モルタル用組成物 |
| JP2017048063A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 太平洋セメント株式会社 | セメント質硬化体の製造方法 |
-
1982
- 1982-01-12 JP JP226082A patent/JPS58120558A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6148489A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-10 | 名神株式会社 | 気泡コンクリ−トの製造方法 |
| JPS6158872A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 菊水化学工業株式会社 | 発泡モルタル用組成物 |
| JP2017048063A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 太平洋セメント株式会社 | セメント質硬化体の製造方法 |
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